水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文集合六篇
我們眼下的社會(huì)，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，不同種類的報(bào)告具有不同的用途。那么一般報(bào)告是怎么寫的呢？下面是小編幫大家整理的水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，歡迎閱讀與收藏。
水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；20xx年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”；20xx年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”；20xx年“山西名牌產(chǎn)品”；20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、供料車間實(shí)習(xí)
1。1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1。2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1。3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。1。4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2。1預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
�。�1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
（2）氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
�。�3）預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合
3均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2。2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2。3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3。1物理組
主要包括細(xì)度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測等。
3。2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，ca，mg，fe，si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3。3熒光分析組
主要測定水泥中cao，mgo，al2o3，fe2o3，sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測—手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢。事實(shí)證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過程（包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預(yù)均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預(yù)熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等）實(shí)行自動(dòng)控制，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)5。1技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國際先進(jìn)水平。
5。2現(xiàn)對(duì)國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的'研究工作。目前還沒有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加（對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～xx00千焦），但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題�，F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯（包括立筒預(yù)熱器窯）流態(tài)化分解爐（或煙道式分解爐）加1～2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí)，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
1、實(shí)習(xí)收貨
經(jīng)過為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動(dòng)手勞動(dòng)，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)的熱情，到社會(huì)上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念。
非常感謝帶隊(duì)的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。
水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
將課堂知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)，同時(shí)也為以后的實(shí)踐打下良好的
基礎(chǔ)。
2實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1實(shí)習(xí)單位簡介 涇陽聲威建材有限公司是聲威集團(tuán)響應(yīng)國家西部大開發(fā)號(hào)召，跨省區(qū)在陜投資新建的大型民營股份制企業(yè)，是以生產(chǎn)水泥為主的高效、環(huán)保型建材企業(yè)，被陜西省政府評(píng)為外省市區(qū)在陜投資優(yōu)秀企業(yè)，重點(diǎn)扶持發(fā)展的民營企業(yè)之一。公司占地 420畝，距西安40公里，咸陽30公里，坐落于陜西省涇陽縣云陽鎮(zhèn)211國道旁，交通十分便利。公司擁有大型的自備礦山，探明的優(yōu)質(zhì)石灰石儲(chǔ)量達(dá)3.2億噸。
公司建設(shè)的 5000t/d水泥生產(chǎn)基地，共建有兩條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)水泥200萬噸。
公司生產(chǎn)線采用當(dāng)前國際先進(jìn)的懸浮預(yù)熱─窯外分解─干法煅燒型生產(chǎn)工藝，導(dǎo)入全自動(dòng)化的 DCS集散型過程控制系統(tǒng)與QCX在線質(zhì)量控制體系，充分利用了當(dāng)今的模擬、數(shù)字與計(jì)算機(jī)技術(shù)，并結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量檢測與控制體系，更為可靠地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與高穩(wěn)定性。生產(chǎn)線裝備優(yōu)良，關(guān)鍵設(shè)備均選用進(jìn)口產(chǎn)品，如荷蘭PHILLIP公司X─Ray分析儀、德國PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制閥、SCHENCK儀表、瑞士ABB公司的DCS控制系統(tǒng)、美國ROSEMOUNT溫壓變送器、法國BERNARD執(zhí)行器等，裝備技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
公司建立了以人為本的人才戰(zhàn)略，給員工創(chuàng)造良好的發(fā)展空間和發(fā)揮才能的'平臺(tái)，匯聚了來自全國十多個(gè)省的各類中高級(jí)專業(yè)管理技術(shù)精英，現(xiàn)有員工 300多人。各地員工相互融合，公司與員工互動(dòng)發(fā)展，公正公平競爭，優(yōu)化合理 的用人機(jī)制，員工責(zé)任感、榮譽(yù)感日益增加，企業(yè)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)、求實(shí)、開拓、奮
進(jìn)，企業(yè)活力不斷增強(qiáng)，表現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。
公司主要生產(chǎn)“聲威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等普通和復(fù)合硅酸鹽低堿（低堿）水泥。廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、機(jī)場、水利工程、工民用建筑和重點(diǎn)工程建設(shè)中。 公司的企業(yè)精神是“融科技、創(chuàng)一流、促凝聚、求發(fā)展”，質(zhì)量方針是“科技領(lǐng)先、質(zhì)量第一、顧客至上、遵信守約”，以“真誠對(duì)待、誠信永遠(yuǎn) ” 為服務(wù)宗旨，抓住國家西部大開發(fā)和水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇，實(shí)施跨越的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開拓進(jìn)取，將聲威建材建設(shè)成為陜西的重點(diǎn)龍頭企業(yè)。
2.2安全教育
在進(jìn)廠實(shí)習(xí)之前，為了防止不安全事故發(fā)生，所以我們實(shí)習(xí)單位的科長對(duì)我們進(jìn)行了安全教育。主要包括以下方面：
（1）了解生產(chǎn)安全法律法規(guī)知識(shí)，主要包括國家基本法和一般法（如：《憲法》）、國家安全生產(chǎn)的綜合法（如：《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》）、國家安全生產(chǎn)行政法規(guī)（如；《安全生產(chǎn)證可證條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》）、國家安全生產(chǎn)監(jiān)管部門規(guī)章（如：《企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》）。知道并理解我國安全生產(chǎn)的基本方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。 了解從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)，工傷保險(xiǎn)基本知識(shí)，以及工傷事件的處理辦法。
�。�2）了解生產(chǎn)安全事故的預(yù)防知識(shí)，其中安全事故主要有機(jī)械損傷、觸電、高空墜落、容器爆炸、高溫燙傷、噪聲、煤粉，柴油自燃等等。學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)安全標(biāo)志，了解消防安全知識(shí)。
�。�3）知道水泥公司的主要職業(yè)性有害因素。主要有粉塵危害、噪聲危害、高溫危害等。學(xué)會(huì)正確使用及選擇勞動(dòng)防護(hù)用品。
�。�4）講述了一些安全事故發(fā)生的案例，例如：湖南華新湘鋼水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故；巢湖市安徽瀛浦金龍水泥有限公司爆炸事故；煤磨電除
塵器的燃燒事故等等。
�。�5）總結(jié)了安全教育的總體內(nèi)容，并對(duì)同學(xué)們提出了以下幾點(diǎn)要求：
a安全帽對(duì)人身安全起了關(guān)鍵的保護(hù)作用，要求入廠就必須佩帶安全帽。
b對(duì)于不懂的設(shè)備，嚴(yán)禁隨意操作，防止設(shè)備停轉(zhuǎn)或?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生。
c注意自身的安全行為，不做有安全隱患的事情，保護(hù)好自身和設(shè)備.
d“三不傷害”即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
e認(rèn)真聽從車間安排，由于生產(chǎn)現(xiàn)場工人少，實(shí)習(xí)人數(shù)多，所以進(jìn)入每個(gè)車間都要聽從安排，排隊(duì)參觀，不影響生產(chǎn)。
f有安全意識(shí)，到生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，要注意上下左右前后看，避免踩空，撞頭，跌落，被運(yùn)行中的設(shè)備傷害，觸電等危險(xiǎn)。
g實(shí)習(xí)參觀時(shí)，有序參觀，遇到突發(fā)情況不慌張，不擁擠，不隨意單獨(dú)行動(dòng)。 總而言之，在實(shí)習(xí)過程中，不僅要學(xué)習(xí)知識(shí)，更重要的是注意個(gè)人安全，不危害他人安全。
水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)前的動(dòng)員及準(zhǔn)備
轉(zhuǎn)眼大二就快過完了，經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂。
27日，唐老師便組織我們?cè)诮虒W(xué)樓召開本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì)，大學(xué)情緒異常高漲，對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。
會(huì)上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求：通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在
的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
在會(huì)議結(jié)束時(shí)，老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。
28日上午，在經(jīng)過長時(shí)間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。
一、昆鋼嘉華水泥廠介紹
1、公司簡介
云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實(shí)業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊(cè)資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1）硅酸鹽水泥；2）普通水泥；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的影響力和競爭力。
生產(chǎn)線自開工以來，始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作。20xx年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作，對(duì)工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定，在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。
20xxt生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化、知識(shí)化的要求組建職工隊(duì)伍，通過競爭上崗，具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90％以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)
美，堅(jiān)持以人為本的管理思想，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新，打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù)，不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力，始終遵循“以人為本，誠實(shí)守信，用戶至上”的經(jīng)營宗旨，熱忱為社會(huì)各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨，憑借高品質(zhì)產(chǎn)品，誠信經(jīng)營，快捷服務(wù)，與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏！
二 、水泥廠內(nèi)安全教育
28日，廠內(nèi)安全部主管老師給我們開了會(huì)，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會(huì)神地聽，聽得很認(rèn)真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹(jǐn)記心里。
安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
入廠注意事項(xiàng)
1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備
3 無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場
4 進(jìn)入現(xiàn)場需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離
5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火
6 不得亂動(dòng)消防器材和電器設(shè)備設(shè)施
7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程，自覺遵守各項(xiàng)紀(jì)律。
緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的`各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備。具體的主
要設(shè)備如下:
日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡介
該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù)，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬噸，并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫進(jìn)行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨，水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐，旋窯規(guī)格為Φ4×58米，水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動(dòng)球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過程采用FCS現(xiàn)場總線自動(dòng)控制系統(tǒng)，質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測系統(tǒng)。
三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)
水泥生產(chǎn)原燃料及配料
同一般水泥一樣，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。
1、 石灰石原料
石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。
2、 黏土質(zhì)原料
黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。
3、 校正原料
當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時(shí)（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料
（1） 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上
�。�2） 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上
�。�3） 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上
水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：
1、實(shí)習(xí)單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。
1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)
320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行；余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營。
經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)
經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：
1、實(shí)習(xí)目的：
2、實(shí)習(xí)日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具體時(shí)間安排：
3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)
3月XX日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)
4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試
6月1日——6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。
通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。
三、實(shí)習(xí)過程介紹
1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況：
3.1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。
3.1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、生料料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
3.1.5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
3.1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
3.1.8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2、實(shí)習(xí)材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝�，熟料再�?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931Kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kJ/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯，從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡單，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
1、實(shí)習(xí)收獲：
經(jīng)過為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的`具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。
2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營的建議。
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，再次對(duì)老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。
對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。
水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
大學(xué)生到水泥廠參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)有什么收獲呢？如下有篇范文可供大家了解。
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)AAA級(jí)標(biāo)準(zhǔn);20xx年 全國水泥十佳放心產(chǎn)品 ;20xx年 山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè) ;20xx年 山西名牌產(chǎn)品 ; 20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、供料車間實(shí)習(xí)
1、1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1、2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1、3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1、4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2、1 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的`生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
自XX月XX日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購原材料。通過對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素，最后購買了還要作好驗(yàn)貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實(shí)習(xí)只有兩周，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個(gè)很好的開始。
接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù)，推銷該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來說推銷一種商品確實(shí)很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農(nóng)村市場。
“皇天不負(fù)有心人”通過努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調(diào)查，打聽該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等。通過這兩個(gè)星期的推銷實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時(shí)想象的.那樣簡單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識(shí)固然很重要，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去。
在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：（1）由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使銷售工作陷入被動(dòng)，直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）市場信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫。
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