6s管理心得體會【精】
我們心里有一些收獲后，可以尋思將其寫進心得體會中，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結方法。那么寫心得體會要注意的內容有什么呢？下面是小編為大家整理的6s管理心得體會，歡迎閱讀與收藏。
6s管理心得體會1
通過6S管理學習，讓我認識到6S現場管理模式是經實踐證明為一種實用性更先進的管理系統，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、提升企業(yè)形象、增強歸屬感、形成良好習慣、重視安全等問題。6S可以幫助我們減少浪費、保障安全、提升效率、縮短作業(yè)周期、提高設備使用壽命、降低生產成本。
人是決定事和物的主導，提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業(yè)的生產、安全和經濟效益的重要性，自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的`習慣。
20xx年以來，我們公司大力發(fā)展三位一體項目，6S作為其中的子項目之一，也得到了超前的重視。產線上面將工作場所的任何物品區(qū)分為“有必要”和“沒有必要”的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，保持環(huán)境處美觀。
從雜亂無章的場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，6S實踐正處在攻堅階段，今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經養(yǎng)成。6S管理的最終目的是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有，只有更好！讓先進代替落后，讓時時警醒趕走麻痹大意，讓堅持到底消滅半途而廢，形成良好的督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S作為規(guī)章制度執(zhí)行，標準化落實。讓好的行為成為制度、習慣，引導我們積極改進，不斷為企業(yè)導入先進的管理理念提供良好平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現代化公司。
6s管理心得體會2
6s管理是一種很重要的管理理念，在企業(yè)的運營中起著至關重要的作用。通過s管理，企業(yè)可以持續(xù)改進自己的業(yè)務流程，提高效率和競爭力。我在實施s管理的過程中，積累了一些寶貴的心得體會。下面我將從目標設定、流程分析、團隊合作、數據分析和持續(xù)改進五個方面進行闡述。
首先，目標的設定是s管理的核心。在實施過程中，我們需要為團隊明確具體的目標和任務。這樣能夠讓團隊成員明確自己的責任和方向，從而推動工作的順利進行。在目標設定過程中，我們需要聚焦關鍵績效指標，并將其分解為各個部門或個人的具體任務，確保每個環(huán)節(jié)都能夠契合整體目標。同時，目標的設定也需要包含一定的挑戰(zhàn)性，激發(fā)團隊成員的積極性和創(chuàng)造力。
其次，流程分析是s管理的基礎。在實施過程中，我們需要對企業(yè)的各個業(yè)務流程進行詳細的分析和評估。通過流程分析，可以發(fā)現流程中存在的低效環(huán)節(jié)和問題，進而提出改進的`方案。在流程分析中，我們需要注重從用戶的角度出發(fā)，關注用戶需求和體驗，通過簡化流程、優(yōu)化環(huán)節(jié)，提高整體流程的效率和質量。流程分析需要跨部門協作，借助于各個部門的專業(yè)知識和經驗，共同完善企業(yè)的業(yè)務流程。
第三，團隊合作是s管理的重要保障。在實施過程中，s管理需要涉及到各個部門和崗位的合作與配合。只有團隊成員之間能夠形成良好的合作關系，才能夠推動工作的高效進行。團隊合作需要注重溝通和協作的能力。團隊成員之間需要能夠相互交流和分享信息，共同解決問題。同時，團隊合作也需要有明確的責任分工和協作機制，確保各個部門和崗位之間的工作能夠有序進行。
第四，數據分析是s管理的重要手段。在實施過程中，我們需要收集、整理和分析大量的數據，以便制定合理的改進方案。數據分析不僅可以幫助我們了解流程的實際情況，還可以幫助我們發(fā)現潛在的問題和改進的空間。在數據分析中，我們需要注重數據的準確性和可靠性，確保數據的真實性。同時，我們還需要結合實際情況，進行數據的合理解讀和分析，為改進工作提供有力支持。
最后，持續(xù)改進是s管理的核心思想。s管理強調持續(xù)不斷地改進和創(chuàng)新，建立起學習型企業(yè)的文化。在實施過程中，我們需要不斷地總結經驗和教訓，發(fā)現存在的問題和不足，并及時進行改進。持續(xù)改進需要企業(yè)高層的推動和支持，鼓勵員工開展改進工作，并給予必要的資源和支持。同時，持續(xù)改進還需要建立相應的評估體系和監(jiān)控機制，對改進的效果進行評估和追蹤，確保改進工作的順利進行。
總之，s管理的實施需要全員參與，各個環(huán)節(jié)的精細把控，同時也需要始終堅持持續(xù)改進的理念。通過目標設定、流程分析、團隊合作、數據分析和持續(xù)改進等方面的努力，我相信企業(yè)能夠不斷提高自己的綜合競爭力，實現業(yè)務的持續(xù)發(fā)展。
6s管理心得體會3
人的安全管理行為除了內因的作用和影響安全責任外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的關鍵步驟影響。外部環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。生物膜的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人分的正常活動。
即會出現這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良抑制——擾亂人的行動——產生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人則的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協調性差，從而引發(fā)人的不愉快刺激，產生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的`獅屬和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而增強人的數據安全行為。
每個單位都希望同時實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標，推行“6S”管理能夠真正辦到人、機、料、法、環(huán)的有機結合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認為實行“6S”管理是實現安全生產的重要途徑。
總之，6S其實也可說是一個行動方針，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又集中體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而簡便，它整體素質是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。
6s管理心得體會4
6S管理是一種實用性極強的現場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容。整理：將辦公場所和工作現場中的物品整理分類，有所側重的區(qū)別對待。整頓：將需要品依據所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。素養(yǎng)：以人為本，通過6S管理的推進，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
通過對6S現場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
同時我也產生了這樣的思考，現在很多企業(yè)都在做6s現場管理，但是執(zhí)行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后，我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機制。6S管理的推進，要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執(zhí)行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的`現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
6s管理心得體會5
作為一名學前教育工作者，我深刻認識到幼兒園6S管理對于幼兒園的管理和教育有著重要的意義。在平時的工作中，我常常深入了解6S管理的方法和原則，并通過實踐不斷總結經驗，下面我將分享我的經驗體會與感悟。
首先，我們要了解什么是6S管理。6S管理，顧名思義，即包含6個階段，分別是整理、整頓、清理、清潔、安定和素養(yǎng)。我們在幼兒園管理中實施6S管理，目的主要是增強管理意識、提高幼兒園管理水平、更好地保障兒童安全和健康成長。
在具體實踐中，我提出了以下幾點體會：
1. 整理階段同時指定責任人
在校內實現整理階段中，我的主要工作是與園長共同決定要整理的項目，并根據實際情況安排負責的工作人員。每個項目都需有負責人，負責人應與其同事協作，制定實施計劃，并方便跟蹤進度。同時，我們也將這個過程分解成多個部分，分別分配給各工作人員負責，以保證整個過程結束的效果和紀律。
2. 實行一個階段再做下一階段
為確保幼兒園整個管理過程的穩(wěn)妥進行，我們采取了“一個階段再做下一階段”的方式。也就是說，整理階段完成后，要確保所整理的物品能夠進入整頓階段。整頓階段完成后，要確保進入清理階段，這樣才能確保每一個階段都有自己的流程和緊密連接，整個過程才能更有效、高效實行。
3. 干凈氛圍的保持
清洗階段中，我也強調幼兒園干凈環(huán)境的保持。首先，要培養(yǎng)幼兒的良好衛(wèi)生習慣，讓幼兒懂得清潔衛(wèi)生的重要性和必要性；其次，要提高管理和負責人員的衛(wèi)生意識，定期檢查校內病源，做好消殺工作，確保幼兒園內部所有區(qū)域都高清潔條件的環(huán)境。
4. 管理素質的提升
我們也在管理過程中注重素養(yǎng)階段，并通過書籍查閱、資料交流等形式進行養(yǎng)老階段的培訓，讓管理人員更了解幼兒教育的`知識，提高對幼兒園的管理水準，更好地服務于學前教育的健康、科學發(fā)展。
最后，我的體會是，6S管理能夠改變管理方式，提高管理效率，養(yǎng)成人們衛(wèi)生的良好生活習慣。也應將6S管理理念引入到日常工作中，注重管理和實施，更好地保障幼兒園內幼兒權利的保障和提高教育質量，促進幼兒園教育事業(yè)提高水平。
6s管理心得體會6
工廠成本管理是企業(yè)經營過程中至關重要的一環(huán)。通過合理控制和降低成本，企業(yè)能夠提高競爭力并實現良好的盈利。在我從事的工作中，我深刻體會到了工廠成本管理的重要性，也積累了一些心得體會。
首先，我認識到了成本管理需要全員參與。過去，我們只將成本管理視為財務人員的責任。然而，隨著市場競爭的加劇和企業(yè)的規(guī)模不斷擴大，成本管理已不再是單一部門的事情。每個員工都應該對自己所工作的環(huán)節(jié)進行成本管理，并在自己的工作崗位上做到高效、低耗。例如，在生產線上，我們引入了員工獎懲制度，鼓勵員工提出節(jié)約成本的建議，并對他們的貢獻給予獎勵。通過全員參與，我們的成本控制效果得到了明顯提升。
其次，我體會到了成本管理需要不斷優(yōu)化流程。在工廠運作過程中，各個環(huán)節(jié)都會消耗資源并產生成本。為了降低成本，我們需要對每一個環(huán)節(jié)進行仔細審視，并找出潛在的優(yōu)化空間。在我們的工廠中，我們進行了一次全面的流程優(yōu)化，重新設計了部分流程，并采用了更高效的設備和技術來替代人工勞動。這樣不僅提高了生產效率，也降低了工程成本和勞動力成本。優(yōu)化流程是降低成本的'重要手段，它在我們的工廠中發(fā)揮了重要作用。
第三，我認識到成本管理需要細化指標和考核制度。只有將成本管理目標分解為具體的指標，才能更好地推動成本控制和降低。我們在工廠中制定了一套科學的成本考核制度，將成本降低作為員工的重要績效指標之一，并與員工的績效評價和薪酬掛鉤。這激勵了員工更加關注成本，并主動尋找成本降低的方法。通過這一制度，我們的成本控制效果得到了明顯的提升。
第四，我認識到成本管理需要注重技術創(chuàng)新。傳統的工藝和設備可能會造成較高的成本，而技術創(chuàng)新可以幫助我們找到更加經濟高效的解決方案。我們在工廠中鼓勵技術創(chuàng)新，與相關科研機構合作，引進先進的設備和工藝，推動生產線的升級換代。通過不斷的技術創(chuàng)新，我們成功地提高了生產效率，降低了生產成本，并保持了競爭力。
最后，我認識到成本管理需要長期堅持。成本是企業(yè)運行的重要支撐，它不僅僅是一個具體的數字，更是一種管理理念和思維方式。成本管理不是一蹴而就的過程，它需要與企業(yè)的整體戰(zhàn)略和目標相結合，并持續(xù)不斷地進行改進和優(yōu)化。我們在工廠中建立了一個長期穩(wěn)定的成本管理體系，定期進行成本分析和優(yōu)化，以確保成本管理的效果能夠持續(xù)地發(fā)揮。只有堅持不懈地進行成本管理，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
總結起來，工廠成本管理是企業(yè)經營中不可或缺的一部分，它需要全員參與，優(yōu)化流程，細化指標和考核制度，注重技術創(chuàng)新，并長期堅持。通過我的工作經驗，我深刻認識到成本管理的重要性，并學到了很多有價值的心得體會。我相信，只要我們不斷探索和改進，成本管理必將成為我們企業(yè)持續(xù)發(fā)展的強大支撐力量。
6s管理心得體會7
通過部門組織生產管理人員培訓6S生產管理感觸深刻，“6S”管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。
生產車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，生產車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的`恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6S”模式必須對工作現場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于生產車間整體素質的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的生產團隊，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。
6s管理心得體會8
經過近期6S管理的開展，無論是從工作環(huán)境還是廠容廠貌，都發(fā)生了喜人的變化，我們的工作環(huán)境得到了質的提升，6S管理也為廣大干部職工提供了發(fā)揮聰明才智的舞臺，通過精神激勵和物質獎勵相結合，激發(fā)了員工參與自我改善的積極性。
針對改善環(huán)境、減少污染源、提高效率等方面，職工創(chuàng)意制作的6S改善成果如雨后春筍，層出不窮。目前，工作現場干凈有序，物品備件整齊劃一，辦公場所窗明幾凈，井然有序，廠區(qū)環(huán)境綠化、美化、亮化、凈化達標。6S管理收到了看得見、摸得著的實實在在的成果。
通過6S管理的'學習，我深刻的認識到，6S管理是一種先進的、實用性極強的現場管理模式，企業(yè)通過6S管理能夠有效消除工作生產過程中的各種異�，F象，這對建立一個良好環(huán)境，提高員工士氣，促進安全生產有著極大的推動作用。
葉圣陶先生曾說：“習慣養(yǎng)成越多，那人的能力越強，我們做人做事需要種種的能力，所以最要緊的是養(yǎng)成種種的習慣�！敝灰覀儚淖晕易銎�，做一個6S管理的參與者和實踐者，將6S管理養(yǎng)成一種習慣，形成一種能力，這不就是我們推行6S管理的初衷和最終目的嗎？
學習6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意工作中的每一個細節(jié)，有助于責任感的養(yǎng)成。讓責任感成為每位員工腦海中的一種強烈的意識，深入到工作中的每一個節(jié)點每一個角落，讓責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己平凡的崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣“愉快的工作，幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。
6S管理讓生產運作規(guī)范高效，6S管理培養(yǎng)員工了安全、自律、自潔的良好習慣，6S管理美化了工作和生活環(huán)境，所以，我們還有什么理由不大力推行6S管理呢？
6s管理心得體會9
醫(yī)院的6S管理已經實施很長的時間，通過學習6S管理，讓我認識到這個管理模式是經實踐證明確實實用的更先進的管理體統，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個部分，主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。
在我們科呂翠護士長的帶領下，通過學習6S管理，每位科室人員都能做到對儀器、設備、器材、器械的及時清潔及用完必歸；對藥品的擺放做到清楚分類；在工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度；從大處著眼，從小處入手，都注意工作中的每一細節(jié)。把簡單的事情做好就是不簡單，每一個人習慣的改變，理念的提升，就是樹立科室的良好形象。通過科室的環(huán)境整理和改善，提高自身的素養(yǎng)，從而提高科室的工作效能，工作質量，降低風險，確保工作中的安全。
把護理工作真正做好，一定要有高度的責任感，積極主動的去工作。責任到此，不能再推，這也是我們每一位醫(yī)務人員對待工作的態(tài)度。責任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的精神動力，責任感也可以讓我們的工作完成的更出色。
通過6S的'學習，在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個方面的管理中，為工作中創(chuàng)造一個良好的環(huán)境空間，每個醫(yī)務工作者自覺養(yǎng)成良好的職業(yè)素質，從而達到提高工作效率，降低使用成本，保障工作安全，最終也能提高醫(yī)院整體的經濟效益。
在學習6S管理過程中，我漸漸領悟到做一個有責任感護理人員是學習和掌握6S管理的的詮釋。
6s管理心得體會10
工廠作為生產力的重要組成部分，其管理精神對于企業(yè)的發(fā)展起著重要的作用。在過去的工作實踐中，我深切感受到了工廠管理精神的重要性，下面將結合自己的經驗，從溝通協作、效率優(yōu)化、質量控制、技術創(chuàng)新和員工培養(yǎng)幾個方面，分享一些自己的心得體會。
首先，溝通協作是工廠管理精神的核心。一個工廠涉及到各個環(huán)節(jié)和部門的協作，如果溝通不到位，就容易導致信息不暢通、任務無法順利完成以及出現問題時無法及時解決的情況。因此，作為一名管理者，我們要注重與員工之間的溝通，可以通過定期召開會議、開展工作交流等方式，了解員工的需求和困難，并積極提供幫助和支持。同時，也要加強與其他部門之間的協作，建立一個互相支持、相互配合的團隊，共同推動工廠的發(fā)展。
其次，效率優(yōu)化是實現工廠管理精神的重要手段。一個高效的工廠不僅僅是指生產效率高，還要提高各種資源的利用率，減少浪費和不必要的消耗。在實際工作中，我們可以通過優(yōu)化生產流程、改進工藝或加強設備維護等方式提升效率。另外，合理安排工作時間和員工的任務，合理調配人力資源，也是提高效率的重要途徑。只有不斷追求效率優(yōu)化，才能使工廠在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
第三，質量控制是工廠管理精神的'重要組成部分。良好的質量是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎，一個有責任心和質量意識的工廠管理者必須時刻關注質量。為了確保產品質量，我們可以加強對原材料的檢驗和控制，建立健全的質量檢測體系。另外，及時對產品進行追溯，并建立客戶投訴處理機制，積極解決質量問題，提高客戶滿意度。只有始終堅持質量第一的原則，才能贏得市場的認可和信任。
第四，技術創(chuàng)新是工廠管理精神中不可或缺的一部分。目前，科技發(fā)展日新月異，只有不斷跟上技術的發(fā)展和應用，才能在市場競爭中占據優(yōu)勢地位。工廠管理者要積極引進先進的生產設備和技術，提升產品的科技含量和附加值。同時，也要重視員工的技能培訓和能力提升，鼓勵員工勇于創(chuàng)新，并為員工提供創(chuàng)新的平臺和機會。只有通過技術創(chuàng)新，工廠才能實現穩(wěn)步發(fā)展和長久生存。
最后，員工培養(yǎng)是工廠管理精神的重要內容。員工是一個工廠最寶貴的財富，只有重視員工的培養(yǎng)和發(fā)展，才能建立一個穩(wěn)定、和諧的員工隊伍。在培養(yǎng)員工方面，我們可以通過定期培訓、提供業(yè)績激勵、建立晉升機制等方式，激發(fā)員工的積極性和主動性。同時，也要注重員工的工作環(huán)境和福利待遇，為員工提供一個舒適、安全的工作場所，增強員工的歸屬感和凝聚力。只有建立一個良好的員工培養(yǎng)機制，工廠的管理才能得以鞏固和持續(xù)發(fā)展。
綜上所述，工廠管理精神對于工廠的發(fā)展起著至關重要的作用，溝通協作、效率優(yōu)化、質量控制、技術創(chuàng)新和員工培養(yǎng)是其重要組成部分。作為一名管理者，我們要時刻關注這些方面，確保工廠健康穩(wěn)定的運營，并不斷追求更高的目標，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
6s管理心得體會11
在公司的各種管理方面中，6S施工現場管理和TPM機器設備監(jiān)督是應用性很強的當場管理機制，它們是為了能公司的精益生產管理提供服務的，是商品質量提升和公司效益盈利提升的推進器。
6S就是指梳理（SEIRI）整治（SEITON）清理（SEISO）清理（SEIKETSU）素質（SHITSUKE）安全性（SAFETY）六個新項目。6S當場管理的本質觀念是當場中心論。在現代制造業(yè)的公司市場中，血戰(zhàn)要在終端市場，但決戰(zhàn)在作業(yè)現場。出色的作業(yè)現場，可以有效的提高企業(yè)的QCDSMP（質量、成本費、供貨周期、安全性、斗志、高效率）提高公司核心競爭優(yōu)勢。
6S施工現場管理看起來很簡單的12個詞，卻蘊含著龐大體系管理和管理哲學，6個“S”之間互相關系，緊密聯系。在瓷器這類當場繁雜、艱苦環(huán)境的行業(yè)中，施工現場管理至關重要。6S施工現場管理，根據標準當場、現物，構建一目了然在現場進行自然環(huán)境，緊緊圍繞現場4M1E（人、設備、物件、方式、自然環(huán)境）將各類工作規(guī)范化、習慣化，激發(fā)員工良好的工作習慣，進而合理個提高工作效率和產品質量。實際上，6S管理方法最后貫徹落實或是人的管理，其根本目的是提高人的品質：摒棄粗心大意的心，培養(yǎng)一切用心地習慣性，讓每一位職工都可以認認真真地看待工作上的每一件“瑣事”、每一個細節(jié)。
TPM便是是集體生產制造檢修，是一種人人參與生產檢修方法，其核心點就在那“生產制造檢修”及“人人參與”上，根據建立一個全系統職工參加的生產制造檢修主題活動，使設備做到最佳。建筑陶瓷行業(yè)生產制造，運作有大量機器設備，機器設備日常維護保養(yǎng)和對制造的和穩(wěn)定高效率擁有極為重要的實際意義。TPM設備維護的關鍵目的就是為了要提前防止、并清除機械故障所導致失，保證零故障、零欠佳、零浪費和零災難，在確保生產制造收益最大化的前提下，完成花費耗費的合理性。實行TPM可以從三大要素下功夫，這三大要素是：
1、提升工作能力：不論是作業(yè)員，或是設備工程師，都需要全面提高工作能力，沒有很好的工作能力，人人參與無疑是一句空談；
2、改善精神風貌：精神風貌好，才可以產生優(yōu)秀的團隊，共同推動，互相促進；
3、改進作業(yè)環(huán)境：利用6S等系列活動，使作業(yè)環(huán)境優(yōu)良，一方面能提高工作中興趣愛好及高效率，另一方面能夠避免一些多余設備事故。當場干凈整潔，原材料、設備等分類整理放置，也可讓設定時間調整減少。
而執(zhí)行TPM機器設備管理機制并不是一件容易的事，必須多方大力支持，尤其是工廠領導階層的大力支持，需經過很多全方位學習培訓，制訂科學合理的.維修計劃和管理模式，才能實現人人參與，抵達系統軟件高效率的生產制造實際效果。
6S施工現場管理和TPM設備維護實際上也是相關的，有的地方也是一體的，其根本目的都是需要提升的職工的工作中素質，保證人人參與。6S施工現場管理和TPM設備維護不可以形式化，就做形象工程，或為了能應對查驗而是偶一為之，它應當貫徹到每一位職工，貫徹到生產中的每時每一處，而且需要長期堅持不懈，從而形成一種工作習慣，持續(xù)改善，推動企業(yè)制造的最優(yōu)控制。
6s管理心得體會12
20xx年，在生產管理部的指導、基礎管理員的帶領下，我們公司一直在加強基礎管理工作，并取得了一定的成績。主要體現在一下幾個方面
�。�1）員工主動遵守公司的各項規(guī)定。
�。�2）員工守時，各項活動能夠準時集合。管理狀態(tài)一目了然。
�。�3）員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿活力。
�。�4）員工的精神面貌良好，彬彬有禮�！�6S”現場管理的理念，要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理活動決非是簡單的打掃衛(wèi)生，它是我們企業(yè)品性的標志，如果我們把6S當作是簡單的打掃衛(wèi)生的話，就完完全全失去了真正的意義；我們可以看到，6S管理活動比較徹底推行的企業(yè)，會發(fā)現員工都很主動地遵守各種規(guī)定，它的各項管理狀態(tài)清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業(yè)的速度，非�？旖�，而且規(guī)范有序，渾身充滿了活力，員工的精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一種勢頭，而且這種勢頭，會讓我們感到非常的信賴。基礎工作是絕對必要的.，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業(yè)必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。
6S管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣，從而實現安全高效生產的目的。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。
公司推行6S管理，目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6S”為中心，管理與運行6S內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習慣。我公司即主業(yè)進行6S管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環(huán)境逐步改善。
此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法，推行6S管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質等。以導入6S至今，從中改善和提高企業(yè)形象，提高工作效率及工作質量，保障安全生產，降低工作成本，進而提高經濟效益，促進經濟持續(xù)發(fā)展。開展6S管理以來，需要我們的是堅持不懈的努力。在6S管理開展初始，各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了工作效率和生產進度。如今，經過6S系統管理，工作空間得到了擴展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。
開展6S管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。不但要將6S貫徹到實際行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，以標準化、規(guī)范化、科學化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺，并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。
20xx年，我們取得了一定的成績，但6S管理只有起點，沒有終點，新的一年，我們一定百尺竿頭更進一步，提高參與人員素質，保持良好行為，形成良好的習慣，做出最好的電池。
6s管理心得體會13
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6s的學習，讓我受益匪淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，以提升“人的品質”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的`環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
6s管理心得體會14
培養(yǎng)學生的良好習慣不是一件容易的事情，所以對學生的目標起點要低，要求要細，不可太過于心急。通過學習班級6S管理，也讓我們認識到做好任何工作的前提，它應該建立在對自己能力的清醒預估上，所以改變固有思想觀念，在工作中都要小事著手，大事著眼，不斷地規(guī)范自己的.日常工作方式，才能更好的為學生服務。為此，在平時工作生活中，我們要經常與學生接觸、交流，這樣才能更好地了解學生心理，讓班集體充滿愉快的氣息和活力。
6s管理心得體會15
醫(yī)院的6S管理已經實施很長的時間，通過學習6S管理，讓我理解到這個管理模式是經實踐證明確實實用的更先進的管理體統，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個部分，主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。
在我們科呂翠護士長的帶領下，通過學習6S管理，每位科室人員都能做到對儀器、設備、器材、器械的即時清潔及用完必歸；對藥品的擺放做到清楚分類；在工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度；從大處著眼，從小處入手，都注意工作中的每一細節(jié)。把簡單的事情做好就是不簡單，每一個人習慣的改變，理念的提升，就是樹立科室的良好形象。通過科室的環(huán)境整理和改善，提升自身的素養(yǎng)，從而提升科室的工作效能，工作質量，降低風險，確保工作中的.安全。
把護理工作真正做好，一定要有高度的責任感，積極主動的去工作。責任到此，不能再推，這也是我們每一位醫(yī)務人員對待工作的態(tài)度。責任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的精神動力，責任感也能夠讓我們的工作完成的更出色。
通過6S的學習，在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個方面的管理中，為工作中創(chuàng)造一個良好的環(huán)境空間，每個醫(yī)務工作者自覺養(yǎng)成良好的職業(yè)素質，從而達到提升工作效率，降低使用成本，保障工作安全，最終也能提升醫(yī)院整體的經濟效益。
在學習6S管理過程中，我逐步領悟到做一個有責任感護理人員是學習和掌握6S管理的的詮釋。
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