焊工的實習報告5篇
隨著個人素質(zhì)的提升，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編精心整理的焊工的實習報告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
焊工的實習報告 篇1
通過為期兩周的金工實習，學習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手能力。
首日的安全教育中，展示了實習過程中應注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴重后果，甚至會出現(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的'方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢�；瘜W加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復雜，主要通
過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術進步的體現(xiàn)�？稍谝延锌梢杂脭�(shù)控的機床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。
金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論�？蛇@次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。通過動手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。
焊工的實習報告 篇2
攀枝花學院
焊工實習報告
姓名: 楊 金 林
院系： 土木工程學院
班級： 20xx級土木7班
學號： 201010701254
指導老師：劉啟全
20xx年 9 月
焊接技術
一、焊接
含義：利用熱能、壓力或兩者同時并用，用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。 二、種類(方法)
1、熔化焊(加熱融化在冷卻連接)：
A、氣焊
B、電弧焊(埋弧自動焊、氣體保護焊、焊條電弧焊)
C、等離子焊：1mm以下厚度 D、電子束焊：1-300mm厚度 2、壓力焊：
A、電阻焊 B、摩擦焊 C、爆炸焊 3、釬焊：
A、軟釬(450度以下)
B、硬釬(450度以上，需用填充材料) 三、安全操作 1、防觸電：
A、檢查焊機接地是否良好，不能與水管、電氣管連接。 B、焊鉗線、電源線絕緣層是否良好，特別注意焊機后的電源
插頭。
2、防止弧光灼傷和工件燙傷：
弧光中含有大量的紫外線和紅外線，對皮膚和眼睛有強烈的刺
激作用。焊接過的工件不能用手摸，敲擊焊渣時，注意方向，用力適當，以免傷人。
3、防護用具：面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋蓋。 4、防爆 設備的安裝(弧焊機)：
A、試機：看是否有異象、短路、異味等。
B、通電后焊鉗不能放在焊機上或焊接臺上，以免短路。 C、焊接完后要關掉電源。
四、焊接工藝
1、電源的選擇：
2、引弧
A、摩擦法 B、接觸法：輕輕接觸，迅速提起(2-4mm) 3、運條
A、焊條的角度：向前進傾斜5-15度。 B、運條的速度：均勻緩慢的焊一條直線。 C、送條的速度：保證電弧的長度。 4、橫向擺動：
I=k d k-------經(jīng)驗系數(shù) d-------直徑
A、折線式 B、月牙式 C、周圍式
5、開頭稍作停頓 1—2秒 6、結(jié)尾：
A、畫圈填弧坑 B、斷弧
五、心得體會：(焊工實習的.體會及意見建議，300字以上)
通過這幾天對電焊的實習，我知道了關于電焊的很多知識。老師給我們講解了什么是焊接、焊接的種類以及在焊接過程中的安全操作和焊接工藝等。
在實習的過程中，我認真聽老師們的講解，認真的做好筆記，并不斷的請教老師，為了讓自己獲得更多、更深入的知識。在動手操作的時候，我認真按照老師的要求去做，并運用自己老師所傳授的和自己所理解的知識。在操作過程中，我盡管遇到了很多問題，但我還是認真的按照老師說的去做，盡量去做好，并一次一次的總結(jié)自己的出現(xiàn)問題的地方，在進行一定程度上的改進來達到老師的要求。在實習過程中我也體會到了實踐和理論的不同之處，實踐就是在理論的基礎上更深入、更現(xiàn)實的研究。
在這幾天的實習中，老師們認真的態(tài)度讓我折服，他們認真的教導我們，我們也學的很認真，盡管我還做的不很好，但我相信我將會做的很好。在以后的實習中，我會更加的認真，盡量做好自己的事，不辜負老師對我的期望。
焊工的實習報告 篇3
期盼的焊工實訓終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓工廠，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學們認真的做著筆記，1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；2)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應先關閉焊機開關；3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；
5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作業(yè)時，場所應有通風除塵設施 總結(jié) 第一天也就是在進行焊工時應注意的事項：1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規(guī)則，大家自由分4人一組，進行平敷焊練習，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進行練習，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。
第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調(diào)昨天再三強調(diào)的，如果要想入門必須做到這三點 ：焊條與焊接物體的夾角應為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊 2拉長電弧預熱 ，焊頭連接方法：1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛�。�1焊縫不均勻，2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒
有入門的'恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學到了不少。
第三天 ，天氣很好，老師一進門就說，下午不要練習。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，
可看其他的同學，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～
8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學反應后會釋放出氮氧化物等有毒氣體； 3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。4)、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。當我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術都可以達到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習，橫焊勉強合格，我看著有些同學拿著好鋼板練習也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習基本得到老師的肯定，很有成就感。放學的時候，老師說明天
測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工實訓的最后一天，來到實習工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，因為有一個另外一組同學，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的認真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個交的，因為時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。
一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學到的東西來構(gòu)筑自己的未來。
焊工的實習報告 篇4
這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。
一、實習目的
1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。
6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
二、實習內(nèi)容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。
三．現(xiàn)場操作
1手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2.手弧焊機
①了解手弧焊機種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機型號及其主要技術參數(shù)，焊機的使用方法（接線與電流調(diào)節(jié)等）。
②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。
3電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格（焊條直徑）。
�、谟^摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現(xiàn)象。
�、塾^摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。
④在參觀焊接生產(chǎn)時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4手弧焊工藝
�、倭私馑姆N常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
�、诹私馐止る娀『傅墓に噮�(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。
�、蹍⒂^不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的.不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。
5手弧焊操作技術，觀摩表演：
�、偾脫羰胶湍Σ潦絻煞N引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。
�、诙押钙胶覆夹g。注意其操作要領。
③鋸齒形運條方式。
④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。
6了解手工電弧焊的安全技術。
7焊接缺陷與檢驗方法。
�、儆^察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準備、焊接工藝參數(shù)、操作技術等方面進行具體分析）。
�、谟^看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。
8焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。
2氣焊與氣割
1氣焊過程
觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊？氣焊用什么氣體？氣焊要用哪些設備、裝置？要用什么焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設備與氣路連接，注出各部分名稱。
2氣焊設備，了解五個氣焊設備裝置：
①乙炔發(fā)生器的功用、構(gòu)造和工作原理，使用乙炔發(fā)生器的安全技術。
�、诨鼗鸨ｋU器的功用、結(jié)構(gòu)和工作原理。
③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術。
�、軠p壓器的作用、型號、構(gòu)造與工作原理。
�、莺妇娴墓τ�、型號、結(jié)構(gòu)與工作原理。
3氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：
�、俸附z的牌號和作用。焊絲規(guī)格及其選擇。
�、跉夂负竸┑淖饔煤团铺柤捌鋺脤嵗�
4氣焊火焰
�、儆^察三種氧乙炔焰的特征及其調(diào)節(jié)。
�、诹私鈿夂富鹧娴臏囟确植�。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
�、墼趨⒂^氣焊生產(chǎn)時要注意氣焊不同金屬材料時采用不同的氧乙炔焰。記下實例。
5觀摩氣焊操作技術
�、冱c火和滅火方法。
②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點（如預熱等）。
6了解氣焊安全技術
7氧氣切割
�、倭私庋鯕馇懈钤怼⑦^程、金屬氣割的條件和氣割的應用。
�、诹私飧罹娴男吞柡蜆�(gòu)造，注意割炬和焊炬的區(qū)別。
③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度（注意鋼板顏色，并注意此時鋼板還沒有熔化），然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板并沒有熔化。
�、荑T鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經(jīng)熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。
�、輩⒂^半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術參數(shù)。觀看切口表面質(zhì)量和切口寬度。
�、迏⒂^仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質(zhì)量，記下應用實例。
3埋弧自動焊
1參觀埋弧自動焊設備，了解設備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術參數(shù)。
2了解埋弧焊絲的作用和牌號。
3了解焊劑牌號和作用。
4觀看縱縫和環(huán)縫埋弧自動焊。記下實例，包括工件名稱，材料（鋼號），數(shù)量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù)，焊接順序，焊劑墊等）。
5觀看焊接工藝裝備，如轉(zhuǎn)胎、升降臺、伸縮懸臂等。
4其它焊接方法
1參觀氬弧焊和CO2氣體保護焊。
了解并記下所用設備的名稱、型號、主要技術參數(shù)、設備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數(shù)（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。焊后觀察焊縫外觀質(zhì)量。記下產(chǎn)品實例。
2參觀電阻焊（點焊，對焊）
了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數(shù)及大致構(gòu)造。觀看點焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質(zhì)量。記下產(chǎn)品實例。
3參觀釬焊
觀察焊接過程，注意釬焊時母材（工件）并未溶化。記下釬焊產(chǎn)品實例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。
5參觀典型焊接結(jié)構(gòu)（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產(chǎn)過程。
了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設備與工藝裝備。記下焊接生產(chǎn)工藝過程及其典型設備的名稱、型號與主要的性能參數(shù)。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機后面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3.防護用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
�、偃巳辄c滴
�、诘窝垡�
③冷濕毛巾敷眼
雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業(yè)有了更進一步的了解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神。本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結(jié)合�？傮w來說我成功的完成了這次實習，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。
焊工的實習報告 篇5
一、實習目的：
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。
二、實習原理：
1、什么是焊接？
焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：
1）熔化焊：
�、�、氣焊乙炔；
�、凇㈦娀『福�
a、埋弧自動焊；
b、氬弧焊（Ar）；
c、焊條電弧焊。
�、�、等離子焊；
�、堋㈦娮邮�。
2）壓力焊：
�、佟㈦娮韬�；
�、凇⒛Σ梁�；
�、邸⒈ê�。
3）釬焊：
�、�、軟釬焊；
②、硬焊；
3、安全操作規(guī)范：
1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好；特別注意焊機后方380v的電源接頭。
2）防弧光灼傷和工件燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3）防火防爆：在焊接區(qū)間10米以內(nèi)不能有易燃易爆的物品，必須由消防器材。
4）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰。
5）設備的`安全：
通電后，焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)冒煙、高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止焊接，關掉電源。焊接完成后，一定要關掉電源，焊機。
4、焊接工藝：
1）電流的選擇：I=kd（k經(jīng)驗系數(shù)，d焊條直徑）；
2）引�。呵脫舴�，輕輕接觸，迅速提起2—4mm。摩擦法。
3）開頭：稍作停頓（12s）。
4）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。送條的速度為了控制電弧的長度，保證了焊條離工件的距離。
5）橫向擺動，目的是增進焊縫的寬度。
�、佟⒄劬�式；
�、�、月牙式；
③、圓周式。
6）結(jié)尾：
�、佟嗷〗禍卦僖�，重復直至填滿弧坑。
②、畫圈，直至弧坑填滿。
三、實習內(nèi)容：
1、掌握電弧焊的基本操作步驟。
2、能夠利用折線式，月牙式和圓周式進行焊接。
3、能夠掌握焊縫的寬度和運條的速度。
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