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軋鋼實習(xí)報告
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，需要使用報告的情況越來越多，報告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，下面是小編精心整理的軋鋼實習(xí)報告，希望對大家有所幫助。
軋鋼實習(xí)報告1
三個月的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了不管過程如何在實習(xí)的這兩個月中真的學(xué)到了好多東西，學(xué)到了好多課堂上學(xué)不到的東西，這次實習(xí)時間雖短暫，但收獲頗多。
實習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機(jī)器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境 ，使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，進(jìn)廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦 ，另一臺是全自動控制打牌機(jī)，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機(jī)的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了 ，一看才知道換了批號沒換爐號 。標(biāo)牌是掛在鋼筋上的，上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標(biāo)牌打錯了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。��；下我一跳，一個小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。
后來，我在工作中特別的操心，認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項工作，得到了師傅的一致好評。
時間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個月過去了，我學(xué)會了打牌又學(xué)會了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的強烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個月我就開始學(xué)電氣焊了，進(jìn)了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機(jī)，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學(xué)會了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的.地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。
在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還很多，我慶幸我學(xué)的機(jī)械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙。
今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是： 長、寬、高分別是：500mm，400mm，500mm，我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在鐵板上劃出400x500mm，畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很高興。這是我實習(xí)三個月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
通過這三個月的實習(xí)生活，使我的思想有了很大轉(zhuǎn)變，回想起剛進(jìn)公司那呆板無知的樣子，面對一個個陌生的面孔，使我很無助，憑著我強大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產(chǎn)一線完全不同于市里的營業(yè)部門，和事業(yè)部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信心才能克服一切，去實現(xiàn)自己的理想，創(chuàng)造自己的人生價值。
實習(xí)，是開端也是結(jié)束。在書本上學(xué)過很多理論，但從未付諸實踐過，也許等到真正運用時，才會體會到難度有多大。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奮斗下去。
實習(xí)的同時也讓我了解到了自己的不足，我會繼續(xù)努力，完善自我。對于指導(dǎo)老師的用心輔導(dǎo)和精心安排我表示由衷的感謝。
軋鋼實習(xí)報告2
實習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機(jī)器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境，使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，進(jìn)廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦，另一臺是全自動控制打牌機(jī)，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機(jī)的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了，一看才知道換了批號沒換爐號。標(biāo)牌是掛在鋼筋上的，上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標(biāo)牌打錯了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。��；下我一跳，一個小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。
后來，我在工作中特別的操心，認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項工作，得到了師傅的一致好評。
時間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個月過去了，我學(xué)會了打牌又學(xué)會了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的強烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個月我就開始學(xué)電氣焊了，進(jìn)了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機(jī)，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事.后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學(xué)會了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的
運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的.地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還很多，我慶幸我學(xué)的機(jī)械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙.今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是:長、寬、高分別是，500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在鐵板上劃出400x500mm，畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很高興。這是我實習(xí)三個月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
軋鋼實習(xí)報告3
一、實習(xí)目的
大學(xué)四年里我們所學(xué)的專業(yè)知識只是課本里的知識，可以說是死知識。只有通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)才能更好的了解現(xiàn)在的煉鐵煉鋼工藝流程，工藝設(shè)備，把所學(xué)到的專業(yè)知識與現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)看到的情況相結(jié)合，找出所學(xué)的理論與實際情況的差距，為以后專業(yè)知識的把握會大有裨益。同時，通過生產(chǎn)實習(xí)可以更加深入理解基本理論，比如高爐冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中的焦比，煤比，冶煉強度等。最重要的是可以切身感受和體驗鋼鐵企業(yè)的文化和精神，對我們?nèi)蘸蟮娜粘Ｉ�，平時的工作學(xué)習(xí)都會有一定的啟發(fā)和鼓舞。
二、實習(xí)單位及崗位
四川省樂山市沙灣區(qū)四川德勝鋼鐵股份有限公司煉鐵廠，煉鋼廠
三、實習(xí)安排
實習(xí)總時間為20xx年3月31日至4月27日共20天。
3月31日，煉鐵生產(chǎn)工藝講課學(xué)習(xí)（校內(nèi)）
4月1日，轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝講課學(xué)習(xí)（校內(nèi)）
4月5日，實習(xí)總動員
4月6日，實習(xí)出發(fā)準(zhǔn)備
4月9日，出發(fā)去德勝實習(xí)，路途一天
4月10日-4月21日在德勝公司實習(xí)12天。煉鋼6天，煉鐵6天（實
際提前了2天）
4月22日，返校
4月25日，實習(xí)總結(jié)
4月26日，校內(nèi)綜合實訓(xùn)平臺參觀學(xué)習(xí)
4月27日，實習(xí)考試
四、實習(xí)內(nèi)容
1、煉鋼廠實習(xí)
�。�1）實習(xí)安排：煉鋼廠由呂俊杰老師，周書才老師，王宏丹老師負(fù)責(zé)。根據(jù) 實習(xí)安排，第一天我們在煉鋼廠會議室進(jìn)行了實習(xí)前的安全教育。通過此次教育，我們了解到轉(zhuǎn)爐煉鋼存在很多危險性，比如鋼包噴濺等，所以廠里對我們?nèi)蘸髮嵙?xí)提出了幾點要求，一是不能隨便單獨亂走，二是不要亂動設(shè)備以及開關(guān)，三是
在行走時做到一停二看三通過�？偟陌才攀菬掍搹S實習(xí)的人員又分成兩個小組,一組到轉(zhuǎn)爐，一組到軋鋼，兩組交替上班。
�。�2）德勝煉鋼廠有三座80噸的轉(zhuǎn)爐和兩座連鑄機(jī)。一號轉(zhuǎn)爐用于提釩，二三號轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。兩座連鑄機(jī)都是同時出6條鋼坯。
我們那一組在1號轉(zhuǎn)爐實習(xí)了三天，一號轉(zhuǎn)爐主要是提釩，提釩主要是加鐵皮球，廢鋼，再吹氧。提釩時間一般是2到3分鐘，這樣就提煉成半鋼。從煉鐵廠運來的鐵水成份為：C,P,S,Si,V,Mn,Ti。如果鐵水硫含量大于0.045%，則需鐵水預(yù)處理后才能倒入轉(zhuǎn)爐。提釩供氧時間大約在243—255秒，耗氧量大約在862立方米左右，出半鋼溫度大約在1300度左右。二號，三號轉(zhuǎn)爐出一爐鋼需要30分鐘左右，氧氣消耗量大約是4000多個立方米。這樣加上提釩耗氧一噸鐵水煉一噸鋼大約需要70立方米的氧氣。煉一噸鋼需要消耗石灰56kg左右。出鋼溫度大約是1650到1665度。這就是三座轉(zhuǎn)爐冶煉的基本情況。在一號轉(zhuǎn)爐實習(xí)了三天有好多感觸，一是那些工作值班人員的相互配合能力，在如此緊湊，多分工的工作氛圍下能穩(wěn)而不亂，配合的這么好。二是高度的責(zé)任感，他們時刻緊盯電腦屏幕出現(xiàn)的參數(shù)，還要不停地填寫生產(chǎn)報表參數(shù)，同時不停地接打電話詢問和報告冶煉參數(shù)。三是每一個人要四班三班倒，上八個小時的班，尤其在一號轉(zhuǎn)爐那么高的溫度下工作八個小時，實屬不易。所以，干我們冶金這一行，要有不怕吃苦，不怕累，敢于奉獻(xiàn)的精神。
(3)我們在軋鋼連鑄那一環(huán)節(jié)實習(xí)了一整天，它有兩個連鑄機(jī)，兩個連鑄機(jī)都是同時出6條鋼坯，結(jié)晶器是由銅制成的，結(jié)晶器大約長1米，連鑄的整個流程大約長是16米。連鑄對大包，中間包鋼水的溫度都有要求，其中大包是1560-1580攝氏度，中包大約是1500-1525攝氏度，對鋼坯的拉速大約是
1.6-2.8m/min，連鑄采用兩次冷卻，分別為一冷，二冷。這需要對工藝流程很熟悉，對工藝設(shè)備性能要了解方能軋出合格的鋼坯，當(dāng)然也需要各個工種的高度協(xié)調(diào)配合。對連鑄工藝的最大感受就是耗水量太大，并且都是軟水，雖然實行水的循環(huán)利用，但有一部分還是被蒸發(fā)掉了，這樣一年的耗水量是相當(dāng)大的，所以在連鑄冷卻這一環(huán)節(jié)有待改進(jìn)工藝設(shè)備，以減少水的消耗。進(jìn)行到最后我們在老師的安排下，先是根據(jù)看到的情況進(jìn)行提問，共同探討，最后，我們在主控室觀看了操作工，大班長等的崗位職責(zé)。通過這一環(huán)節(jié)的.實習(xí)，我們對從鋼水到具有一
定規(guī)格的鋼坯這一連鑄工藝流程有了更加深入的理解。
在煉鋼廠實習(xí)的幾天里大致對煉鋼的工藝流程有了一個整體性的了解和把握，對煉鋼的基本任務(wù)有了深入的理解，對爐渣的作用有了新的認(rèn)識�？傊�，要想把鋼煉好，不僅要有扎實的理論基礎(chǔ)，更要有在一線工作的經(jīng)驗積累，如果只是理論，而沒有一線的實踐，永遠(yuǎn)是理論脫離實際，因為現(xiàn)場的情況是動態(tài)的，多變的，需要我們根據(jù)實際情況而定下一步的操作方案。
2、煉鐵廠實習(xí)
（1）實習(xí)安排：煉鐵廠由梁中渝老師，高艷宏老師，柳浩老師負(fù)責(zé)。根據(jù)實習(xí)安排，我們首先來到煉鐵廠會議室，聽取實習(xí)前期的安全講座。
通過講座，我們了解了高爐主要的四大危險源——煤氣、氮氣、高溫、氧氣，因此，在高爐區(qū)域不能隨便吸煙。對于高爐生產(chǎn)的設(shè)備，要注意多看，不懂的要多問，多走（不能隨便亂走），多向師傅們請教，但嚴(yán)禁亂動設(shè)備，造成不必要的事故。在高爐生產(chǎn)區(qū)域活動時，如果正在放鐵水或者放渣的時候要遠(yuǎn)離觀看，并且要在出鐵/渣口側(cè)面觀看，不能正對著，防止高爐的高壓噴濺對人體造成損傷。聽完實習(xí)前期的安全講座，我們在各位老師的帶領(lǐng)下分別到了一二三號高爐，開始了我們的實習(xí)步伐。總的安排是煉鐵廠實習(xí)的人員又分成三個小組，分別到一二三號高爐，然后輪流交換實習(xí)崗位。
（2） 德勝煉鐵廠有三座高爐。分別是兩座450立方米的和一座1250立方米。我們那一組分別在一號450立方米的高爐和三號1250立方米的高爐實習(xí)。高爐生產(chǎn)的目的是要以最少的投入，獲得最大的產(chǎn)出，為此，要求高爐生產(chǎn)順行、穩(wěn)定、均衡、安全。順行、穩(wěn)定是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗必要的前提條件，均衡生產(chǎn)時關(guān)鍵，安全生產(chǎn)是保證，而這一系列的關(guān)鍵和保證都需要中控室來下達(dá)指令。因此，先對高爐值班室進(jìn)行了解：高爐值班室又稱中控室。在中控室中有基本的操作制度：裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度與熱制度；在一定生產(chǎn)操作條件下，這些操作制度能夠達(dá)到高爐順行、高產(chǎn)的工作準(zhǔn)則 。1號高爐的上料時間間隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿達(dá)到1米6后提起，準(zhǔn)備下料。
熱風(fēng)爐是高爐必須的設(shè)施，通常是2座以上，德勝1號高爐熱風(fēng)爐送風(fēng)風(fēng)溫>1100℃
以下是我所記錄1號高爐的數(shù)據(jù)：
月產(chǎn)鐵量：4.35萬T
班月產(chǎn)鐵量：1.09萬 T
風(fēng)溫：1120℃
焦比：<500㎏/tFe
煤比：140㎏/tFe
鐵水溫度：1415~1430℃
頂壓：100~105kPa
渣堿度：R實為1.15~1.20
主要控制監(jiān)測數(shù)據(jù)有：爐溫、爐壓、透氣性指數(shù)、風(fēng)溫等。
每個高爐都有自己的生產(chǎn)指標(biāo)，一號，二號高爐的生產(chǎn)指標(biāo)為大于1350t/d，三號高爐的生產(chǎn)指標(biāo)為大于3100t/d。噴煤指標(biāo):一號，二號高爐要大于140kg/t，三號高爐要大于135kg/t。 我們分別到了一號和三號高爐的高爐生產(chǎn)區(qū)域觀看，在我們眼前的并不那么的美好，噪音很大，高溫，隨處可見的各種更換設(shè)備的器材，各種輸送管道，錯綜復(fù)雜。首先我見到的是高爐的出渣口，不過我見到的時候出渣口打掃得很干凈，值得說明的是我后來發(fā)現(xiàn)高爐的出渣口并不是每出一爐鐵就放一次渣，而是在出鐵的過程中伴隨著渣一起排出，只有當(dāng)爐內(nèi)的渣過多的時候才打開出渣口放渣。關(guān)于風(fēng)口噴煤的觀察，用護(hù)鏡通過風(fēng)管的玻璃觀察爐內(nèi)噴煤粉的現(xiàn)象，以及觀察煤粉噴吹是否正常。特別注意的是高爐的風(fēng)管很多都是高溫，所以應(yīng)該注意自身安全。高爐風(fēng)口冒火的原因：煤氣泄漏燃燒。
高爐的出鐵口出鐵水時的景象是最為壯觀的：當(dāng)高爐準(zhǔn)備出鐵時，用開鐵口機(jī)鉆穿泡泥，放出鐵水，高溫的渣和鐵水從出鐵口噴出來，火星四射，經(jīng)過渣鐵分離器后鐵水流向鐵罐中，渣水流向渣水溝冷卻，塊狀經(jīng)干渣池，固體小顆粒最終流向水渣池。等待最后出鐵口出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象、并且能見到燃燒現(xiàn)象的時候，說明鐵水已經(jīng)放完，需要用泥炮填泡泥堵住出鐵口，在放鐵水時，需要對沒一爐鐵水和渣產(chǎn)品的成分進(jìn)行檢測，并采樣、化驗、記錄。渣的去向：水泥廠再利用，如果原料中含有釩鈦，則還需要提取釩鈦過后再進(jìn)行下一步利用。鐵的去向：通過火車運輸至煉鋼廠冶煉。對于一些常見的小故障的措施：當(dāng)出鐵口出現(xiàn)小故障的時候不能夠正常出鐵時，需要先打開渣口，排渣放渣，待修理完善后再進(jìn)行正
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