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金陵石化實習報告

時間:2022-02-08 06:50:36 實習報告 我要投稿

金陵石化實習報告5篇

  隨著個人素質的提升,需要使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編為大家整理的金陵石化實習報告5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

金陵石化實習報告5篇

金陵石化實習報告 篇1

  學 生 實 習 報 告

  實 習 名 稱 畢業(yè)實習

  院 部 名 稱 建筑工程學院

  專 業(yè) 城市規(guī)劃

  班 級 M11城市規(guī)劃

  學 生 姓 名 朱玲玲

  學 號 1121128026

  實 習 地 點 南京建工集團克莉絲汀項目部

  指 導 教 師 吳瑯

  實習起止時間: 20xx年12月8日至 20xx年1月4日

  金陵科技學院教務處制

  實習報告

  摘要 我在南京建工集團實習,擔任監(jiān)理資料員的崗位,主要負責工程項目的資料檔案管理、計劃、統(tǒng)計管理及內業(yè)管理工作,負責工程項目的所有圖紙、文件的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作,收集整理施工過程中所有技術變更、洽商記錄、模板鋼筋驗收報驗、會議紀要、監(jiān)理周報、月報等資料的歸檔與管理工作,協(xié)助總監(jiān)理工程師做好工作。在此實習的過程,我學到了很多在課本上學不到的東西。 關鍵詞公司簡介工程概況崗位職責負責工作實習體會

  1. 實習單位簡介

  南京建工集團(原南京三建)是于20xx年9月改制重組的一家具有五十余年歷史的大型建筑施工企業(yè),F(xiàn)具有房屋建筑工程施工總承包特級資質;市政公用工程總承包壹級資質;建筑裝修裝飾工程、鋼結構工程、機電設備安裝工程、地基與基礎工程、消防設施工程專業(yè)承包壹級資質;同時擁有外經資質;并具備商品砼貳級資質;公路工程總承包貳級資質;水利水電工程施工總承包叁級資質。

  憑借雄厚的專業(yè)實力,南京建工集團在省內建筑業(yè)率先通過質量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)安全健康管理體系整合型認證。首批獲得江蘇省認定的建筑業(yè)企業(yè)技術中心。施工范圍遍及全國十多個省、市。集團連續(xù)多年榮獲省、市“文明單位”、“重合同、守信用”企業(yè)、省建筑業(yè)“最佳企業(yè)”、“省綜合實力50強企業(yè)”等稱號。先后獲得全國及省、市科技成果獎70余項。承建的90余項工程分別獲得國家“魯班獎”、“銀質獎”、“揚子杯”、“金陵杯”等獎項。

  面對新的機遇和挑戰(zhàn),南京建工集團將用創(chuàng)新的經營模式、科學的管理體系、先進的技術,全力打造建工知名品牌,將集團建設成為實力雄厚、覆蓋面廣、影響力大,國內一流的工程總承包企業(yè)集團。

  1.1 工程概況

  工程名稱:南京克莉絲汀生產中心工程 建設單位:南京克莉絲汀食品有限公司 監(jiān)理單位:江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位:南京建工集團有限公司 資質等級:房屋建筑工程施工總承包特級資質結構類型:混凝土、框架結構 建筑面積:5700m2 總施工天數:300日歷

  1.2 熟悉資料員崗位職責

 。1)持證上崗,參加施工現(xiàn)場布置的規(guī)劃。按規(guī)范、標準做好資料管理,實行按計劃供應,杜絕浪費丟失現(xiàn)象。

  (2)對于進場入庫的材料,堅持做到量方、點數、過磅。做好原始記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并索要材質證明。

 。3)按程序做好建賬、編制計劃、采購入庫、發(fā)入、報耗和記賬工作。賬面整潔、清晰,無涂改,單據按月裝訂整齊,便于核查。

 。4)圖紙的收集、整理歸檔,建立文件目錄清單。負責質量體系文件和資料的登記、編號、簽收、發(fā)放并填寫發(fā)放記錄和歸檔。負責竣工資料的收集、整理并按竣工資料整編的要求建目、分類、歸檔。

 。5)辦理報廢文件和資料的保留手續(xù)。

  (6)填寫睛雨表、氣溫等日常記錄。認真執(zhí)行檔案法,嚴格收集整理好各種原始資料。

 。7)認真鉆研業(yè)務,熟悉有關技術規(guī)范及有關文件,配合技術部長,進一步完善工程資料。做好收發(fā)文登記臺帳。

 。8)負責原材料的取樣和送檢及有關現(xiàn)場的試驗工作。根據各項不同的實驗要求,正確的選擇取樣方法,做好砂石含水量、混凝土坍落度、砂漿稠度的測定及混凝土、砂漿試塊的成型和養(yǎng)護等,及時做好剛才進場和試驗工作

 。9)經常深入現(xiàn)場,了解施工進度,掌握質量情況,確保資料的真實性。做到資料與工程同步。

 。10)負責有關工程圖紙、文件的收發(fā)工作,并及時整理、歸檔。

 。11)負責整理分階段驗收資料和交竣工資料,整理和歸檔竣工圖。負責竣工后資料的移交,及時辦理好驗收后移交手續(xù)。

 。12)完成領導交辦的其他任務。

  2.負責工作

 。1)負責工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作:在收到工程圖紙并進行登記以后,按規(guī)定向有關單位和人員簽發(fā),由收件方簽字確認。負責收存全部工程項目圖紙,且每一項目應收存不少于兩套正式圖紙,其中藍圖有設計單

  位圖紙專用章?⒐D采用散裝方式折疊,按資料目錄的順序,對建筑平面圖、立面圖、剖面圖、建筑詳圖、結構施工圖等建筑工程圖紙進行分類管理。設計藍圖應保存妥善,不能有任何損傷,涂改痕跡。接收圖紙時要注意查看圖紙的完整性,對于破損的或磨損不清,涂抹不清的要及時修補或者復印。圖紙歸檔要有明確的臺賬,書明歸檔時間和歸檔人員,同時做好標示。圖紙的管理工作要在接收、清點、發(fā)放、歸檔的基礎上保護圖紙的'完整,齊全,存放有序。

 。2)收集整理施工過程中所有技術變更、洽商記錄、會議紀要等資料并歸檔:負責對每日收到的管理文件、技術交底文件進行分類、登錄、歸檔,注意檢查文件簽字是否齊全,文件是否完整。負責項目文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。負責做好各類資料積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作,注意保密的原則。來往文件資料收發(fā)應及時登記臺帳,視文件資料的內容和性質準確及時遞交項目經理批閱,并及時送有關部門辦理。確保設計變更、洽商的完整性,要求各方嚴格執(zhí)行接收手續(xù),所接收到的設計變更、洽商,須經各方簽字確認,并加蓋公章。設計變更(包括圖紙會審紀要)原件存檔。所收存的技術資料須為原件,無法取得原件的,詳細背書,并加蓋公章。作好信息收集、匯編工作,確保管理目標的全面實現(xiàn)。會議紀要要 整理詳細,在項目領導批示后要及時下發(fā)和歸檔。所有文件的發(fā)放有臺賬登記,確保文件及時傳達。

 。3)負責及時做好各分部分項工程的有關質量控制資料:根據實驗室、檢測部門送來的檢測報告、檢測結果、實驗數據,做好各各分部分項工程檢驗批的質量控制資料,主要包括:報驗申請表;檢驗批質量驗收記錄表;工程隱蔽驗收記錄;施工檢查記錄;工序交接、中間交接、單位之間交接檢查記錄等。比如每次澆筑混凝土之前,我會做好并填好以下資料(包括監(jiān)理部分):混凝土建筑申請表、混凝土澆筑令、模板工程報驗申請表、模板安裝檢驗批驗收記錄、技術復核記錄、鋼筋工程報驗申請表、鋼筋原材檢驗批驗收記錄、鋼筋加工檢驗批驗收記錄、鋼筋連接檢驗批驗收記錄、鋼筋安裝檢驗批驗收記錄、鋼筋隱蔽工程(應監(jiān)理要求鋼筋的資料每層的墻柱與梁板分開做),并交給項目總工簽字,然后蓋章并交給監(jiān)理簽字蓋章;每次從檢測中心拿回混凝土抗壓強度報告(標養(yǎng))、混凝土抗壓強度拆模報告、砂漿試塊抗壓強度報告,分別做以下資料:混凝土施工檢驗批驗收記錄和報驗表、模板拆除檢驗批驗收記錄、現(xiàn)澆結構檢驗批驗收記錄和報驗表、填充墻砌體檢驗批驗收記錄、磚砌體檢驗批驗收記錄和報驗表;屋面、防水及抹灰我們只做相應檢驗批驗收記錄和報審表,以及子分部工程驗收記錄;每次結構

  驗收時,我們會收集好各檢驗批、各分項工程驗收記錄、各分部(子分部)工程驗收記錄、中間結構驗收記錄、混凝土強度評定和砂漿強度評定,各技術資料等;竣工時,收集竣工驗收資料和竣工報告,整理各類歸檔資料,齊全后移交檔案館,并向業(yè)主、公司移交資料。分部分項工程檢驗批的質量控制資料的準確與否決定著整個工程的質量,而且這方面的資料較多且比較復雜,所以完成后應該先自己認真核查,確保資料準確、完整、無誤,再進行分類整理交由監(jiān)理和技術負責人員簽字、蓋章。

  2.1參加分部分項工程的驗收工作

 。1)負責備案資料的制作、填寫、會簽、整理、報送、歸檔:負責工程備案管理,實現(xiàn)對竣工驗收相關指標(包括質量資料審查記錄、單位工程綜合驗收記錄)作備案處理。對樁基工程、基礎工程、主體工程、結構工程備案資料并核查。嚴格遵守資料整編要求,符合分類方案、編碼規(guī)則,資料份數應滿足資料存檔的需要。依據國家標準和有關規(guī)范,嚴格編寫現(xiàn)場記錄檢查表,驗收檢驗批等技術性資料。對分部、分項、檢驗批、檢驗項目工程資料要嚴格按照規(guī)范標準進行填寫、會簽、分類整理。

 。2)監(jiān)督、檢查施工單位施工資料的編制、管理,做到完整、及時,與工程進度同步:對施工單位形成的管理資料、技術資料、物資資料及驗收資料,按施工順序進行全程督查,保證施工資料的真實性、完整性、有效性。

 。3)按時將資料向公司檔案室移交:在工程竣工后,負責將文件資料、工程資料立卷移交公司。文件資料移交與歸檔時,應有“歸檔文件材料交接表”,交接雙方必須根據移交目錄清點核對,履行簽字手續(xù)。移交目錄一式二份,雙方各持一份。如果有監(jiān)理方需要的話,需為其復印一份。

  (4)負責向市城建檔案館的檔案移交工作:提請城建檔案館對列入城建檔案館接收范圍的工程檔案進行預驗收,取得《建設工程竣工檔案預驗收意見》,在竣工驗收后將工程檔案移交城建檔案館。

 。5)指導工程技術人員對施工技術資料(包括設備進場開箱資料)的保管:指導工程技術人員對施工組織設計及施工方案、技術交底記錄、圖紙會審記錄、設計變更通知單、工程洽商記錄等技術資料分類保管、整理并交給資料室。指導工程技術人員對工作活動中形成的,經過辦理完畢的,具有保存價值的文件資料分級保管交至資料室,如一項基本建設工程在進行鑒定驗收時歸檔的科技文件材料、已竣工驗收的工程項目的工程資料等。

金陵石化實習報告 篇2

  一、實習目的

  天津大學是中國近代第一所大學,“實事求是”是我們的校訓。我們都明白光說不做的缺點,所以,在大三的開學階段,學校組織了全體化工學生對中國石油大港石化公司進行了認知實習,以加深我們對化工知識的理解。作為一名大學本科生,而且是天津大學這樣老牌工科學校的學生,我迫切的想要接受社會的教育,將已學到的知識與工業(yè)生產實際結合,這樣不僅可以加深對理論知識的理解,也能為將來的工作和研究等做好鋪墊。因此這次大港石化公司實踐之行我的目的如下:

 。1)對接觸到的化工裝置有簡單的了解,理解其基本原理和作用,為學習相關化工原理的學習打下了基礎。

 。2)了解石油煉制的基本工業(yè)流程和各種產品的生產、分離、純化方式。

 。3)了解工業(yè)生產中的安全規(guī)范。

 。4)了解石油煉制中的環(huán)保標準和環(huán)保措施。

  二、工廠、車間概況

  1、公司簡介:

  中國石油大港石化公司位于天津東南渤海之濱,始建于1965年,前身為大港油田煉油廠,20xx年重組改制為中國石油天然氣股份有限公司直屬的煉化地區(qū)公司。公司原油一次加工能力500萬噸/年,擁有燃料油、潤滑油兩條生產線,能夠生產各類汽油、柴油、潤滑油、液化氣、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大類40余種產品。公司擁有廠區(qū)油庫、千米橋油氣儲運庫和南疆油庫三個庫區(qū),具備管輸、公路、鐵路、海運等多種儲運手段。

  20xx年,公司圓滿完成了500萬噸/年配套改造一期工程建設,生產流程趨于合理,加工手段日益完善,產品品質進一步提升,成為首批向北京市場供應歐Ⅲ標準清潔油品的定點企業(yè)。同時,大港石化公司積極利用國內外兩種資源、開拓國內國際兩個市場,初步實現(xiàn)了原油進口和產品出口,形成了原油上岸、產品下海的供銷新格局。

  2、公司主要生產裝置:

  3、主要原料:

  以加工大港混合原油為主,同時參煉部分進口原油。其中大港油田原油屬中間石蠟基原油,輕質油含量高,而進口油酸度較高,對設備腐蝕較大。

  4、主要產品:

  90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化氣、丙烯、石腦油及MTBE 等。

  5、工藝流程圖

  三、有關工藝簡介

  9月8號,化三化四生化一生化二應化三五個班來到了大港石化公司進行一天的參觀。在來大港之前,我們就接受了相關的教育。穿戴好防靜電服、帶好安全帽、聽完安全注意事項后,大家便列隊來到廠區(qū)進行正式參觀學習。

  進入廠區(qū)后,各種高大的建筑物映入我們的眼簾。我們首先來到的是控制室,在這個整潔明亮的控制室里,老師細心的給我們講解著各種精密的儀器,讓人不禁感嘆如今石油化工的自動化程度,只需少量人員便可對工程進行精密的監(jiān)控和及時的調整。

  這張圖就是主控室的電腦屏幕的截圖。雖說我看不懂。

  催化裂化裝置

  在離開控制室之后,我們參觀了附近的催化裂化裝置。催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一。它是使原料油在適宜的溫度、 壓力和催化劑存在的條件下, 進行分解、 異構化、氫轉移、芳構化、縮合等一系列化學反應,原料油轉化成氣體、汽油、 柴油等主要產品及油漿、焦炭的生產過程。所產汽油辛烷值高、芳烴含量低,但存在含硫量過高等缺陷。此外催化裂化還產出液化氣等產品。

  催化裂化裝置的工藝流程主要有反應和再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應和再生系統(tǒng)是其主要部分,在這一系統(tǒng)中,原料在催化劑作用下發(fā)生催化裂化反應,斷裂為較短的烴,催化劑則在反應器和再生器之間不斷循環(huán),在再生器中通入空氣燒去催化劑上的積炭,恢復催化劑的活性,使催化劑能夠循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反再系統(tǒng)的產物進行分離,得到部分產品和半成品。在這里工程師為我們特別講解了其中的熱交換系統(tǒng),為了回收能源及給產品降溫建立的這套系統(tǒng)通過管道中的傳熱過程完成能量的回收利用,大大節(jié)約了能源。吸收穩(wěn)定系統(tǒng)利用各組份之間在液體中溶解度不同把富氣和粗汽油分離成干 氣、液化氣、穩(wěn)定汽油。

  催化重整

  在有催化劑作用的條件下,對汽油餾分中的烴類分子結構進行重新排列成新的分子結構的過程叫催化重整。催化重整是煉油工業(yè)中重要的二次加工過程,是重油輕質化的重要手段。它是使原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下,進行分解、異構化、氫轉移、芳構化、縮合等一系列化學反應,原料油轉化成氣體、汽油、柴油等主要產品及油漿、焦炭的生產過程。這種方法生產的汽油因為

  芳烴含量高,不符合國家標準,因此一般與催化裂化汽油混合后才能作為產品銷售。

  催化重整主要包括原料預處理和重整兩個工序,其中預處理又包括預分流系統(tǒng)、預加氫系統(tǒng)等,預加氫精制的目的主要是除去重整原料油中的含硫、氮、氧化合物和其它重整催化劑的毒物。如砷、鉛、銅、汞、鈉等。以保護重整催化劑。預加氫過程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質,預加氫過程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質,分別轉化為易于除去的物質。重整部分包括重整反應系統(tǒng)及穩(wěn)定塔系統(tǒng)等。在各種烴類中,如果碳原子數相同,正構烷烴的辛烷值比異構烷烴低得多,環(huán)烷烴的`辛烷值又比芳香烴低。直餾汽油中主要成份是正構烷烴和環(huán)烷烴,催化重整之目的就是在一定溫度、壓力、氫油比條

  件下通過催化劑的作用,將正構烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調整排列轉化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構烷烴,從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質芳香烴。目前常見的催化重整,是原料油以氣相狀態(tài)通過催化劑,生產含有單、雙環(huán)芳香烴和異構烷烴的重整產物。原料在催化劑上進行的化學反應主要有以下幾種:即六元環(huán)烷烴脫氫生成芳香烴,五元環(huán)烷烴異構化脫氫生成芳香烴;異構化和加氫裂化等。

  常減壓蒸餾

  常減壓蒸餾是原油加工的第一道工序。本裝置是根據原油中各組份的沸點(揮發(fā)度)不同用加熱的方法從原油中分離出各種石油餾份。其中常壓蒸餾餾出低沸點的汽油、柴油等組份,而沸點較高的蠟油、渣油等組份留在未被分出的液相中。將常壓渣油經過加熱后,送入減壓蒸餾系統(tǒng),使常壓渣油在避免裂解的較低溫度下進行分餾,分離出餾份油等二次加工原料,剩下減壓渣油作為延遲 焦化裝置原料。該裝置主要涉及的單元操作就是蒸餾,原油蒸餾采用三級蒸餾:初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。

  采用初餾塔方案,以增加裝置的靈活性,減少常壓爐、常壓塔的負荷。增設 初餾塔側線抽出,并將其側線油打入常壓塔一中回流線,進一步分餾。不但降低 了加熱爐的熱負荷,節(jié)省了能耗,而且也降低了常壓塔下部的汽液負荷,提高了 常壓塔的處理量。

  常壓塔內件采用大通量、高效率、高彈性的華東化工學院的專利產品導向浮 閥塔盤,部分塔段采用規(guī)整填料。 常一、常二汽提塔為導向浮閥塔盤,常三汽 提塔采用亂堆填料。

  減壓蒸餾采用深拔技術,減壓塔選用全填料內件,采用先進的液體分布器(根 據各段不同汽液負荷條件,選用不同性能的填料)。生產方式按照干式操作考慮, 可以轉成微濕式操作。減壓進料口設置360°環(huán)型分配器,使上升氣體均勻分布, 減少霧沫夾帶。減壓塔頂系統(tǒng)采用三級抽空系統(tǒng)。增壓器和一級抽空器采用傳統(tǒng)的蒸汽抽空方式,二級采用機械抽空系統(tǒng)和蒸汽抽空系統(tǒng)相互備用,節(jié)約能量和 投資。

  焦化裝置

  焦化一般指有機物質碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的簡稱,是指重質油(如重油,減壓渣油,裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應,產生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。裝置以減壓渣油為主要原料,年處能力為100萬噸(80~110萬噸/年),主要產品為汽油、柴油、液化氣、蠟油、石油焦,副產品為干氣。裝置主體包括焦化、分餾、吸收穩(wěn)定三部分,輔助系統(tǒng)包括焦炭塔水力除焦和天車裝置。工藝上采用一爐兩塔、單井架水力除焦、無堵焦閥密閉放空的先進工藝,生焦周期為24小時。

  延遲焦化裝置主要由8個部分組成:

 。1)焦化部分,主要設備是加熱爐和焦炭塔。有一爐兩塔、兩爐四塔,也有與其它裝置直接聯(lián)合的。

 。2)分餾部分,主要設備是分餾塔。

  (3)焦化氣體回收和脫硫,主要設備是吸收解吸塔,穩(wěn)定塔,再吸收塔等。

 。4)水力除焦部分。

  (5)焦炭的脫水和儲運。

  (6)吹氣放空系統(tǒng)。

 。7)蒸汽發(fā)生部分。

 。8)焦炭焙燒部分。國內選定爐出口溫度為495~500℃,焦炭塔頂壓力為0.15~0.2 Mpa。

  四、實習收獲與體會

  短短的一天很快過去,但這段參觀經歷卻依然令我受益良多。雖然在天津已經呆了兩年了,大港這個城市我卻沒有去過。在我的印象里,化工企業(yè)應該是高排放、高污染、不適合人類生存的地方。知道實地參觀了大港石化這種觀念才有了改觀,在科技不斷進步和國家對環(huán)保的重視下,化工企業(yè)既然也能有這樣整潔的廠房、清新的空氣、廠內隨處可見綠化設施。特別是那隨處可見的石榴樹,紅紅的石榴掛在樹枝上,給人一種生機盎然的感覺。在感嘆科技日新月異的同時,也對自己身為化工人感到自豪。這是完全和課堂上不一樣的學習場所,雖說離參觀那天已經有些時日了,但是現(xiàn)在回想起工廠的一幕幕,都是記憶猶新。我們在進入真正的化工專業(yè)學習的時候,能有這樣一個機會進入化工廠,了解到我們未來的工作場所和環(huán)境,這對于我們化工學院學生對自己職業(yè)生涯的規(guī)劃無疑是有巨大的領路作用的。

金陵石化實習報告 篇3

  學 院:

  專 業(yè):

  班 級:

  姓 名:

  學 號:

  實習日期:

  指導教師:

  前言

  大學期間一直向往著去車間實習,想著去車間現(xiàn)場看看,熟悉一下自己以后

  的工作環(huán)境。大四這一學期,終于等到了機會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內操和外操實習。在外操實習時,在外操和師傅一起去巡檢,師傅帶我們去參觀了整個流程,給我們做了詳細的介紹。同時學習掌握了一些有關加熱爐的知識,例如加熱爐的點火、除焦、爐溫的控制等問題。在內操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程,參數是如何獲得的等問題。在實習過程中也認識了自己的一些不足,當師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時,才發(fā)現(xiàn)自己學的知識太少了。

  一、實習前的安全教育

  石化行業(yè)具有“生產連續(xù)性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點,稍有疏忽,就有可能發(fā)生火災爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理,包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種設備操作人員培訓情況和安全管理人員培訓四部分,其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。

  各車間管理員可根據自己的權限,輸入各類安全培訓信息,根據檢索條件查詢所需資料,統(tǒng)計匯總有關數據,對生成報表進行輸出打印,實時了解員工掌握安全知識的情況。

  據統(tǒng)計資料顯示由于人的不安全行為所導致的事故約占事故總數的百分之七十到百分之八十,因此對企業(yè)職工進行安全教育培訓,提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低,不利于信息的有效共享。

  “安全第一,高效生產”是每一個企業(yè)的管理目標。作為實習的學生,我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模塊。我們也要下車間,走裝置。所以,安全對于我們來說,也是重中之重。因此,在實習前,茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。讓我們了解了安全生產的一些常識。

  首先,在穿著方面。進入工廠,必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服,不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶,如果不按相關規(guī)定的,必須接受相應的處罰。所以,為了大家的安全,進廠時大家必須按照相關規(guī)定辦事。

  其次,大家不能帶打火機之類火源進入廠區(qū),在廠區(qū)不能吸煙。進入廠區(qū)之后,在走裝置下車間時,非防爆手機必須關機。還有在下車間的過程中,在沒有師傅的允許下,為了大家的安全,我們不能亂動任何設備。除非師傅要求或者是允許我們操作。

  再次,緊急事故的處理方法。在走裝置期間,如果恰巧遇到緊急事故,我們首先得報警,打電話通知相關部門。在沒有把握的前提下,我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關部門,然后離開危險裝置區(qū),疏散他人,避免不必要的傷亡。

  再通過安全教育之后,接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試,

  并且考試分數在九十分以上,才有資格領取進廠證,才能進入茂名石化廠進行實習。在經過一系列的安全教育之后,大家都掌握了石化的安全教育知識。所以,考試對我們來說是小菜一碟,大家的考試成績都在九十分以上,全部符合進廠實習的條件。

  隨著計算機技術的不斷發(fā)展,對安全教育工作的管理不應再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計,借助于數據庫的海量存儲以及查詢功能,充分利用現(xiàn)有的局域網及計算機設備,發(fā)揮內部網的作用,可建立基于網絡的安全教育管理系統(tǒng),逐步向計算機信息化管理轉變。

  二、實習任務

  1、對延遲焦化的原理有個基本認識。

  2、向師傅請教各個管道的功能和用處。

  3、了解煉化的基本設備和構造。

  4、適應倒班生活。

  三、實習目的

  1、通過生產實習使學生增加對石化生產企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統(tǒng)、生產管理,檢修等方面的知識。

  2、生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環(huán)節(jié),也是學生在進入工作單位之前接觸現(xiàn)場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習機會。可以為畢業(yè)設計打下基礎,熟悉未來的工作環(huán)境;

  3、通過生產實習可以培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的能力,在實踐中檢驗和發(fā)展所學理論,充實和鞏固所學的專業(yè)知識,提高學生的動手能力,以及分析、解決問題的能力。

  4、增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后工作打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業(yè)有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業(yè)對大學生的'基本要求。

  四、實習注意事項和要求

  1、統(tǒng)一著裝,配戴安全帽。

  2、提前5分鐘到指定地點侯車,過時不等,切勿遲到。

  3、排隊進油廠大門,預先出示入廠證或刷身份證進門。

  4、聽從所在裝置的指揮和安排,不得違反車間紀律。

  5、注意自己和他人的安全,進入裝置切勿亂摸亂碰。

  6、要求帶筆記本和筆,隨時作記錄,積累實習資料。

  7、實習指導教師每次入廠前和返回時,應清點人數。

  五、茂石化聯(lián)合裝置簡介

  焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用

  一個班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設有5個生產班組,兩個清焦班,一個天車班,共115名操作工。

  ? 一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。

  ? 二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年6月建成投產。 ? 氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年,于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng),20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

  ? 液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時,于20xx年7月建成投產。

  六、實習過程

  在聯(lián)合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理,具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理

  焦化聯(lián)合裝置簡介

  焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用一個班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設有5個生產班組,兩個清焦班,一個天車班,共115名操作工。

  焦化聯(lián)合裝置簡介

  一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。

  二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年6月建成投產。

  氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年,于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng),20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

  液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時,于20xx年7月建成投產。

  1、延遲焦化裝置工藝原理

  1.1、 延遲焦化的定義

  延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一,是經深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質原油、重質燃料油和煤焦油等重質油轉化為液體和氣體產品,同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦,是煉油廠提高輕質油收率和生產石油焦的主要加工裝置。在該過程中,通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應物料至485oC~ 515oC的反應溫度后進入焦炭塔,在焦炭塔內一定的溫度、停留時間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應,生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應物料在加熱爐管中停留時間很短,焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應,利用重質油在熱轉化深度較低時不易結焦的特點,讓重質油快速通過加熱爐爐管并獲得重質油輕質化所需要的能量,縮合生焦反應被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內發(fā)生,故該過程被稱為“延遲焦化”。

  1.2、延遲焦化工藝概況

  延遲焦化過程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝,通常采用一個加熱爐對應兩個焦炭塔,加熱爐連續(xù)進料,兩個焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作,一個在生焦,另一個則在除焦,通過焦炭塔底進料四通閥來回切換,一般18-24小時切換一次。當一個焦炭塔內的焦炭達到一定的高度后,需要把進料切換到另一個焦炭塔,這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式,小吹汽是把油氣吹到分餾塔,大吹汽和給水時產生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂的溢流水和冷焦結束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。

  待焦炭塔內的水排放完之后,打開塔頂、底法蘭蓋,采用高壓水進行除焦,除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋,采用蒸汽進行驅趕塔內空氣和密封性試驗,然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預熱,油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐,甩油罐分離出的氣體進入分餾塔,凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回煉,也可以經冷卻后送出裝置。待焦炭塔預熱達到一定的溫度后,切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應,另一個焦炭塔進行上述冷焦和切焦操作,兩個焦炭塔循環(huán)交替。

  1.3焦化裝置的原料是什么?

  答:延遲焦化原料大多數是重油、渣油、甚至是瀝青。

  1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用?

  答:將高殘?zhí)嫉臍堄娃D化為輕質油。從重質渣油中獲得較多的輕質油品和石油焦

  1.5延遲焦化裝置的工作過程

  延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料,在高溫下(約500℃左右)進行深度的熱裂化和縮合反應,生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭,它采用國內成熟的延遲焦化工藝,將焦化油(原料油和循環(huán)油)經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度,進入焦炭塔進行焦化反應,生成的焦炭留于塔內,生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。

  1.5 焦化反應的類型

  焦化反應是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進行裂解反應,縮合反應,其次是脫氫反應,加氫反應,環(huán)化反應等。

  渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解,生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側鏈的芳烴,通常是側鏈斷開,生小分子烷烴、烯烴、氫氣,而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應,生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴,最后生成焦炭。

  渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質、瀝青質進行脫氫、縮合反應,轉化成氫氣、焦炭。

金陵石化實習報告 篇4

  學號:08024030219

  畢業(yè)實習報告

  學院 機電工程學院 專業(yè) 過程裝備與控制工程 班級 裝控08-2 學生 指導教師(職稱)

  實習時間 年日至

  目 錄

  一、實習目的 ......................................................... 1

  二、實習單位簡介 ..................................................... 1

  三、實習裝置流程 ..................................................... 2

  3.1 常減壓蒸餾流程 ............................................... 2

  3.2 原油換熱系統(tǒng) ................................................. 2

  3.3 初餾系統(tǒng) ..................................................... 3

  3.4 常壓系統(tǒng) ..................................................... 3

  3.5 減壓系統(tǒng) ..................................................... 4

  3.6 煤油脫臭部分 ................................................. 5

  3.7 輕烴回收系統(tǒng) ................................................. 5

  四、塔設備簡介 ....................................................... 6

  五、塔設備簡單的工藝流程和在裝置中的作用 ............................. 6

  5.1 工藝流程 ..................................................... 6

  5.2 工藝流程圖 ................................................... 6

  5.3 設備在裝置中的作用 ........................................... 8

  六、實習總結與體會 ................................................... 8

  一、實習目的

  畢業(yè)實習是過程裝備與控制工程專業(yè)知識結構中不可缺少的一個組成部分,通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,是理論聯(lián)系實際,擴大知識面的機會;是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑;逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。通過實習使學生在掌握專業(yè)理論知識的基礎上,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產過程,對現(xiàn)代化工生產企業(yè)的生產和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業(yè)知識。

  實習是運用所學的專業(yè)知識,獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題,掌握化工生產操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通的目的。增強自己適應實際工作的能力,是邁向實際工作崗位前的一次重要鍛煉。學習和了解從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。通過生產實習,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的.專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  二、實習單位簡介

  中國石化股份有限公司茂名分公司、中國石化茂名煉油化工股份有限公司、中國石化集團茂名石油化工公司(統(tǒng)稱茂名石化)始創(chuàng)于 1955 年,位于廣東省茂名市,占地面積 38 平方千米,是一家以煉油為龍頭,石油化工為主體,兼營機械制造、建筑安裝、建材生產、油頁巖開發(fā)綜合利用、港口運輸、科研、設計的綜合性大企業(yè)。 20xx 年底,全公司在崗職工 13468 人,其中子公司為 4226 人,分公司為 1672 人,存續(xù)公司為 7570 人。全公司現(xiàn)有總資產 201.44 億元,總負債為 70.12 億元。茂名石化擁有 80 多套煉油及化工裝置,原油一次加工能力 1350 萬噸 / 年,乙烯生產能力 38 萬噸 / 年,潤滑油生產能力 30 萬噸 / 年,是我國首家千萬噸級煉油基地。公司煉油系統(tǒng)先后加工過 23 個國家 74 種原油。在中東含硫原油深加工、航空煤油、高等級道路瀝青、高級潤滑油、乙烯化工生產等方面達到國內先進水平。公司每年可為市場提供塑料、合成橡膠、化纖原料、有機化工原料等 300 多種“南海牌”石油化工產品,并全部采用國際、國家或行業(yè)標準生產,產品出廠合格率和上級抽檢合格率均達到 100% 。產品以兩廣、海南和西南各省為傳統(tǒng)市場,遠銷世界近 60 個國家和地區(qū)。公司擁有國內第一套 25 萬噸級單點系泊原油接卸系統(tǒng)和吞吐能力達 1700 萬噸/年的現(xiàn)代化港口碼頭;擁

  有成品油裝卸專門鐵路站場及鐵路運輸專線,原油輸入、產品輸出方便快捷。公司生產的高頻焊接螺旋翅片管技術和質量居國內領先地位,大套管結晶器獲石化系統(tǒng)科技進步一等獎,近年還開發(fā)了乙烯裂解爐、聚丙烯環(huán)管反應器等重大石化新設備,成為石化系統(tǒng)乙烯爐制造基地。多年來,茂名石化先后獲得廣東省先進企業(yè)、文明單位、中國石化集團公司經營管理先進單位、全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)及全國精神文明建設工作先進單位等榮譽。今后,公司將把原油加工能力擴大到 1600 萬噸/年,乙烯生產能力擴大到 100 萬噸/年,力爭建設成具有國際經濟規(guī)模和競爭力的石化工業(yè)基地。

  三、實習裝置流程

  3.1 常減壓蒸餾流程

  圖1 常減壓蒸餾流程

  3.2 原油換熱系統(tǒng)

  1)原油從北山油罐靠靜位能送至原油泵(泵—101/AB)進口,原油過濾網后注入有利于保證脫鹽效果的破乳劑和水,原油經泵加壓后分三路與熱油品換熱:其中一路經換—105/3AB、換—103/1AB、換—104/3;另一路經換—109/3AB、換—101/AB、換—

  115/5AB;還有一路經換—102/2AB、換—111/2AB、換—102/1AB后,三路合并(溫度110~135℃)經注入水后進入點脫鹽罐(容—111/A、容—111/B)脫鹽脫水。

  2)在電脫鹽罐內7.2~11.25KV直流或16~25KV交流電所產生的電場力和破乳化劑的作用下,微小的水滴聚集成大水滴趁獎下來與原油分離,因原油中的無機鹽份決大多數溶于水中,故脫水過程包括了脫鹽。

  3)原油從電脫鹽出來后,分四路,其中兩路繼續(xù)與油品換熱:一路經換—105/2、換—113/3AB、換—114/3AB、(換—113/3AB、換—114/3AB并聯(lián))、換—111/1、換—110/1AB、換—106/3;另一路經換—110/3、換—10421AB、換—115/4AB、換—105/1、換—112/3AB;另外兩路分別經爐—101和爐—102對流室冷進料管加熱;四路油品合并(溫度190~225℃)進入初餾塔第4層(汽化段)。

  3.3 初餾系統(tǒng)

  原油進入初餾塔后,分為汽液兩相,汽相進入蒸餾段(第4層至塔頂),液相進入提餾段(第4層下至塔底)

  1)初頂油氣從塔頂出來,分四路進入冷—101/AB、冷—101/CD、冷—101/EF、冷—101/GH。經后兩組冷卻器冷凝的油氣進入容—101/A、容—101/B進行油、水、氣分離。冷卻油一部分由泵——105/A抽出送至輕烴回收的吸收塔,或經堿洗后送出裝置。未冷凝的氣體與常頂不凝氣體合并經初常頂油氣冷凝冷卻器冷卻后,去輕烴回收裝置或火炬。

  2)初頂循環(huán)油從第21層抽出,由泵—107送至換—101/AB換熱后返塔—101第23層。

  3)初側線從塔第15層抽出,由泵—108送至常壓塔第37層。

  4)從塔—101底出來的拔頭油由泵—102/A抽出,分兩路與高溫油品換熱,其中一線路經換—115/3AB、換—107/2、換—114/2、換—106/2AB、換—112/1、換—108/1、換—114/1、換—115/1AB;另一路經換—113/2、換—112/2、換—115/2AB、換—106/1AB、換—107/1、換—113/1、換—115/1CD,兩路初底油換熱后先合并再分為八路進入爐—101加熱至360℃,進入塔—102第4層。

  3.4 常壓系統(tǒng)

  初底油進入塔—102汽化段后,氣相進入精餾段,在精餾段分離切割出四個產品,液相進入提餾段,在塔底液面上方吹過熱水蒸氣,目的在于減低油汽分壓,提高拔出率。

  1)常頂油氣、水蒸汽從塔頂揮發(fā)線出來,分四路進入冷—102/AB、冷—102/CD、冷—102/EF、冷—102/GH。經前兩組冷凝冷卻器的油氣進入容—102/A、容—102/B進行油、水、氣分離,冷凝油由泵—109/A抽出,一部分返塔頂第50層作冷回流。另一部分送至輕烴回收裝置的吸收塔或堿洗后出裝置。未冷凝的氣體與初頂不凝氣合并經常頂油

金陵石化實習報告 篇5

  目錄

  1 實習概況 ........................................... 1

  1.1實習目的和意義 ................................ 1

  1.2中國石油天然氣公司長慶石化分公司 ............... 1

  2 主要實習內容 ....................................... 4

  2.1常減壓裝置 .................................... 4

  2.2加氫裂化裝置 .................................. 5

  2.3催化重整 ...................................... 6

  3 總結 ............................................. 10

  1 實習概況

  實習是學校本科教學培養(yǎng)方案和教學計劃的必要環(huán)節(jié),是課堂教育和社會實踐相結合的重要形式,實習的目的是增強學生實踐能力、培養(yǎng)學生提高分析問題和解決問題的能力以及綜合運用所學基礎知識和基本技能的重要途徑,也是學生最終完成本科教學不可或缺的階段。我很榮幸去參加了中國石油長慶分公司的實習。

  1.1實習目的和意義

  這次實習是為了在畢業(yè)進入社會前,將自己的理論知識與實踐融合,并且完成從學生到職員的過渡。我認為大學生的實習是邁向成熟重要的一步,也是大學生正視社會和正視自己,走出自我,真正融入社會生活工作的第一步,而且很多時候通過實踐,尤其在不同的職業(yè)中的實踐才會真正找到自己感興趣并適合自己的行業(yè),也是完成從空想到現(xiàn)實轉變的第一步。

  經過了三年大學的學習,使我們畢業(yè)實習是人才培養(yǎng)方案的重要環(huán)節(jié),旨在培養(yǎng)學生的實踐能力、分析問題和解決問題的能力。在實習指導老師的指導下,使學生將所學基本理論、基本知識與社會實踐相結合,迅速轉化為實際工作能力,增強適應市場需要的能力,在運用學習,在運用中深化,初步具備職業(yè)和業(yè)人的思想素質務能力

  實習不必專業(yè)對口:對于很多大學生而言,如果自己所學的專業(yè)能夠“學以致用”是最理想的事情?裳巯拢肮ぷ髋c專業(yè)不對口”也是大學生就業(yè)的現(xiàn)狀之一。在選擇實習工作時,大學生其實不必過于“執(zhí)著”專業(yè)的對口性,應更多地考慮興趣嘗試,在摸索中尋找自己的職業(yè)興趣點,惟有如此,才不至于在畢業(yè)之后出現(xiàn)短期內頻繁跳槽的狀況。

  為未來鋪路:據調查顯示,60%以上的應屆生認為得到相關實踐經驗是才是實習的真正目的。他們希望從實習的工作中找到自己的工作方向,同時也是一個對社會了解機會。實習作為學習與工作的緩沖,對于個人職業(yè)生涯的發(fā)展確實起著重要的作用。可以幫助學生實踐所學知識、積累社會經驗,并可以親身體驗目標工作的具體內容,認清自身距離職業(yè)化的差距。

  盡管不少實習生對工資待遇和“打雜兒”的身份抱有消極情緒,但是從長遠的.利益來看,實習更能便于他們找準自己的職業(yè)定位,讓自己的求職簡歷變得充實生動。有計劃有針對性的實習,會幫助你了解你希望從事的職業(yè)的“真面目”,提前做好繼續(xù)堅持或者轉行的準備,也是為一些在校生畢業(yè)后的正式就業(yè)鋪路。我在進行了三年的理論知識積累之后,深知自己要有一個踏入社會,必須要進行的實踐過程,也就是理論與實踐的結合,特別是對與電氣工程及其自動化化這種實踐性能非常強的一門學科更要強調實際操作技能的培養(yǎng)。而且這門學科在實際應用中上與書本理論知識有一定程度的差異,在這次實習中能使我們所掌握的理論知識得以升華,把理論與實踐相結合。

  本次實習的目的在于:

  (1) 為了將自己所學知識運用在實踐中,在實踐中鞏固自己的知識,調節(jié)理論與實踐之間的關系,培養(yǎng)實際工作能力和分析能力,以達到學以致用的目的。

  (2) 獲得更多與自己專業(yè)相關的知識,擴寬知識面,增加社會閱歷。

  (3) 接觸更多的人,在實踐中鍛煉膽量,提升自己的溝通能力和其他社交能力。

  (4) 培養(yǎng)更好的職業(yè)道德,樹立好正確的職業(yè)道德觀。

  1.2 中國石油天然氣公司長慶石化分公司

  長慶石化是中國石油天然氣股份有限公司直屬地區(qū)分公司,位于陜西省咸

  陽市高新開發(fā)區(qū)化工園區(qū),始建于1990年,1992年投產,經過兩次較大的技術改造形成固定資產30億元、原油加工能力500萬噸/年的規(guī)!,F(xiàn)有生產裝置11套,其中500萬噸/年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置;正在建設的120萬噸/年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置;30萬噸/年催化重整和20萬噸/年柴油加氫精制聯(lián)合裝置獲中石油集團公司優(yōu)質工程金獎、國家優(yōu)質工程銀獎。工廠工藝先進,裝備優(yōu)良,布局緊湊,自控集中度高,得到國內同行的一致贊譽。主要產品有90#、93#、95#清潔汽油;+5#、0#、-10#輕柴油;3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等,其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場。

  公司采用扁平網絡化管理方式,機構設置沒有分廠,也沒有車間(隊部),由事業(yè)部派出隊長直接管理到班組,同時積極建立公司與外部企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟,構筑公司網絡組織。這一方式與世界先進水平的煉油廠比較接近,成為國內煉化企業(yè)中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。獲得20xx年度全國石油企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果一等獎、全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。

  20xx年以來,先后通過了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理體系認證,20xx年完成QHSE管理體系的整合運行。連續(xù)多年保持了安全生產無上報事故的良好態(tài)勢,多次被評為“安全管理先進單位”。是全國創(chuàng)建“綠色社區(qū)”先進單位和陜西省唯一同時獲得省級“綠色企業(yè)”、“綠色社區(qū)”獎牌的單位。先后獲得全國“設備管理優(yōu)秀單位”,陜西省“制造業(yè)信息化應用示范企業(yè)”、“環(huán)境保護杰出貢獻單位”、“園林式單位”和“文明單位”等榮譽。

  公司立足大西北的最前沿,面向中原及兩湖市場,隨著長慶油田油氣產量的大幅度攀升和西部管道的建設投運,長慶石化將獲得更好的發(fā)展機遇,展現(xiàn)良好的發(fā)展前景。

  2 主要實習內容

  2.1 常減壓裝置

  常減壓裝置是常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個裝置的總稱,因為兩個裝置通常在一起,故稱為常減壓裝置。主要包括三個工序:原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氧化物)帶水(溶于油或呈乳化狀態(tài)),可導致設備的腐蝕,在設備內壁結垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除。

  一 電脫鹽基本原理:

  為了脫掉原油中的鹽份,要注入一定數量的新鮮水,使原油中的鹽充分溶解于水中,形成石油與水的乳化液。在強弱電場與破乳劑的作用下,破壞了乳化液的保護膜,使水滴由小變大,不斷聚合形成較大的水滴,借助于重力與電場的作用沉降下來與油分離,因為鹽溶于水,所以脫水的過程也就是脫鹽的過程。

  常壓蒸餾和減壓蒸餾都屬物理過程,經脫鹽、脫水的混合原料油加熱后在蒸餾塔里,根據其沸點的不同,從塔頂到塔底分成沸點不同的油品,即為餾分,這些餾分油有的經調和、加添加劑后以產品形式出廠,絕大多是作為二次加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又稱為原油的一次加工。

  二 常壓蒸餾原理:

  精餾又稱分餾,它是在精餾塔內同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進行分離,其根本原因在于原油內部的各組分的沸點不同。在原油加工過程中,把原油加熱到360~370℃左右進入常壓分餾塔,在汽化段進行部分汽化,其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優(yōu)先汽化成為氣體,而蠟油、渣油仍為液體。

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