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機類實習報告

時間:2022-03-06 22:01:13 實習報告 我要投稿

機類實習報告四篇

  在當下這個社會中,報告有著舉足輕重的地位,報告具有語言陳述性的特點。那么一般報告是怎么寫的呢?下面是小編收集整理的機類實習報告4篇,希望能夠幫助到大家。

機類實習報告四篇

機類實習報告 篇1

  在老師的帶領下我們參觀了機加車間,熱車間,磨齒車間通過各個車間的參觀了解了減速器的各個組成部分,最后李部長結合自己的工程經(jīng)驗詳細講解了了減速器的設計過程。

  機加車間:主要了解了半自動花鍵軸銑床;ㄦI軸銑床可以加工各種標準形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵,錐度齒輪及花鍵;花鍵軸銑床切削功率大、剛性好,采用整體防護及自動排屑,占地面積小,外形美觀;它的最高轉速可達600r/min,并能適合特種加長刀具的安裝;ㄦI軸銑床在風冷條件下,采用硬質合金刀具,可進行干式高速切削,加工質量優(yōu)良。它的最大加工直徑可達80mm,最大加工長度可達600mm,進給量在0.33mm—3.75mm。主電機功率4kw,1420r/min,快速電機功率為1.5kw,1420r/min,冷卻泵電機功率與潤滑電機泵功率均為0.125kw,2800r/m.通過MK6750A數(shù)控弧齒錐齒輪銑刀盤刃磨機來進行磨刀。

  熱工車間:我們重點了解了井式滲碳電阻爐。爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內的氣氛并使之成分均勻,同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋 上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內墑滴注甲醇,煤油或其它有機液體,各種液體均可調節(jié),該

  套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,用來監(jiān)視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內壁上,并通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜,控溫柜自動控制、調節(jié)并記錄爐內的加 熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來存放處理后的`零件,桶蓋上設有砂封槽爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內的氣氛并使之成分均勻,同時使爐溫趨于均勻。

  調試車間:我們重點了解了測試減速機性能的試驗臺。該試驗臺的目的是

  測定加載是否達標;由于該減速機為三級傳動,其傳動效率標準為94%,出廠要求為95%—96%。2.測試有無滲漏,溫升及噪聲是否正常。其中測試架的設計

  十分巧妙。在兩臺減速機對稱布置時,只需調整鋪設管道,就可以實現(xiàn)方便隊中。

  這次在煤機機械廠的實習,使我對減速機有了一個更加全面的認識,通過與工廠的工程師的交流彌補了我理論知識的空白,使我有了一個更加深刻的認識。感謝廉老師為我們提供了這次寶貴的機會,讓我離工程實際更近了一些。感謝老師的耐心講解。

機類實習報告 篇2

  姓名:

  學校:

  實習單位:

  帶崗導師:

  指導老師: 專業(yè): 實習崗位: 實習時間:

  前言

  生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學生不可獲缺的一個重要過程,實習能使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,擴大知識面;同時專業(yè)實習能讓我們體驗企業(yè)工作的內容和方法,對企業(yè)的實際生產(chǎn)制造有更深刻的理解。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  實習目的

  1.了解三一重工,學習并理解三一的企業(yè)文化,了解企業(yè)文化的重點所在,并結合實習培養(yǎng)自己吃苦耐勞、疾慢如仇的作風。

  2.通過書本知識掌握壓路機的基本工作原理、主體結構和系統(tǒng)以及生產(chǎn)種類。

  3.通過在廠房的學習掌握整機制造的工藝過程,將理論與實際相結合,通過所學的理論知識思考實際工藝,多向指導老師提問,多與工人師傅交流,學習他們的生產(chǎn)制造經(jīng)驗,了解他們的工作條件。 實習內容

  7月14日—7月17日

  這三天的時間我們在三一總部長沙產(chǎn)業(yè)園的三一工學院學習,進入工學院的第一印象就是干凈、整潔,第一眼就讓人有種想在這里住下的沖動。在這里認識了很多來自中南大學的同學,也有嚴厲而又和藹的軍訓教官,認識了一些三一的領導和老師。這幾天老師先給我們講了三一的6S管理,也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全,為了培養(yǎng)出好習慣和守規(guī)矩的.一流員工。然后學唱了三一司歌,

  去18號廠房參觀,值得一提的是,18號廠房的環(huán)境比我以前看過的廠房環(huán)境都要好,在大熱天也覺得廠房環(huán)境很清爽,這或許是三一以人為本,依托三一,實現(xiàn)自我的體現(xiàn)之一吧,18號廠房實行流水線生產(chǎn),還有自動化立體倉庫,無聊的存儲運送都有自動小車來完成。在這之后老師給我們講了三一的企業(yè)產(chǎn)品,有五種主要產(chǎn)品:風電機械、煤機、樁機、路機和港機,然后是三一的主要產(chǎn)品混凝土機械。混凝土機械中的泵車給三一帶來了很多驕傲與榮譽,也是三一的最主要盈利產(chǎn)品,他創(chuàng)造的一個個世界紀錄,將三一推向了高峰。之后老師給我們講了三一的發(fā)展史、三一文化和人力資源品牌,讓我們更深刻的了解了三一的文化與歷程。這三天時間雖短,但確學到了不少東西,和這里的同學、老師、領導們都留下了一段美好的回憶。 7月18日—7月19日 這兩天是來三一產(chǎn)業(yè)園這邊的頭兩天,人力資源部的老師帶我們先分配了實習的帶崗導師,我是在路機研究院的壓路機部門。因為導師這段時間出差,所以在這邊我先由其他老師帶著學習。先學習的是關于壓路機的理論知識,針對各種不同的土壤需要用不同種類的壓路機來壓實。因而壓路機有很多種不同的種類和型號,我所學的主要是振動型單鋼輪壓路機和雙鋼輪壓路機的知識。以單鋼輪為例,其基本構造有:車架、動力部分、振動輪部分、液壓傳動部分和電氣控制等。這兩種壓路機的主要技術參數(shù)有:工作質量、振動參數(shù)、振動輪尺寸、轉彎半徑、工作速度及發(fā)動機效率。這種壓路機壓實效果除外界影響外,主要由振動輪分配質量、靜線性載荷、振動頻率與振幅決

  定,因而壓路機的機械結構中振動輪的制作是非常重要的。在之后,老師帶我去路基制造與整機裝配的廠房23號廠房去看了,接下來的幾個星期會主要來學習廠房的機械工藝過程。19號的下午,路基舉辦了一個名為“一站到底”智力競答活動,參加三一的這個蠻有意義的活動還是很能讓員工在忙碌中得到放松的。

  7月20日—7月21日

  周末休息

  7月22日—7月26日 這個星期根據(jù)老師的之前的指導,主要是學習廠房的八大工藝:下料、成型、焊接、表面處理、涂裝、機加工、工裝和調試。23號廠房里的下料有激光切割機、等離子切割機、火焰切割機和型材的切割機四種,由于廠房生產(chǎn)的零件主要由板材和型材焊接和加工后做的,所以下料機器都是板材和型材的切割機。各種不同的切割機對應于不同原材料的加工。其前三種是針對板材的下料,主要由板材的厚度來使用不同的切割方法,激光切割機原材料厚度一般為0~6mm,等離子厚度一般為6~20mm,火焰的一般為20~100mm,在與工人師傅交流后,實際加工中激光切割機10mm以下都是允許加工的,等離子的一般加工厚度為22mm,25mm或30mm以下的也是可以加工的,火焰切割一般是加工120mm以下,但曾經(jīng)加工過160mm的材料。因而很多機器的理論加工能力相對實際加工能力都是有些許保留的。同時,三種不同的切割機其加工精度從激光、等離子到火焰,加工精度依次降低。由于加工材料厚度不同,所以加工材料的用途都

  不同,火焰加工厚度最厚,因而適于加工大型零件的下料,激光加工適于薄板件的加工。另外的成型、焊接、表面處理、涂裝、機加工,每種工藝都有各自不同的特點與用處,在學習的這段時間也收獲頗多。八大工藝中看的很多的就是工裝了,不同的壓路機整機工裝順序都不同,要看明白工裝就需要看懂工裝過程中每個零件的作用及機械結構設計,在工裝滾輪裝配中就分為驅動端、振動端、振動輪和滾輪裝配,由于滾輪中需要密封,所以零件間的配合比較重要,因而裝配上也比較困難,在很多地方都需要考慮潤滑與密封,零件的結構設計也就顯得比較復雜。就以振動端的一處既要相對運動又要密封的結構來說,兩個連接盤間既有相對旋轉又要密封,選擇的浮動油封密封圈,這樣根據(jù)密封圈的結構設計的連接盤的機械結構在工裝時就顯得比較復雜。

  7月27日—7月28日

  周末休息,總結上周實習內容,思考下周實習。

  7月29日—8月2日 這段時間的實習繼續(xù)學習上周的內容并著重學習了解某些零件的整個生產(chǎn)工裝過程,由于整機工裝內容過多,所以這周繼續(xù)在學習參觀。這周工裝主要以車架、發(fā)動機部分以及其他連接件的工裝和整機裝配為重點參觀,基本了解了整機的裝配過程,不同的壓路機由于結構的差異,其整機裝配流程也不同,如雙鋼輪壓路機:車架—滾輪—發(fā)動機部分及液壓電器系統(tǒng)—駕駛室。在之后我以滾輪驅動端和振動端的幾個支撐盤的具體制造工藝與裝配中和其他零件的配合參觀。

機類實習報告 篇3

  一、設計內容:

  1、利用各種電阻、電容等元器件組裝電視機。

  2、學習電視機的原理與電路組成。

  3、練習學生的動手與實踐能力。

  二、設計目的:

  1、了解電視機的內部組成結構及原理。

  2、學習電視機的組件的組裝、調試和簡單的維修的方法。

  三、黑白電視原理

  1、機型介紹

  ZX20xx型是一款5.5英寸小屏幕黑白電視機套件。該套件采用大規(guī)模單片機集成專用電路CD5151CP,由于該芯片把所有小信號處理電路都集成在使你的理論水平和動手能力有較大的提高。

  2、本機參數(shù)介紹

  電源變壓器輸入為交流220V,輸出為交流12V,外接直流輸入電壓為12V,整機電流為0.8-1.2A,顯像管燈絲電壓為6.3V(有效值),陽極高壓為6-7V。天線輸入阻抗為75歐姆,視頻輸入阻抗為75歐姆,圖像清晰度大于380線,伴音輸出功率大于0.5W,整機消耗功率為10W。

  3、基本原理

  采用大規(guī)模單片黑白機集成電路D5151,由于它把所有小信號處理電路都集成在一塊芯片上,所以整機和結構十分簡單,外圍元件少,調試也很容易。與35CM(14英寸)黑白電視機相比,該機工作電流小,工作電壓低,因而不易燒毀元器件,即或稍有失誤也不至造成重大損失。顯像管型號為14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。采用大規(guī)模單片黑白機集成電路D5151,由于它把所有小信號處理電路都集成在一塊芯片上,所以整機和結構十分簡單,外圍元件少,調試也很容易。與35CM(14英寸)黑白電視機相比,該機工作電流小,工作電壓低,因而不易燒毀元器件,即或稍有失誤也不至造成重大損失。顯像管型號為14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。

  電視機方框圖見圖1,整機電原理圖另附。電視信號被天線接收后送到電調諧高頻頭TDQ-4的1腳,電視信號在這里經(jīng)過高放、混頻后,變成38MHz的圖像中頻,然后從9腳輸出送到Q1進行預中放。Q1c輸出端接到SFSAV38M稱為“聲表面波濾波器”,它具有電視機所要求的特殊的頻率特性,它只讓38MHz的圖像中頻信號和31.5MHz的伴音中頻信號按規(guī)律通過,其他信號則被濾去或被吸收。經(jīng)過預中放后,信號進入ICI的1和28腳ICI(D5151)是一款黑白電視機專用的大規(guī)模集成電路,黑白電視機中所有的小信號處理電路都集成在這一片電路中,用這種集成電路組成的黑白機通常稱為單片機。

  ICI內部完成下述一系列工作:

 。1)圖像中頻放大。

 。2)視頻檢波。(預視放)。

  (4)伴音中頻放大。

 。5)伴音鑒頻,

 。6)行場同步分離。

 。7)行振蕩與行激勵。

 。8)場振蕩與場激勵。

 。9)其他小信號處理等。

  從ICI的1,28腳進來的圖像中頻信號經(jīng)過ICI內部進行圖像放大、視頻檢波及預視放后,又ICI的5腳輸出送到末級視放管Q8,放大到足夠大時再送到顯像管陰極,這個信號的`瞬時值就代表屏幕上某一象素亮度的大小。

  預視信號從IC的5腳輸出后還有一部分送回6腳進行同步分離,同步信號制造被分離出來后分別送到行、場振蕩,行頻、場振蕩的頻率和相位與電視臺發(fā)射的信號保持一致。只有保證這一點,才能在屏幕上形成完整的圖像。

  從IC的26腳輸出場激勵信號到場輸出級,放大后場偏轉線圈完成垂直掃描。另一路行激勵信號由IC的17腳輸出送到行推動級和輸出級。行輸出級的任務比較多,首先它要輸出足夠大的掃描電流送到行偏轉線圈完成水平掃描,另外它還依靠行回掃脈沖產(chǎn)生超高壓(5KV以上)、中壓(100V左右)及燈絲電壓等多種電壓顯像管及視放末級之用。

  總的來說,電視機可以分為通道和掃描兩大部分,它的工作原理是比較復雜的,在此只作一個粗略的介紹。讀者如果需要作深入的學習,可以閱讀其他專門講述電視機工作原理的書籍

  本機采用D2915單片黑白電視機集成電路,射頻信號由天線進入高頻頭1腳經(jīng)內部處理后,從9腳輸出38MHz中頻信號,該信號經(jīng)Q1預中放后,再經(jīng)SAWF進入IC1(D2915)1腳和28腳,在IC內部處理后從5腳輸出視頻信號(局部電路見附圖所示)。視頻信號分為三路:一路經(jīng)視頻開關輸入視放管Q8,為顯像管提供調制信號;一路經(jīng)Y1(6.5MHz濾波器)濾出6.5MHz第二件音中頻信號,由IC17腳返回集成塊內部,經(jīng)放大和6.5MHz鑒頻,從11腳輸出音頻信號(A),經(jīng)音量調節(jié)后送到IC2(LM386)3腳,經(jīng)音頻放大后從IC25腳輸送到喇叭發(fā)聲;一路進入IC16腳內部分離出行、場同步信號,并完成行、場振蕩。場振蕩信號(V)經(jīng)Q5(C1815)、Q6(8050)、Q7(8550)完成場掃描;行掃描信號(H)由IC117腳輸出,經(jīng)行推動管Q9(1815)放大后經(jīng)行輸出變壓器和行輸出管Q10(D880)完成行掃描。電源由變壓器降壓,再經(jīng)D1~D4整流后由Q2、Q3、Q4組成的穩(wěn)壓電路提供。

  4、元器件的檢查

 。1)PCB電路板襝查

  a、圖形完整,有無短、斷缺陷

  b、孔位及尺寸

  c、表面涂層(阻焊層)

  (2)外殼及結構件

  a、按材料清單查零件品種及數(shù)量

  b、檢查外殼有無缺陷及外觀損傷

  (3)元器件檢測

  a、清點發(fā)放的電子元器件數(shù)量、種類是否足夠。

  b、用萬用表對電子元器件進行參數(shù)測量,其中電阻、電解電容、電位器要進行定量測量,即測出其數(shù)值并與標稱值進行比較。對其他元器件進行定性測量,測量其是否擊穿等。

  c、對于二極管、三極管等器件用萬用表檢測并識別出各個管腳。

  d、列出詳細的裝配器件清單,其中要包含:器件編號、規(guī)格型號、標稱值、實測值(或實測好壞),測量分工。

  5、電視機的插板

  為了方便焊接和檢查元器件,提高焊接的速率,將相應的元器件插在相應的焊孔,并固定好,二極管和三極管,還有電容等要插對位置,從而降低焊接的失誤和錯誤的可能。

  四、電視機的焊接

  穩(wěn)壓部分見整機電原理圖,這是典型的串聯(lián)工作穩(wěn)壓電路。Q2、Q3組成復合調整管,Q4是取樣放大管,穩(wěn)壓管Z1作為基準電壓源。調整W4的阻值可以微調穩(wěn)壓電源的輸出電壓。只焊上這一單元的元件,其他各單元的元件暫時都不焊接,Z1是6V穩(wěn)壓管,外形和普通的二極管差不多,注意不要與其他型號的二極管型混淆了。區(qū)別他們的方法如下:用萬用表X10k 檔測量它們的反向電阻。普通二極管的反向電阻為無窮大,電表指針不動;測量6V穩(wěn)壓管時電表卻有一定讀數(shù)。電源調整管的型號為D880。為NPN型大功率塑封管(Q2),安裝在散熱片上。焊好穩(wěn)壓電源的全部元件,確認整流電源的極性正確后。通電后合上開關K3,用萬用表電壓擋測得Z1兩端電壓應為6V左右,如大于此值較多,則是因為Z1錯用了普通二極管所致,如該電壓正確,再測C31兩端電壓,微調W4使電壓讀數(shù)為10±0.2V。

  場輸出級為OTL電路,Q6、Q7為互補型對管,Q7為PNP型,Q6為NPN型,兩管要求配對,即功率、耐壓及B值都應一樣這里所有型號為8550和8050。焊好場輸出的全部元件,并且一次性焊好主板上的全部跳線,偏轉線圈暫時不焊。裝配該單元時應特別注意Q5,Q6,Q7,D7不能焊錯。通電后,C37正端電壓應為5V左右,若偏離此值較遠,可增減R37的阻值,本單元靜態(tài)電流值約為20mA,可在R34處斷開測量。如電流遠大于此值,則多半是D7焊反或斷路所致:如果略有偏差可適當改變R31的阻值。調整過程中任何時候都不能讓R32斷開,否則會使通過Q6,Q7的電流急聚增大而燒毀。

  LM386集成電路是本機音頻功率放大電路,它將來自IC,(11)腳音頻信號,經(jīng)音量控制電位器2RP1,到放大器386推動揚聲器工作。裝配電路時要注意不要把LM386插錯方向,其它元件只要焊接無誤即可正常工作。

  小信號處理部分包括圖像中放、視頻檢波、伴音中放、伴音鑒頻、同步分離、行場震蕩等多種功能電路,它們全部集成在一片大規(guī)模集成電路D5151(ICI)中,稱為小信號處理電路。這部分電路復雜,元件也很多,能否正確裝配這一部分是能否保證本機成功的關鍵。焊接元件前,應對這部分的元件逐個用萬用表初步檢測一遍。

  元件檢測完畢后即可進行焊接。ICI處可焊一個28腳IC插座,等通電調試時于插上D5151。全部元件焊好后即可通電調試。W7,W6先預調在一半阻值處,D5151各腳工作電壓值見表3,如IC1各腳電壓與表3大致相符方可進行下一步裝配。

  其中Q91815為行推動管Q10D880(或D362)為行輸出管,F(xiàn)BT為行輸出變壓器。這部分的零件不算太多,但對元件質量的要求卻是很高的。因為這部分的元件都工作在大電流、大電壓、高頻狀態(tài)下,故所有元件均應按規(guī)定型號使用,絕不可任意用其他型號的元件代用。

  裝上全部元件,包括行場偏轉線圈,接上顯像管。斷開Q10C腳與高壓包銅箔,并在此處接上1A的電流表。通電后,電流表讀數(shù)約0.7A左右,如超過此值很多,應立即關機檢查。0.7A是行、場兩部分的總電流,其中場是出級約0.2A,行輸出級約為0.5A。如果此值正常,下一步可檢查Q10e,b,c三腳電壓及顯像管各腳電壓(見表4)。如果這些電壓都正常,那么顯像管燈絲應呈暗紅色,同時應出現(xiàn)光柵。BRIG可調節(jié)光柵亮度。W7為行頻調節(jié);V-HOLD為幀頻調節(jié);W5為幀輻調節(jié)。如果沒有光柵出現(xiàn)可參照本章第三節(jié)所述流程逐級檢查。如果這級裝好了,本機的裝配就可以成功了一半。

  焊上視放級的全部元件。Q8是視放管,要求耐壓200V,特征頻率fT>50MHz,常用型號為C3417,2N5551等。如有錄像機或VCD,可借用它們的視頻輸出信號(VIDIOOUT)接入AV輸出插口,這時已能在屏幕上觀看圖像。如不同步,可調行頻、場頻電位器。如果沒有這些設備,可用金屬起子碰觸Q8的基極,這時可在屏幕上看到淡淡的干擾花紋。

  焊上高頻頭及前置中放的全部元件,高頻頭9腳與C4103用焊錫連接,接上天線或有線電視信號(注意高頻頭的方向不要裝反),將K1撥到適當擋位,旋動2RP2就可收到電視信號了。收一個信號較強的臺,反復微調2RP2;調T1可使伴音的音質音量滿意。注意調節(jié)量不可過大。將W1調整在適中位置,使弱臺靈敏度基本不受影響,而強臺不產(chǎn)生行扭為準。至此一臺小型黑白電視機就裝配成功了。

  五、電視機的調試

  1、電源電路的調試

  電路裝完后,經(jīng)互檢無焊錯、連焊及虛焊,用萬用表的電阻擋測試輸入回路的總阻值應在200kΩ以上,如阻值小于此數(shù)值則不能通電,應找出原因,排除故障,使輸入電阻達到200kΩ以上,然后再與變壓器相連接,通電后空載時整流輸出電壓應為18-19V。如果所測電源的數(shù)據(jù)超出以上數(shù)據(jù)范圍,應查明穩(wěn)壓電源各晶體管的電位,找出原因,或調整取樣電阻,最終得到正確的電流和電壓。

  2、通道部分的調試

  通道部分包括:高頻頭、中放、AGC控制,檢波與視放部分,音頻信號通道部分。對照電視機原理圖與印制板檢查無誤后,接通電源,測試總電流應小于750Ma,如果大雨此數(shù)值,應立即關掉電源,查出過流原因,故障查出后,必須將故障排除,然后在打開電源測試各腳電位看是否正常。

  3、掃描電路的調試

  掃描電路包括:同步分離,行場振蕩、推動、輸出電路,行輸出變壓器和顯像管電路部分。經(jīng)互檢無誤后,接通電源。試總電流應小于750mA,如果大于此數(shù)值,應立即關掉電源,查出過流原因。故障查出后,必須將故障排除,然后再打開電源測試各腳電位(看是否正常)。如電位均正常,可用示波器觀察行場電路各級輸出波形。

  4、控制部分的調試

  控制部分包括:頻道選擇電路、音量調諧和電源開關。經(jīng)互檢無誤后,接通電源,測試總電流應小于850mA。若大于此值,應立即關掉電源,查出過流原因,排除故障,然后測試各點電位是否正常。

  六、小組分工

  七、設計心得

  通過本次實訓,提供了動手、動腦能力的!這次實訓,讓我從理論中走了出來,加深了對電視機工作的了解,對故障的分析與處理有了實踐的經(jīng)驗,以至于學到了處理問題的一些簡單的方法。

  希望這樣的在試驗室實踐學習的機會,學校能給我們更多點!既能提高我們學生的動手能力,又能增加師生的之間的溝通交流。

  總之,在這次實訓之中我們學到了很多東西。通過這次實習我發(fā)現(xiàn)要干好一件事情必須要不怕困難,堅持到底,只有這樣才會戰(zhàn)勝困難。

機類實習報告 篇4

  一、實訓目的

  1.了解收音機的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術,簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對收音機原理工作的一般原理。

  2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術并裝焊一臺正規(guī)的收音機。

  3.了解安全用電知識,學習安全操作要領,培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,養(yǎng)好良好的工作習慣,也培養(yǎng)團隊意識和集體主義精神。

  二、收音機工作原理

  收音機是把廣播電臺發(fā)射的無線電波中的音頻信號取出來,加以放大,然后通過揚聲器還原出聲音。具體講:從天線(磁棒具有聚集電磁波磁場的能力,而天線線圈是繞在磁棒上)接收到的許多廣播電臺的高頻信號,通過輸入回路(為并聯(lián)諧振回路,具有選頻作用)選出其中所需要的電臺信號送入變頻級的基極。

  同時,由本機振蕩器產(chǎn)生高頻等幅波信號,它的頻率高于被選電臺載波465KHz,也送于變頻級的發(fā)射極,二者通過晶體管be結的非線性變換,將高頻調幅波變換成載波為465KHz的中頻調幅波信號。在這個變換過程中,被改變的只是已調幅波載波的頻率,而調幅波的振幅的變化規(guī)律(調制信號即聲音)并未改變。變換后的中頻信號通過變頻級集電極接的LC并聯(lián)回路選出載波為465KHz的中頻調幅信號,被送到中頻放大器,放大后,再送入檢波器進行幅度檢波,從而還原出音頻信號,然后通過低頻電壓放大和功率放大,再去推動揚聲器,還原出聲音。超外差式收音機是目前較普及的收音機

  三、實驗材料

  電烙鐵:外熱式電烙鐵,功率30W,烙鐵頭銅質,焊錫,螺絲刀,鑷子,各種收音機零件。

  四、焊接技巧與注意事項

  1準備施焊;左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。

  2加熱焊件;烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間大約為1~2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。

  3送入焊絲;焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!

  4移開焊絲;當焊絲熔化一定量后,立即向左上45°方向移開焊絲。

  5移開烙鐵;焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移開烙鐵,結束焊接。

  注意事項:

  1、元件視情況立式焊裝或臥式焊裝均可,前者元件要成型,后者元件盡量貼近板面。

  2、有字元件的'有字一面要盡量在同一方向。

  3、連接導線要先鍍錫再焊接,剝線裸露部位不要大于1mm。

  4、焊接所用時間盡量短,焊好后不要撥弄元件以免焊盤脫落!

  5、焊點大小均勻,表面光亮,無毛刺無虛焊。

  6、元件管腳應留出焊點外0.2-1mm。

  7、焊接工程中,一定要注意焊接面的清潔事項

  五、收音機的調試

  1、調整各級晶體三極管的靜態(tài)工作點。晶體三極管的工作狀態(tài)是否合適,會直接影響整機的性能,嚴重時甚至使整機不能工作。所謂工作狀態(tài)的調整主要是指集電極電流的調整。圖1中有“X”的地方為電流表接入處,線路板上留有四個測量電流的缺口,分別是A、B、c、D四個點,將電位器的開關打開(音量旋至最小即測量靜態(tài)電流),用萬用表的10mA檔測量各點的三極管靜態(tài)電流是Icl≈0.3mA,Ic2≈0.5mA,Ic4≈2mA,Ic5,6≈1.5mA,測量值與上述值差不多時可用。電烙鐵將這四個缺口依次連接,再把音量開到最大,調雙連撥盤即可收到電臺聲音。如果遇到某一級電流太大或太小時首先重點檢查這一級三極管的極性和質量,然后檢查三極管周圍元件是否有問題。

  2、調整中頻頻率。就是通過調整中周的磁帽,使它諧振在465KHz上。調中周的工具應該使用無感起子,調中周最好使用高頻信號發(fā)生器,使高頻信號發(fā)生器輸出465KHz的中頻信號,用1KHz音頻調制,調制度選30%。調整的方法是:首先,將本機振蕩回路用導線短路,使它停振,以避免造成對中頻調試工作的干擾。

  然后,將雙連可變電容器調到最大值(逆時針旋到底)。打開收音機的電源開關K,將音量電位器RP旋到最大,信號發(fā)生器的輸出頭碰觸VT2的基極,調整T4,使揚聲器發(fā)出1KHz的響聲最響。然后由后級往前級,從基級輸入信號,僅調整T3、T4,使揚聲器中聲音最響,中頻就調整好了。如果沒有高頻信號發(fā)生器,也可以利用一臺成品收音機做信號源。從成品收音機的第二中周的次級(檢波之前)焊出一根導線,串聯(lián)一個0.01 uF的電容器作為中頻輸出端頭,成品收音機調準一個電臺,音量電位器旋到最小位置,測試調整方法同上。這步調試完成后,將使本機振蕩器停振的短路線去掉,以便進行下一步的調試工作。

  3、調整頻率范圍調整頻率范圍也叫做調整頻率覆蓋。它是通過調整本機振蕩線圈T2和振蕩回路的補償電容來實現(xiàn)。在中波波段,規(guī)定接收頻率范圍是535KHz到1605KHz,也就是要求雙連可變電容器全部旋入時能接收535KHz的信號,全部旋也時能接收1605KHz的信號。首先在低端收一個廣播電臺,例如廣東交通廣播電臺603KHz的廣播。如果刻度盤指針位置比603KHz低,說明振蕩線圈的電感量小了,可以把振蕩線圈的磁帽旋進一點。

  反之,可以把振蕩線圈的磁幗旋出一點,直到指針的位置在603KHz處收到這個廣播電臺。然后在高端收一個廣播電臺,例如武漢楚天廣播電臺1179KHz,如果指針的位置不在1179KHz處,要調整補償電容器(雙連背后),直到指針的位置在1179KHz處收到這個電臺為止。在調整的過程中,高低端相互存在影響,需要來回調整幾次。

  六、實訓心得

  經(jīng)過一周的實訓,我印象十分深刻,感觸頗多。有時侯我們自以為簡單的事情,

  當做起來時才知道并不是我們想象的那么簡單。但是當你做完這件事情后,你會發(fā)現(xiàn)這件事并沒有想象中的那么難!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技術,還必須具備一定的素質才能完成。要了解一項工種,掌握焊接和電子工藝的操作技術,光靠看書本和講解是不行的。所謂實訓就是要我們自己實際的去練習,去操作。要真正的把從書本的理論知識轉到實際操作、實踐中去。還有就是不能由著自己的性子來操作,一定要在老師的指導、講解下進行操作,嚴格遵守操作規(guī)程,才能更好地完成實訓任務。

  實訓的第一天,我們認真聽完老師把收音機工作原理分析完,作足實訓前的準備,接下來老師便發(fā)放電子元件。在我剛剛拿到零件的時候,看到那么多的東西,還是很手忙腳亂的。尤其是電阻那么的小,要是丟上一個,那就是前功盡棄了。

  通過這一次的電子器件實訓我不僅對成功有了更大向往,而且對于失敗,我也明白坦然的好處和換個角度想的態(tài)度。.一切的技術與經(jīng)驗都是在實踐中一點一滴的積累來的,這次我又知道了不少電路元件與如何安裝的知識。實訓是培養(yǎng)我們動手能力的一個好機會,通過這次的工藝實訓,我們學會了基本的焊接技術,收音機的檢測與調試,知道了電子產(chǎn)品的裝配過程,我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些為我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,也為我們以后的工作打下了良好的基礎。

  總之,在實訓過程中,要時刻保持清醒的頭腦,出現(xiàn)錯誤,一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤!在實訓過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)——看似容易,實則需要長時間練習才能掌握。但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。

  在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。很多事情只有多動手,多思考,多練習,才會取得成功!!! 我一直對這門課程有著濃厚的興趣,尤其是在這次實習以后。當我捧著自己親手做的收音機,聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇,有一種說不出的“成就感”。對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

  雖然實訓只有一周時間,但是收獲頗多。這次實訓很有趣很輕松,通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了很多有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題,遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤,最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高,為以后學習、做實驗打下基礎!

  七,實訓建議

  1,電烙鐵頭氧化嚴重,需要更換。

  2,沒有松香,導致焊錫流動性差,焊點毛刺嚴重。

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