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生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-03-03 18:05:24 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

  在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧,以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告1

  一、實(shí)訓(xùn)目的要求

  1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程,數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告。

  2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

  3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

  4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成,在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

  5、本實(shí)訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試,是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1,熟悉機(jī)床操作面板 機(jī)床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

  2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的.位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時(shí)不需要車端面,只需先啟動(dòng)主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0

  3,加工 先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。

  三、實(shí)訓(xùn)心得

  時(shí)光如流水,四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

  ① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,實(shí)習(xí)報(bào)告《數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  ④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告2

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們?nèi)チ藦V東機(jī)床廠,在廣東機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí),真的是受益匪淺。

  實(shí)習(xí)目的

  1.通過在廣東機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  4:通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠,掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的'整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面,開闊了視野。

  5:通過記實(shí)習(xí)日記

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1.搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)。

  2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長的導(dǎo)軌需要淬火。

  3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4.牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。

  4.工作臺(tái)面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照。

  5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。

  6.升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺(tái)面能夠有效地潤滑。

  7.萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。

  8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面)。

  9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  12.升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13.砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

  14.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  15.在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  16.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  17.工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

  (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

  (3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  18.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

  19.加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí)。

  20.在檢驗(yàn)燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。

  21.工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量。

  22.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。

  23.在介紹測量工作臺(tái)面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊。

  24.發(fā)藍(lán)處理:強(qiáng)制性的氧化措施

  25.升降臺(tái)的砂輪機(jī)越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぁ?/p>

  26.工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面,再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。

  27.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件零件上的孔或孔系。

  27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  通過這次為期不長的實(shí)習(xí)生活,讓我看清了自己仍然有很多不足之處,也發(fā)現(xiàn)自己有很多東西沒有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo),我的學(xué)習(xí)和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習(xí)生活中,我會(huì)把這次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自己的專業(yè)相結(jié)合,認(rèn)真把自己沒學(xué)會(huì)的東西努力學(xué)好,進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備。

生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告3

  讀了三年的大學(xué),然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無幾,在大四學(xué)期初,學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

  隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團(tuán)的上海分公司,連續(xù)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機(jī)會(huì)到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過程。

  從最開始的培訓(xùn)中心到工廠的生產(chǎn)車間,再到歐姆龍高級(jí)的參觀通道,整個(gè)過程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認(rèn)知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機(jī)床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

  中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心

  我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心。

  首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì),進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才隊(duì)伍建設(shè),上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過分析借鑒發(fā)達(dá)國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢,根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想,堅(jiān)持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統(tǒng)一的原則,通過政府集中投資,建立了一個(gè)面向社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)免費(fèi)開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓(xùn)基地。

  目前,建成并投入運(yùn)作的天山路公共實(shí)訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門類,可提供79個(gè)職業(yè)類別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓(xùn),走出了一條高能級(jí)培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實(shí)訓(xùn)基地每年完成實(shí)訓(xùn)40萬人次以上,成效明顯。

  與此同時(shí),上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓(xùn)體系,切實(shí)加強(qiáng)本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng),促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。

  該實(shí)訓(xùn)室由二樓的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)區(qū)和一樓的激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機(jī)床149臺(tái),設(shè)備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣,既可使學(xué)員掌握數(shù)控加工技能,又可拓展其視野,讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。

  在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們主要參觀了數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、綜合加工實(shí)訓(xùn)室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。

  在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室中,我們了解到了許多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于數(shù)控機(jī)床工職業(yè)的實(shí)訓(xùn)和鑒定。

  該實(shí)訓(xùn)室分為十三個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū):

  1、激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)L&I(DMC-1-1):

  該實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了一臺(tái)車銑復(fù)合加工中心、一臺(tái)激光切割機(jī)、兩臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺(tái)激光模具機(jī)床,體現(xiàn)了當(dāng)今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)區(qū)可拓寬數(shù)控高級(jí)技術(shù)人才的視野,讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

  2、柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)FMS(DMC-1-3):

  FMS是一個(gè)由計(jì)算機(jī)集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上,用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床至機(jī)床、零件棧至機(jī)床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進(jìn)行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

  3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-1):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床的進(jìn)給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)。機(jī)床可加工較復(fù)雜的'回轉(zhuǎn)體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

  4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-2):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)車削中心。機(jī)床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機(jī)會(huì)話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復(fù)雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機(jī)床加工最為合適,同時(shí)也適用于數(shù)控技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)和鑒定。

  5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-3):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng),帶有以太網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,其驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

  6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-4):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng),它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng),方便與CAD/CAM連接,其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該數(shù)控車床,可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

  7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-5):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,主軸和進(jìn)給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng),它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng),方便與CAD/CAM連接,其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接,也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該機(jī)床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

  8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-6):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控車削中心。機(jī)床采用了開放式CNC控制系統(tǒng),具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng),同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。

  9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-7):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式CNC控制系統(tǒng),具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位,能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng),同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。

  10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-8):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機(jī)床采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸,B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機(jī)床,適用于數(shù)控加工技師以上等級(jí)的高技能人才的培訓(xùn)和鑒定。

  11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-9):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng),功能強(qiáng)大,編程靈活,具有較強(qiáng)的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位,能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。

  12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-10):

  實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)兩軸數(shù)控車床。機(jī)床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng),可完成對復(fù)雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。

  13、數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)室:

  數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機(jī)床操作技能的重要內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)室配置了世界上應(yīng)用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓(xùn)。

  參觀完數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室,我們還參觀了綜合加工實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和現(xiàn)代測量實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有58臺(tái)機(jī)床設(shè)備及測量器具(其中包含手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)、激光測量儀等),使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能,又能掌握基本的數(shù)控技術(shù),從而盡快提高其綜合技能水平,以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

  綜合加工實(shí)訓(xùn)室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

  該實(shí)訓(xùn)室分為兩個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū):

  1、綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū):

  綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備和手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床等設(shè)備組成,可以進(jìn)行復(fù)合工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定,亦可用于單一工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定。本實(shí)訓(xùn)區(qū)既有傳統(tǒng)的手動(dòng)操作,又有數(shù)控的兩用機(jī)床,使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能,又能提供數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)與實(shí)踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

  2、現(xiàn)代測量實(shí)訓(xùn)區(qū):

  現(xiàn)代測量實(shí)訓(xùn)區(qū)由各類三坐標(biāo)測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設(shè)備組成。

  測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進(jìn)的測量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。本區(qū)域可用于技師、高級(jí)技師測量模塊的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

  本實(shí)訓(xùn)區(qū)配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代光學(xué)、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù),可以綜合測量和分析機(jī)床設(shè)備的各種幾何誤差,是國際公認(rèn)的數(shù)控機(jī)床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級(jí)技師和高校機(jī)械工程類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

  除此之外,我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)及試模實(shí)訓(xùn)區(qū)組成,擁有各類模具加工設(shè)備61臺(tái),體現(xiàn)了當(dāng)今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓(xùn)室依據(jù)模具制造的工藝,針對各階段的主要技術(shù),通過大量的工程案例,不但可以使學(xué)員掌握設(shè)備操作技能,而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。

  現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于模具制造工職業(yè)。

  該實(shí)訓(xùn)室分為四個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū):

  1、電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū):

  電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由慢走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)顯電火花加工機(jī)床等設(shè)備組成。

  電蝕加工設(shè)備在當(dāng)今模具行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛,而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師和高校模具類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

  2、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū):

  磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。

  在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級(jí)的加工。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

  3、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū):

  高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機(jī)等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工,使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級(jí)工以上級(jí)別的實(shí)訓(xùn)和鑒定使用,同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓(xùn)和鑒定。

  4、試模實(shí)訓(xùn)區(qū):

  試模實(shí)訓(xùn)區(qū)由合模機(jī)、機(jī)械沖床、高速?zèng)_床、液壓沖床、注塑機(jī)等設(shè)備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗(yàn),為此在實(shí)訓(xùn)室配備了低速、高速?zèng)_壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備,可分別對注塑模與沖壓模進(jìn)行試制,實(shí)地檢驗(yàn)?zāi)>叩馁|(zhì)量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn),對于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實(shí)訓(xùn)區(qū)可滿足模具制造工的高級(jí)工以上等級(jí)的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

  第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進(jìn)口機(jī)床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖,但是我只是粗略地認(rèn)識(shí)了一下各數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),并沒有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀的一個(gè)遺憾的地方。

生產(chǎn)機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告4

  (一)實(shí)習(xí)目的

  1:通過在南通市正鑫機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  4:通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠,掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面,開闊了視野。

  5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  (二)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1:機(jī)械零件的加工

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對象,通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

  (4):對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

  (1):了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

  (3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

  (1)所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

  (2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

  (3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

  (4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

  (三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

  (1):第一周了解車間及工件大體情況

  (2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1.搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;

  3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

  4.牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4.工作臺(tái)面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照;

  5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6.升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺(tái)面能夠有效地潤滑;

  7.萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;

  8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);

  9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11.工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號(hào)HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12.升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13.砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

  13.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  14.在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  16.工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

  (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

  (3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5).工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  17.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

  18.加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí);

  19.在檢驗(yàn)燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);

  20.工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

  21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補(bǔ);

  22.在介紹測量工作臺(tái)面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

  23.發(fā)藍(lán)處理:強(qiáng)制性的氧化措施

  24.升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?

  25.工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面,再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;

  26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

  27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29 .鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  (五)實(shí)習(xí)總結(jié)

  此次機(jī)床廠實(shí)習(xí)以參觀學(xué)習(xí)為主,這是學(xué)習(xí)的一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié),目的是開拓我們的視野,鞏固和理解理論課程,為我們的'畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,對數(shù)控機(jī)床有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí),并對機(jī)床主軸有了深刻的理解。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短,但是在這段時(shí)間內(nèi)我們學(xué)到了好多機(jī)床方面的知識(shí),使我們對機(jī)床行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解。

  通過這次實(shí)習(xí),開闊了我的視野,讓我學(xué)到了很多有用的東西,加深了我對很多的結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。通過本次實(shí)習(xí),我也對機(jī)械行業(yè)有了更深的了解,作為一個(gè)學(xué)機(jī)械的同學(xué),一定要有工程意識(shí),對每一個(gè)地方都有根據(jù),機(jī)械行業(yè)是一個(gè)比較成熟的行業(yè),很多前輩已經(jīng)付出了很多的努力,也為我們積累了很多經(jīng)驗(yàn),在很多時(shí)候我們是可以按照這些經(jīng)驗(yàn)來的,對我以后踏入本行業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)

  在老師,現(xiàn)場工作人員的積極引導(dǎo)和熱心講解下,我們把知識(shí)密切聯(lián)系實(shí)際,在進(jìn)一步提升自己的同時(shí),各方面能力都得到極大的鍛煉...我們所學(xué)的很多知識(shí)都是停留在理論的層面上,但是對我們來說,馬上面臨畢業(yè),進(jìn)入工作崗位之后,對我們真正有用的是實(shí)際的經(jīng)驗(yàn),很多理論上成立的東西在實(shí)際操作時(shí)需要做一些更改,才能夠達(dá)到預(yù)期的效果,或者更改之后能夠做得更好。

  十天的參觀實(shí)習(xí)結(jié)束了,在這期間我們在兩個(gè)公司進(jìn)行參觀實(shí)習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。

  (六)實(shí)習(xí)的心得體會(huì)概括起來有以下幾方面:

  1、了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素,每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹,每個(gè)工廠的工作工況不一樣,安全隱患都不同,增強(qiáng)了我們的安全意識(shí)。

  2、了解了機(jī)械產(chǎn)品流水線生產(chǎn),對于大批大量生產(chǎn),專用機(jī)械特別多,對精度,效率都有提高。

  3、了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、使用要求。

  4、社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸了社會(huì),使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì)。同時(shí),也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

  6、增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴(yán)格要求自己,按時(shí)報(bào)到,注重安全。

  經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次參觀實(shí)習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。同時(shí),也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。在短短的十天時(shí)間中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí),也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì),對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!整個(gè)參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機(jī)床到大型機(jī)床。我充分的體會(huì)到了一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品,從無到有的整個(gè)過程,第一次感受到了機(jī)械這個(gè)專業(yè)帶給我的震撼和感悟。

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