制造技術(shù)實習(xí)報告
隨著社會一步步向前發(fā)展，報告的用途越來越大，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編整理的制造技術(shù)實習(xí)報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
制造技術(shù)實習(xí)報告1
一、加強職業(yè)學(xué)校的教師隊伍建設(shè)
良好的教師隊伍，是實現(xiàn)職業(yè)學(xué)校一切教學(xué)目標(biāo)的必要保證。教師是教育過程中的重要引導(dǎo)者，學(xué)生的未來發(fā)展，都要受其的影響，因而我們不得不重視。在傳統(tǒng)的教學(xué)過程中，教師的實際水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我們教育的需要，因而，在當(dāng)前的教學(xué)過程中，我們不斷地引入新的教育團(tuán)隊，培養(yǎng)“雙師型”“復(fù)合型”教師群體，帶動我校的教育事業(yè)不斷地向著更好的方向發(fā)展，給學(xué)生提供更好的學(xué)習(xí)的機會，能夠讓學(xué)生在這樣的教學(xué)環(huán)境中逐漸的成長起來，以適應(yīng)當(dāng)前社會的迅速發(fā)展。
在傳統(tǒng)的教學(xué)形勢中，教師的學(xué)歷水平往往會出現(xiàn)與實際能力不符的狀況，給學(xué)生的學(xué)習(xí)造成一定的反作用，制約學(xué)生專業(yè)能力的發(fā)展。在意識到這樣的教學(xué)弊端后，我校著力發(fā)展教師的實際教學(xué)水平，重視職業(yè)學(xué)校中機械專業(yè)教師的實際教學(xué)能力，力求能夠從根本上改善當(dāng)前出現(xiàn)的教學(xué)偏差。組織開展教師培訓(xùn)，加強教師的實踐能力培養(yǎng)，掌握中級工甚至高級工的操作水平，能夠給學(xué)生形成良好的示范作用。為了更好地規(guī)范教師的實際操作能力，可以制定專業(yè)教師持證上崗的制度，可以同相關(guān)企業(yè)建立合作關(guān)系，給教師創(chuàng)造動手實踐的平臺，并開展相關(guān)的教研活動等，從多角度、多方面為教師提供實踐能力提升的機會，加強教師的教學(xué)組織管理能力和業(yè)務(wù)水平的培養(yǎng)，有效提升職業(yè)學(xué)校的教學(xué)效率。
二、落實職業(yè)學(xué)校的實習(xí)教學(xué)工作
實現(xiàn)職業(yè)學(xué)校中機械制造實習(xí)教學(xué)工作的有效性，首先我們要制定一個合理的實習(xí)教學(xué)計劃，對于學(xué)生的發(fā)展、課堂計劃我們都要做合理地安排，這樣我們的教學(xué)才能向正確的方向發(fā)展。好的計劃就是對我們教育工作最好的引路明燈。與此同時，我們還應(yīng)對實習(xí)教學(xué)過程實行系統(tǒng)的管理，并設(shè)定相關(guān)的考核要求，系統(tǒng)化的教學(xué)模式這些都是對教學(xué)質(zhì)量的重要保證。
1、設(shè)定教學(xué)目標(biāo)
在教學(xué)目標(biāo)的制定上，我們的主要依據(jù)是教學(xué)大綱中對機械制造人才的培養(yǎng)要求，同時還應(yīng)考慮當(dāng)前的社會發(fā)展，對人才的需要類型，有針對性地展開培養(yǎng)。教學(xué)目標(biāo)的設(shè)定能夠使我們的教學(xué)更具有方向性，在有限的教學(xué)時間內(nèi)有效地實施教學(xué)，跟緊市場發(fā)展形勢。我們的目標(biāo)設(shè)定還應(yīng)具有一定的遠(yuǎn)觀，能夠從實處出發(fā)，創(chuàng)設(shè)適合我校教學(xué)模式的、符合學(xué)生發(fā)展現(xiàn)狀的教學(xué)目標(biāo)。
2、規(guī)范教學(xué)過程
在當(dāng)前的教學(xué)實際中，由于我們對實習(xí)教學(xué)的'認(rèn)識出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致學(xué)生的實習(xí)學(xué)習(xí)效率并不能達(dá)到我們的要求，學(xué)生在實際的生產(chǎn)操作過程中，不能得到教師恰當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)，甚至在學(xué)生走進(jìn)實習(xí)過程之后，一切變得散漫，不知道實習(xí)的目的究竟為何。這樣就使我們的教學(xué)失去了其本身的意義。在實際操作中，我們要對實習(xí)過程進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范，實行巡回指導(dǎo)，根據(jù)學(xué)生的不同基礎(chǔ)，進(jìn)行個別輔導(dǎo)，因材施教。將實習(xí)教學(xué)過程系統(tǒng)化、規(guī)范化，在當(dāng)前的教學(xué)形勢中，是非常必要的。
3、嚴(yán)格考核要求
考核是我們對學(xué)生的實際掌握情況了解的一個重要途徑，對考核要求的制定，能夠使學(xué)生有一個明確的努力方向，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的動力。考核要求，應(yīng)同勞動部門的職業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)接軌，至少要達(dá)到中級工職業(yè)技能水平。在制定的過程中，教師要從學(xué)生的實際學(xué)習(xí)水平出發(fā)，制定切實可行的考核要求，不會因為要求設(shè)定的太高，導(dǎo)致學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中喪失信心，也不要出現(xiàn)因目標(biāo)設(shè)定的太低，對學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度，不造成正確的引導(dǎo)，這樣才能更有助于我們教學(xué)的不斷進(jìn)步。
職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教學(xué)始終是以學(xué)生就業(yè)為基本導(dǎo)向的，在當(dāng)前的教學(xué)過程中，我們不斷地開展各種教學(xué)活動，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，務(wù)實學(xué)生的實習(xí)教學(xué)，將課堂教學(xué)同未來就業(yè)聯(lián)系到一起，能夠讓學(xué)生更快地適應(yīng)社會的發(fā)展形勢，在未來的社會發(fā)展中占有一席之地。
制造技術(shù)實習(xí)報告2
一、工程材料基礎(chǔ)知識
（一）工程材料
1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對工程材料進(jìn)行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。
2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，其中碳含量大于2.11%為鐵，小于2.11%為鋼。
3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別說明其特點？
碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。
碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機械制造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等），按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。
4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？
常用的`非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；
復(fù)合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；
工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點；
合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧
（二）材料處理技術(shù)
1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。
2、說明一下熱處理工藝的主要目的：
退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。
回火：消除工件淬火產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度。
淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。
表面淬火：通過快速加熱對表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來的塑性和韌性。
3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。
1）退火
2）正火
3）淬火
4）回火
制造技術(shù)實習(xí)報告3
姓 名
學(xué)號2011700001
所 在 系
程系
專業(yè)班級
升本11.1班
報告類別
報告
工機制專業(yè) 實習(xí)
制造技術(shù)實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
通過這一次的實習(xí)，對于我們未來的實踐工作有著巨大大幫助，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義。
1． 這一次的實習(xí)讓我們了解機床大體操
作，以及鞏固我們在課堂上所學(xué)到的基礎(chǔ)理論知識及其相應(yīng)的專業(yè)技能，為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。
2． 進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝，知道主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、初步了解刀具、量具和工具的使用。 3． 經(jīng)過外廠參觀教學(xué)，使我們了解鑄造焊接，特種加工的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及工藝，以適應(yīng)未來學(xué)習(xí)、工作的需要。
4． 我們在實習(xí)過程中要仔細(xì)觀察，認(rèn)真思考，透過現(xiàn)象，看其本質(zhì)，注意聽講，記重點。
5． 嚴(yán)守實習(xí)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，不遲到，不早退，有事必須請假，注意人身安全，愛護(hù)公共財務(wù)，杜絕一切事故的發(fā)生。
6． 我們不怕苦，不怕累，不怕臟，虛心求教，團(tuán)結(jié)協(xié)作，努力完成實習(xí)任務(wù)。
二、實習(xí)地點：
1． 萊動內(nèi)燃機有限公司
2． 山東汽車制造有限公司
3． 煙臺富斯特汽車配件有限公司 4． 山東鴻達(dá)建工集團(tuán)
三、實習(xí)內(nèi)容：
（一）、產(chǎn)品或部件的裝配工藝規(guī)程制定原則：
保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命，合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率，盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率，盡量減少裝配工作所占的成本
1．裝配工藝規(guī)定制定的原始資料
產(chǎn)品裝配圖及其驗收技術(shù)的技術(shù)條件，產(chǎn)品的裝配圖應(yīng)該包括總裝配圖和部件裝配圖，并且能清晰的表示出來零，部件的相互連接的情況及其關(guān)系尺寸，裝配精度和其他技術(shù)要求，零件明細(xì)表，為了在裝配時對
某些零件補充機械加工和核算裝配尺寸鏈，有時還需要某些零件圖紙，驗收的技術(shù)包括驗收的內(nèi)容和方法
2．產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，生產(chǎn)綱領(lǐng)決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，生產(chǎn)類型不同致使裝配的組織形式，裝配方法，工藝過程的劃分，設(shè)備及工藝裝配專業(yè)化貨通過手工操作量的比例，對工人技術(shù)水平的要求和工藝文件格式等均有很大不同
3．生產(chǎn)條件，在制定裝配工藝規(guī)定規(guī)程時要考慮工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)和技術(shù)條件 如裝配車間的生產(chǎn)面積 裝配工具和裝配設(shè)備 裝配工人的技術(shù)水平等 是所制訂的裝配工藝能夠切和實際 符合生產(chǎn)要求
（二）、部分機械零部件的加工：
1．氣缸的加工
工序：粗銑兩個底面 粗銑兩個側(cè)面 粗銑兩個端面 精銑兩個底面 精銑兩個側(cè)面 精銑兩個端面 定位銷孔的加工 鉆，擴水堵孔 鉆開開氣門進(jìn)氣門攻絲 鉆導(dǎo)管孔 鉆頂桿孔 鉆M鋼孔 鉆兩側(cè)圓孔 釘絲孔 螺栓孔的加工 油水孔的加工 擴彈簧柱機械加工由 工序安裝 工位 工步組成 2．軸類零件的加工軸是機械加工中常見的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動件，以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等，其中階梯傳動軸應(yīng)用較廣工藝路線：
滲碳鋼軸類零件 ：備料 鍛造 正火 鉆中心孔 粗車 半精車 精車 滲碳 淬火 低溫回火 粗磨 次要表面加工 精磨
一般精度調(diào)質(zhì)鋼軸類零件：備料 鍛造 正火（退火） 鉆中心孔 粗車 調(diào)質(zhì) 半精車 精車 表面淬火 回火 粗磨 次要表面加工 精磨加工的技術(shù)要求：尺寸精度和幾何形狀精度，軸頸是軸類零件的主要表面，軸頸尺寸精度按照配合。
篇五：生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)
XX年8月22日～9月1日，我們帶領(lǐng)材料學(xué)院材料成型與控制工程專業(yè)02級1、2、3班的全體學(xué)生進(jìn)行了為期十天的生產(chǎn)實習(xí)。
這次我們?nèi)ラL春一汽實習(xí)，采用講座及到工廠進(jìn)行現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方法，克服了實習(xí)時間短，實習(xí)經(jīng)費少的困難，圓滿完成了本次實習(xí)任務(wù)。通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝，以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線，使學(xué)生們對汽車零件的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認(rèn)識；實習(xí)管理科周科長采用多媒體做了關(guān)于汽車廠的介紹，使同學(xué)們了解到我國汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè)精神，鍛造廠朱老師的講座，不僅使同學(xué)們學(xué)習(xí)了鍛造專業(yè)知識，還使學(xué)生們對本次實習(xí)的重要意義及實習(xí)過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統(tǒng)的認(rèn)識。
通過到鍛造廠現(xiàn)場參觀，同學(xué)們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設(shè)備，還了解了一些目前較先進(jìn)的鍛造技術(shù)和設(shè)備，如電液錘、熱鐓機，擺輾機，楔橫軋，輾環(huán)機等。通過參觀工具廠鍛造車間，同學(xué)們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝，增加了自由鍛工藝的知識，同時系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。
通過參觀車身廠薄板和厚板車間，使學(xué)生們了解到汽車覆蓋件和大梁的'生產(chǎn)工藝和設(shè)備，通過參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠，使同學(xué)們了解了沖壓新技術(shù)如車輪的旋壓，同時還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下，采用簡易的沖壓工藝、設(shè)備及模具可大大降低成本，顯著提高效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模，可大大節(jié)省材料，無須鑄造用的模型；通用油壓機代替雙動壓力機，可大大降低設(shè)備的費用。
通過參觀第二鑄造廠使同學(xué)了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程，如發(fā)動機缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。通過參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學(xué)生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設(shè)備，如點焊、CO2氣體保護(hù)焊，埋弧焊。 通過參觀工具廠機加車間、三鑫模具廠，使學(xué)生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設(shè)備，了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。
通過參觀第二發(fā)動機廠、底盤廠，學(xué)生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動生產(chǎn)線。通過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線，使學(xué)生對汽車裝配流水線有了全面的了解。我們采用現(xiàn)場參觀、講解和講座相結(jié)合，相互間穿插進(jìn)行，使學(xué)生們能夠?qū)⒏行缘恼J(rèn)識與相關(guān)理論有機地結(jié)合，大大提高了實習(xí)效果，達(dá)到了預(yù)期的目的。
通過這次生產(chǎn)實習(xí)，學(xué)生們不僅對汽車零件的制造工藝及過程有了感性的認(rèn)識，對下學(xué)期的專業(yè)學(xué)習(xí)起到積極作用，而且使他們更加感到自己肩上的責(zé)任，這將對他們今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生不可估量的作用。
按照學(xué)校關(guān)于實習(xí)的要求，我們實習(xí)隊由6名實習(xí)教師組成，結(jié)構(gòu)合理，在6名實習(xí)教師的積極配合下，順利地完成了實習(xí)期間的各項任務(wù)。
這次實習(xí)中主要存在的問題：汽車卡車的生產(chǎn)任務(wù)少，與卡車有關(guān)的工廠處于半停產(chǎn)狀態(tài)，因此現(xiàn)場的生產(chǎn)過程看到的很少。為此及時作了調(diào)整。（1）工廠有生產(chǎn)任務(wù)時，就及時趕到參觀；（2）聯(lián)系有生產(chǎn)任務(wù)的較小企業(yè)參觀，以彌補大廠看不到生產(chǎn)過程的不足。
制造技術(shù)實習(xí)報告4
一、工程材料基礎(chǔ)知識
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1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對工程材料進(jìn)行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。
2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，其中碳含量大于2.11%為鐵，小于2.11%為鋼。
3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別說明其特點？
碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。
碳素鋼價格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機械制造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等），按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。
4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點？
常用的非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點；
復(fù)合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點；
工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點；
合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧
（二）材料處理技術(shù)
1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。
2、說明一下熱處理工藝的主要目的：
退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。
回火：消除工件淬火產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度。
淬火：提高試件的硬度、強度以及耐磨性。
表面淬火：通過快速加熱對表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來的塑性和韌性。
3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。
1）退火
2）正火
3）淬火
4）回火
4、解釋
1）調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理。
2）化學(xué)熱處理：把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱，介質(zhì)中的原子擴散到材料表面。
5、一下工件分別采用森么最終熱處理工藝？
重在齒輪（40cr）：淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì)；
彈簧（60si2mn）：淬火、中溫回火；
銼刀（t12）：淬火、低溫回火。
6、什么是轉(zhuǎn)化膜處理？鋼的'氧化處理是如何進(jìn)行的？其主要目的是什么？
轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成藍(lán)色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍(lán)處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。
二、材料成型加工
�。ㄒ唬┙饘勹T造成形
1、用方塊圖表示鑄造生產(chǎn)過程。
2、型砂的組成原料：原砂、粘結(jié)劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、淀粉。
3、砂型鑄造中，型砂主要應(yīng)具備透氣性、耐火性、退讓性、強度、可塑性五方面的性能要求。
4、區(qū)分下列名詞術(shù)語。
�。�1）分型面：兩個相鄰鑄型的結(jié)合面；
分模面：為了適應(yīng)分模造型時便于取模而將一個模面分開的切面。
�。�2）模型：鑄造成形過程中使用的模具
鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統(tǒng)等幾部分組成，澆注時容納液態(tài)金屬，冷去后形成鑄件。
5、略
6、xxx
7、右面鑄件在不同生產(chǎn)批量時各應(yīng)采取什么造型方法？
1）單件、小批采用手工造型；
2）成批、大量采用機器造型。
8、xxx
9、寫出鑄件的分類缺陷：
�。�1）孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮松、疏松等；
�。�2）裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等；
�。�3）表面類缺陷：夾砂、結(jié)疤、粘砂等。
10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。
�。ǘ┙饘偎苄猿尚�
1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過壓力加工，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。
常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、沖壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。
2、鑄造時將金屬加熱的目的是降低金屬強度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時，金屬材料允許的最高加熱溫度稱為始鍛溫度，加熱溫度過高會產(chǎn)生過熱和過燒現(xiàn)象。45鋼的始鍛溫度為1200度，終鍛溫度為800度。
3、鍛造的基本工序是指通過改變材料內(nèi)部組織可塑性的工序。自由鍛的基本工序有：鐓粗、拔長、彎曲、扭轉(zhuǎn)、切割、錯移。
4、什么是模型鍛造？模型鍛造與自由鍛造相比有哪些特點？
模型鍛造是指：利用模具使坯料在模膛內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而獲得鍛件的方法；與自由鍛相比，它的優(yōu)點是：①鍛件形狀復(fù)雜、尺寸精確、表面光滑②加工余量小，節(jié)約材料和工時③鍛件流線分布符合外形結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能高④生產(chǎn)效率高；缺點是：
�、倌＞哔M用高，生產(chǎn)周期長
②鍛件重量不宜過大，一般小于150kg.
5、試述板料沖壓的工藝特點。其基本工序有哪些？
板料沖壓具有以下特點：
�、贈_壓件質(zhì)量輕、強度較高、剛性好，尺寸精度和表面粗糙度高等優(yōu)點②操作簡單，工藝過程以實現(xiàn)機械化和自動化，生產(chǎn)率高，材料消耗少，產(chǎn)品成本低③沖模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，制造費用高，只適于大批量生產(chǎn)。其基本工序有：
�、俜蛛x工序
�、谧冃喂ば颍ò◤澢�、拉深變形和翻邊等）。
6、略
7、標(biāo)出圖示空氣錘各部分的名稱，并簡述工作原理。
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�、坼N桿
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⑥上旋閥
�、邏嚎s缸
�、鄩嚎s活塞
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�、鉁p速機構(gòu)
⑾電動機
工作原理：空氣錘有壓縮氣缸和工作氣缸，電動機通過減速機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)帶動壓縮氣缸里的壓縮活塞上下運動，產(chǎn)生壓縮空氣。
8、xxx
9、鍛坯在加熱過程中易產(chǎn)生的缺陷是：塑性越來越差，變形抗力越來越大。鍛件常用的冷卻方式有：空冷、抗冷、爐冷三種，冷卻速度過快會使鍛件產(chǎn)生表面應(yīng)力，發(fā)生斷裂等缺陷。
10、何謂粉末鍛造與液態(tài)鍛造？各有什么特點？
粉末鍛造通常是指：將粉末燒結(jié)的預(yù)成形坯加熱后，在閉式模中鍛造成零件的成型工藝。它是將傳統(tǒng)粉末冶金和精密鍛造結(jié)合起來的新工藝，并兼有二者優(yōu)點。具有成形精確，材料利用率高，鍛造能量消耗少等特點；液態(tài)模鍛是指將一定量的液態(tài)金屬注入金屬模膛，隨后在壓力作用下，是處于熔融或半熔融狀態(tài)的金屬液發(fā)生流動并凝固成形，同時伴有少量塑性變形，從而獲得毛坯或零件的方法。特點有:①變形過程中液態(tài)金屬始終承受等靜壓力。在壓力下完成結(jié)晶凝固②已凝固的金屬發(fā)生塑性變形保證其尺寸精度③凝固過程中液態(tài)金屬能得到強制補縮，比鑄件組織致密④成形能力高于固態(tài)金屬熱模鍛，可成形形狀復(fù)雜。
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1、標(biāo)出手工電弧焊工作示意圖各部分名稱。
�、俪跫夒娫矗娫撮_關(guān)）
②電焊機（交流）
�、蹣O性線
④焊鉗
�、莺笚l
⑥焊接工件
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2、電焊機是手工點焊機的主要設(shè)備，也是焊接電弧的電源設(shè)備，可分為交流、直流兩大類。初級電壓是380v，空載電壓是80v。
3、焊條的直徑是指焊芯直徑，一般直徑為2.5mm和3.2mm的焊條，其焊接大概應(yīng)分別為75—125和96—160的范圍選擇，同時還要根據(jù)工藝要求、材料性質(zhì)、操作位置等來確定適合的焊接電流。根據(jù)焊條藥皮組成物不同，焊條可分為酸性焊條、堿性焊條兩大類，其中采用堿性焊條焊接，其焊縫機械性能較好。
4、手弧焊引弧方式一般有碰擊和摩擦兩種，焊條接觸工件時電弧電壓為0，引弧后電壓隨弧長的增長而增高。
5、焊接接頭最基本的接頭形式有：對、塔、角、丁宇幾種，常用坡口形狀有：i、v、u、x、k幾種，根據(jù)焊縫所處位置，焊接常分為平、橫、立、仰。
6、說明氣焊工作示意圖中各部分名稱和功用。
1）氧氣瓶，儲存氧氣；
2）減壓閥，調(diào)節(jié)工作壓力；
3）乙炔發(fā)生器，發(fā)生儲存乙炔氣；
4）回火防止器，防止回火安全裝置；
5）焊炬，焊接專用工具；
6）焊絲，填充材料。
7、何為直接焊接的正接法與反接法？焊接較薄工件時常采用哪一種？為什么？
工件接正極，焊條接負(fù)極為正接法，反之為反接法；焊接較薄工件時，常采用反接法，為防止燒穿工件。
8、氣焊的氧乙炔焰有哪幾種，各有什么特點？
①碳化焰：氧乙混合比例小于1，乙炔偏多，乙炔燃燒不充分，易滲碳。溫度2700度—2900度，適于含碳量偏高的金屬焊接。
�、谥行匝妫貉跻一旌媳壤�1—1.2，燃燒所產(chǎn)生co2和co對熔池有保護(hù)作用。溫度3000度—3200度，廣泛應(yīng)用于中低碳鋼的焊接
③氧化焰：氧乙混合比例大于1.2，氧氣偏多，具有氧化作用。溫度3100度—3300度，較少使用，僅用于黃銅青銅的焊接。
9、除手弧焊和氣焊外，其他焊接方法有：埋弧、氬弧、電阻等離子、co2氣體保護(hù)焊等。其中只適宜水平位置焊接的是埋弧焊；氬弧焊是一種氣體保護(hù)焊，氬氣的作用是不與任何物質(zhì)和溫度發(fā)生反應(yīng)，起隔絕空氣，保護(hù)焊縫作用。
10、電阻焊是利用電流直接通過連接工件產(chǎn)生的電阻熱使工件加熱到塑性或局部融化狀態(tài)在壓力下完成的一種焊接方法。電阻焊分為：電焊、縫焊、對焊的三種。
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1、橡膠制品一般進(jìn)行的工藝流程是:生膠塑煉、橡膠混煉、模壓成型、硫化處理。
2、簡述塑料制品的生產(chǎn)過程。其成形加工的主要方法有那些？
塑料制品的生產(chǎn)過程主要是：成形加工、機械加工、修飾和裝配。其中，成形加工是最重要的過程；成形加工的主要方法有：注射成形、擠出成形、壓縮成形和吹塑成形。
三、金屬切削加工
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1、切削運動是指刀具與工件之間的相對運動，可分為主運動與進(jìn)給運動。
2、切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量、切削深度。其中進(jìn)給量是指單位時間內(nèi)，刀具與工件之間沿進(jìn)給方向相對稱移動的距離。對于不同加工方法進(jìn)給量的單位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。
3、之處下圖外圓車刀各部分的名稱及其角度。
前刀面
副切削刃
主切削刃
刀尖
副后刀面
主后刀面
4、刀具切削部分的材料應(yīng)該具備的性能是：高硬度和摩擦性、足夠的強度和韌性、高耐熱性、良好的工藝性能。常用的切削刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、人造金剛石等。
5、常用的量具有：游標(biāo)卡尺、百分尺、萬能角度尺、量規(guī)、刀口尺、薄厚尺、角尺等。游標(biāo)卡尺克直接測量工件的外徑、內(nèi)徑、寬度、長度、深度尺寸等，其讀數(shù)準(zhǔn)確度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。
1）鍛件外圓φ100游標(biāo)卡尺
2）鑄件上鑄出的孔φ80游標(biāo)卡尺
3）車削后的軸外圓φ50+/-0.2游標(biāo)卡尺
4）磨削后軸外圓φ30+/-0.03百分尺
7、
（二）普通車削加工
2、按下面圖示標(biāo)號填寫車床各部分名稱及功用
1）主軸箱，固定在床身左端，安裝有一根空心主軸及部分變速齒輪
2）進(jìn)給箱，內(nèi)裝作進(jìn)給運動的變速傳動機構(gòu)
3）刀架，夾持車刀
4）小溜板，承載刀架縱向移動
5）轉(zhuǎn)盤，安裝和卸下車刀時轉(zhuǎn)動
6）橫溜板，承載刀架橫向移動
7）尾架：裝置在床身導(dǎo)軌上，可言導(dǎo)軌移動并鎖緊
8）溜板箱，連接拖板和刀架，是車床進(jìn)給運動的操作箱帶動車刀做直線進(jìn)給運動
9）光桿，聯(lián)接進(jìn)給箱和溜板箱的傳動桿，自動進(jìn)給時，用于傳動
10）絲桿，用于車削螺紋時的傳動
3、車削運動決定了車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面，其精度可達(dá)it11~it6，表面粗糙度ra可達(dá)到12.5~0.8μm
4、在普通車床上可以完成的工作有車端面、車外圓、車外圓錐面、切槽、切斷、鏜孔、切內(nèi)槽、鉆孔、鉸孔、車外螺紋、內(nèi)螺紋、攻絲、滾花、車成形面。
5、車削錐面的方法有：
1）寬刀法2）轉(zhuǎn)動小拖板法
3）偏移尾架法4）靠模法
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1、刨削加工是在刨床上用刨刀對工件進(jìn)行加工的一種方法。刨削主要用于加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等級可為it9~it7，表面粗糙度ra可達(dá)6.3~1.6μm
2、常用的刨削設(shè)備有：牛頭刨床、龍門刨床、插床、和拉床，最常見的是牛頭刨床。請指出圖標(biāo)示的牛頭刨床。
1）底座2）床身3）變速手柄4）滑枕5）刀架6）工作臺7）橫梁8）進(jìn)給機構(gòu)
4、刨床實習(xí)中刨水平面的工藝步驟：
1）裝夾工件2）裝夾刨刀3）調(diào)整工作臺位置4）調(diào)整滑枕行程長度及位置5）調(diào)整滑枕的往復(fù)次數(shù)及進(jìn)給量6）開車，先手動試切，停車測量尺寸，調(diào)整切削深度，開車
5、刨床安裝工件的形式1）虎鉗安裝2）工作臺安裝。小型工件直接用虎鉗夾緊，較大工件可直接安裝在工作臺上。
6、臥式銑床各部名稱
1）床身2）橫梁3）主軸4）銑刀刀桿5）支架
6）工作臺7）橫溜板8）升降臺
7、臥式萬能銑床的主運動是：主軸的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運動是工作臺的移動。銑削加工尺寸精度可達(dá)it9~it7，ra可達(dá)6.3~1.6μm
8、臥式萬能銑床的使用刀具是圓柱銑刀，在立式銑床上銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩(wěn)；端銑刀的主切削刃擔(dān)負(fù)著主要的切削，而副切削具有修光作用，表面加工質(zhì)量較好。
9、銑削加工主要用于加工臺階面、斜面、鍵槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。
10、銑床的主要附件有：分度頭、壓板、平口鉗、回轉(zhuǎn)工作臺。使用分度頭時，計算公式為：n=40*1/z，若要銑削一個五等分頭，分度手柄應(yīng)在孔數(shù)為25的孔圈上搖過8圈。
后面直接就是答案，多話不講》》》
11、成型法（仿成法）；銑床；展成法（范成法）；專用的齒輪加工；滾刀；直齒輪；斜齒圓柱齒輪；蝸輪；鏈輪；
12、利用砂輪作為切削工具，對工件表面；it7~it5；0.8~0.2μm；砂輪高速旋轉(zhuǎn)；
13、萬能外圓磨床；普通外圓磨床；內(nèi)圓磨床；平面磨床；無心磨床；齒輪磨床；螺紋磨床；；外圓；內(nèi)孔；平面；溝槽成形面。
14、床身；砂輪架；頭架；尾架；工作臺；內(nèi)圓磨頭。
（四）鉗工
1、鉗工工作臺；臺虎鉗；砂輪機；分度頭；鉆床；；；；銼刀；劃針；劃歸；刮刀；千斤頂；平臺；；；；卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺。
2、鉗工的基本操作有：劃線、銼削、斬削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、刮削、研磨、裝配。
3、鉗工根據(jù)圖紙要求在毛坯或半成品工件表面上劃下加工界線；基準(zhǔn)工具、支承工具、劃線工具；；劃線平板、劃線平臺；；方籍、千斤頂、v形鐵；；劃針、劃卡、劃針盤、劃規(guī)、樣沖、直角尺。
4.用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工；；平面、型孔、曲面、溝槽、各種形狀復(fù)雜；；；順銼法、交叉銼法、推銼法。
5、粗齒、中齒、細(xì)齒。a粗齒鋸條，b中齒鋸條，c細(xì)齒鋸條
6、平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼；；粗齒銼刀、中齒銼刀、細(xì)齒銼刀、最細(xì)齒銼刀。
7、鉆底孔所用鉆頭直徑；；底孔直徑：do=螺紋大徑d-螺距p。
8、略
四、現(xiàn)代制造技術(shù)
xxxxx
制造技術(shù)實習(xí)報告5
第一章 實習(xí)目的
這次為期5天的實習(xí)時專業(yè)教學(xué)的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，本次實習(xí)主要有以下目的：
1 加深對自動化專業(yè)的認(rèn)識，進(jìn)一步了解本專業(yè)在生產(chǎn)建設(shè)中的作用與地位，進(jìn)一步理解和鞏固已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識，為以后的學(xué)習(xí)和生活打下良好的基礎(chǔ)。
2 掌握理論聯(lián)系實際的工作方法，具有獨立思考和獨立分析問題的能力，具有一定的解決實際問題的能力。
3了解本專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機械制造企業(yè)的總體布局、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術(shù)方法。對機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步認(rèn)識。
4 了解制造技術(shù)領(lǐng)域的科技發(fā)展的新動態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)中世紀(jì)應(yīng)用。
5通過實習(xí)，使我們了解機械制造領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的工作特點，增強了我們熱愛勞動、熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。
第二章 實習(xí)內(nèi)容
（一） 萊動內(nèi)燃機有限公司
1 鑄造分廠：
了解鑄件生產(chǎn)的主要過程；氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線的組織及工作情況；普通機器造型生產(chǎn)過程；型芯的結(jié)構(gòu)及制備過程；鑄鐵的熔化極澆注；鑄件的清洗。
2 熱處理車間
了解零件熱處理工序的作用及安排情況；熱處理的工藝方法及設(shè)備；熱處理后發(fā)生的變化及對零件精度的影響情況；減小熱處理變形的方法 3裝備車間
專用設(shè)備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過程及特點；各宗通用設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及功用；數(shù)控機床、加工中心的結(jié)構(gòu)及工作特點。
4油泵車間
單軸、多軸自動車床的結(jié)構(gòu)特點及工作原理；齒輪和齒條的加工；無心外圓磨床的結(jié)構(gòu)及工作原理；平原、外圓和內(nèi)孔的研磨。
5單缸柴油機的裝配
了解柴油機的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用性能要求；了解柴油機的裝配工藝過程，注意裝配線的組織形式；研究達(dá)到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備；了解裝備車間的生產(chǎn)組織和管理情況。
6 小件車間
凸輪軸的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)要求；凸輪軸毛坯的.制造方法；凸輪軸的加工工藝過程；凸輪軸的主要檢驗項目及檢驗方法。
（二） 山東汽車制造有限公司
沖壓加工的生產(chǎn)特點；沖壓加工的工藝過程；壓力機的結(jié)構(gòu)特點及工藝性能；沖壓模具的種類及結(jié)構(gòu)特點。
（三） 福斯特汽車配件有限公司
缸套毛坯的生產(chǎn)，主要了解離心鑄造的生產(chǎn)過程及特點。氣缸套的機械加工。
（四） 山東鴻達(dá)建工集團(tuán)
主要了解各種建筑機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝過程。
綜上所述，實習(xí)內(nèi)容可歸為：毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。
第三章實習(xí)要求及安排
1 實習(xí)要求：嚴(yán)格遵守實習(xí)紀(jì)律和實習(xí)單位的各項規(guī)章制度，遵守安全操作規(guī)程，確保設(shè)備安全和人身安全；注意交通安全。
按實習(xí)計劃要求認(rèn)真完成實習(xí)中規(guī)定的各項任務(wù)，做好實習(xí)筆記與日記，實習(xí)中應(yīng)勤觀察、勤思考、善于發(fā)現(xiàn)問題和分析問題。
尊重指導(dǎo)老師、尊重工人師傅和工程技術(shù)人員，虛心請教；
加強組織紀(jì)律性，自覺遵守紀(jì)律，不遲到、不早退，一切行動聽指揮，服從安排，行動積極。
2 實習(xí)動員大會：20xx年4月8號下午
3 車間實習(xí)：20xx年4月11號至15號
4 聽取講座：20xx年4月17號至21號
5 寫實習(xí)報告：5月2號
第四章 公司簡介
山東萊動內(nèi)燃機公司是國家大型一檔企業(yè)、一級企業(yè)，公司現(xiàn)有員工5200多人，占地面積23萬多平方米，總資產(chǎn)8.6億元,其中固定資產(chǎn)2億元。萊動是國家機械局以生產(chǎn)中小功率柴油機為主的大型骨干企業(yè)，創(chuàng)建于1943年,是中國最早生產(chǎn)內(nèi)燃機的企業(yè)之一，也是第一個生產(chǎn)195型柴油機的廠家。96年，企業(yè)積極進(jìn)行改組改制，與擁有80多億資產(chǎn)的中國華源集團(tuán)公司成功地組建了一個新法人實體－－華源萊動內(nèi)燃機有限公司。98年，參與級建華源凱馬機械股份有限公司這一縱向一體化的國內(nèi)大型農(nóng)機集團(tuán)公司，成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月，B股股票上市發(fā)行。
山東鴻達(dá)建工集團(tuán)有限公司是全國大型工業(yè)企業(yè)集團(tuán)，全國建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng)建于1984年，現(xiàn)占地面積80多萬平方米，建筑面積46萬平方米，員工3800人，總資產(chǎn)10.8億元。
鴻達(dá)集團(tuán)主要產(chǎn)品：
塔式起重機、施工升降機、混凝土攪拌機、混凝土配料機、混凝土攪拌站、拖車式混凝土輸送泵、車載式混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車、混凝土臂架泵車、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、壓路機、挖掘機、全液壓旋挖鉆機、垃圾壓縮車等。
制造技術(shù)實習(xí)報告6
轉(zhuǎn)眼之間，兩個月的實習(xí)期即將結(jié)束，回顧這兩個月的實習(xí)工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過我自身的不懈努力，我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結(jié)飛機制造技術(shù)崗位工作實習(xí)這段時間自己體會和心得：
一、努力學(xué)習(xí)，理論結(jié)合實踐，不斷提高自身工作能力。
在飛機制造技術(shù)崗位工作的實習(xí)過程中，我始終把學(xué)習(xí)作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導(dǎo)實踐、推動工作。思想上積極進(jìn)取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習(xí)工作中給我最大的感觸就是：我們在學(xué)校學(xué)到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學(xué)習(xí)和生活中找不到方向，無法學(xué)以致用。同時，在工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學(xué)習(xí)，你就會落伍。通過這兩個月的實習(xí)，并結(jié)合飛機制造技術(shù)崗位工作的實際情況，認(rèn)真學(xué)習(xí)的飛機制造技術(shù)崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學(xué)習(xí)使我進(jìn)一步加深了對各項工作的理解，可以求真務(wù)實的開展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責(zé)。
在飛機制造技術(shù)崗位工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)驗不足和認(rèn)識不夠，覺得在飛機制造技術(shù)崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認(rèn)識到自己的不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責(zé)，另一方面我虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請教使自己對飛機制造技術(shù)崗位工作的情況有了一個比較系統(tǒng)、全面的認(rèn)知和了解。根據(jù)飛機制造技術(shù)崗位工作的實際情況，結(jié)合自身的`優(yōu)勢，
把握工作的重點和難點， 盡心盡力完成飛機制造技術(shù)崗位工作的任務(wù)。兩個月的實習(xí)工作，我經(jīng)常得到了同事的好評和領(lǐng)導(dǎo)的贊許。
三、轉(zhuǎn)變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學(xué)校門跨入到飛機制造技術(shù)崗位工作崗位，一開始我難以適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認(rèn)為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當(dāng)初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認(rèn)可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉(zhuǎn)變自己的角色，從一位學(xué)生到一位工作人員的轉(zhuǎn)變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉(zhuǎn)變。
四、發(fā)揚團(tuán)隊精神，在完成本職工作的同時協(xié)同其他同事。
在工作間能得到領(lǐng)導(dǎo)的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務(wù)工作。個人的能力只有融入團(tuán)隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習(xí)期的工作，讓我充分認(rèn)識到團(tuán)隊精神的重要性。
團(tuán)隊的精髓是共同進(jìn)步。沒有共同進(jìn)步，相互合作，團(tuán)隊如同一盤散沙。相互合作，團(tuán)隊就會齊心協(xié)力，成為一個強有力的集體。很多人經(jīng)常把團(tuán)隊和工作團(tuán)體混為一談，其實兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團(tuán)體與團(tuán)隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標(biāo)準(zhǔn)的特點。但工作團(tuán)體主要是把工作目標(biāo)分解到個人，其本質(zhì)上是注重個人目標(biāo)和責(zé)任，工作團(tuán)體目標(biāo)只是個人目標(biāo)的簡單總和，工作團(tuán)體的成員不會為超出自己義務(wù)范圍的結(jié)果負(fù)責(zé)，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應(yīng)。
五、存在的問題。
幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對飛機制造技術(shù)崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習(xí)報告在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對實習(xí)期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點
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