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軋鋼實習(xí)報告
時間過得真快，一段時間的實習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，我們在不斷的學(xué)習(xí)中，獲得了更多的進步，這時候最關(guān)鍵的一步就是寫實習(xí)報告了。很好奇實習(xí)報告是怎么寫的吧，下面是小編幫大家整理的軋鋼實習(xí)報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
軋鋼實習(xí)報告 1
一、實習(xí)目的
大學(xué)四年里我們所學(xué)的專業(yè)知識只是課本里的知識，可以說是死知識。只有通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)才能更好的了解現(xiàn)在的煉鐵煉鋼工藝流程，工藝設(shè)備，把所學(xué)到的專業(yè)知識與現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)看到的情況相結(jié)合，找出所學(xué)的理論與實際情況的差距，為以后專業(yè)知識的把握會大有裨益。同時，通過生產(chǎn)實習(xí)可以更加深入理解基本理論，比如高爐冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)中的焦比，煤比，冶煉強度等。最重要的是可以切身感受和體驗鋼鐵企業(yè)的文化和精神，對我們?nèi)蘸蟮娜粘Ｉ�，平時的工作學(xué)習(xí)都會有一定的啟發(fā)和鼓舞。
二、實習(xí)單位及崗位
四川省樂山市沙灣區(qū)四川德勝鋼鐵股份有限公司煉鐵廠，煉鋼廠
三、實習(xí)安排
實習(xí)總時間為20xx年3月31日至4月27日共20天。
3月31日，煉鐵生產(chǎn)工藝講課學(xué)習(xí)（校內(nèi)）
4月1日，轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝講課學(xué)習(xí)（校內(nèi)）
4月5日，實習(xí)總動員
4月6日，實習(xí)出發(fā)準(zhǔn)備
4月9日，出發(fā)去德勝實習(xí)，路途一天
4月10日-4月21日在德勝公司實習(xí)12天。煉鋼6天，煉鐵6天（實
際提前了2天）
4月22日，返校
4月25日，實習(xí)總結(jié)
4月26日，校內(nèi)綜合實訓(xùn)平臺參觀學(xué)習(xí)
4月27日，實習(xí)考試
四、實習(xí)內(nèi)容
1、煉鋼廠實習(xí)
�。�1）實習(xí)安排：煉鋼廠由呂俊杰老師，周書才老師，王宏丹老師負(fù)責(zé)。根據(jù) 實習(xí)安排，第一天我們在煉鋼廠會議室進行了實習(xí)前的安全教育。通過此次教育，我們了解到轉(zhuǎn)爐煉鋼存在很多危險性，比如鋼包噴濺等，所以廠里對我們?nèi)蘸髮嵙?xí)提出了幾點要求，一是不能隨便單獨亂走，二是不要亂動設(shè)備以及開關(guān)，三是
在行走時做到一停二看三通過。總的安排是煉鋼廠實習(xí)的人員又分成兩個小組,一組到轉(zhuǎn)爐，一組到軋鋼，兩組交替上班。
�。�2）德勝煉鋼廠有三座80噸的轉(zhuǎn)爐和兩座連鑄機。一號轉(zhuǎn)爐用于提釩，二三號轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。兩座連鑄機都是同時出6條鋼坯。
我們那一組在1號轉(zhuǎn)爐實習(xí)了三天，一號轉(zhuǎn)爐主要是提釩，提釩主要是加鐵皮球，廢鋼，再吹氧。提釩時間一般是2到3分鐘，這樣就提煉成半鋼。從煉鐵廠運來的鐵水成份為：C,P,S,Si,V,Mn,Ti。如果鐵水硫含量大于0.045%，則需鐵水預(yù)處理后才能倒入轉(zhuǎn)爐。提釩供氧時間大約在243—255秒，耗氧量大約在862立方米左右，出半鋼溫度大約在1300度左右。二號，三號轉(zhuǎn)爐出一爐鋼需要30分鐘左右，氧氣消耗量大約是4000多個立方米。這樣加上提釩耗氧一噸鐵水煉一噸鋼大約需要70立方米的氧氣。煉一噸鋼需要消耗石灰56kg左右。出鋼溫度大約是1650到1665度。這就是三座轉(zhuǎn)爐冶煉的基本情況。在一號轉(zhuǎn)爐實習(xí)了三天有好多感觸，一是那些工作值班人員的相互配合能力，在如此緊湊，多分工的工作氛圍下能穩(wěn)而不亂，配合的這么好。二是高度的責(zé)任感，他們時刻緊盯電腦屏幕出現(xiàn)的參數(shù)，還要不停地填寫生產(chǎn)報表參數(shù)，同時不停地接打電話詢問和報告冶煉參數(shù)。三是每一個人要四班三班倒，上八個小時的班，尤其在一號轉(zhuǎn)爐那么高的溫度下工作八個小時，實屬不易。所以，干我們冶金這一行，要有不怕吃苦，不怕累，敢于奉獻的精神。
(3)我們在軋鋼連鑄那一環(huán)節(jié)實習(xí)了一整天，它有兩個連鑄機，兩個連鑄機都是同時出6條鋼坯，結(jié)晶器是由銅制成的，結(jié)晶器大約長1米，連鑄的整個流程大約長是16米。連鑄對大包，中間包鋼水的.溫度都有要求，其中大包是1560-1580攝氏度，中包大約是1500-1525攝氏度，對鋼坯的拉速大約是
1.6-2.8m/min，連鑄采用兩次冷卻，分別為一冷，二冷。這需要對工藝流程很熟悉，對工藝設(shè)備性能要了解方能軋出合格的鋼坯，當(dāng)然也需要各個工種的高度協(xié)調(diào)配合。對連鑄工藝的最大感受就是耗水量太大，并且都是軟水，雖然實行水的循環(huán)利用，但有一部分還是被蒸發(fā)掉了，這樣一年的耗水量是相當(dāng)大的，所以在連鑄冷卻這一環(huán)節(jié)有待改進工藝設(shè)備，以減少水的消耗。進行到最后我們在老師的安排下，先是根據(jù)看到的情況進行提問，共同探討，最后，我們在主控室觀看了操作工，大班長等的崗位職責(zé)。通過這一環(huán)節(jié)的實習(xí)，我們對從鋼水到具有一
定規(guī)格的鋼坯這一連鑄工藝流程有了更加深入的理解。
在煉鋼廠實習(xí)的幾天里大致對煉鋼的工藝流程有了一個整體性的了解和把握，對煉鋼的基本任務(wù)有了深入的理解，對爐渣的作用有了新的認(rèn)識�？傊氚唁摕捄茫粌H要有扎實的理論基礎(chǔ)，更要有在一線工作的經(jīng)驗積累，如果只是理論，而沒有一線的實踐，永遠(yuǎn)是理論脫離實際，因為現(xiàn)場的情況是動態(tài)的，多變的，需要我們根據(jù)實際情況而定下一步的操作方案。
2、煉鐵廠實習(xí)
�。�1）實習(xí)安排：煉鐵廠由梁中渝老師，高艷宏老師，柳浩老師負(fù)責(zé)。根據(jù)實習(xí)安排，我們首先來到煉鐵廠會議室，聽取實習(xí)前期的安全講座。
通過講座，我們了解了高爐主要的四大危險源——煤氣、氮氣、高溫、氧氣，因此，在高爐區(qū)域不能隨便吸煙。對于高爐生產(chǎn)的設(shè)備，要注意多看，不懂的要多問，多走（不能隨便亂走），多向師傅們請教，但嚴(yán)禁亂動設(shè)備，造成不必要的事故。在高爐生產(chǎn)區(qū)域活動時，如果正在放鐵水或者放渣的時候要遠(yuǎn)離觀看，并且要在出鐵/渣口側(cè)面觀看，不能正對著，防止高爐的高壓噴濺對人體造成損傷。聽完實習(xí)前期的安全講座，我們在各位老師的帶領(lǐng)下分別到了一二三號高爐，開始了我們的實習(xí)步伐�？偟陌才攀菬掕F廠實習(xí)的人員又分成三個小組，分別到一二三號高爐，然后輪流交換實習(xí)崗位。
（2） 德勝煉鐵廠有三座高爐。分別是兩座450立方米的和一座1250立方米。我們那一組分別在一號450立方米的高爐和三號1250立方米的高爐實習(xí)。高爐生產(chǎn)的目的是要以最少的投入，獲得最大的產(chǎn)出，為此，要求高爐生產(chǎn)順行、穩(wěn)定、均衡、安全。順行、穩(wěn)定是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗必要的前提條件，均衡生產(chǎn)時關(guān)鍵，安全生產(chǎn)是保證，而這一系列的關(guān)鍵和保證都需要中控室來下達(dá)指令。因此，先對高爐值班室進行了解：高爐值班室又稱中控室。在中控室中有基本的操作制度：裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度與熱制度；在一定生產(chǎn)操作條件下，這些操作制度能夠達(dá)到高爐順行、高產(chǎn)的工作準(zhǔn)則 。1號高爐的上料時間間隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿達(dá)到1米6后提起，準(zhǔn)備下料。
熱風(fēng)爐是高爐必須的設(shè)施，通常是2座以上，德勝1號高爐熱風(fēng)爐送風(fēng)風(fēng)溫>1100℃
以下是我所記錄1號高爐的數(shù)據(jù)：
月產(chǎn)鐵量：4.35萬T
班月產(chǎn)鐵量：1.09萬 T
風(fēng)溫：1120℃
焦比：<500㎏/tFe
煤比：140㎏/tFe
鐵水溫度：1415~1430℃
頂壓：100~105kPa
渣堿度：R實為1.15~1.20
主要控制監(jiān)測數(shù)據(jù)有：爐溫、爐壓、透氣性指數(shù)、風(fēng)溫等。
每個高爐都有自己的生產(chǎn)指標(biāo)，一號，二號高爐的生產(chǎn)指標(biāo)為大于1350t/d，三號高爐的生產(chǎn)指標(biāo)為大于3100t/d。噴煤指標(biāo):一號，二號高爐要大于140kg/t，三號高爐要大于135kg/t。 我們分別到了一號和三號高爐的高爐生產(chǎn)區(qū)域觀看，在我們眼前的并不那么的美好，噪音很大，高溫，隨處可見的各種更換設(shè)備的器材，各種輸送管道，錯綜復(fù)雜。首先我見到的是高爐的出渣口，不過我見到的時候出渣口打掃得很干凈，值得說明的是我后來發(fā)現(xiàn)高爐的出渣口并不是每出一爐鐵就放一次渣，而是在出鐵的過程中伴隨著渣一起排出，只有當(dāng)爐內(nèi)的渣過多的時候才打開出渣口放渣。關(guān)于風(fēng)口噴煤的觀察，用護鏡通過風(fēng)管的玻璃觀察爐內(nèi)噴煤粉的現(xiàn)象，以及觀察煤粉噴吹是否正常。特別注意的是高爐的風(fēng)管很多都是高溫，所以應(yīng)該注意自身安全。高爐風(fēng)口冒火的原因：煤氣泄漏燃燒。
軋鋼實習(xí)報告 2
一、實習(xí)目的與意義
本次軋鋼實習(xí)旨在通過實地參觀學(xué)習(xí)，將課堂理論知識與實際生產(chǎn)過程相結(jié)合，深入了解鋼材的加工流程、設(shè)備操作、工藝控制及產(chǎn)品質(zhì)量管理等各個環(huán)節(jié)。通過實習(xí)，增強對材料科學(xué)、機械工程、自動化控制等多學(xué)科交叉知識的理解與應(yīng)用能力，培養(yǎng)解決實際問題的能力和創(chuàng)新思維，為將來從事相關(guān)行業(yè)工作打下堅實基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位簡介
本次實習(xí)地點為XX鋼鐵集團有限公司，該公司位于XX省XX市，是一家集采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司擁有先進的.生產(chǎn)線和完善的質(zhì)量管理體系，主要產(chǎn)品包括熱軋帶鋼、冷軋鋼板、型鋼等多種鋼材制品，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、家電、機械制造等多個領(lǐng)域。
三、實習(xí)內(nèi)容
生產(chǎn)工藝流程學(xué)習(xí)
實習(xí)初期，通過觀看教學(xué)視頻和現(xiàn)場講解，了解了從鐵水預(yù)處理、煉鋼、連鑄到熱軋、冷軋的整個生產(chǎn)工藝流程。特別關(guān)注了不同階段的化學(xué)成分調(diào)整、溫度控制、壓下率選擇等關(guān)鍵工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
生產(chǎn)設(shè)備認(rèn)知
參觀了煉鋼車間、連鑄機、熱軋生產(chǎn)線和冷軋生產(chǎn)線，近距離觀察了轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機、粗軋機、精軋機、冷卻線、平整機等核心設(shè)備的工作原理和操作過程，理解了設(shè)備之間的銜接與配合。
工藝控制與質(zhì)量管理
通過與技術(shù)人員交流，學(xué)習(xí)了如何通過在線監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù)（如溫度、速度、厚度等），以及如何根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時，了解了質(zhì)量檢驗流程，包括成品的尺寸檢測、表面質(zhì)量檢查、力學(xué)性能測試等環(huán)節(jié)。
安全生產(chǎn)與環(huán)保措施
實習(xí)中還特別強調(diào)了安全生產(chǎn)的重要性，了解了車間內(nèi)的安全標(biāo)志、個人防護裝備使用要求以及緊急疏散演練等安全措施。此外，還學(xué)習(xí)了企業(yè)在環(huán)保方面的投入與實踐，如除塵設(shè)備、污水處理設(shè)施的運行情況，以及節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用。
四、實習(xí)收獲與體會
通過本次實習(xí)，我對鋼鐵生產(chǎn)有了全面而深刻的認(rèn)識，不僅鞏固了書本上學(xué)到的知識，更通過親身體驗加深了對實際生產(chǎn)流程的理解。特別是在工藝控制與質(zhì)量管理方面，我認(rèn)識到精確控制在保證產(chǎn)品質(zhì)量中的重要性，以及現(xiàn)代化信息技術(shù)在提高生產(chǎn)效率和減少能耗方面的巨大潛力。
此外，實習(xí)過程中對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的重視也讓我印象深刻，深刻理解到在追求經(jīng)濟效益的同時，必須兼顧社會責(zé)任，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
五、結(jié)論與建議
實習(xí)結(jié)束，我深刻體會到理論與實踐結(jié)合的重要性。未來的學(xué)習(xí)中，我將更加注重理論知識與實際案例的結(jié)合，提升自己的綜合素質(zhì)。同時，建議學(xué)校能進一步加強校企合作，提供更多實習(xí)實訓(xùn)機會，讓學(xué)生更早接觸行業(yè)前沿，為未來職業(yè)生涯做好準(zhǔn)備。
軋鋼實習(xí)報告 3
一、實習(xí)目的與意義
本次軋鋼實習(xí)旨在通過實地參觀學(xué)習(xí)，將課堂理論知識與實際生產(chǎn)過程相結(jié)合，深入了解鋼材的加工流程、設(shè)備操作、工藝控制及產(chǎn)品質(zhì)量管理等各個環(huán)節(jié)。通過實習(xí)，增強對材料科學(xué)、機械工程、自動化控制等多學(xué)科交叉知識的理解與應(yīng)用能力，培養(yǎng)解決實際問題的能力和創(chuàng)新思維，為將來從事相關(guān)行業(yè)工作打下堅實基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位簡介
本次實習(xí)地點為XX鋼鐵集團有限公司，該公司位于XX省XX市，是一家集采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司擁有先進的生產(chǎn)線和完善的質(zhì)量管理體系，主要產(chǎn)品包括熱軋帶鋼、冷軋鋼板、型鋼等多種鋼材制品，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、機械制造等多個領(lǐng)域。
三、實習(xí)內(nèi)容
生產(chǎn)線參觀
原料準(zhǔn)備：首先參觀了原料倉庫，了解了原材料（如鐵礦石、廢鋼）的儲存與預(yù)處理過程。
煉鋼環(huán)節(jié)：深入煉鋼廠，觀察了電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼等不同煉鋼方法，理解了脫碳、脫氧、合金化等關(guān)鍵步驟。
連鑄車間：學(xué)習(xí)了連續(xù)鑄造技術(shù)，觀察了鋼水如何被連續(xù)澆注成具有一定形狀和尺寸的連鑄坯。
熱軋與冷軋：重點考察了熱軋和冷軋生產(chǎn)線，理解了在高溫或常溫下，通過不同形狀的軋輥對連鑄坯進行壓延，以達(dá)到所需厚度和形狀的過程。
精整與包裝：最后，參觀了精整線和包裝線，了解了鋼材的切割、表面處理、質(zhì)量檢驗及最終打包入庫的全過程。
工藝控制與質(zhì)量管理
學(xué)習(xí)了溫度控制、速度控制、張力控制等關(guān)鍵技術(shù)點在保證產(chǎn)品質(zhì)量中的作用。
了解了在線檢測技術(shù)，如厚度測量、表面缺陷檢測等，以及如何根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整工藝參數(shù)。
探討了ISO質(zhì)量管理體系在企業(yè)中的實施情況，以及如何通過持續(xù)改進確保產(chǎn)品符合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
安全教育與環(huán)保意識
實習(xí)前接受了詳細(xì)的.安全教育，了解了軋鋼生產(chǎn)中的安全隱患及防范措施。
討論了鋼鐵生產(chǎn)中的環(huán)保措施，如除塵系統(tǒng)、廢水處理、能源回收利用等，增強了環(huán)保意識。
四、實習(xí)收獲與體會
通過本次實習(xí)，我深刻體會到理論與實踐結(jié)合的重要性，不僅鞏固了課堂所學(xué)知識，還學(xué)到了許多書本上沒有的實踐經(jīng)驗。特別是在觀察到現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和高度自動化的控制系統(tǒng)時，我更加認(rèn)識到科技進步對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵作用。同時，對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護也有了更深刻的認(rèn)識，明白了作為一名未來的工程師，應(yīng)當(dāng)時刻將安全與環(huán)保放在首位。
此外，實習(xí)過程中與技術(shù)人員的交流，讓我意識到團隊合作、溝通協(xié)調(diào)能力對于解決復(fù)雜工程問題的重要性。這次實習(xí)經(jīng)歷無疑為我的職業(yè)生涯規(guī)劃指明了方向，激發(fā)了我對材料加工技術(shù)深入研究的興趣，也為我未來的學(xué)習(xí)和工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
五、結(jié)論
總之，本次軋鋼實習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)機會，它不僅豐富了我的專業(yè)知識，更提升了我的實踐能力和綜合素質(zhì)。我將以此為契機，繼續(xù)深化專業(yè)學(xué)習(xí)，不斷探索技術(shù)創(chuàng)新，為我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
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