實(shí)用的數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告4篇
在日常生活和工作中,接觸并使用報(bào)告的人越來越多,其在寫作上有一定的技巧。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難,以下是小編幫大家整理的數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,希望能夠幫助到大家。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
前 言
機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 正 文
自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì),招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面,擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面,增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn),鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì),能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個(gè)假期里我開始了自己的校外實(shí)習(xí)。.
實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,編程格式 G95 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量,編程格式G94 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長度補(bǔ)償號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。例:T0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 T0300 表示取消刀具補(bǔ)償。
4. M功能
M00: 程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運(yùn)行; M01:計(jì)劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關(guān);M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。
5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置G50
編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時(shí),所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1
6. 快速定位指令G00
G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置,運(yùn)動(dòng)過程中有加速和減速,該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí),X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí),U、W后面的.數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系G00 X40.0 Z212.0; 絕對(duì)值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對(duì)值指令編程A→C
因?yàn)閄軸和Z軸的進(jìn)給速率不同,因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時(shí),一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn),就容易發(fā)生碰撞,而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險(xiǎn)
7. 直線插補(bǔ)指令G01
G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程,也可采用相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí),數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上;當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí),刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對(duì)值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對(duì)值指令編程
8. 圓弧插補(bǔ)指令G02、G03
圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下:
順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;
逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補(bǔ)指令,可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程,也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí),X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值;增量編程時(shí),U、W是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量; F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時(shí),由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時(shí),用“+R”表示;α>180°時(shí),用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針方向,其走刀指令可編寫如下:
G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r
G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r
9. 暫停指令G04
G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:
G04 P____或G04 X(U)____暫停時(shí)間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù),單位為s。有些機(jī)床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時(shí)使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時(shí),若進(jìn)給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時(shí)其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。
10. 英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均以米制單位設(shè)定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個(gè)程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內(nèi),不能同時(shí)使用G20或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。
11. 進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99
在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法,即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。
。1)進(jìn)給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r
(2)進(jìn)給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率,即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式,只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
12. 參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30
參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn),可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?梢栽O(shè)置最多四個(gè)參考點(diǎn),各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回,否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法:
(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后,在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令:
。1)返回參考點(diǎn)檢查G27G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執(zhí)行該指令時(shí),各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號(hào)。如果定位結(jié)束后檢測(cè)到開關(guān)信號(hào)發(fā)令正確,則參考點(diǎn)的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置;如果檢測(cè)到的信號(hào)不正確,系統(tǒng)報(bào)警,說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床定位誤差過大。
。2)參考點(diǎn)返回指令G28、G30
G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點(diǎn)返回,其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn),X、Z為絕對(duì)坐標(biāo),U、W為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點(diǎn)返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點(diǎn)返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點(diǎn)返回。第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點(diǎn)的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190,50)返回參考點(diǎn),其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。
數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。
數(shù)控機(jī)床組成示意圖
1) 輸入輸出裝置
操作面板
它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,
控制介質(zhì)
人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。
人機(jī)交互設(shè)備
數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí),通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù),對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試,對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等,也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。
通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外,一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動(dòng)控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。
2) 計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
光陰似箭,轉(zhuǎn)瞬間,大學(xué)兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)
一、單位介紹
太原第一機(jī)床廠始建于19XX年,是國家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號(hào),占地面積 13。28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2。23億元,負(fù)債總額1。78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以“太一機(jī)”為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
二、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說了一些廠子里的.優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。
比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
時(shí)光如流水,兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2。在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3。在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4。這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的:
通過實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的`日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求:
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
5、通過對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí),包括控制器原理,伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具:
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺(tái),永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái),德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)
。1)程序及零件圖見后、附圖。
。2)加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。
如圖所示,通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
、诩庸すに嚶肪的確定。
第一個(gè)程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個(gè)程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個(gè)程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
、奂庸さ毒叩拇_定:
第一個(gè)程序:
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三
個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)
(1)認(rèn)識(shí)數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
。2)機(jī)床常見故障的診斷和排除。
。3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):
實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)。在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí),對(duì)數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實(shí)習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
新的學(xué)期開始了,又進(jìn)入了緊張的學(xué)習(xí)當(dāng)中,開學(xué)的第一周,在于老師的帶領(lǐng)下,我們開始了一周的數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn)。在實(shí)習(xí)工廠里,于老師細(xì)心的為我們講解了數(shù)控車床等一系列的專業(yè)知識(shí),為我們以后的實(shí)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 于老師在培訓(xùn)期間給我們講解了數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)在現(xiàn)在時(shí)期的培養(yǎng)的人員和發(fā)展前景,目前數(shù)控技術(shù)主要培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作人員、數(shù)控編程工藝人員、CNC數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備維修人員、數(shù)控設(shè)備營銷人員此外還能從事CAD/CAM軟件應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)或設(shè)備的銷售與技術(shù)服務(wù)工作數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試及維護(hù)以及車間生產(chǎn)組織與管理等工作等,目前數(shù)控技術(shù)人才就業(yè)前景良好.數(shù)控人才市場(chǎng)需求在發(fā)達(dá)國家中,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)大量普遍使用.我國制造業(yè)與國際先進(jìn)工業(yè)國家相比存在著很大的差距,機(jī)床數(shù)控化率還不到2%對(duì)于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機(jī)床也未能充分利用.原因是多方面的,數(shù)控人才的匱乏無疑是主要原因之一,由于數(shù)控技術(shù)是最典型的、應(yīng)用最廣泛的機(jī)電光一體化綜合技術(shù),我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個(gè)層次的技術(shù)人才.我國數(shù)控專業(yè)人才的缺口在六十萬左右,人才需求每年以30%增長,數(shù)控專業(yè)是真正的“技能緊缺型”專業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀.數(shù)控加工具有高柔性、高精度、高效率特點(diǎn),同時(shí)可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度.發(fā)展數(shù)控加工是當(dāng)前我國機(jī)械制造技術(shù)改造的必由之路.由于我國處于數(shù)控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段,大量的數(shù)控機(jī)床和先進(jìn)的加工手段的快速引進(jìn),卻沒有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴(yán)重缺乏人才.數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,普通機(jī)械正逐漸被高效率、高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)械所代替.企業(yè)對(duì)較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而對(duì)于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的.實(shí)踐能力,更
要掌握系統(tǒng)而扎實(shí)的機(jī)加理論知識(shí).因此,既有學(xué)歷又有很強(qiáng)操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會(huì)較緊缺、企業(yè)最急需的人才. 在此之外,于老師還耐心的為我們講解了數(shù)控技術(shù)專業(yè)所學(xué)的理論方面以及機(jī)床等設(shè)備的使用。數(shù)控機(jī)床是一種新型自動(dòng)化機(jī)床,是機(jī)電一體化重要組成部分,是集精密機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、微電子技術(shù)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)于一體的高度機(jī)電一體化典型產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床進(jìn)步的主流,是衡量機(jī)械制造工作水平的重要指標(biāo)。在先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用數(shù)控機(jī)床是一種價(jià)格昂貴的精密設(shè)備具有與普通機(jī)床不同的鮮明特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。其工作原理就是將加工過程中所需要的各種操作(如主軸變速、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、工件松開與夾緊、自動(dòng)關(guān)停冷卻液等)和步驟,以及工件形狀尺寸用數(shù)字化代碼予以表示,通過控制介質(zhì)(如磁盤或穿孔紙帶等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置則將對(duì)所輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算,發(fā)出各種控制信號(hào),以控制機(jī)床伺服系統(tǒng)和其他驅(qū)動(dòng)原件,從而使機(jī)床自動(dòng)加工出生產(chǎn)中所需要的工件。簡單地說,數(shù)控機(jī)床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。在一周的培訓(xùn)期間,于老師簡單的為我們講解數(shù)控機(jī)床的使用方法和對(duì)刀以及進(jìn)退刀。并且讓我們自己動(dòng)手加簡單的零件,在加工過程中細(xì)心地指導(dǎo)我們。
在休息期間,于老師還為我們介紹了數(shù)控機(jī)床的分類及作用,數(shù)控機(jī)床分別有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床以及加工中心。這些機(jī)床的動(dòng)作與運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制,具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,特別是加工中心,它是一種帶有自動(dòng)換刀裝置,能進(jìn)行銑、鉆、鏜削加工的復(fù)合型數(shù)控機(jī)床,另外還有金屬切削類以外的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成形機(jī)床等等都是金屬成形類及特種加工類數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床。
按運(yùn)動(dòng)方式分類分為定位控制數(shù)控機(jī)床、直線運(yùn)動(dòng)控制數(shù)控機(jī)床、輪廓控制的數(shù)控機(jī)床。按控制方式分類分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。
短短的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深地感謝我們的于老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)數(shù)控機(jī)床的深刻認(rèn)識(shí),我們掌握了數(shù)控系統(tǒng)的基本原理,并能完成一些基本操作,還了解了數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)在我國目前的就業(yè)前景和機(jī)床的分類。于老師說得對(duì),數(shù)控技術(shù)專業(yè)的技能操作其實(shí)并不難,只要認(rèn)真思考,理解和動(dòng)手實(shí)踐,就能夠上機(jī)操作機(jī)床進(jìn)行機(jī)件加工。本次實(shí)習(xí)令人難以忘懷,帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤思多練,才能有所收獲 。
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