學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)
心中有不少心得體會(huì)時(shí)，可以尋思將其寫進(jìn)心得體會(huì)中，這樣可以不斷更新自己的想法。那么問題來了，應(yīng)該如何寫心得體會(huì)呢？下面是小編幫大家整理的學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)1
通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費(fèi)就是不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運(yùn)，多余的工序，不必要的調(diào)動(dòng)，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個(gè)角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對(duì)我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹，因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對(duì)眼前的浪費(fèi)看不見。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時(shí)候，我們采取臨時(shí)對(duì)策，思想決定意識(shí)，意識(shí)決定行為，行為決定習(xí)慣，習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5S法。5S的內(nèi)容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)。
(1)，首先：把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實(shí)是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會(huì)趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個(gè)倉庫，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識(shí)到，應(yīng)該往上一工程拿，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。
另外，對(duì)等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費(fèi)。5S在暴露等待的浪費(fèi)時(shí)，用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會(huì)發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時(shí)候無事可做，或者出現(xiàn)空余時(shí)候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的`，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動(dòng)作拿走，把等待的動(dòng)作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。最后，對(duì)待不良品，庫存，都可以通過5S這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點(diǎn)和面。比如停機(jī)處理半廢品，為什么要停機(jī)，這也是可以避免的。
(2)，將要的放在規(guī)定的地方，做好標(biāo)識(shí)。
將物品放到規(guī)定的地方，一般公司，在實(shí)施初期，都會(huì)把物料，工具標(biāo)示好，生產(chǎn)線也做好標(biāo)示，通道，場所，都有標(biāo)示，但這也只是初級(jí)5S。
其實(shí)不良品也要標(biāo)示，包括處理記錄(相關(guān)人員簽字)，作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控)，合格品流動(dòng)過程有標(biāo)示，所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí)，活動(dòng)是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此，我們必須對(duì)消除浪費(fèi)活動(dòng)的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識(shí)。但是，管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除，則可能會(huì)出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起，向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)2
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。
在觀看精益管理講座以后，使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在，即：減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費(fèi)，分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法，并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認(rèn)識(shí)到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認(rèn)識(shí)和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí)，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
因此，通過學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi)，同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法，對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)
運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi)，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找，我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。
(一)等待的浪費(fèi)
長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制，同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動(dòng)精神，被動(dòng)等待上級(jí)的指示，甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問題。同時(shí)，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費(fèi)
我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭�，在保持常�?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的.人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。
(三)流程不清的浪費(fèi)
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清晰，更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議
(一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，通過特許密鑰，盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。
(二)加大成本核算
目前，很多單位和部門，重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量，但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對(duì)單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算，促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。
(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度
針對(duì)我院崗位設(shè)置可能存在的問題，以及人力資源浪費(fèi)的問題，有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，同時(shí)建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強(qiáng)人員對(duì)單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉，增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平，另一方面，可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)3
在集團(tuán)的號(hào)召和帶領(lǐng)下，XXX公司XX項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開展了對(duì)于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)。
學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個(gè)要素：“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量;“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人升級(jí)的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。
反觀我們自身的工作流程，各個(gè)環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的'浪費(fèi)：重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時(shí)間的浪費(fèi)、因資料分類整理無序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時(shí)間、人力、金錢的成本，此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。
首先，積極開展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。
其次，啟動(dòng)公司員工“快速改善”提案的落實(shí)，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實(shí)到員工個(gè)人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會(huì)到精益管理帶來的切實(shí)效用。
最后，對(duì)以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個(gè)永無止境的精益求精的過程，在這個(gè)過程中，全員積極熱情地參與其中，把日�，嵥�、具體、細(xì)微的工作做到極致，這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)4
近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使我們從思想上深刻的認(rèn)識(shí)到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對(duì)提高企業(yè)形象，激勵(lì)員工士氣，促進(jìn)生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動(dòng)作用。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個(gè)項(xiàng)目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
4、文明禮貌的習(xí)慣
通過學(xué)習(xí)，完善了我對(duì)人，機(jī)，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會(huì)，下面就是通過這5個(gè)方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。
一：人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識(shí)到6S是對(duì)為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個(gè)人都能從思想上樹立起一個(gè)以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。
二：機(jī)是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個(gè)良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。
三：環(huán)境是一個(gè)企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時(shí)也是零事故的軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個(gè)積極向上的精神風(fēng)貌，使得員工對(duì)企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，標(biāo)識(shí)明確，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。
四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的.工作場所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。基層管理是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個(gè)部門抓起，從每個(gè)人員抓起，從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí)，要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個(gè)部門、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。
通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對(duì)倉儲(chǔ)的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：
庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)1.堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺(tái)帳。3.物資入庫、出庫必須及時(shí)核對(duì)、登記，要建立定期清點(diǎn)對(duì)帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺(tái)帳);月結(jié)。4.必須對(duì)物資進(jìn)行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲(chǔ)要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅(jiān)持每天擦掃。隨時(shí)整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注，標(biāo)注必須及時(shí)準(zhǔn)確，并在日清月結(jié)時(shí)進(jìn)行復(fù)核，有問題的立即復(fù)查，不放過一個(gè)可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅(jiān)決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對(duì)各個(gè)庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核，并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施，將獎(jiǎng)罰措施落在實(shí)處。鼓勵(lì)基層員工多提建議，多想辦法，對(duì)有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實(shí)處。
6S精益管理只有開始，沒有結(jié)束。做好一時(shí)并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。
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精益化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精益化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精益化管理的作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精益化管理的目的，強(qiáng)調(diào)精益化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精益化管理，就是從小事入手，對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識(shí)，規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中，為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言，要通過學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭"，把基層人員比作"身體"，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé)，完成好自己所負(fù)責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精益化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論，通過對(duì)前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對(duì)比表，針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精益化管理。
規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步，與精益化接軌，就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過宣傳精益化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精益化管理
四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺(tái)，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的`精益化管理，。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下，精益化管理的重要性日見明顯，精益化管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)�！狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)6
公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對(duì)精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講解.我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟(jì)競爭力強(qiáng)大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點(diǎn):
一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn)，交貨，質(zhì)量，成本，安全，士氣)
其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃，小計(jì)劃，預(yù)測，細(xì)分到每天，每班);生產(chǎn)效率進(jìn)度的控制，人機(jī)優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場5S(現(xiàn)在已有6S-7S-8S)要做好5S，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍);報(bào)告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo)，要持續(xù)改善.通過這幾件事達(dá)到低成本，高質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)交貨.另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn).再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.
二、堅(jiān)持以5S運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)去開展工作。
很多工廠在推行5S時(shí)都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理，5S都可以營造出一種良好的工作氛圍。
三、大力培養(yǎng)多技能員工。
實(shí)施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的.工作崗位，這對(duì)于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進(jìn)成本很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺，也為企業(yè)儲(chǔ)備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。
四、目視化管理。
為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費(fèi)等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，成本，交期，安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策，防止錯(cuò)誤的發(fā)生，提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員，并掀起競爭意識(shí)，容易獲得改善的建議與協(xié)助。
五、快速換型或換線。
大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時(shí)，生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng)，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”�！扒袚Q”時(shí)，因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”。“切換”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間，對(duì)工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.
如上所述為了避免“切換時(shí)間”的損失，許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過長、物流混濁等等，尤其目前市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時(shí)間”，這就是“快速換模(線)”的意義，具體如何實(shí)施，觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。
六、對(duì)八大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí)
之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費(fèi)：1、制造過多過早浪費(fèi).2、等待浪費(fèi).3、搬運(yùn)浪費(fèi).4、庫存浪費(fèi).5、制造不良品浪費(fèi).6、多余加工作業(yè)浪費(fèi).7、多余動(dòng)作浪費(fèi).8、管理的浪費(fèi)。現(xiàn)在增加了第八個(gè)浪費(fèi)，通過周老師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角，我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深入地理解。
(1)制造過多/過早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi)，并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來——因進(jìn)度提前，主管放心，漠視等待的浪費(fèi)，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費(fèi)，還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。
(2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來變?nèi)�、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。
(3)搬運(yùn)浪費(fèi)，搬運(yùn)的動(dòng)作分解開來，包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作，是傳統(tǒng)的機(jī)能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。
(4)庫存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來的許多錯(cuò)誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：
1)材料庫存：大量采購成本低。
2)在制品庫存：不良重修機(jī)器故障。
3)成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。
庫存所帶來的弊端：
1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi);
2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難;
3)損失利息及管理費(fèi)用;
4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。
(5)制造不良品浪費(fèi)，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。
(6)多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門浪費(fèi)而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
(7)多余動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)過程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動(dòng)作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無馱。
(8)管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
通過此次的視聽學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)施，總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn)，同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí)，見識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)7
市局圍繞"科學(xué)管理上臺(tái)階"的年度主題，開展精益管理建設(shè)工作。下面，我談?wù)勎以诰婀芾韺W(xué)習(xí)過程中的心得體會(huì)。
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（Just-in-Time,簡稱JIT）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個(gè)定義，即：持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值，消除流程中所有的浪費(fèi)，降低周期時(shí)間，以滿足客戶的需求。針對(duì)企業(yè)來說，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。但是作為國家行政機(jī)構(gòu)，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情？這是一個(gè)課題，值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>
精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機(jī)關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業(yè)、福特，采取的是以擴(kuò)大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本，以此來取得競爭優(yōu)勢。但是，隨著產(chǎn)量的擴(kuò)大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業(yè)不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環(huán)境上，精益管理在日本這個(gè)特定的`地方誕生。戰(zhàn)爭失敗和經(jīng)濟(jì)崩潰，要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源，最大的實(shí)現(xiàn)客戶的需要。
按照精益管理的對(duì)象，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的"客戶、資源、浪費(fèi)"到底是什么？質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點(diǎn)就應(yīng)該是滿足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機(jī)構(gòu)，如標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)資源、檢測試驗(yàn)室、檢測裝備、專家隊(duì)伍、執(zhí)法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的"客戶"和"資源",浪費(fèi)自然就非常好找了。豐田公司把浪費(fèi)歸納為七種浪費(fèi)。浪
費(fèi)之一就是等待的浪費(fèi)，體現(xiàn)在我們工作中就是上級(jí)布置工作等反饋、下級(jí)匯報(bào)工作等批示上的浪費(fèi)。一件簡單的事情，往往因?yàn)檗k理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過于死板，造成事情的延誤。
浪費(fèi)之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機(jī)制，簡單的事情因?yàn)榭缌瞬块T變得復(fù)雜，我們的服務(wù)對(duì)象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。
浪費(fèi)之三就是閑置的浪費(fèi)。近年來，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設(shè)備，是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用？可能在設(shè)備購買之初，因?yàn)闆]有充分論證設(shè)備購買后預(yù)計(jì)的使用效率，導(dǎo)致設(shè)備購買后的閑置。
浪費(fèi)之四就是無序的浪費(fèi)。秩序是一個(gè)組織能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到組織最高目標(biāo)的保證。這種秩序在軍隊(duì)、學(xué)校和醫(yī)院的有效運(yùn)轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯，尤其是軍隊(duì)對(duì)秩序的要求，才能保證軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力。我們往往因?yàn)樽约旱乃叫�，明知制度不完善就是不改，制度有�?guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費(fèi)也在我們系統(tǒng)存在，這里就不一一評(píng)論了。
二、本單位或本職位存在的主要問題
1.信息設(shè)備管理和采購方面的問題
問題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺(tái)帳管理，造成對(duì)設(shè)備是否滿足工作需要情況掌握不足，設(shè)備更新?lián)Q代工作被動(dòng)；缺乏信息化設(shè)備年度采購計(jì)劃，隨意性強(qiáng)，與實(shí)際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。
2.OA系統(tǒng)在我院使用的問題
市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計(jì)有單位級(jí)OA系統(tǒng)，以滿足單位內(nèi)部辦公自動(dòng)化的需要。在推動(dòng)OA系統(tǒng)在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級(jí)部門無法第一時(shí)間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。
三、對(duì)全系統(tǒng)推行精益管理的建議
1.進(jìn)一步加強(qiáng)全院職工對(duì)精益管理理論的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)精益管理文化和理念，關(guān)注服務(wù)對(duì)象，做好服務(wù)工作。
2.科學(xué)設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程，整合信息系統(tǒng)資源，確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機(jī)構(gòu)信息通暢；發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率，尤其是實(shí)現(xiàn)技術(shù)檢測能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)8
目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對(duì)于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對(duì)于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，實(shí)行定置管理，合理利用工作場地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
7、降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi)；
8、 交期準(zhǔn)：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項(xiàng)長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時(shí)也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識(shí)上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對(duì)6S有所認(rèn)識(shí)，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因?yàn)?S 管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時(shí)候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的`去推進(jìn)，一步一個(gè)臺(tái)階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)9
與短期績效相比，員工成長更重要
精益管理崇尚以人為本的思想，強(qiáng)調(diào)對(duì)人的尊重重視人的作用以及追求自主管理，具有典型的東方色彩東方的以人為本和西方的以人為本既有共性也有差異共性的東西在于，都強(qiáng)調(diào)對(duì)人的尊重西方的以人為本，重點(diǎn)在于員工權(quán)利的主張以及自由環(huán)境和氛圍的保障而東方的以人為本，主要表現(xiàn)在注重員工個(gè)人成長，即員工意識(shí)和能力的提升，并把企業(yè)的競爭力與每個(gè)員工的意識(shí)能力提升聯(lián)系起來我們說，企業(yè)最大的浪費(fèi)是員工智慧的浪費(fèi)，講的就是這個(gè)道理。
真正優(yōu)秀的制造型企業(yè)，主張把員工成長放在第一位，而把追求短期績效提升放在相對(duì)次要的位置上在具體管理實(shí)踐中，他們對(duì)那種基于精準(zhǔn)數(shù)字的績效考核和獎(jiǎng)懲制度不以為然，把績效考核的重點(diǎn)放在向員工提示改善方向，促進(jìn)員工努力向上。
我國企業(yè)曾經(jīng)對(duì)績效考核比較熱衷，并熱切期望通過考核快速提升管理績效，主要原因在于這種美式管理看上去見效快，簡單易行，管理者感覺輕松而以員工意識(shí)能力提升為中心的員工成長戰(zhàn)略和人力資源開發(fā)，比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多它要求企業(yè)管理者有尊重人關(guān)懷人的博大胸懷，企業(yè)上下是一個(gè)共同體的認(rèn)知和境界，以及傳道授業(yè)解惑的素養(yǎng)和能力企業(yè)還要為員工意識(shí)和能力不斷提升創(chuàng)造良好的組織條件(晉級(jí)制度)和施展舞臺(tái)(各類改善成果發(fā)表機(jī)制)，引導(dǎo)他們自主學(xué)習(xí)自發(fā)行動(dòng)和自我超越。
與事后管理相比，預(yù)防管理更有效
扁鵲三兄弟都精通醫(yī)術(shù)，其中大哥醫(yī)術(shù)最高，二哥次之，扁鵲第三，而扁鵲最出名原因是，大哥治病總是預(yù)防為主，也就是治未病，人們很少在意他的`功勞;二哥是治小病的高手，但人們認(rèn)為治個(gè)小病是醫(yī)生本分，沒什么了不起;只有扁鵲敢治大病，時(shí)有手到病除的佳績，所以名聲在外。
盡管我們懂得預(yù)防管理的重要性，但在具體行動(dòng)上卻很容易走偏，甚至背道而馳，不僅執(zhí)念于或忙于事后管理，而且對(duì)公司內(nèi)扁鵲大加贊賞，而對(duì)扁鵲的大哥和二哥不屑一顧這樣做的后果是嚴(yán)重的，在管理實(shí)踐中，人們往往習(xí)慣于花時(shí)間應(yīng)付層出不窮的問題，優(yōu)秀者在滅火大賽中脫穎而出，而防微杜漸的事情卻少有人關(guān)注，更沒有人潛心研究在我們輔導(dǎo)客戶做精益的時(shí)候，不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就認(rèn)為，花錢請(qǐng)老師就是來解決大問題的，動(dòng)員員工解決小問題意義不大這樣的認(rèn)知水平，是缺乏最起碼哲學(xué)思辨能力的表現(xiàn)。
預(yù)防管理，要從兩個(gè)方向正確理解：
一方面，越是在發(fā)生問題的源頭進(jìn)行管理或改善，失敗成本越小，管理效果越好比如產(chǎn)品質(zhì)量問題，在市場上被客戶投訴所造成的質(zhì)量損失最為慘重，在產(chǎn)品出貨或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題質(zhì)量損失會(huì)小些，在原材料供應(yīng)商處發(fā)現(xiàn)問題其質(zhì)量損失會(huì)更小，如果能在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)采取有效對(duì)策(防錯(cuò)設(shè)計(jì))，那就根本不會(huì)產(chǎn)生不良損失又比如，訂單交付問題也是如此，越是臨近訂單交付的后期發(fā)現(xiàn)問題，補(bǔ)救起來越難，而且造成的損失越大。
另一方面，小問題解決或改善得越多，越是能防范大問題的發(fā)生有一個(gè)著名的海恩法則，說的是，300個(gè)小問題不及時(shí)解決，會(huì)成長出29個(gè)事故隱患，29個(gè)事故隱患不及時(shí)消除，終究會(huì)發(fā)生一次大的事故意思是說，大問題通常是由小問題累積而成的，正確的認(rèn)識(shí)應(yīng)該是，用一杯水可以澆滅的火苗要及時(shí)澆滅，決不能任其發(fā)展到只有用消防車才能撲滅的程度比如，設(shè)備停機(jī)故障的發(fā)生往往都不是偶然的，是諸如震動(dòng)銹蝕發(fā)熱松弛灰塵等微小缺陷(小問題)不斷累積而成的要消除設(shè)備停機(jī)故障，唯有從消除各類微小缺陷開始又比如安全管理也是如此，細(xì)節(jié)不做好，安全隱患不除，很難保證不出大的安全事故。
精益管理主張全員參與，目的就在于發(fā)動(dòng)全體員工從解決自己身邊的小問題，消除身邊的小缺陷開始做起，預(yù)防為主，持續(xù)改善，并最終達(dá)成不斷提升企業(yè)管理水平的宏大目標(biāo)。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)10
近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了老師的授課。通過形象，生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識(shí)教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):
首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識(shí)，一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事，必做于易;天下大事，必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細(xì)微處入手。對(duì)于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的`位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認(rèn)識(shí)自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細(xì)化管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競爭中才能步步為贏!
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)11
隨著山西煤礦的“國進(jìn)民退”浪潮，曾經(jīng)被認(rèn)為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè)，如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，尤其是在共和國的企業(yè)長子——華潤集團(tuán)入主山西金業(yè)集團(tuán)之后， 旗下的原相煤 礦配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率，煤礦員工的社會(huì)地位也得到了很大的提升。雖然比之前 的煤礦環(huán)境改善了不少，但如果要做到精益化管理，確實(shí)還有很長的路要走，首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念：我們并不是簡單的來完成工作，而是在完成工作內(nèi)容之后要對(duì)整個(gè)工作流程有一個(gè)反思，想想看在工作流程中有沒有可以改進(jìn)的地方，或者是覺得有哪些覺得不合理、不合適的地方。
只有先進(jìn)行思考才能發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)有了問題之后才會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的.解決方法，所以我個(gè)人認(rèn)為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起，當(dāng)把工作中的每個(gè)小事、每個(gè)細(xì)節(jié)都改善了提高了，那么日積月累下來工作的 作風(fēng)與效率就會(huì)有一個(gè)顯著的提升。
首先要打破 “大鍋飯” 的思想。 作為一名辦公室的工作人員， 我負(fù)責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理。 “別人有的我也應(yīng)該有，別人沒 有的我也可以沒有” 這種思想普遍存在于有些人、 有些部門當(dāng)中， 有些辦公用品明明有的部門在實(shí)際工作中根本用不到， 可是他們 看到別的部門有，別的部門在用，他們就也要領(lǐng)取一套，不管在 實(shí)際工作中是否能夠用得上，這就造成了一定程度的浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個(gè)合理的分配方式， 每個(gè)部門甚至到每個(gè)人在實(shí)際 工作中要用到哪些類型辦公用品，數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周 期，只有掌握了這些數(shù)據(jù)，辦公用品的管理才能夠做到“各取所 需，為公所用” 。
其次要消除“習(xí)慣了、看慣了、無所謂”的思想，在實(shí)際工 作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的， 可是由于以前煤 礦企業(yè)的粗放式管理， 致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時(shí)并不是太 在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時(shí)，盡量采用雙面打印，就可以節(jié)省出平時(shí)所用紙量的四分之一;每個(gè)人一個(gè)月少用一支筆，一年就會(huì)節(jié)約一萬多元錢的成本。溫家寶就曾說過，中國有十三億人口，不管是多么小的問題，只要乘以十三億，那就會(huì)成為很大的問題。那么試想一下，我們一千多人的企業(yè)，每人每天 節(jié)約一元錢，一個(gè)月下來是多少錢，一年下來又是多少錢。為此 我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定， 每個(gè)員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的 累計(jì)金額不得超過 30 元，以部門為單位核算，如本月超過此限額，則下月領(lǐng)取辦公用品時(shí)按金額遞減。 同時(shí)我覺得形成一個(gè)長效機(jī)制也是很重要的， 要保證規(guī)范化 與精益化運(yùn)作，必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)， 才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。 對(duì)當(dāng)前 精益化管理而言，一方面缺乏完善的、細(xì)化的規(guī)章制度，另一方面，完善的、細(xì)化的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)得不到很好的執(zhí)行。因此，必須從完善、細(xì)化規(guī)章制度入手，建立一整套包括組織機(jī)構(gòu)
設(shè)計(jì)、職能分工、崗位職責(zé)說明、工作流程以及各個(gè)部門、崗位 的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，員工才能做到有章可循、有規(guī)可守。同 時(shí)，要確保編制的制度和標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范的，實(shí)施過程是規(guī)范的，只 有這樣， 才能保證整個(gè)管理制度體系的整體運(yùn)作是規(guī)范的。 因此， 建立的各項(xiàng)制度和標(biāo)準(zhǔn)， 必須要深入調(diào)研、 仔細(xì)推敲、 認(rèn)真琢磨， 盡量細(xì)化，避免管理漏洞，具有可操作性。
最后希望礦領(lǐng)導(dǎo)要把精益化管理作為一個(gè)重要內(nèi)容，采取加強(qiáng)教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續(xù)推進(jìn)等一系列有效手段，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)、節(jié)儉意識(shí)，形成由“要我精益到我要精益” 的轉(zhuǎn)變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規(guī)合 理的管理制度體系，并形成制度和標(biāo)準(zhǔn)可以執(zhí)行、能夠執(zhí)行、容 易執(zhí)行、自覺執(zhí)行的環(huán)境和條件，確保制度和標(biāo)準(zhǔn)能夠規(guī)范職工的每一個(gè)行為，具有真正的規(guī)范性和執(zhí)行效力。只有全礦上下齊心協(xié)力共同參與到精益化管理當(dāng)中，從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起，從我做起，才能實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的又好又快發(fā)展。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)12
一、精益管理講座內(nèi)容概述
1 .精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用"精益思維" （Lean Thinking） ."精益思維"的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。
2 .行政管理中的"七種浪費(fèi)"等精益管理有關(guān)知識(shí)
�。�1 ）等待的浪費(fèi)： 管理工作中的等待浪費(fèi)主要有以下幾種情況：
等待上級(jí)的指示。上級(jí)不安排工作就坐等，上級(jí)不指示就不執(zhí)行，上級(jí)不詢問就不匯報(bào)，上級(jí)不檢查就拖著辦。缺乏主動(dòng)精神，多干事多吃虧。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的。
等待外部的回復(fù)。我已與你聯(lián)系過了，什么時(shí)候回復(fù)不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯(lián)系。你不找我去協(xié)助，我就可以躲避。對(duì)其它相關(guān)工作不關(guān)心，多一事不如少一事。
等待下級(jí)的匯報(bào)。任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。不主動(dòng)去深入實(shí)際調(diào)查研究，掌握第一手資料，只是被動(dòng)地聽下級(jí)的匯報(bào)，沒有核實(shí)，然后作決定或向上級(jí)匯報(bào)，出了問題責(zé)任往下級(jí)身上一推。
上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責(zé)任心、主動(dòng)性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大，危害單位的正常運(yùn)行。
�。�2 ）協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)： 管理中相互配合、協(xié)調(diào)不力，造成工作停滯浪費(fèi)主要有下述幾種情況：
工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力。某項(xiàng)工作在兩個(gè)部門間協(xié)調(diào)不力、交接不清，工作進(jìn)度受到影響，相互之間都不主動(dòng)聯(lián)系。某些工作應(yīng)哪個(gè)部門負(fù)責(zé)沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協(xié)作精神和交流意識(shí)，認(rèn)為應(yīng)該別的部門負(fù)責(zé)，結(jié)果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。
領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力。對(duì)單位領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和相關(guān)會(huì)議布置的工作沒有傳達(dá)，內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實(shí)，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。
信息傳遞的協(xié)調(diào)不力。信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯，使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門掌握不到；信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；沒有對(duì)信息充分的分析、核實(shí)和利用，發(fā)揮效應(yīng)，停滯在原始狀態(tài)之中；信息不準(zhǔn)確，造成決策判斷失誤。
業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力。部門間協(xié)調(diào)不力，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成獨(dú)立的部門割裂，促成協(xié)調(diào)的障礙，沒有或不能及時(shí)維護(hù)系統(tǒng)，使業(yè)務(wù)流程不能順利流轉(zhuǎn)，造成后續(xù)流程的停滯，原有職責(zé)的不適應(yīng)性不是橫向流轉(zhuǎn)而是折向運(yùn)行，造成流程的缺項(xiàng)停滯。
協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。
�。�3 ）閑置的浪費(fèi)： 我們把管理工作中的庫存浪費(fèi)稱之為"閑置".機(jī)構(gòu)重疊，職能重疊，形成人浮于事，使資源要素不能有效的利用，發(fā)揮最大的作用，造成閑置的浪費(fèi)。
固定資產(chǎn)的閑置。辦公場所偏大，辦公設(shè)備過于追求功能完備，檢測裝備重復(fù)投資等等，非常容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置，從而出現(xiàn)設(shè)備利用率不足，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，成本升高。
職能的閑置或重疊。設(shè)定了部門職能，但在實(shí)際工作中，有的職能卻沒有發(fā)揮作用，造成了部門職能的閑置。兩個(gè)部門承擔(dān)類似的工作，好像是誰都負(fù)責(zé)，其實(shí)是誰也不負(fù)責(zé)。
工作程序復(fù)雜化形成的閑置。在某些情況下，對(duì)于某些不十分重要的任務(wù)，上級(jí)其實(shí)只承擔(dān)簽字的職能，但如果無上級(jí)的簽字或認(rèn)可，則工作就無法進(jìn)行，會(huì)出現(xiàn)等待和停滯等浪費(fèi)。原來比較簡單的事，一些部門非要寫個(gè)報(bào)告，填個(gè)報(bào)表，由于報(bào)表內(nèi)容太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。
人員的閑置。人多好辦事，都強(qiáng)調(diào)本部門工作的重要性，增加人員，三個(gè)人干兩個(gè)的人工作，為了避免上級(jí)人浮于事的批評(píng)，以重疊的交替安排工作造成工作量不滿，勞動(dòng)紀(jì)律渙散。
扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造等等，是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施，可以從流程中職責(zé)到位杜絕閑置的浪費(fèi)。
（4 ）無序的浪費(fèi)： 缺乏明確的規(guī)章、制度、流程，工作中容易產(chǎn)生混亂，這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循，按個(gè)人的意愿行事造成的無序浪費(fèi)，更是非常糟糕的事。
職責(zé)不清造成的無序。由于制度、管理等方面的原因，造成某項(xiàng)工作好像兩個(gè)部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序。某個(gè)部門某個(gè)人，當(dāng)看到某項(xiàng)工作比較緊急，如果不做就會(huì)影響到單位利益時(shí)，挺身而出，進(jìn)行了補(bǔ)位。這時(shí)就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項(xiàng)工作就由你們來做吧，責(zé)任部門反而放任不管了，這也是一種無序。
業(yè)務(wù)能力低下造成的無序。素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應(yīng)該承擔(dān)某項(xiàng)工作的部門和人員，以不會(huì)干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔(dān)該項(xiàng)工作，更是一種無序的浪費(fèi)。當(dāng)出現(xiàn)部門和人員變更時(shí)，工作交接不力、協(xié)作不到位，原來形成的工作流程經(jīng)常被推翻，人為增加從無序恢復(fù)到有序的時(shí)間。
有章不循造成的無序。隨心所欲，把單位的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進(jìn)行管理考核造成無章無序的管理，影響職工的積極性和創(chuàng)造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。
業(yè)務(wù)流程的無序。各部門大多考慮某項(xiàng)工作在本部門能否得到認(rèn)真貫徹，而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實(shí)施。通�？紤]以本部門為中心，而較少以工作為中心，不是部門支持流程，而是要求流程圍繞部門轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致流程的混亂，工作無法順利完成，需要反復(fù)協(xié)調(diào)，加大管理成本。
�。�5 ）失職的浪費(fèi)： 失職的浪費(fèi)是管理中的`最大浪費(fèi)，責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。顧名思義，應(yīng)付就是工作雖然干了，但是不主動(dòng)、不認(rèn)真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實(shí)際效果，這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見到的。
在ISO9000 體系管理中，許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作基本上沒有認(rèn)真去做，不重視日常規(guī)范管理，缺乏基礎(chǔ)工作，審核前突擊進(jìn)行表面工作，來應(yīng)付審核，則實(shí)際效果就可想而知了。
對(duì)上級(jí)布置的工作，沒有按計(jì)劃要求去完成，做一些表面文章，去應(yīng)付檢查。如果再加上承擔(dān)檢查工作的人員也進(jìn)行應(yīng)付，或者礙于情面不予指出，就會(huì)形成空對(duì)空。
在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí)，某些環(huán)節(jié)特別是前段如果不認(rèn)真，則將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響，例如行政許可中，前期資料審查不認(rèn)真、不細(xì)致，就會(huì)導(dǎo)致后期現(xiàn)場審核等環(huán)節(jié)出現(xiàn)多種浪費(fèi)。
在工作中沒有計(jì)劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時(shí)間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動(dòng)，讓做什么事，只是應(yīng)付了事，而不是自己嚴(yán)格要求要做得更好。應(yīng)做的事，不會(huì)做，說一聲不會(huì)做就不用再做了，不會(huì)也不學(xué)，不認(rèn)為站在這個(gè)崗位上不會(huì)做應(yīng)當(dāng)做的事是一種恥辱，更有甚者，告訴如何去做都不做。
失職的浪費(fèi)主要是責(zé)任心不強(qiáng)、素質(zhì)低下和工作質(zhì)量差等失誤造成的，但管理考核及職責(zé)的不明確使其沒有受到制約和監(jiān)督。
�。�6 ）低效的浪費(fèi)： 低效的含義包括：
工作的低效率或者無效率。相對(duì)于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的；原來只要一個(gè)人承擔(dān)的工作，需要兩個(gè)以上人員來完成；應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。
錯(cuò)誤的工作，是一種負(fù)效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi)，應(yīng)該正確完成的工作被做錯(cuò)，會(huì)出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費(fèi)，甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯(cuò)誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯(cuò)誤在某種程度上是被允許的，會(huì)被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而反復(fù)發(fā)生，造成類似的浪費(fèi)。
我們允許的是創(chuàng)造性的失誤，而不允許反復(fù)發(fā)生低級(jí)的錯(cuò)誤。
低效率是由什么原因造成的呢？
管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。學(xué)習(xí)能力的不足、危機(jī)意識(shí)的淡化，造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求。在每個(gè)組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責(zé)任推到普通員工的身上，只有低素質(zhì)的管理者，而沒有絕對(duì)低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過培訓(xùn)指導(dǎo)，人盡其才，用人所長，有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。
方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。人員安排不得當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致低效率。計(jì)劃安排不合理，工作難以按期完成。順序安排有問題，會(huì)造成主次不分，重點(diǎn)工作無人做�！�
固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經(jīng)驗(yàn)、過去行之有效的方法。
不繼續(xù)提高自己，使用原有的一套來面對(duì)千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境，不僅導(dǎo)致了低效率，甚至?xí)侠壅麄�(gè)組織的前進(jìn)腳步，成為整個(gè)組織前進(jìn)的絆腳石。
�。�7 ）管理成本的浪費(fèi)： 七種浪費(fèi)之七：管理成本的浪費(fèi)
管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分，而我們現(xiàn)在談的行政機(jī)關(guān)的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費(fèi)的各種資源，包括物質(zhì)資源、信息資源、精神資源、關(guān)系資源等。狹義上的行政成本是指行政機(jī)關(guān)在履行其職能的過程中所花費(fèi)的各種支出。它包括兩方面的支出：一是維持行政機(jī)關(guān)自身運(yùn)行的費(fèi)用；二是為了履行本機(jī)關(guān)所承擔(dān)的職能而消耗的費(fèi)用。管理必須依"理"行事，"理"在行政管理中具體指"目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃",通過確立計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、考核計(jì)劃、改善計(jì)劃，可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費(fèi)現(xiàn)象。
計(jì)劃編制無依據(jù)。單位沒有下達(dá)指標(biāo)，部門無法編制自身的工作目標(biāo)。單位的目標(biāo)、指標(biāo)下達(dá)后卻不知道怎么分解。部門領(lǐng)導(dǎo)沒有告訴做什么工作，不知編制計(jì)劃。計(jì)劃不如變化快，無法序時(shí)地編制計(jì)劃。綜合部門不催不報(bào)計(jì)劃或忘記申報(bào)計(jì)劃，沒有日常工作的積累和統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)，沒有定額標(biāo)準(zhǔn)無法編制計(jì)劃等。沒有計(jì)劃工作概念，沒有長遠(yuǎn)工作規(guī)劃，工作隨想隨做，為完成綜合計(jì)劃部門的要求臨時(shí)"拍腦子",上報(bào)的計(jì)劃缺乏可執(zhí)行性、漏洞百出，需要計(jì)劃綜合部門另外花費(fèi)大量的時(shí)間和人力去分析和查找錯(cuò)誤，重新修改和調(diào)整，造成極大的浪費(fèi)。
計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅。有計(jì)劃但領(lǐng)導(dǎo)沒有給我，我不知道計(jì)劃的內(nèi)容所以無法執(zhí)行。計(jì)劃變化過快使計(jì)劃無法執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交代或安排的工作所以沒有計(jì)劃。計(jì)劃工作由于前道環(huán)節(jié)工作沒有完成致使計(jì)劃無法完成。計(jì)劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。單位制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí)執(zhí)行，按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行。計(jì)劃編制后根本不看，至于計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道。如：降底行政成本的計(jì)劃、降底行政成本的項(xiàng)目計(jì)劃不嚴(yán)格執(zhí)行，束之高閣。
計(jì)劃查核不認(rèn)真。計(jì)劃考核反正由單位的專門部門進(jìn)行，日常我就不用再進(jìn)行比照了。計(jì)劃出現(xiàn)了偏差，理由要么是計(jì)劃報(bào)大了，要么是計(jì)劃漏報(bào)了，而沒有從問題的現(xiàn)象出發(fā)，認(rèn)真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。
計(jì)劃處置完善不到位。計(jì)劃執(zhí)行情況由于沒有認(rèn)真地分析，自然無法了解和掌握計(jì)劃地進(jìn)度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發(fā)現(xiàn)了問題，也不現(xiàn)檢討反省、客觀地分析存在差異地原因，進(jìn)而找出改善措施，而是一味強(qiáng)調(diào)理由，推卸責(zé)任。計(jì)劃問題發(fā)現(xiàn)后，措施也編制了，但在下期的計(jì)劃中又沒有體現(xiàn)或糾正，致使問題長此以往地存在。
費(fèi)用投入與收入（收益）不配比�；ㄍ瑯拥腻X其收益是一樣的嗎？花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由于自身責(zé)任心不強(qiáng)或管理失誤造成的隱性損失浪費(fèi)計(jì)算過嗎？用錢后的目的達(dá)到了嗎？達(dá)到了多少？大家是否都仔細(xì)計(jì)算過、分析過？
綜上所述，行政管理工作中的七種浪費(fèi)要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多，但是解決起來也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標(biāo)，具有較大的彈性，要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對(duì)較困難。而且大家大多司空見慣，多一事不如少一事，即使上級(jí)要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復(fù)，而如果不能對(duì)行政管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí)，齊抓共管，是很難持續(xù)有效地長期開展下去的，因此，對(duì)推行精益管理活動(dòng)的艱巨性和長期性必須要有清醒的認(rèn)識(shí)，要有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備。但是，行政管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度上被消除，則可能會(huì)出現(xiàn)幾何級(jí)數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的浪費(fèi)做起，向著精益管理的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。
二、本單位或本職位存在的主要問題
1 .等待的浪費(fèi)；
2 .協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)；
3 .管理成本的浪費(fèi)。
三、對(duì)本單位精益管理的建議
20xx 年既是建設(shè)長江上游一流質(zhì)監(jiān)局由"上臺(tái)階"向"達(dá)一流"的跨越年，又是"十一五"規(guī)劃收官年、"十二五"規(guī)劃制定年，迫切需要實(shí)施管理創(chuàng)新，優(yōu)化管理理念，改進(jìn)方式方法，提高工作績效。為此，市質(zhì)監(jiān)局黨組確定 20xx 年為"科學(xué)管理上臺(tái)階年".
4 月11 日 至12 日，市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)舉辦首次領(lǐng)導(dǎo)干部管理專題培訓(xùn)班。邀請(qǐng)國家行政學(xué)院路杰教授、精益管理培訓(xùn)專家沈凱利先生做了《創(chuàng)新思維與決策藝術(shù)》、《精益管理在行政管理中的運(yùn)用》的專題講座，這標(biāo)志著全市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)"科學(xué)管理上臺(tái)階年"工作全面啟動(dòng)。
張宗清局長要求，全系統(tǒng)要圍繞"科學(xué)管理上臺(tái)階"主題，加快系統(tǒng)信息化平臺(tái)建設(shè)，在"政務(wù)管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理、業(yè)務(wù)管理、技術(shù)機(jī)構(gòu)檢測管理"五個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng)推行精益管理。精益管理涉及各個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)人，對(duì)干部職工的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平、知識(shí)結(jié)構(gòu)、工作方法、應(yīng)變能力都提出了新的要求。
近日，重慶標(biāo)院全體干部職工也認(rèn)真學(xué)習(xí)和觀看了精益管理工作的專題講座，這說明我院積極配合市局"科學(xué)管理上臺(tái)階年"的工作也全面開展起來。
沈凱利先生所講的"行政管理工作中的7 種浪費(fèi)",即：等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)、閑置的浪費(fèi)、無序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi)，準(zhǔn)確而深刻地闡述當(dāng)今社會(huì)行政管理工作中的嚴(yán)重問題。我們現(xiàn)在要做的，就是找出我們?nèi)粘９ぷ髦械膯栴}，并努力解決它。
我們單位存在的浪費(fèi)問題有以下三個(gè)方面。
第一方面，等待的浪費(fèi)主要有以下幾種情況：等待上級(jí)的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級(jí)的匯報(bào)，這些情況在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責(zé)任心、主動(dòng)性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大，危害單位的正常運(yùn)行。我們在工作中也難免會(huì)有類似的浪費(fèi)。比如，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常出差、開會(huì)，有的事情需要急待批準(zhǔn)，就只有等到出差或者會(huì)議完畢才能完成，有時(shí)會(huì)錯(cuò)過最佳時(shí)機(jī)，或者產(chǎn)生一些不必要的后果�？梢圆扇‰娫捳�(qǐng)示，發(fā)傳真等方式，進(jìn)行批復(fù)；或者盡量減少開會(huì)，也可以避免等待的浪費(fèi)。
第二方面，協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)。連續(xù)幾次代碼缺碼的情況，應(yīng)該是協(xié)調(diào)不利引起的。重慶本身因?yàn)榇嬖陬A(yù)賦碼這一特殊情況，國家代碼中心每次只給重慶5000 個(gè)代碼號(hào)，又要求電子檔案掃描率要達(dá)到80% 才下發(fā)新的碼段，相當(dāng)于就只有1000 個(gè)機(jī)動(dòng)碼可以周轉(zhuǎn)。而現(xiàn)在重慶市里面的預(yù)賦碼，已經(jīng)由現(xiàn)場新辦預(yù)賦碼、"三資"預(yù)賦碼、增加到食品企業(yè)預(yù)賦碼，這些預(yù)賦碼大大增加了代碼的使用量，加之重慶地處山區(qū)，遠(yuǎn)郊的區(qū)縣距主城區(qū)有幾百公里，無法及時(shí)送達(dá)辦結(jié)的紙質(zhì)資料，無法及時(shí)掃描、上報(bào)，加上審批手續(xù)程序化，因而很容易造成缺碼。因此才會(huì)出現(xiàn)一些不該出現(xiàn)的狀況和負(fù)面影響，這實(shí)質(zhì)是相當(dāng)大的浪費(fèi)，或者說是缺失。所以，院里和局里應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)協(xié)調(diào)國家中心，每次增加到20000 個(gè)左右碼段，應(yīng)該就可以解決這一問題，避免類似問題的再度發(fā)生。
第三方面，管理成本的浪費(fèi)。電子檔案掃描這塊工作，可以考慮安排本單位的人員完成，每年可以節(jié)約幾萬元，加上代碼年檢可以不收取紙質(zhì)復(fù)印件，也可以節(jié)省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。
以上就是我本人學(xué)習(xí)精益管理之后得到的一點(diǎn)啟示和想法，如有不妥，敬領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)批評(píng)指正。
學(xué)習(xí)精益管理心得體會(huì)13
精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時(shí)間等，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)，而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個(gè)月的了解和親身體驗(yàn)，在體會(huì)到精益管理強(qiáng)大魅力的同時(shí)，也有了自己的一點(diǎn)心得。
一、尊重員工，給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn)，自己的看法講出來，發(fā)揮員工的'積極性，這樣會(huì)使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。
快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng)，也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)�？焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與，員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目，然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明，當(dāng)員工認(rèn)識(shí)到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時(shí)，他們會(huì)更樂意地投入這項(xiàng)工作，這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時(shí)上報(bào)，也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。
二、團(tuán)隊(duì)工作
不管什么時(shí)候，不管哪家公司，都要有一個(gè)精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個(gè)人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持，那才是真正的能力的體現(xiàn)，各個(gè)部門都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，()就要讓所有的部門、所有的人都動(dòng)員起來，一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來。
精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會(huì)讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。
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