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熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-03-07 00:41:40 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì),不同種類的報(bào)告具有不同的用途。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢?以下是小編幫大家整理的熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告,歡迎大家分享。

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告1

  一引言

  1、實(shí)習(xí)目的及意義

  本次實(shí)習(xí),是為我們更好的認(rèn)識(shí)和了解本專業(yè)即將進(jìn)入的工作技術(shù)與環(huán)境,使我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合并更加扎實(shí),對(duì)專業(yè)技能有所了解,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀,目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解,并為供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實(shí)踐性課程,為我們將要進(jìn)入工作崗位做好鋪墊的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實(shí)際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù),開拓學(xué)生的視野,培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)和工作實(shí)際相結(jié)合。

  2、實(shí)習(xí)安排

  測(cè)控專業(yè)共三個(gè)班,分為三組,一組去寶鋼實(shí)習(xí)學(xué)生自愿報(bào)名30人由楊立清和李剛老師帶領(lǐng),另外兩組在包鋼熱電廠實(shí)習(xí),把二班分開一部分和一般稱為一組,另外的和三班一組,我是第一大組,我們組的實(shí)習(xí)安排如下:

  6月27日上午參加動(dòng)員大會(huì)

  6月28日查閱資料6月29日二實(shí)驗(yàn)樓B110

  6月30日上午二實(shí)驗(yàn)樓A306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實(shí)驗(yàn)樓B3107月4日7月8日參觀包鋼熱電廠

  3、企業(yè)簡介包鋼(集團(tuán))公司熱電廠始建于1974年8月,1978年12月建成投產(chǎn),目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù),經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大,熱電廠已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。

  二、校內(nèi)實(shí)習(xí)報(bào)告

  1電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)基地

  電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)習(xí)平臺(tái),是根據(jù)自動(dòng)化及相關(guān)專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn),由我院自建的一條模擬實(shí)際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型,是自動(dòng)化專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一,它將電工電子技術(shù)、控制理論、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等理論和工程實(shí)踐結(jié)合起來,它既可以組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線,又可分割成獨(dú)立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。

  1、1電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

  生產(chǎn)過程為:當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí),啟動(dòng)生產(chǎn)線,裸銅線經(jīng)過擠塑機(jī)機(jī)頭后被塑封上的均勻的塑料,測(cè)徑后經(jīng)水槽冷卻至4060°;C,通過風(fēng)機(jī)吹干去掉電線上的水珠后印字,形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為:旋線、擠塑、冷卻、測(cè)徑、耐壓測(cè)試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

  1、2主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)

  單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)。

  2、自動(dòng)裝配生產(chǎn)線實(shí)習(xí)

  費(fèi)斯托工業(yè)自動(dòng)化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn),具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點(diǎn),在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動(dòng)、電氣動(dòng)、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng),它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動(dòng)元件為主,附加電動(dòng)元件,由八個(gè)站組成,每個(gè)站用一個(gè)單獨(dú)的PLC進(jìn)行控制,PLC采用的是西門子的S7-300系列,兩站通過光電傳感器來完成,它們相互協(xié)調(diào),相互制約來完成整個(gè)組裝任務(wù)。

  2、1自動(dòng)裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

  自動(dòng)裝配生產(chǎn)線由8個(gè)站組成,供料站負(fù)責(zé)加工工件,然后通過光電檢測(cè)連接檢測(cè)站,檢測(cè)站根據(jù)加工工件的特性,區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測(cè)站連接加工站,工件在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上被檢測(cè)及加,完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負(fù)責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置,漫反射式光電傳感器對(duì)放在支架上的工件進(jìn)行檢測(cè),提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測(cè)結(jié)果放置在不同的滑槽中。再光電檢測(cè)至緩沖站,存放、分離五個(gè)加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測(cè)被送入的工件,分離器底部的光柵進(jìn)行的加工控制機(jī)械手,通過滑槽的工件傳送到組裝平臺(tái),氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件,組裝平臺(tái)上的傳感器監(jiān)測(cè)工件的方位,從組裝平臺(tái)開始機(jī)械手將對(duì)工件進(jìn)行分類,并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站,成品分裝的加工工件被分別放入三個(gè)不同的.滑槽中進(jìn)行成品的分裝,從而完成工件的自動(dòng)裝配。

  2、2自動(dòng)控制系統(tǒng)

  工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

  3三容水箱控制基地

  三容水箱基于PID控制的原理設(shè)計(jì)的,根據(jù)被控對(duì)象比如液位、壓力、流量的特性和控制要求,從而選配合適的過程檢測(cè)和控制儀表,通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級(jí)控制系統(tǒng)。

  3、1主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)

  三、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

  1、包鋼熱電廠概況

  包鋼(集團(tuán))熱電廠建成于1978年12月,目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù),已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)四部一室一會(huì)即黨工部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、燃料部、辦公室、工會(huì)和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機(jī)車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個(gè)車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺(tái)鍋爐、9臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)、8臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī),包鋼熱電廠主要?jiǎng)恿Ξa(chǎn)品有:高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

  2、生產(chǎn)工藝2、1鍋爐工序

  主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機(jī),汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,抽氣機(jī)是在汽輪機(jī)中間抽取蒸汽尾部蒸汽進(jìn)入冷凝器,通過汽水換熱供熱,抽背汽輪機(jī)是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱,還有就是純背壓機(jī),尾部蒸汽供熱。

  2、2汽機(jī)工序

  主要是供熱、發(fā)電、供暖三項(xiàng)任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要,通過汽輪機(jī)抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽,通過汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機(jī)組低真空運(yùn)行,用凝結(jié)器代替加熱器,利用機(jī)組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

  2、3CCPP燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

  燃?xì)廨啓C(jī):從工作原理上看,燃?xì)廨啓C(jī)無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃?xì)廨啓C(jī)是從飛機(jī)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)演變而來的,它通過壓氣機(jī)渦輪將空氣壓縮,高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒,是空氣急遽膨脹做功,推動(dòng)動(dòng)力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,因?yàn)槭切D(zhuǎn)持續(xù)做功,可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃?xì)廨啓C(jī)比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料,一些燃?xì)廨啓C(jī)甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃?xì)廨啓C(jī)自身的發(fā)電效率不算很高,一般在30%35%之間,但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達(dá)450550℃,可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)再發(fā)一次電,形成燃?xì)廨啓C(jī)——蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,發(fā)電效率可以達(dá)到45%50%,一些大型機(jī)組甚至可以超過55%。采用燃?xì)廨啓C(jī)的優(yōu)勢(shì)相對(duì)比較多,首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個(gè)重要設(shè)備。一是汽輪機(jī),具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后,流速增加,其熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽,進(jìn)入葉片流道,給葉片以沖動(dòng)力,產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩,帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),輸出機(jī)械功,動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。二是發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸,當(dāng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子也同時(shí)在定子中旋轉(zhuǎn),做切割磁力線的運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。

  3主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)

  3、1鍋爐控制系統(tǒng)

  鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對(duì)過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制,同時(shí)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能。過去的鍋爐控制采用電動(dòng)型組合儀表,組成一個(gè)先進(jìn)控制回路需要多臺(tái)儀表組合而成,在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后,只需要用其內(nèi)部功能塊,便可很方便地組成各種復(fù)雜算法和先進(jìn)控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看,燃料量與風(fēng)量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化增減燃料。同時(shí)通過送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的調(diào)整維持合理的空燃比。

  汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個(gè)重要環(huán)節(jié),維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運(yùn)行的首要條件:水位過高,會(huì)影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會(huì)使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致過熱器損壞。同時(shí)過熱器蒸氣溫度急劇下降,會(huì)損壞氣輪機(jī)葉片,影響運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性;水位過低,汽包內(nèi)的水量過少,而負(fù)荷很大時(shí),水的氣化速度加快,因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快,如不及時(shí)調(diào)節(jié),就會(huì)使汽包內(nèi)的水全部氣化,導(dǎo)致水冷壁燒壞,引起爆炸。

  3、2報(bào)警及保護(hù)控制系統(tǒng)

  報(bào)警系統(tǒng)對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行超限報(bào)警,鍋爐報(bào)警參數(shù)有:汽包水位、汽包壓力、爐膛負(fù)壓、排煙溫度等。

  保護(hù)系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高低限時(shí),使自動(dòng)控制系統(tǒng)保證鍋爐設(shè)備的安全。保護(hù)系統(tǒng)功能由子算計(jì)系統(tǒng)和保護(hù)裝置共同實(shí)現(xiàn),當(dāng)參數(shù)超高低限時(shí),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)顯示引起保護(hù)動(dòng)作的參數(shù),產(chǎn)生保護(hù)切換指令和聲響指令,同時(shí),相應(yīng)的保護(hù)裝置動(dòng)作。

  四、實(shí)習(xí)總結(jié)

  經(jīng)過這兩個(gè)星期的實(shí)習(xí),雖然對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個(gè)十分詳細(xì)的了解,但第一次親身感受到了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,看見所學(xué)的傳感器一些設(shè)備原理用在工廠現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),增加了自己動(dòng)手實(shí)踐能力,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。

  通過實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)自己的知識(shí)很是匱乏,每當(dāng)看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時(shí),我在敬佩他們的淵博的同時(shí),深刻的感覺的到自己的不足,其實(shí)這些理論知識(shí)在課堂上都有學(xué)過,我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識(shí),我能回答上來的真是寥寥無幾,我從中學(xué)到了很多在學(xué)校沒有的知識(shí),同時(shí)我也深刻的理解了老師們的教誨,真是應(yīng)該活到老,學(xué)到老,應(yīng)盡快丟掉對(duì)學(xué)校的依賴心理,學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于參加與社會(huì)競(jìng)爭,敢于承受社會(huì)壓力,使自己能夠在社會(huì)上快速成長。再就是時(shí)常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生,最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。

  這次實(shí)習(xí)讓我了結(jié)了目前行業(yè)的基本情況,兩個(gè)星期的實(shí)習(xí),有帶隊(duì)輔導(dǎo)老師李老師和趙老師,工廠師傅的講解讓我收益不小,非常感謝他們。這次實(shí)習(xí)把我從學(xué)校純理論學(xué)習(xí)中拉到了實(shí)踐中學(xué)習(xí)的環(huán)境,讓我更加認(rèn)識(shí)到本專業(yè)的就業(yè)前景。

  經(jīng)歷著兩周實(shí)習(xí),讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境,我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染,雖然工作環(huán)境非常不好,而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺,讓我們感受一個(gè)企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實(shí)習(xí)為我們明年進(jìn)入工作崗位打下基礎(chǔ),也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告2

  實(shí)習(xí)目的

  為了更好地認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí),熟悉就業(yè)環(huán)境,并實(shí)際接觸與電力有關(guān)的器械與生產(chǎn)流程,為就業(yè)擇業(yè)做好準(zhǔn)備,我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠,我加深了對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其內(nèi)部設(shè)備和工作流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

  實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  成都嘉陵熱電廠

  對(duì)熱電廠生產(chǎn)過程的認(rèn)識(shí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在工業(yè)中又分為單純的火力發(fā)電廠和還要向外供熱的熱電廠,理論上來說,熱電廠比單純的火力發(fā)電廠來說除了供電還要供熱,充分地利用了能量,普通火電廠的發(fā)電效率只有30%-40%,而熱電廠去能達(dá)到70%-80%。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。嘉陵火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。()再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。

  燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器和脫硫裝臵的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝臵排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

  熱電廠的主要設(shè)備熱電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。

  鍋爐

  1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,這個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的'過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。 2、關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠(yuǎn)遠(yuǎn)看過去,根本不能猜出來那就是煤,因?yàn)榭雌饋硭褪且蛔纳。電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。

  參觀過程在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功,而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

  在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時(shí),說實(shí)話,并沒有認(rèn)識(shí)到什么是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說下才明白那方形的就是,據(jù)說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。聽老師說,鍋爐一般是吊著的,這點(diǎn)很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實(shí)原因很簡單,就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

  汽輪機(jī)首先是葉片,長約三十厘米,寬也只有十多厘米,發(fā)電時(shí),高溫高壓的蒸汽通過管道進(jìn)入,沖擊葉片,又產(chǎn)生反作用力從而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。然后又看到了一個(gè)長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個(gè)對(duì)稱的槽,聽工程師解釋,六個(gè)槽就是為了繞線圈用的,共三組。外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌,但全是俄語,除了數(shù)字,就都不認(rèn)識(shí)了。

  電機(jī)

  發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時(shí)由與發(fā)電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機(jī)發(fā)出單向交流電,經(jīng)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝臵(MAVR,DVR)單相全波整流,輸出直流電供給交流無刷勵(lì)磁機(jī)(主勵(lì)磁機(jī))的定子繞組作為勵(lì)磁電流,在交流無刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)出三相交流電,三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,作為轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流,建立勵(lì)磁磁場(chǎng),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而在發(fā)電機(jī)內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),發(fā)電機(jī)定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應(yīng)出三相對(duì)稱交流電動(dòng)勢(shì),接入負(fù)載,形成回路,在回路中便有交流電通過。

  實(shí)習(xí)總結(jié)

  實(shí)習(xí)結(jié)束了,但我們的學(xué)習(xí)之路并未終結(jié),就如我之前說的,這只是一個(gè)新的開始,新的起點(diǎn)。通過這一次的實(shí)習(xí),我學(xué)到了許多書上學(xué)不到的東西,也看到了許多與電力有關(guān)的東西,讓我對(duì)自己的專業(yè)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),也深刻地認(rèn)識(shí)到了自己的不足與缺陷,在以后的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中,我一定會(huì)更加的聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,工作實(shí)際,嚴(yán)格地要求自己,努力地充實(shí)自己,爭取成為一個(gè)優(yōu)秀的大學(xué)畢業(yè)生。

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告3

  一前言(實(shí)習(xí)目的與任務(wù))

  xx第二熱電廠為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。這三周讓我們更好的掌握本專業(yè)知識(shí),拓展了知識(shí)面。透過對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)主要是針對(duì)電廠發(fā)電全過程。我們?nèi)x第二熱電廠熟悉了整個(gè)電廠系統(tǒng),包括鍋爐、汽機(jī)、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠的設(shè)備和原理,并對(duì)以后的工作環(huán)境有了更好的了解。總的來說,畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習(xí)。為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。

  二、正文

  2.1xx第二熱電廠簡介

  這次我們主要的實(shí)踐是在xx第二熱電廠,下面我先介紹一下xx第二熱電廠:

  xx第二熱電廠隸屬華能,占地面積71.31萬平方米,廠區(qū)建筑面積6.9萬平方米。是國家“五一”計(jì)劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫壓火力發(fā)電廠,除承擔(dān)向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙一機(jī)廠、北方公司集團(tuán)公司帶給工業(yè)蒸汽任務(wù)外,還承擔(dān)向xx市青山區(qū)帶給城市集中供熱的任務(wù)。

  發(fā)電設(shè)備:xx第二熱電廠為東方汽輪機(jī)廠設(shè)計(jì)制造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機(jī)組。裝機(jī)容量為總裝機(jī)容量60萬千瓦。

  二電廠從19xx年開始建設(shè),19xx年一期工程2*25MW發(fā)電機(jī)組正式投產(chǎn),19xx年二期工程50MW供熱機(jī)組投產(chǎn)。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽機(jī)組分別投產(chǎn),1988、19xx年四期工程2*100MW機(jī)組投產(chǎn),19xx年安裝投產(chǎn)一臺(tái)25MW背壓機(jī)。全廠總?cè)萘?25MW,19xx年5月,該企業(yè)被能源部命名為內(nèi)蒙古電力工業(yè)首家安全、禮貌生產(chǎn)“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”。20xx年xx二電廠在全國缺電的形勢(shì)下,由內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設(shè)了兩臺(tái)20萬千瓦供熱機(jī)組,緩解了蒙西電網(wǎng)日趨緊張的供電局,面20xx年逐步退役#1-6老舊機(jī)組的同時(shí),投資28.6億元,再擴(kuò)建兩臺(tái)300兆瓦空冷供熱機(jī)組。目前工程進(jìn)展順利,實(shí)現(xiàn)了既定的工作目標(biāo)。此刻,華能xx第二熱電廠每年完成發(fā)電量約為30億千瓦時(shí)。

  電廠設(shè)備總括

  1.汽輪機(jī)部分

  (1)汽輪機(jī)的整機(jī)概況;

  (2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

  (3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

  (4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

  (5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

  (6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場(chǎng)布置;

  (7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場(chǎng)布置。

  2.鍋爐部分

  (1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

  (2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

  (3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置,汽包的結(jié)構(gòu)和布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù),省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接,空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

  (4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu),給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu),燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

  (5)鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場(chǎng)配置。

  3.熱力系統(tǒng)部分

  (1)原則性熱力系統(tǒng);

  (2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

  (3)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

  (4)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

  (5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

  (6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;

  (7)汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

  (8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

  (9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

  2.2電廠輸煤系統(tǒng)

  首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間,在師傅的帶領(lǐng)下,我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng),輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。

  2.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備

  電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備一般包括燃料運(yùn)輸、卸煤機(jī)械、受煤裝置、煤場(chǎng)設(shè)施、輸煤設(shè)備、煤量計(jì)量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動(dòng)化以及其它輔助設(shè)備與附屬建筑。

  2.2.2煤粉燃燒系統(tǒng)

  (l)運(yùn)煤。電廠的用煤量是很大的,一座裝機(jī)容量4×3O萬kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠,煤耗率按36Og/kw.h計(jì),每一天需用標(biāo)準(zhǔn)煤(每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量)360(g)×120萬(kw)×24(h)=10368t。因?yàn)殡姀S燃煤多用劣質(zhì)煤,且中、小汽輪發(fā)電機(jī)組的煤耗率在40O~5O0g/kw?h左右,所以用煤量會(huì)更大

  (2)磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機(jī)再行磨制,合格的細(xì)煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器,使煤粉與空氣分離后進(jìn)入煤粉倉。

  (3)鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機(jī)按鍋爐需要送入一次風(fēng)管,同時(shí)由旋風(fēng)分離器送來的氣體(內(nèi)含約10%左右未能分離出的細(xì)煤粉),由排粉風(fēng)機(jī)提高壓頭后作為一次風(fēng)將進(jìn)入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

  (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)人爐膛,另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒構(gòu)成的高溫?zé)煔,沿(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器除去90%~99%(電除塵器可除去99%)的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦構(gòu)成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場(chǎng)(或用汽車將爐渣運(yùn)走)。

  2.2.3煙氣脫硫的技術(shù)

  在輸煤車間,我們還在車間工作人員的介紹下,了解到了關(guān)于煙氣脫硫的技術(shù);

  2.2.3.1脫硫原理:

  二電廠得用石灰石-石膏濕法脫硫,脫硫原理如下:

  1.SO2和SO3的吸收:

  SO2十H2O→H++HSO3-

  SO3十H2O→H2SO4

  SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面積越大,氣相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

  2.與石灰石漿液反應(yīng):

  CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

  CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

  CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

  本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系統(tǒng)組成——煙氣系統(tǒng)——吸收塔系統(tǒng)——制漿系統(tǒng)——漿液疏排系統(tǒng)——processwater工藝水系統(tǒng)——石膏脫水與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)——廢水處理系統(tǒng)

  2.2.3.2石灰石-石膏濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn):

  1、工藝成熟,最大單機(jī)容量超過1000MW;

  度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對(duì)于裝有再熱器的鍋爐,鍋爐蒸汽參數(shù)還應(yīng)包括再熱蒸汽參數(shù)。

  2.3.2鍋爐機(jī)組基本工作過程

  各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水,最終使水變?yōu)榫哂斜仨殔?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。

  實(shí)際上,為了提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)的效率,還有第四個(gè)階段,即再過熱階段,即將在汽輪機(jī)高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱,然后再送到汽輪機(jī)低壓缸繼續(xù)做功。為適應(yīng)這四個(gè)變化階段的需要,鍋爐中務(wù)必布置相應(yīng)的受熱面,即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部,省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣,常在省煤器后再布置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

  鍋爐機(jī)組的基本工作過程是:燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉,送入爐膛中燃燒,使燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮。高溫(zé)煔庥蔂t膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道,最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔猓娠L(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動(dòng)的過程中,將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如,在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁,在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對(duì)流方式將熱量傳給屏式過熱器,在水平煙道和尾部煙道以對(duì)流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是,鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、

  水冷壁、過熱器轉(zhuǎn)成過熱蒸汽,并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽轉(zhuǎn)成再熱蒸汽。

  2.3.3鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)

  鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),持續(xù)在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓潛力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載潛力不低于±8700Pa。

  2.3.3.1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)

  本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng),包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除思考汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還思考啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下:

  (1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水透過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

  (2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐到達(dá)30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

  (3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

  (4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí),貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。

  2.3.3.2省煤器

  在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上構(gòu)成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免構(gòu)成煙氣走廊而造成局部磨損。

  2.3.3.3.爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的`管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(diǎn)后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處透過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁構(gòu)成水平煙道底包墻,然后構(gòu)成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。

  2.3.3.3過熱器

  水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。

  圖過熱器示意圖

  經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降構(gòu)成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級(jí)過熱器相連。

  除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級(jí)過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成,立式一級(jí)過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級(jí)噴水減溫器,進(jìn)入末級(jí)過熱器。

  末級(jí)過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213T91。蒸汽在末級(jí)過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進(jìn)行左右交叉,確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。

  2.3.3.4再熱器

  我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。

  (1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。

  (2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91及TP347。

  2.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置

  過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)噴水減溫器裝在一級(jí)過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335P12;二級(jí)噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級(jí)過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

  2.3.3.6空氣預(yù)熱器

  每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又能夠調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命在實(shí)習(xí)鍋爐系統(tǒng)的時(shí)候我們?cè)敿?xì)的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程;鹆Πl(fā)電行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類。當(dāng)然還有溫室氣體CO2。(電廠依據(jù)裝機(jī)容量大小,配備相應(yīng)容量的鍋爐。依據(jù)燃燒方式不同,有煤粉爐、層燃爐、循環(huán)硫化床爐三大類。不管何種方式,都有必須量粉塵(煤灰和未燃盡煤粒)隨煙氣排出。二電廠所用的是半干半濕法煙氣脫硫。以生石灰為

  脫硫劑,設(shè)有脫硫塔、噴水系統(tǒng)、排氣回到等部分,煙氣進(jìn)煙道,從頂部進(jìn)吸收塔,下面出來進(jìn)袋收塵器。不用壓縮空氣,生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道,使之與煙氣充分混合,在煙道和塔頂噴入適量工藝水,以調(diào)控溫度,CaO遇蒸汽加速消解,脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來保證,返風(fēng)則保證煙道和塔內(nèi)流速,以適應(yīng)不同的鍋爐負(fù)荷率(40~110%),脫硫效率90%,排放濃度SO2100mg/N.m3,粉塵30mg/N.m3。

  2.4電廠汽機(jī)系統(tǒng)

  汽輪機(jī)是火力發(fā)電廠三大主要設(shè)備之一。它是以蒸汽為工質(zhì),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的高速旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)。它為發(fā)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換帶給機(jī)械能。

  2.4.1汽輪機(jī)的工作原理

  由鍋爐來的蒸汽透過汽輪機(jī)時(shí),分別在噴嘴(靜葉片)和動(dòng)葉片中進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。根據(jù)蒸汽在動(dòng)、靜葉片中做功原理不同,汽輪機(jī)可分為沖動(dòng)式和反動(dòng)式兩種。

  (1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)工作原理:具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動(dòng)的噴嘴中膨脹加速,使蒸汽壓力和溫度降低,部分熱能變?yōu)閯?dòng)能。從噴嘴噴出的高速汽流以必須的方向進(jìn)入裝在葉輪上的動(dòng)葉片流道,在動(dòng)葉片流道中改變速度,產(chǎn)生作用力,推動(dòng)葉輪和軸轉(zhuǎn)動(dòng),使蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S的機(jī)械能。

  (2)在反動(dòng)式汽輪機(jī)中,蒸汽流過噴嘴和動(dòng)葉片時(shí),蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速,而且在動(dòng)葉片中也要繼續(xù)膨脹,使蒸汽在動(dòng)葉片流道中的流速提高。當(dāng)由動(dòng)葉片流道出口噴出時(shí),蒸汽便給動(dòng)葉片一個(gè)反動(dòng)力。動(dòng)葉片同時(shí)受到噴嘴出口汽流的沖動(dòng)力和自身出口汽流的反動(dòng)力。在這兩個(gè)力的作用下,動(dòng)葉片帶動(dòng)葉輪和輪高速旋轉(zhuǎn),這就是反動(dòng)式汽輪機(jī)的工作原理。

  2.4.2汽輪機(jī)設(shè)備的組成

  汽輪機(jī)設(shè)備包括汽輪機(jī)本體、調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)、輔助設(shè)備和熱力系統(tǒng)等。

  1.汽輪機(jī)本體,汽輪機(jī)本體由靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)兩大部分構(gòu)成。前者又稱“靜子”,包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件;后者又稱“轉(zhuǎn)子”,包括軸、葉輪和動(dòng)葉片等部件。

  2.調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng),汽輪機(jī)的調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)包括調(diào)速器、油泵、調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)速汽門、安全保護(hù)裝置和冷油器等部件。

  3.輔助設(shè)備,汽輪機(jī)的輔助設(shè)備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結(jié)水泵等。

  4熱力系統(tǒng),汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。

  2.5電廠汽水系統(tǒng)

  火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成,包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

  2.5.1給水系統(tǒng)

  由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送人鍋爐汽包。在現(xiàn)代大型機(jī)組中,一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)抽出作過功的部分蒸汽(稱為抽汽),用以加熱給水(叫做給水回?zé)嵫h(huán)),或把作過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)某一中間級(jí)全部抽出,送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機(jī)的以后幾級(jí)中繼續(xù)做功(叫做再熱循環(huán))。

  2.5.2補(bǔ)水系統(tǒng)

  在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,務(wù)必不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中,即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

  2.5.3冷卻水(循環(huán)水)系統(tǒng)

  為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取超多的冷卻水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s,冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統(tǒng)。

  2.6電廠電氣系統(tǒng)

  發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同,一般額定電壓在10~20kV之間,而額定電流可達(dá)2OkA。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能,其中一小部分(約占發(fā)電機(jī)容量的4%~8%),由廠用變壓器降低電壓(一般為63kV和400V兩個(gè)電壓等級(jí))后,經(jīng)廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等各種輔機(jī)和電廠照明等設(shè)備用電,稱為廠用電(或自用電)。其余大部分電能,由主變壓器升壓后,經(jīng)高壓配電裝置、輸電線路送入電網(wǎng)。

  2.7電廠水處理技術(shù)

  最后我們還在工作人員的帶領(lǐng)下,來到了二電廠的化學(xué)水處理車間,在工作人員和老師的介紹下,我們了解了電廠水處理技術(shù),它是采用化學(xué)水處理的方法來凈化水的。

  化學(xué)水處理系統(tǒng)由2臺(tái)過濾器、2臺(tái)弱陽離子交換器、2臺(tái)強(qiáng)陽離子交換器、2臺(tái)弱陰離子交換器、2臺(tái)強(qiáng)陰離子交換器、2臺(tái)混合離子交換器及輔助設(shè)備組成。整個(gè)工藝系統(tǒng)分化學(xué)除鹽系統(tǒng)和酸堿再生系統(tǒng)。化學(xué)水的處理分過濾、一級(jí)除鹽和二級(jí)除鹽三個(gè)階段,除鹽原理采用陰陽離子交換法。其處理過程為:水源地來的生水經(jīng)過濾器除去懸浮物等雜質(zhì),再經(jīng)過陽床(陽離子交換器)除去Ca2+,Me2+,Na+等陽離子,經(jīng)除碳風(fēng)機(jī)和中間水箱除去CO2,然后經(jīng)過陰床(陰離子交換器)除去C1-者S042-,HC03-,HSi03-等陰離子,這是一級(jí)除鹽;然后再透過混床(混合離子交換器)進(jìn)行二級(jí)精除鹽,從而得到高品質(zhì)的除鹽水,此時(shí)化學(xué)水導(dǎo)電度一般小于0.2us/cm。

  三、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

  這次實(shí)習(xí),是我們把書本知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合的寶貴機(jī)會(huì),使我們對(duì)電廠實(shí)際運(yùn)行與原理有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。從真正好處上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實(shí)習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí),當(dāng)然是不能錯(cuò)過,而且要好好的把握

  三周生產(chǎn)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就過去了,我懂得就也越來越多了。其實(shí),只要虛心,用心的學(xué)習(xí),很多實(shí)際操作就會(huì)很容易掌握。我們立刻就上進(jìn)入社會(huì)投入到工作當(dāng)中了,這次實(shí)習(xí)讓我們明白了從一名未出社會(huì)的大學(xué)生最終成長為一名優(yōu)秀的工人,我不僅僅要學(xué)習(xí)專研技術(shù),更重要的是學(xué)習(xí)一種敬業(yè)精神,努力做到高效、自律、求實(shí)、創(chuàng)新,把自己融入到一個(gè)大團(tuán)隊(duì)中去,增強(qiáng)自己的企業(yè)榮譽(yù)感,因?yàn)橐粋(gè)企業(yè)的成功就是每個(gè)員工的成功。

  最后我想說的是:在xx第二熱電廠實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,總之這次實(shí)習(xí),讓我感覺很值得。不僅僅讓我學(xué)到課本上學(xué)不到的知識(shí),還加強(qiáng)了我們的實(shí)踐潛力。我還要感謝校園和二電廠給我們這么一個(gè)機(jī)會(huì),還要感謝這次實(shí)習(xí)中帶領(lǐng)我們的老師和熱心的為我們講解電廠整個(gè)系統(tǒng)的幾位師傅們,能夠讓我們參加本次實(shí)習(xí)。讓我們更加的了解了專業(yè)相關(guān)的知識(shí)。我相信:這次實(shí)習(xí)對(duì)我今后的工作會(huì)有很大的幫忙。

  四、參考文獻(xiàn)

  (1)康松楊建明胥建群《汽輪機(jī)原理》

  (2)劉海華《《鍋爐》課程教學(xué)改革思考》

  (3)楊祥良《火力廠發(fā)電技術(shù)》

  (4)王明春康松鐘輝韋紅旗《火力發(fā)電廠概論》

  (5)葉飛楊祥良《亞臨界火力發(fā)電技術(shù)》

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告4

  一、實(shí)習(xí)目的:

  1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實(shí)踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

  2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對(duì)本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。

  3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。

  4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。

  5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

  二、熱電廠的基本介紹:

  1.熱電廠的主要概念

  熱電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

  2.火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

  煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能,機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下

  1.燃燒過程:

  用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng),放出熱量,最后進(jìn)入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。

  2.機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能:

  汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的`另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī),叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

  3.傳熱過程和水的汽化過程

  在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后,便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),構(gòu)成機(jī)械能。

  四、除硫及除雜過程

  (1)、除硫

  技術(shù)特點(diǎn)

  1.高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0m/s。

  2.最優(yōu)的塔體尺寸,系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運(yùn)行成本最低。

  3.技術(shù)成熟可靠,多用于55,000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

  4.吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)性,降低能耗。從而到達(dá):

  a.脫硫效率高達(dá)95%以上,有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制;

  b.技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);

  c.單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

  d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

  e.對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR);

  f.設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求;

  g.處理后的煙氣含塵量大大減少;

  h.吸收劑(石灰石)資源豐富,價(jià)廉易得;

  i.脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  工藝流程

  石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

  鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進(jìn)行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

  在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

  在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。

  脫硫過程主反應(yīng)

  1.SO2+H2O→H2SO3吸收

  2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

  3.CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

  4.CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶

  5.CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

  6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

  同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

  主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

  1.吸收系統(tǒng)

  吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對(duì)SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

  噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對(duì)排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí),F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行,若全部循環(huán)泵均停運(yùn),F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn),煙氣走旁路。

  氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

  吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

  2.煙氣系統(tǒng)

  煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣——?dú)饧訜崞?GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕,需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí),雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),旁路煙道關(guān)掉,這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運(yùn)行。

  經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì)結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——?dú)鈸Q熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——?dú)鈸Q熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫最高、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣——?dú)鈸Q熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

  另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃,因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

  3.漿液制備系統(tǒng)

  漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

  不同的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

  漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

  4.排放系統(tǒng)

  排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

  5.石膏脫水系統(tǒng)

  石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

  水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

  真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。

  6.熱工自控系統(tǒng)

  為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場(chǎng)人員配合,在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。

  (2)、除塵

  除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:

  電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。

  五、總結(jié)

  透過去熱電廠實(shí)習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個(gè)處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;

  人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個(gè),那就是社會(huì)。大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會(huì),接觸社會(huì),了解社會(huì),投身社會(huì)的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。透過參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng),有助于我們?cè)谛4髮W(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識(shí)。

  我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí),也讓大家很興奮,大概是對(duì)電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對(duì)電廠也有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。也許有的同學(xué)會(huì)用心的學(xué)習(xí),使自己的知識(shí)更加豐富,明白更多的專業(yè)知識(shí)。

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告5

  在剛進(jìn)熱電廠的時(shí)候,廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。之后我們分成兩組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建筑物,師傅們強(qiáng)調(diào)最多的就是安全。對(duì)于師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什么,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了輸煤集控室,那里能夠說是電廠里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機(jī)器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對(duì)面的一排三臺(tái)機(jī)器,上面布滿了紅線,紅點(diǎn),還有一些綠色的,據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機(jī)器裝備等等的流程圖。此刻基本上都是自動(dòng)化了,室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就能夠確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行,比起原先的舊電廠,此刻的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  我們?cè)诠と藥煾档膶?dǎo)引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個(gè)工人,偶爾看到的是幾臺(tái)可控機(jī)器,據(jù)工人師傅介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就能夠不管了,機(jī)器的控制全部在集控室能夠觀測(cè),所以只要電廠運(yùn)行出了問題,就能夠立刻得知,一個(gè)電話過去,維修的就立刻過去,使之盡快得到解決。

  此刻火電廠的自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)8個(gè)小時(shí),在集控室工作的就務(wù)必嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī),確保異常狀況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面的,工作時(shí)間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)時(shí)我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,總之,在電廠工作的時(shí)間概念與一般的有些不同,典型的就是不會(huì)按照正常的星期計(jì)算,也不會(huì)有正常的“黃金周”,人家最閑的時(shí)候就是電廠最忙的時(shí)候.

  雖然有些東西還是有點(diǎn)不太明白,但從基本上已經(jīng)明白了火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程。

  實(shí)際上,火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成電能。

  火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。構(gòu)成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,透過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃

  燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身轉(zhuǎn)成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。超多的細(xì)小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

  鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水透過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。

  循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后回到江河,這就構(gòu)成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

  火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要認(rèn)識(shí)的是鍋爐與汽輪機(jī)。

  火電廠中鍋爐完成就是透過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的`燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓@個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔高^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化轉(zhuǎn)成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱轉(zhuǎn)成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  關(guān)于鍋爐中使用的水,據(jù)老師介紹,電廠中使用的一般是除鹽水,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水轉(zhuǎn)成蒸汽構(gòu)成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。

  鍋爐使用的均為煤。電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫后才能排放。

  這次實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)到了許許多多的實(shí)踐知識(shí),雖然給我們的動(dòng)手機(jī)會(huì)不多,但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要好許多。

  xx同為電氣股份有限公司是與xx工業(yè)大學(xué)合作,運(yùn)用現(xiàn)代電力電子技術(shù)為客戶帶給電能質(zhì)量及電機(jī)控制整體解決方案的高科技股份制企業(yè)。公司成立于20xx年5月,總部座落于xx高新技術(shù)開發(fā)區(qū)迎賓路集中區(qū)鄱陽中街17號(hào)。公司現(xiàn)有資產(chǎn)超過億元,廠區(qū)占地面積40000m,建筑面積13200m。

  公司主要產(chǎn)品有高(低)壓動(dòng)態(tài)無功功率補(bǔ)償裝置、諧波治理裝置和高(中)壓大功率電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)裝置等。其中,低壓無功補(bǔ)償和諧波治理裝置已經(jīng)具備井下礦用隔爆潛力;大功率同步電動(dòng)機(jī)自控變頻軟起動(dòng)裝置被國家發(fā)改委確定為“國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)項(xiàng)目”,及黑龍江省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目,技術(shù)成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白。公司擁有多項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品均已透過國家權(quán)威部門的試驗(yàn)檢測(cè),取得了相關(guān)資質(zhì),僅用四年時(shí)光就憑借先進(jìn)的技術(shù)、卓越的品質(zhì)和周到的服務(wù),迅速遍布大江南北的二十八個(gè)省、自治區(qū)和直轄市,廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、電氣化鐵路和城市建設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域,在我國電能質(zhì)量和電機(jī)起動(dòng)控制領(lǐng)域贏得了重要席位,得到了客戶的普遍贊譽(yù)。經(jīng)國家有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)定,公司成為省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、黑龍江省電能質(zhì)量省級(jí)工程研究中心、黑龍江省電器工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位等。

  小結(jié)

  一向以來,書本上的常識(shí)總是以一副高儀態(tài)凌駕于實(shí)際之上,課堂與實(shí)踐脫節(jié),而我也一向渴望能有這樣的時(shí)機(jī),能親身到現(xiàn)場(chǎng),去了解工人師傅是如何操作機(jī)械的。真正到了現(xiàn)場(chǎng),才發(fā)現(xiàn)很多書本上的道理到了實(shí)際中咱們并不必須能做出來,有工藝的原因,也有材料的原因;而與此相反的,很多理論不可行的東西,卻能在師傅手中,憑借豐厚的經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的技巧給予以實(shí)現(xiàn),不得不讓人贊嘆服氣。

  實(shí)際練習(xí)中的另外一個(gè)認(rèn)識(shí)就是,咱們國度的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)財(cái)國度來說,照舊有必須差距的。人家的機(jī)床能夠做出來的東西,咱們自己的機(jī)床卻因?yàn)榫鹊脑蚨霾怀鰜,有時(shí)候還被迫得出高的離格的價(jià)格去買人家的產(chǎn)品,這不能不說是一個(gè)讓人感慨的現(xiàn)實(shí)。咱們國度此刻還需要超多的高技術(shù)人材,切切實(shí)實(shí)的從基層學(xué)科提高整個(gè)工業(yè)現(xiàn)代化的水平,這才是當(dāng)務(wù)重中之重。

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告6

  時(shí)光匆匆,還記得去年的夏天的7月13日,我來到這個(gè)陌生而又繁華的城市,來到期盼已久的廣州發(fā)電廠.轉(zhuǎn)眼間,已有300多個(gè)白天黑夜了,在這逝去的300多個(gè)日夜里,我不僅僅開拓了視野,增長了知識(shí),更是在很多方面的潛力都得到了鍛煉和增長,邁出了自己職業(yè)生涯的第一步:

  從廣州市人事局舉辦的崗前培訓(xùn)班學(xué)習(xí)到公司里的崗前培訓(xùn)課;從“新老員工籃球?qū)官悺钡綇幕燄B(yǎng)再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機(jī)發(fā)電廠,廣電優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境和“團(tuán)結(jié)協(xié)作,奮發(fā)進(jìn)取”的企業(yè)文化給我們留下了深刻的印象,領(lǐng)導(dǎo)的語重心長的講話也對(duì)我們今后的工作和學(xué)習(xí)提出了誠懇的推薦。

  經(jīng)過西村熱電廠安全學(xué)習(xí)并順利透過考試之后,8月初開始下班組開始為期2個(gè)月的專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),從乙值電氣專業(yè)開始,依次在鍋爐、燃料、化學(xué)、汽機(jī)專業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí),對(duì)整個(gè)西村熱電廠的發(fā)電工藝流程有了大概的了解。電廠概況:我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯(lián)產(chǎn)式機(jī)組電廠,和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對(duì)煤粉進(jìn)行燃燒,把水加熱成具有必須溫度和壓力的過熱蒸汽,再進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)轉(zhuǎn)子做功,從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看,煤里面的化學(xué)能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機(jī)內(nèi)做功,把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機(jī)械能,最終將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。所謂熱電聯(lián)產(chǎn)式機(jī)組,即除了發(fā)電之外,還向外供熱.

  燃料專業(yè)實(shí)習(xí)(為期一個(gè)運(yùn)行周):

  燃料車間是電廠發(fā)電系統(tǒng)的能源第一站,主要負(fù)責(zé)全場(chǎng)的燃煤的進(jìn)煤和上煤過程,為鍋爐燃燒帶給源源不斷的動(dòng)力。燃料車間標(biāo)志性的建筑就是龐大的煤場(chǎng)和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶,在煤場(chǎng)里面,工作人員用吊機(jī)將一車車火車卡上的煤抓卸下,不同的煤種按堆放置。根據(jù)每一天燒煤的不同配比,工人們抓取不同比例的煤到皮帶機(jī)上進(jìn)行配煤。皮帶機(jī)的啟動(dòng)和對(duì)整個(gè)煤從煤場(chǎng)到煤倉的輸送過程則是透過集控室的程控系統(tǒng)進(jìn)行控制,透過布置在皮帶層的攝像頭,操作者對(duì)整個(gè)輸煤過程一目了然。

  化學(xué)專業(yè)實(shí)習(xí)(為期一個(gè)運(yùn)行周):

  我們明白:熱力發(fā)電過程其實(shí)就是一個(gè)工質(zhì)的形態(tài)轉(zhuǎn)化過程,在鍋爐里面,水被加熱成過熱蒸汽,然后通入至汽輪機(jī)里面做功發(fā)電,做完功的乏汽最終在凝汽器里面被凝結(jié)成水,再進(jìn)入鍋爐里面循環(huán)使用,由此可見水在電廠里面的地位。

  在電廠里面有很多種類的水:循環(huán)水,給水,各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每一天的煤質(zhì)化驗(yàn)都是在化學(xué)車間完成的。

  在化學(xué)車間里主要有預(yù)處理設(shè)備:斜管沉淀池、過濾器和無閥濾池等,這些設(shè)備主要是把循環(huán)水來水中的雜質(zhì)、懸浮物去除,保證廠工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)用水,并供給化學(xué)除鹽水水源。

  除鹽設(shè)備:陽床、陰床、混床等。顧名思義,透過這些陰陽離子床的吸附作用,除去水中的離子,保證進(jìn)入主廠房補(bǔ)給水系統(tǒng)水質(zhì)合格。

  加藥設(shè)備:如除鹽水加氨處理、循環(huán)水加氯處理等。為了更好的滿足生產(chǎn)中所需要水的水質(zhì),這些設(shè)備操作必不可少。

  主崗位專業(yè)實(shí)習(xí)(為期兩個(gè)運(yùn)行周)

  鍋爐、汽機(jī)、電氣三個(gè)專業(yè)是電廠的三大主要車間,不僅僅是因?yàn)槠涞匚坏闹匾,而且每個(gè)專業(yè)涉及到的設(shè)備跨度十分大,數(shù)量十分多,運(yùn)行需要的操作技術(shù)十分高。

  鍋爐專業(yè):

  由于時(shí)間有限,在鍋爐乙班實(shí)習(xí)的2個(gè)運(yùn)行周內(nèi),只能對(duì)鍋爐有個(gè)大概的了解:我廠共有5臺(tái)額定蒸發(fā)量為220t/h,壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐,額定蒸發(fā)量均為220噸,額定壓力均為9.8Mpa,所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器,正四角上下兩層布置,鍋爐點(diǎn)火采用輕油點(diǎn)火方式,其四支油槍分別布置在下二次風(fēng)噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角布置,煤粉在爐內(nèi)構(gòu)成切圓進(jìn)行燃燒。采用母管式運(yùn)行方式,目前已經(jīng)全部投用DCS控制系統(tǒng)。

  在集控室的DCS控制畫面上面,我了解到,我廠的鍋爐主要有給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)等。

  簡單來說給水系統(tǒng)如下流程圖所示:

  給水下降管飽和過熱蒸汽

  給水管道省煤器汽包過熱器汽機(jī)

  水冷壁蒸汽

  經(jīng)過高加加熱過的水透過省煤器后進(jìn)入到汽包當(dāng)中去,再透過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物,再進(jìn)入到汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離,分離出的水和進(jìn)入鍋爐的給數(shù)一齊再次經(jīng)歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備,最終轉(zhuǎn)成貼合參數(shù)要求的過熱蒸汽進(jìn)入到汽輪機(jī)內(nèi)。

  煤煤

  原煤倉給煤機(jī)磨煤機(jī)(煤粉由空氣攜帶)燃燒器

  熱量(吸收)

  爐膛燃燒煙氣除塵器引風(fēng)器排大氣

  渣(較大顆粒):(沉降)冷灰斗除渣設(shè)備

  燃料專業(yè)透過皮帶輸送到原煤倉的煤先進(jìn)入給煤機(jī),透過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉,再由一次風(fēng)吹入燃燒器在爐膛內(nèi)懸浮燃燒,爐膛周圍墻壁上布置有密集排列的水冷壁管,管內(nèi)有水和蒸汽流過,既能吸收爐膛的輻射熱,又能保護(hù)爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度,但在上部爐膛出口處,煙氣溫度要低于煤灰的熔點(diǎn),以免熔化的灰渣粘結(jié)在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰斗中,逐漸冷卻和凝固,并落入排渣裝置,構(gòu)成固態(tài)排渣。超多較細(xì)的灰粒隨煙氣離開爐膛,流經(jīng)一系列對(duì)流受熱面,逐漸冷卻,最后由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右,為了減少排煙所帶出的飛灰,防止環(huán)境污染,離開鍋爐的煙氣先流經(jīng)電除塵器,使絕大部分飛灰被捕捉下來,最后只有少量的細(xì)微灰粒透過煙囪排入大氣。煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤渣落入到冷灰斗當(dāng)中,爐底司泵將定期對(duì)其進(jìn)行排渣工作。

  在鍋爐實(shí)習(xí)的日子里,我參與了班組的臺(tái)帳登記工作,從中也學(xué)到了一些以前在校園里沒有接觸到的術(shù)語和鍋爐方面的運(yùn)行知識(shí),比如說“打焦”“揀草”,這些都是鍋爐師傅們每一天都要做的工作,師傅告訴我:看上去挺簡單的一些活,實(shí)際上也有很多奧妙在其中,都是長時(shí)間的工作積累才得出的經(jīng)驗(yàn)。象在鍋爐這個(gè)每個(gè)月考核小指標(biāo)較多的專業(yè),一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅對(duì)一個(gè)班組來說又顯得格外重要。

  電氣專業(yè):

  電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的`最后一站,在那里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。

  我廠5臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組當(dāng)中,#1-4發(fā)電機(jī)功率為60000KW,#0發(fā)電機(jī)為30000KW,輸出的額定電壓都是10.5KV,透過升壓站的主變將發(fā)電機(jī)輸出的電壓變壓成6KV和110KV,110KV送至110KV母線,透過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源,供廠內(nèi)耗電。

  為了保證廠內(nèi)設(shè)備供電的連續(xù)性,除了正常的廠用電之外,還配備了UPS電源和直流備用電源。

  電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護(hù),小到控制室里換燈泡,都會(huì)涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設(shè)備,要格外注意安全。這些帶電設(shè)備不像汽機(jī)和鍋爐專業(yè)那樣,當(dāng)靠近管道就會(huì)有很熱或者很響的聲音,在操作設(shè)備的時(shí)候自然都會(huì)有種自我保護(hù)的意識(shí),而電是看不見摸不著的,甚至在還未接觸的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生電弧傷害。因此,電氣工作就應(yīng)要做好防護(hù)措施,平時(shí)要多思考,對(duì)有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加留意。在進(jìn)入到6KV的母線室時(shí),帶我的師傅就告訴我,剛進(jìn)入這個(gè)房間的時(shí)候,要把步子邁小一點(diǎn),以防母線室內(nèi)發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn),百年大計(jì)。平時(shí)工作當(dāng)中就就應(yīng)用心討論,用心總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不僅僅僅是安全方面還包括技術(shù)方面,這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。

  汽機(jī)專業(yè)實(shí)習(xí):

  汽機(jī)專業(yè)是我實(shí)習(xí)的最后一站,也是我以后即將工作的崗位,很有幸能夠來到汽機(jī)乙班這個(gè)能夠說是全廠最有活力的班組。按著實(shí)習(xí)安排,我首先從汽機(jī)輔崗:給水,除氧和循環(huán)水這三個(gè)崗位開始實(shí)習(xí)。

  實(shí)習(xí)汽機(jī)輔崗

  給水崗位:

  給水崗位是全廠最重要的崗位,它的重要性我能夠用“心臟”來比喻一點(diǎn)都不夸張。如果把我們電廠比作是一個(gè)人,全廠的給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當(dāng)于人的動(dòng)脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng),凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出,依次經(jīng)過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng),給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個(gè)生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。

  西村熱電廠共有6臺(tái)給水泵,其中#1,3,5,6泵是出力為320m的大泵,#2泵是出力為202的小泵,#4泵為中泵,一般運(yùn)行時(shí)采用大,中,小三臺(tái)泵母管運(yùn)行,維持給水壓力在12MPa-14.7MPa范圍內(nèi).

  由于給水泵是緊之后除氧器的設(shè)備,在除氧器內(nèi),水是對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度,所以當(dāng)給水泵的入口壓力如果不夠的話,很容易發(fā)生給水汽化現(xiàn)象:泵體發(fā)出不正常噪音和振動(dòng),在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行下,這對(duì)泵體的損傷十分大.因此要求當(dāng)進(jìn)水溫度為158攝氏度時(shí)進(jìn)水壓力不應(yīng)低于汽化壓力的1.13倍(即0.65MPa).給水泵上面有兩個(gè)閥門是操作中經(jīng)常切換的,一個(gè)是用來暖備用泵體的暖泵閥,一個(gè)則是給水泵的再循環(huán)管,再循環(huán)管的作用也是為了防止再鍋爐低負(fù)荷或事故狀態(tài)下,給水泵產(chǎn)生汽化.

  給水崗位上關(guān)鍵的一點(diǎn)就是要保證住水壓在正常范圍之內(nèi),水壓的波動(dòng)一般有兩個(gè)原因:鍋爐負(fù)荷的波動(dòng),需要給水量的變化,還有一個(gè)就是運(yùn)行泵的突然掉閘.在給水實(shí)習(xí)的這段時(shí)間,有時(shí)機(jī)組經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)峰,這時(shí)我們會(huì)接班長指令,根據(jù)給水水壓的大小轉(zhuǎn)泵來滿足生產(chǎn)需要,水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力,太高了運(yùn)行起來不經(jīng)濟(jì).給水泵是廠用電的耗電大戶,恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)泵能夠節(jié)省相當(dāng)多的電能,降低廠用電率.

  為了防止運(yùn)行泵突然掉閘的狀況發(fā)生,給水泵具有很多聯(lián)鎖保護(hù),這其中最主要的一個(gè)就是給水母管低水壓聯(lián)鎖,該聯(lián)鎖投入時(shí)具有母管壓力低自啟動(dòng)備用泵的功能.當(dāng)運(yùn)行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時(shí),聯(lián)鎖啟動(dòng)備用1泵,如果當(dāng)母管壓力低于12MPa超過5秒中,那么備用2泵將也會(huì)聯(lián)鎖啟動(dòng).

  給水泵這邊平時(shí)的操作不多,日常主要工作就是認(rèn)真監(jiān)視各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍之內(nèi),每兩個(gè)小時(shí)對(duì)泵體進(jìn)行仔細(xì)的檢查,調(diào)整軸承,軸封和迫件冷卻水,油溫等.幾位師傅也為我講解了他們?cè)诙嗄赀\(yùn)行崗位上所遇到的事故和處理方法,也使我了解到,真正的安全生產(chǎn),決不能停留在對(duì)運(yùn)行規(guī)程的死記硬背上,我們需要的是對(duì)它的靈活應(yīng)用,是經(jīng)驗(yàn),還有事故來臨時(shí)冷靜的大腦.

  除氧崗位:

  除氧器的功能主要是除去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體,同時(shí)在除氧的過程當(dāng)中,凝結(jié)水被加熱至除氧器運(yùn)行壓力下的飽和溫度,這樣能夠提高鍋爐的給水溫度,除氧器的加熱源是汽機(jī)的二段抽汽,門桿及軸封漏氣,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性.

  除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體.

  我廠的除氧器共有6臺(tái),其中高壓除氧器5臺(tái),低壓除氧器1臺(tái),均布置在12米層,為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務(wù)就是隨時(shí)調(diào)整除氧器的水位和工作壓力在正常范圍之內(nèi).一般來說,除氧器的水位波動(dòng)會(huì)比較明顯,為了維持水位,除氧工務(wù)必經(jīng)常和機(jī)組聯(lián)系開關(guān)補(bǔ)水量,并注意鍋爐疏水箱的水位,合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會(huì)引起給水泵進(jìn)口汽化,水位過高可能會(huì)從汽平衡去機(jī)組軸封管道內(nèi)通向機(jī)組的軸封,引起機(jī)組的水沖擊,直接導(dǎo)致跳機(jī).

  在除氧的崗位上,曾遇到過一次小小的狀況:當(dāng)時(shí)正在開機(jī),凝結(jié)水未回收,鍋爐還在并汽當(dāng)中,超多的給水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急劇下降,而且鍋爐疏水箱里已經(jīng)沒有疏水,機(jī)組的補(bǔ)水量已經(jīng)開到最大都沒有太大的效果,當(dāng)時(shí)看除氧的師傅果斷的選取了啟動(dòng)中繼水泵將低除里的水泵往高除.這是不到最后不會(huì)用的方法來挽救高除的水位,平時(shí)都很少做的操作,然而他們卻一清二楚,清楚的記得8米層還有個(gè)中繼水去高除的門并把它打開.這一點(diǎn)我覺得很難得,但是想一想也不是件難事,只要你對(duì)工作抱著用心負(fù)責(zé)的態(tài)度去做,就必須能夠記得或者發(fā)現(xiàn),師傅們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度留給了我很深的印象.是的,工作就是要認(rèn)真,細(xì)致,來不得一點(diǎn)馬虎,尤其是在我們運(yùn)行崗位,職責(zé)心是就應(yīng)是放在第一位.

  循環(huán)水崗位:

  循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風(fēng)器,鍋爐沖灰水等帶給水源.

  我廠共有6臺(tái)循環(huán)水泵,型號(hào)為1000HLB-16,流量為11240.平時(shí)運(yùn)行時(shí)一般開3臺(tái),維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)有兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個(gè)外圍水閘對(duì)泵吸入口處的水源進(jìn)行垃圾清理,在每臺(tái)泵的出口處有化學(xué)的加氯裝置的接口,對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加氯殺毒.以前是直接加氯氣殺毒,危險(xiǎn)性比較大,此刻采用了毒性較小的便于貯藏的次氯酸鈉溶液進(jìn)行加氯,安全性提高了很多.書村網(wǎng)shucunwang.

  循環(huán)水崗位上每一天都務(wù)必做的一項(xiàng)工作是配合機(jī)修人員清洗外圍水閘,及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)泵,此外還要注意循環(huán)水壓力和河水水位,循環(huán)水的壓力直接影響到機(jī)組的真空度,關(guān)系到機(jī)組的正常運(yùn)行.

  實(shí)習(xí)副司機(jī):

  順利地透過了輔崗的考試和演習(xí),今年4月初簽定副司機(jī)培訓(xùn)合同,我開始近一步對(duì)汽輪機(jī)本體的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí).目前學(xué)習(xí)的是#1-4機(jī),也就是我們經(jīng)常說的6W機(jī).由于時(shí)間還不太長,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)只有個(gè)初步的了解,對(duì)操作也是在學(xué)習(xí)運(yùn)規(guī)和跟隨副司機(jī)后面學(xué)習(xí)的階段。

  #1-4機(jī)型號(hào)為C60-8.83/1.27型,單缸、沖動(dòng)、單抽汽、凝汽式,具有一級(jí)調(diào)整抽汽,其額定負(fù)荷為50MW,最大負(fù)荷為60MW,額定汽壓為8.8+0.4MPa,額定氣溫為535(+510)℃,額定轉(zhuǎn)速3000r/min,共分19級(jí)(其中高壓部分包括調(diào)節(jié)級(jí)和7個(gè)壓力級(jí),中壓部分包括調(diào)節(jié)級(jí)和10個(gè)壓力級(jí)),回?zé)岢槠?段,分別在5、8、11、15、17級(jí)后。主要由調(diào)速系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)等構(gòu)成。

  我認(rèn)為作為一名副司機(jī),首先要對(duì)系統(tǒng)熟悉,做到哪里有閥門,哪里有設(shè)備心中有數(shù);其次對(duì)運(yùn)規(guī)上的東西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作時(shí),一點(diǎn)要聽清楚指令,和司機(jī)作好聯(lián)系工作,按照司機(jī)的指令去做事情.副司機(jī)就是司機(jī)的手和眼睛,洞察機(jī)組的一切狀況,而且遇到什么問題就應(yīng)及時(shí)向司機(jī)反映,以便司機(jī)作好調(diào)整的操作.

  總結(jié)

  從初來廣州到此刻已經(jīng)過去一年的時(shí)間,這一年我所收獲的東西比以前在校園里面的一年要多的多,也順利完成了從一個(gè)學(xué)生到一個(gè)工作人員的初步轉(zhuǎn)變。從開始的跟班見習(xí)到之后的獨(dú)立當(dāng)崗;從第一次拿著系統(tǒng)圖在機(jī)房跟系統(tǒng)到獨(dú)立操作;從開始的懵懵懂懂到之后對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中養(yǎng)成了勤動(dòng)手,多動(dòng)腦的工作習(xí)慣.

  勤動(dòng)手,多動(dòng)腦,學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是無止境的,即使是我們廠當(dāng)前的系統(tǒng),雖然說已經(jīng)日趨完善,卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動(dòng)中,在合理化推薦本上,在事故缺陷本上,都能夠望見廣電員工踴躍的獻(xiàn)言獻(xiàn)策.這也是廣電70年以來,一代代奮斗者傳承下來的優(yōu)良傳統(tǒng).此刻全廠上下正掀起一陣“建立學(xué)習(xí)型班組”的熱潮,圍繞著“學(xué)習(xí)和創(chuàng)新”這兩個(gè)主題,在全廠職工當(dāng)中廣泛開展這項(xiàng)活動(dòng),將我們的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚(yáng)廣大,實(shí)現(xiàn)其在新的形式下的新好處。

熱電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告7

  一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)和時(shí)間:

  xx發(fā)電廠,20xx年x月x日~x月xx日。

  二、實(shí)習(xí)目的和要求:

  了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號(hào)、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式,對(duì)電廠生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的概念。熟悉該電廠主接線連接方式、運(yùn)行特點(diǎn);初步了解電氣二次接線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置,鞏固和加強(qiáng)所學(xué)理論知識(shí),為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。通過對(duì)具體實(shí)習(xí)項(xiàng)目的分析,理論實(shí)踐相結(jié)合,鞏固和發(fā)展所學(xué)理論知識(shí),掌握正確的思想方法和基本技能。

  三、實(shí)習(xí)任務(wù):

  (一)安全培訓(xùn),全廠介紹、參觀1、大家都知道,電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門,具有一定的危險(xiǎn)性,很多細(xì)節(jié)的不注意都會(huì)造成人身傷害,重則導(dǎo)致電廠停機(jī),對(duì)國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。2、全廠介紹。勝利發(fā)電廠是熱電聯(lián)產(chǎn)的火電廠,始建于1988年,由一期兩臺(tái)220MW機(jī)組及二期兩臺(tái)300MW機(jī)組組成。一期保證勝利油田電能供應(yīng),二期機(jī)組并入山東省電網(wǎng)。勝利發(fā)電廠先后被認(rèn)定為無泄漏工廠、國家達(dá)標(biāo)電廠、全國一流火力發(fā)電廠、國際一流電廠,是全國第三家國際一流電廠。3、進(jìn)行全廠參觀。

  (二)對(duì)于火電廠熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等,電廠的工程師給我們進(jìn)行了講解,并帶著我們進(jìn)行了參觀;鹆Πl(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個(gè)過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機(jī)中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機(jī)的端電壓分別為15.75KV和20KV,經(jīng)過變電器變壓為110KV及220KV,110KV為油田專用,220KV為油田及省網(wǎng)共用。同時(shí)廠用變壓器輸出6KV電壓,供整個(gè)電廠自用,廠耗約占約占總功率的6~8%。

  勝利發(fā)電廠的設(shè)計(jì)燃料為晉中貧煤,煤用火車送到發(fā)電廠,然后由翻煤機(jī)進(jìn)行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期),通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外(一次風(fēng)),另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛(二次風(fēng))。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。高壓缸中的蒸汽經(jīng)過再熱器變成再熱蒸汽進(jìn)入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,由汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,由高性能冷卻水塔進(jìn)行降溫冷卻。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,接著機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。為了提高能源利用率,在冬天為廣大單位及用戶供暖,勝利發(fā)電廠一二期工程都進(jìn)行了熱電聯(lián)產(chǎn)改造,冬天可抽出部分蒸汽進(jìn)行熱交換,提高了燃料利用率,同時(shí)供暖。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  我們?cè)陔姎獠窟M(jìn)行了5天的實(shí)習(xí),依次在試驗(yàn)照明班、高壓班、低壓班、電機(jī)班、繼電保護(hù)班進(jìn)行。通過跟班,我們進(jìn)一步了解了電氣專業(yè),拓寬了視野,為我們以后的學(xué)習(xí)增加了知識(shí)儲(chǔ)備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本并且學(xué)到了課本上沒有的知識(shí)。

  現(xiàn)將主要實(shí)習(xí)情況報(bào)告如下:師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。對(duì)我們進(jìn)行了安全教育后開始帶領(lǐng)我們參觀幾個(gè)重要的場(chǎng)所----如外部變壓設(shè)備、高壓間和主控室等。外部變壓設(shè)備分為主變壓設(shè)備和高壓備用變壓設(shè)備。高備變?cè)谌珡S失電的情況下啟用,保證電廠的安全。由于變壓器的電壓很高,功率又很大,所以變壓器產(chǎn)生的熱量很大,如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關(guān)重要。為了降低溫度,每臺(tái)變壓器上都裝有很多散熱片,同時(shí)還有散熱風(fēng)扇工作。變壓器的主體中充滿了變壓器油,在主體上面裝有一個(gè)油枕,可隨時(shí)向主體中供油,補(bǔ)充消耗。瓦斯計(jì)電器用來防止主體內(nèi)產(chǎn)生的瓦斯氣體過多及時(shí)向管理員報(bào)警,防止變壓器損壞。

  我們?cè)谶\(yùn)行實(shí)習(xí)了兩天,分別為集控與網(wǎng)控。集控負(fù)責(zé)監(jiān)視控制整個(gè)輪汽電系統(tǒng)運(yùn)行,網(wǎng)控負(fù)責(zé)監(jiān)視控制電網(wǎng)情況。電廠基本都是自動(dòng)化控制,集控中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行,比起原來的.舊電廠,現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了。一期每臺(tái)機(jī)組都需要六個(gè)人值班,而二期每臺(tái)機(jī)組只要三個(gè)人值班就可以了。當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對(duì)整個(gè)變電站的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)故障進(jìn)行預(yù)警、分析、排除,控制及安全操作閉鎖,顯示和制表打印,時(shí)間順序記錄,事故追憶,信息的遠(yuǎn)傳,運(yùn)行、操作、事故處理指導(dǎo),人機(jī)聯(lián)系,運(yùn)行的技術(shù)管理,自診斷、自恢復(fù)和自動(dòng)切換。我們多次穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到操作的工人,偶爾看到的是幾臺(tái)可控機(jī)器。

  據(jù)介紹,只需設(shè)置好程序就可以不管了,機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測(cè)。所以只要電廠運(yùn)行出了問題,就可以馬上得知,一個(gè)電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決?刂浦行牡慕ㄔO(shè)實(shí)施實(shí)現(xiàn)了提高操作效率、降低運(yùn)行維護(hù)成本等等方面的經(jīng)濟(jì)效益,F(xiàn)在電廠的自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解,電廠的職工一般是五班四倒,每次只要是上班就是連續(xù)6個(gè)小時(shí),在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī),確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面的,幾乎都是隨叫隨到,沒有雙休日?傊,在電廠工作的時(shí)間概念與一般的有些不同,典型的就是不會(huì)按照正常的星期計(jì)算,也不會(huì)有正常的“黃金周”,人家最閑的時(shí)候就是電廠最忙的時(shí)候,工人很是辛苦。當(dāng)代的中國正在崛起,經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。對(duì)國家的貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大的發(fā)展!電廠采取雙票制,以此來避免事故發(fā)生。處理事故時(shí)必須做到穩(wěn)(沉著)、準(zhǔn)(準(zhǔn)確)、敏(迅速),且要根據(jù)以下原則采取措施:盡速限制事故發(fā)展,消除事故根源,解除對(duì)人身、設(shè)備安全的威脅;用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行,以保證對(duì)用戶的供電;盡快對(duì)已停電的用戶恢復(fù)送電;調(diào)整電力系統(tǒng)的運(yùn)行方式,使其恢復(fù)正常運(yùn)行;事故時(shí)和事故后的聯(lián)系匯報(bào)制度和匯報(bào)內(nèi)容。值班人員的匯報(bào)必須做到及時(shí)、全面、準(zhǔn)確。誤報(bào)和漏報(bào),會(huì)對(duì)處理事故造成不良后果.緊急情況可先處理后匯報(bào).如果事故時(shí)變電站與調(diào)度聯(lián)系中斷,則值班人員按規(guī)程規(guī)定處理事故,通訊恢復(fù)后應(yīng)立即將事故情況和處理過程詳細(xì)匯報(bào),并應(yīng)做好事做記錄。

  但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國的人均用電水平低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

  五、xx發(fā)電廠個(gè)別設(shè)備的認(rèn)識(shí):

  發(fā)電機(jī),共四臺(tái),均為隱極式同步發(fā)電機(jī),轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn),一期采用三級(jí)勵(lì)磁方式,二期采用剩磁自勵(lì)整流方式。盤車裝置,每臺(tái)發(fā)電機(jī)組配一個(gè),在停機(jī)時(shí)進(jìn)行盤車,維持一個(gè)較低轉(zhuǎn)速,保障安全。汽輪機(jī),公四臺(tái),都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成,帶能抽汽進(jìn)行熱交換供暖。汽包,是汽水分離的設(shè)備,對(duì)于鍋爐系統(tǒng)非常重要。主變壓器,共有四臺(tái),其中1#、2#是三繞組三電壓等級(jí),3#、4#是雙繞組雙電壓等級(jí)廠用變,共有四臺(tái),出線電壓均為6KV,保證廠內(nèi)用電。直流系統(tǒng),由整流裝置及蓄電池組成,帶動(dòng)直流電器并且保證在失電情況下緊急停機(jī),保證電廠設(shè)備安全。脫硫裝置,為使煙氣含硫量達(dá)標(biāo),保護(hù)環(huán)境,電廠建成脫硫裝置,進(jìn)行濕法脫硫,由石灰漿噴淋生成石膏的方法進(jìn)行脫硫。

  六、實(shí)習(xí)總結(jié):

  這次實(shí)習(xí)給我印象最深的是企業(yè)文化建設(shè),電廠取得的成績與企業(yè)文化密不可分,可以說企業(yè)文化就是企業(yè)的靈魂。在勝利發(fā)電廠的企業(yè)文化建設(shè)中,三大亮點(diǎn)格外吸引人的眼球。

  找準(zhǔn)承載文化的載體:

  一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走進(jìn)了職工生活。電廠將“亮亮”制成毛絨絨的玩具和工藝品,建設(shè)“企業(yè)文化從娃娃抓起”的親情文化。潛移默化地改變?nèi)藗儗?duì)電力行業(yè)“電老虎”的負(fù)面認(rèn)識(shí)。 “洋理論”的本土化:為了讓艱澀難懂的學(xué)習(xí)型組織“洋理論”真正落地,電廠借鑒宋朝話本宣揚(yáng)佛教的形式,編輯了《新話本》。把高深理論變成一個(gè)個(gè)通俗的小故事,讓職工深刻領(lǐng)會(huì)學(xué)習(xí)型組織的精髓,從而滲透到日常的工作學(xué)習(xí)中,促進(jìn)了學(xué)習(xí)型組織的本土化。

  思想政治工作與企業(yè)文化的有機(jī)結(jié)合:

  引入現(xiàn)代企業(yè)管理理念,開展了思想政治工作貫標(biāo)認(rèn)證,創(chuàng)新性地將思想政治工作納入企業(yè)的行為規(guī)范中,并取得了全國首張思想政治工作認(rèn)證證書。這三方面都圍繞一個(gè)目標(biāo):統(tǒng)一人的思想,“燃燒”人的激情,鍛造企業(yè)之魂。勝電將“以電興油,強(qiáng)企報(bào)國”作為企業(yè)使命,以“綠色電廠,國際一流”為企業(yè)愿景,以“忠誠敬業(yè),卓越創(chuàng)新”為企業(yè)核心價(jià)值觀,以“燃燒激情,鑄就勝利”為企業(yè)精神,并通過多種生動(dòng)具體的形式,讓這些理念滲透到每一位員工的思想和日常行動(dòng)之中。通過持之以恒的和風(fēng)細(xì)雨式宣貫和有的放矢的暴風(fēng)驟雨式的強(qiáng)力推進(jìn),在許多企業(yè)為企業(yè)文化如何落地而困惑之時(shí),勝利發(fā)電廠的企業(yè)文化早已落地生根了。在電廠的每一刻,耳聞目睹的所有一切,都彌漫著勝電文化沁人心脾的芳香。勝電的企業(yè)文化,已實(shí)實(shí)在在扎根人心,隨手可以觸摸,隨時(shí)可以感知。總之,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì)。感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

  最后,還要感謝在實(shí)習(xí)過程中給予我們很大幫助并進(jìn)行指導(dǎo)的帶隊(duì)老師,正是老師在假期不辭辛苦不畏高溫,我們才能順利完成為期兩周的實(shí)習(xí),學(xué)會(huì)了很多課堂上學(xué)不到的東西。學(xué)院為大家實(shí)習(xí)付出非常多,實(shí)習(xí)完成后,大家有了沉甸甸的收獲。

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