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工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-02-26 15:24:48 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

【精華】工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  隨著社會一步步向前發(fā)展,報(bào)告對我們來說并不陌生,寫報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢?下面是小編精心整理的工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【精華】工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一.前言

  本次實(shí)習(xí)目的:理論聯(lián)系實(shí)際,進(jìn)一步深化所學(xué)專業(yè)知識的認(rèn)知,把握與運(yùn)用,結(jié)合具體的生產(chǎn)對象,發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題,培養(yǎng)專業(yè)學(xué)術(shù)的創(chuàng)新能力;熟知工程中生產(chǎn)的特點(diǎn),規(guī)律,豐富與發(fā)展工程生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。

  (1) 工程名稱:余杭文正街(世紀(jì)大道~迎賓路)工程

 。2) 施工單位:杭州宇航交通工程有限公司

 。3) 地點(diǎn):杭州市余杭區(qū)

  (4) 時(shí)間:20xx-11月—20xx-6月

  二、工程概況

  文正街范圍為樁號K1+810~K2+591.742段即站西路至新豐路段,道路設(shè)計(jì)長781.742米,紅線寬度36米,道路等級為次干路。道路線形由平曲線和直線組成,圓曲線半徑R=1000m。沿線分別與站西路(良熟路)、良熟一號路延伸、北廣場支路一、北廣場支路二、新豐路相交,跨越規(guī)劃河道一處,需布置一座橋梁。

  道路工程

  新建工程為城市次干道II級,設(shè)計(jì)車速為40km/h。道路路面為瀝青砼路面,道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為4m(人行道)+3m(非機(jī)動車)+2m(機(jī)非分隔帶)+7.5m(機(jī)動車道)+3m(中央分隔帶)+7.5m(機(jī)動車道)+2m(機(jī)非分隔帶)+3m(非機(jī)動車)+4m(人行道)=36m道路橫坡為:機(jī)動車道采用1.5%直線型路拱;人行道、非機(jī)動車道采用直線型1.5%單向橫坡。機(jī)動車道路面結(jié)構(gòu):4cm(SMA-13改性瀝青混凝土)+0.4L/m2乳化瀝青粘層+5cm(AC-16C中粒式瀝青砼)+0.4L/m2乳化瀝青粘層+7cm(AC-25C粗粒式瀝青砼)+0.9L/m2乳化瀝青下封層+20cm(5%水泥穩(wěn)定碎石基層)+20cm(3.5%水泥穩(wěn)定碎石底基層)+≥80cm(塘渣)=136cm;非機(jī)動車道路面結(jié)構(gòu):4cm(SMA-13改性瀝青混凝土)+0.4L/m2乳化瀝青粘層+7cm(AC-25C粗粒式瀝青砼)+0.9L/m2乳化瀝青下封層+20cm(5%水泥穩(wěn)定碎石)+≥60cm(塘渣)=91cm;人行道結(jié)構(gòu):6cm(火燒面處理高湖石)+2cm(M10砂漿臥底)+15cm (C15素混凝土)+≥30cm(塘渣)=53cm。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在實(shí)習(xí)階段我主要負(fù)責(zé)道路兩側(cè)污雨水管的施工管理。排水管道施工應(yīng)遵循由深到淺的施工原則,排水管道應(yīng)嚴(yán)格按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》, 本工程采用開槽施工的方法,其工藝流程如下:

  溝槽開挖→基礎(chǔ)澆筑→管道鋪設(shè)→砼護(hù)管→管道接口→窨井砌筑→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。

  施工方法:

 。ㄒ唬⒋箝_挖施工

  1、本工程管道直接采用大開挖的施工方法,放坡系數(shù)為1:0.5;娱_挖擬采用挖掘機(jī),以機(jī)械為主,人工為輔的方法,測量人員測出基坑開挖范圍后,灑石灰線標(biāo)識,現(xiàn)場設(shè)專人指揮,確保開挖的順利、安全。但挖掘機(jī)挖至槽底以上20cm 時(shí),則采用人工修整,嚴(yán)禁超挖,擾動基底原狀土,如有超挖,則用級配碎石回填。

  2、溝槽開挖施工時(shí),應(yīng)及時(shí)排除溝槽內(nèi)的積水,盡量使槽底保持無積水。

  3、溝槽一側(cè)堆土?xí)r,應(yīng)距溝槽邊1.5m外,堆土高度不得超過2.0m。

  4、管道如位于暗河浜中,施工時(shí)必須清除淤泥至原狀土,超挖部分用7:3砂夾碎石分層振實(shí),填至管基設(shè)計(jì)高程,壓實(shí)度≥0.95,并在暗河浜兩側(cè)管道方向各按1:2放坡,以減緩地基變形。如在施工中遇不良地基時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系,以作不良地基的特殊處理。

  (二)、管道基礎(chǔ)

  當(dāng)基槽開挖后,嚴(yán)禁發(fā)生晾槽現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)入管道墊層和基礎(chǔ)的施工。

  1、管道基礎(chǔ)按《給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。管道基礎(chǔ)采用10cm厚C10砼墊層+1350C20砼基礎(chǔ),當(dāng)管徑≥1000時(shí),管道基礎(chǔ)調(diào)整為鋼筋砼基礎(chǔ)。

  2、在砼墊層上放出管道基礎(chǔ)的中心線,清除雜物后再立模板,模板應(yīng)支立牢固,并檢驗(yàn)?zāi)0宓母叱,?jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可綁扎鋼筋,再澆筑砼基礎(chǔ),澆筑砼時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。管道基礎(chǔ)具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑,安排通圖分別列出;炷恋募壟鋺(yīng)由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

  3、砼墊層面上有水時(shí),不得澆筑混凝土;炷翍(yīng)用拍板并用振動器振實(shí)。砼采用自拌砼,機(jī)械振密實(shí)。對于在檢查井前后第一節(jié)管道基礎(chǔ)應(yīng)斷開2cm,在管

  道基礎(chǔ)斷開處設(shè)置沉降縫。在澆筑管道砼基礎(chǔ)時(shí),如基槽高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串筒進(jìn)行澆筑,以防砼產(chǎn)生離析,影響質(zhì)量。

  混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后,12小時(shí)內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù);炷翉(qiáng)度達(dá)到

  2.5Mpa以上后,方可拆模。

 。ㄈ、管道鋪設(shè)

  本工程鋪設(shè)的管道采用鋼筋砼管,待安裝的管道運(yùn)至現(xiàn)場后,經(jīng)檢測合格,垂直溝槽均勻有序排于溝槽一側(cè),用經(jīng)緯儀在砼基礎(chǔ)上放出管道中心線,并復(fù)核標(biāo)高。

  1、待用的管節(jié)必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用,并做好記號,另行處理。

  2、排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板,確保高程無誤。

  3、管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時(shí),操作人員應(yīng)密切配合。

  4、排管時(shí),應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn),管內(nèi)底標(biāo)高用“龍門板”進(jìn)行控制。

  5、在井位處排管時(shí),應(yīng)控制好窨井的`內(nèi)凈尺寸。

  6、根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置,垂直引至撐柱上,至中心線,吊上垂線。

  7、管道管徑大于200時(shí),管道下管應(yīng)采用起重機(jī)吊裝,管道安裝采用導(dǎo)鏈葫蘆進(jìn)行鋪設(shè)。

  排管前,符合高程樣板,清掃基礎(chǔ)污泥,承插管內(nèi)表和叉口外表應(yīng)保持清潔。管道鋪設(shè)的標(biāo)高以管口底標(biāo)高(流水標(biāo)高)為準(zhǔn),水平尺校正坡度,用管邊直線校正管道中心線,每排兩節(jié),用“龍門板”復(fù)核一次管底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿,窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25cm時(shí),應(yīng)加設(shè)管枕及枕板。

 。ㄋ模⒔涌

  污水管道采用柔性接口,橡膠圈連接,橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好;雨水管道采用1:2水泥砂漿接口。承插管第一節(jié)鋪設(shè),定位完畢,然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。吊起將要鋪設(shè)的管道,將插口插入上一節(jié)管道承口,用管枕作為臨時(shí)支座,然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的1/2承口處綁好,用手拉葫蘆繃緊,使管道緩慢滑如前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈入槽內(nèi),無扭曲

  現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求對接口進(jìn)行處理。

  安裝時(shí)不得帶動已安裝的好的管節(jié),務(wù)求做到相管節(jié)對準(zhǔn)中心,標(biāo)高符合要求,管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定,承口與插口的間隙小于規(guī)范要求,拉力放松時(shí)管節(jié)無回彈情況,若不合格則重排。

  管道與檢查井的連接采用短管連接,管道承口應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水方向,管道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向。

 。ㄎ澹、護(hù)管

  本工程管道護(hù)管采用砼護(hù)管,護(hù)管澆筑前,立好模板,模板安裝必須直順、牢固,必要時(shí)打木樁進(jìn)行固定,確保護(hù)管拆模后,外觀直順、美觀,模板支立方法同管道基礎(chǔ)。澆筑護(hù)管所用C20砼,采用機(jī)械拌和,人工澆筑,機(jī)械振搗密實(shí)。

 。、檢查井砌筑

  檢查井為磚砌檢查井,井底須做流槽,雨污交匯井及管道轉(zhuǎn)折處應(yīng)做落底檢查井,落底高度為50cm。井身采用M10水泥砂漿砌MU10機(jī)磚,勾縫、座漿、抹面及抹三角灰均用1:2水泥砂漿,井內(nèi)外壁抹砂漿厚2cm,墊層采用10cmC10砼墊層+25cm(30cm)C20鋼筋砼底板。雨水口采用側(cè)立式雨水口,交叉口處雨水口根據(jù)道路交叉口豎向設(shè)計(jì)圖進(jìn)行調(diào)整。雨污水交匯井中,污水管不斷開,并保證交匯井中污水管不得有接口,雨水管進(jìn)水一端要求井壁與管壁凈距小于0.6m。

  砌筑窨井時(shí)應(yīng)先沖洗打掃基礎(chǔ)表面,清除雜物,并保持基礎(chǔ)面無積水和泥漿。還應(yīng)檢查溝管是否穩(wěn)定,標(biāo)高軸線是否正確,并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和尺寸,做好放樣及復(fù)核工作。

  砌筑砂漿采用M10水泥砂漿,現(xiàn)場用機(jī)械拌和,并隨拌隨用。砌筑磚采用mu10機(jī)磚,并砌筑前用水濕潤。

  砌磚應(yīng)做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致,井體不走樣,夾角整齊、上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽灌,無通縫。

  溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈,砌筑時(shí)由二側(cè)向頂部合攏,并保證磚位正確,管口潔凈,砂漿厚度均勻,填嵌密實(shí)。當(dāng)管道D小于800時(shí),券高為125mm,當(dāng)管道D大于1000時(shí),券高為250mm。

  磚墻砌筑至一定高度時(shí),采用1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面時(shí),將磚墻面灑水濕潤,先刮糙打底后抹光,先外壁后內(nèi)壁。抹面終了后必須做好濕潤養(yǎng)護(hù),無起殼、裂縫。一般情況,井室高度自井底至蓋板一般為1800mm,當(dāng)時(shí)深不足時(shí)可酌情減小,但通常情況下不可小于1500mm,如按設(shè)計(jì)要求無法滿足時(shí),應(yīng)遵循以下原則:首先降低井筒高度,最大可降為0,如仍達(dá)不到要求,再降低井室高度,當(dāng)井筒高度小于600mm時(shí),井頂板厚度相應(yīng)增加30mm,基結(jié)構(gòu)尺寸及配筋均不變。

  砌筑檢查井時(shí)須注意的事項(xiàng):

  1、預(yù)制或現(xiàn)澆蓋板必須保證底面平整光潔,不得有蜂窩麻面現(xiàn)象。

  2、安裝井座須座漿,井蓋頂板要求與路面平。

 。ㄆ撸、閉水試驗(yàn)

  為確保管道施工質(zhì)量,管道在回土以前均需做閉水試驗(yàn),檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)。

  1、管頭封堵:將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水。

  2、注水:試驗(yàn)管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng)24h浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定。

  3、試驗(yàn):試驗(yàn)水位,應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時(shí),則水位至檢查井口。按試驗(yàn)水位下降高度,計(jì)算出實(shí)際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗(yàn)合格,大于允許值則需檢查原因,找出問題所在,進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出,可在水內(nèi)滲一些大紅粉,使?jié)B水部位位置顯形,便于處理,然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn),直至符合規(guī)范要求。

  (八)、溝槽回填

  當(dāng)管道閉水試驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行溝槽回填,管道回填時(shí)嚴(yán)禁采用回填建筑垃圾、淤泥及大塊石,回填時(shí)管道兩側(cè)要同時(shí)回填。每層回填厚度不超過30cm,且分層夯實(shí),在管頂以上50cm范圍內(nèi)用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。管道胸腔及管項(xiàng)以上50cm范圍內(nèi)用細(xì)粒土回填(如在雨季以設(shè)計(jì)同意可采用間隔土回填),其壓實(shí)度分別為≥0.9(胸腔及塢膀)與0.87(管頂至其上50cm);超出管頂50cm以上至路

工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  由于實(shí)習(xí)期間沒能接觸到。所以以下只做簡單的介紹。由于土質(zhì)較為差,淤泥質(zhì)土較厚,造成打樁的過程中出現(xiàn)了大面積的斷樁,很多幢號都因?yàn)閿鄻抖鴩?yán)重影響了工程進(jìn)度。在這次實(shí)習(xí)的過程中學(xué)習(xí)了很多斷樁處理的方法,主要介紹一下工程上比較常用的人工挖孔樁的做法:

  首先介紹一下斷樁的處理流程。打完樁,做完靜載實(shí)驗(yàn)后,做動測實(shí)驗(yàn),動測報(bào)告出來以后就知道樁斷在幾米深的地方。若動測報(bào)告顯示樁斷在4m左右,然后進(jìn)行人工挖孔。在人工挖孔的過程中必須十分注意安全,洞口的保護(hù)至關(guān)重要。圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般有二種,一種為-0.00 m ~ -1.50m之間,用砼作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),再往下一般用鋼護(hù)筒作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。待挖至斷樁處再深20cm~50cm,用吊車將樁斷的部分取出,將預(yù)制好的鋼筋智籠吊下去,較正以后,開始澆筑砼。整個(gè)澆筑過程需要混凝土攪拌車、吊車、掛籃一起配合,工人還得用振動棒加以振動。 在澆筑樁的過程中,將鋼護(hù)筒拔出要有相當(dāng)?shù)募夹g(shù),大約澆筑2~3掛籃的砼時(shí),就應(yīng)將鐵護(hù)筒取出。

  斷樁處理完則進(jìn)入下一個(gè)流程為澆筑樁蕊和澆筑承臺墊層,在這一流程中要注意的問題是混凝土標(biāo)號的控制,用來澆灌的混凝土需要添加膨脹劑,因?yàn)檫@樣待混凝土凝結(jié)以后可以使承臺和樁更好的連接在一起。承臺的模板也需引起特別的注意,由于體積比較大,所以承臺模板的加固體系間距應(yīng)比較小,防止脹模的發(fā)生。承臺和地梁鋼筋安裝也比較復(fù)雜,特別是交接處的地方,由于屬于隱蔽工程,所以應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。

  二.鋼筋工程:

  鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架,依靠握裹力與混凝土結(jié)合成整體。鋼筋工程乃混凝土結(jié)構(gòu)工程的三大工程之一。

  鋼筋的分類一般可以按生產(chǎn)工藝的不同,直徑大小,鋼筋的強(qiáng)度進(jìn)行分類。生產(chǎn)工藝與一般可分為熱扎鋼筋,冷扎鋼筋,冷拉鋼筋,冷拔鋼筋。按不同的直徑主要有以下幾種鋼筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在強(qiáng)度上鋼筋可分為H 235、H 335、H 400、RRB400級鋼筋。其中H 235、H 335為最常用的兩種鋼筋。

  因?yàn)榛炷翝仓,鋼筋的質(zhì)量難以檢查,因此鋼筋工程屬于隱蔽工程,需要在施工過程中嚴(yán)格檢查,并建立起必要的檢查與驗(yàn)收制度。為了確保混凝土結(jié)構(gòu)在使用階段正常工作鋼筋工程施工時(shí),鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。

  一般的鋼筋工程的施工過程結(jié)構(gòu)施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連接與安裝→隱蔽工程檢查驗(yàn)收。鋼筋的安裝對工人的看圖能力要求較高,鋼筋的型號,數(shù)量,位置要求很高,一般應(yīng)和圖紙一致。

  工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連接。所以鋼筋的連接在鋼筋工程中是一個(gè)重要的`環(huán)節(jié)。

  以下我簡單介紹下三種連接方式:

  1、綁扎連接:綁扎是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。采用綁扎連接時(shí)其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50204-20xx)中的規(guī)定,軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。鋼筋的綁扎接頭是采用20~22號火燒絲或鍍鋅絲,按規(guī)范規(guī)定的最小搭接鋼筋長度,綁扎在一起而成的鋼筋接頭。本工程中在梁、板鋼筋的連接上通常使用綁扎,但當(dāng)鋼筋的直徑過大時(shí)則不能采用綁扎連接,因?yàn)檫@樣會產(chǎn)生偏心作用的不良效果。

  2、焊接連接:混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。焊接接頭的焊接質(zhì)量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關(guān)。焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程中柱筋的連接通常采用電渣壓力焊,而梁筋中直接較大的鋼筋則采用閃光對焊。

  3、機(jī)械連接:鋼筋機(jī)械連接是通過機(jī)械手段將兩鋼筋端頭連接連接在一起。本工程中地下室的梁筋連接全部采用直螺紋套筒連接,機(jī)械連接質(zhì)量上會優(yōu)于焊接,但是在造價(jià)上處于劣勢,成本較高。

  模板工程:

  混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程,是混凝土成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。我們所說的模板其實(shí)包含了兩部分,其一是形成混凝土構(gòu)件形狀和設(shè)計(jì)尺寸的模板:其二是保證模板形狀,尺寸及其空間位置的支撐系統(tǒng)。模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,以保證混凝土自重、施工荷載及混凝土的側(cè)壓力作用下不破壞,不變形。支撐系統(tǒng)既要保證模板的空間位置的準(zhǔn)確性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷載,因此也應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以保證在上荷花載的作用下不沉陷,不變形,不破壞。

工程崗實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、實(shí)習(xí)目的

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié),電氣工程頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。學(xué)校以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時(shí),培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的.提高了我們的組織觀念。

  我們在實(shí)習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運(yùn)行過程,為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計(jì)、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)奠定基矗通過參觀第一化工集團(tuán)自動化系統(tǒng),使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識,為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基矗

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點(diǎn)起了重要作用。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)安全教育一、安全教育學(xué)習(xí)的目的:二、事故的發(fā)生及其預(yù)防:1、事故發(fā)生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素2、發(fā)生事故的認(rèn)為因素1)、管理層因素;2)、違章:a、錯(cuò)誤操作b、違章操作c、蠻干3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差,實(shí)習(xí)報(bào)告《電氣工程頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)》。

  三、入廠主要安全注意事項(xiàng)1、防火防爆2、防塵防毒3、防止灼燙傷4、防止觸電5、防止機(jī)械傷害6、防止高處墜落7、防止車輛傷害8、防止起重機(jī)械傷害9、防止物體打擊10、班前班中不得飲酒

  四、設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知:1、在各種儲罐,槽車,塔等設(shè)備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進(jìn)行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)2、設(shè)備上與外界連通的管道,孔等均應(yīng)與外界有效的隔離3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換4、應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好5、作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應(yīng)有代表性6、進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施7、在容器內(nèi)工作時(shí)因照明良好,照明用電應(yīng)小于等于36v的防爆型燈具8、多工種,多層次交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施,并且搭設(shè)安全梯或是安全平臺,比要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓作業(yè)人員進(jìn)行施工9、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有入搶救的措施及有效保護(hù)手段10、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負(fù)責(zé)辦理,該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人或是技術(shù)員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容

  (二)、化工生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹:化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是以天然氣作原料,用直接催化法分式合成胺。1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物2、生產(chǎn)工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓3、生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng),自動化程度高4、工業(yè)三廢多,影響環(huán)境

  (三)、學(xué)習(xí)和了解變電所的主要結(jié)構(gòu)型式,結(jié)構(gòu)種類和特點(diǎn)。

  (四)、學(xué)習(xí)和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術(shù)資料,包括:各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),圖紙,專用設(shè)備說明書等。

  (五)、了解變電所的主要技術(shù)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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