工科實習報告四篇

　　在當下這個社會中，報告對我們來說并不陌生，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編為大家收集的工科實習報告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工科實習報告 篇1

　　這個暑假8月27日至9月06日，我有幸在位于常州的江蘇裕興薄膜科技股份有限公司進行為期10天的實習。在實習中，我接受了公司領(lǐng)導骨干的安全培訓，在車間師傅的熱心指導和講解下參觀了3條生產(chǎn)線，并且親自上崗參加生產(chǎn)工作�？傊�，這看似簡短的實習生活，既緊張，又新奇，讓我收獲了很多課堂上難以學到的寶貴經(jīng)驗，也產(chǎn)生了不少感觸。

　　一、裕興公司實習

　　實習的第一天，上午我們被安排接受安全培訓，下午則是參觀生產(chǎn)線。上午共有3位主管給我們講座。

　　首先是劉總給我們介紹了裕興公司的大概情況。我了解到裕興公司是一家專業(yè)生產(chǎn)差異化雙向拉伸聚酯薄膜的公司，產(chǎn)品厚度范圍為50-400微米（主要生產(chǎn)100微米以上中厚規(guī)格聚酯薄膜），產(chǎn)品種類齊全、技術(shù)含量高，廣泛應用于電子、電氣絕緣、太陽能電池、紡織品裝飾等領(lǐng)域，年產(chǎn)銷總量50000噸，可以說是本行業(yè)國內(nèi)的龍頭企業(yè)。

　　公司從德國、法國、日本等國引進先進的生產(chǎn)裝備，現(xiàn)有四條雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線，其中三條都在日以繼夜地運作，第四條由于是新建設(shè)的目前還處于測試調(diào)控階段。公司成立以來一直堅持走技術(shù)創(chuàng)新路線，與國內(nèi)多所知名高校開展了產(chǎn)、學、研聯(lián)合研發(fā)，具備了強有力的技術(shù)開發(fā)持續(xù)創(chuàng)新能力。公司建有一條同步雙向拉伸試驗生產(chǎn)線，專門設(shè)立新產(chǎn)品研發(fā)實驗室，每年用于新產(chǎn)品研發(fā)資金占到銷售額的4%。目前擁有2項國家發(fā)明專利，3項國家實用新型專利，6只江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。

　　公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有以下幾類：特種電氣絕緣用薄膜、太陽能電池背材用薄膜、光學材料用薄膜、特種電子材料用薄膜、噴繪用薄膜、珠片用薄膜、通用聚酯薄膜。

　　接著是生產(chǎn)部的廖經(jīng)理為我們進行安全培訓。廖經(jīng)理為我們介紹了一個著名理論——冰山理論，并且聯(lián)系生產(chǎn)實踐講述了如何在生產(chǎn)過程中規(guī)避危險、避免事故。造成死亡事故與嚴重傷害、未遂事件、不安全行為形成一個像冰山一樣的三角形，一個暴露出來的嚴重事故必定有成千上萬的不安全行為掩藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整體的.一小部分，而冰山隱藏在水下看不見的部分，卻龐大的多。因此，我們努力做好安全隱患的消除，就相當于把水下的冰山抽去一層，那么發(fā)生嚴重事故的幾率就會大大減小。

　　廖經(jīng)理又介紹了裕興公司的安全基本原則：

　　1. 注重安全是每位員工的基本價值觀。

　　2. 事故都是可以避免的。

　　3. 安全一管理層的承諾為基礎(chǔ)。

　　4. 安全是日常工作的一部分。

　　5. 每個人都要對安全負責。

　　此外，廖經(jīng)理還教給我們一些工作中實用的自我保護機能。比如搬運東西時應該采用單腳跨前、大腿發(fā)力的姿勢，減少對脊柱的壓力，防范工傷。

　　最后帶來講座的是工程設(shè)備部的主管，為我們介紹了各個生產(chǎn)線主要的功能。其中一號線于20xx年建成，主要生產(chǎn)75~250微米的功能型BOPET薄膜；二號線于20xx年建成，主要生產(chǎn)光學級厚膜和功能性聚酯薄膜（100~350微米）；三號線和四號線都是最近建成的，三號線主要生產(chǎn)光學薄膜，四號線還處于調(diào)試階段，尚未投入生產(chǎn)。

　　當天下午，由莊主管和一位師傅帶領(lǐng)我們一行人實地參觀了前3條生產(chǎn)線，聯(lián)系之前的講座，以下是我總結(jié)的制膜的主要工藝流程圖：

　　由于是生產(chǎn)雙向拉伸聚酯薄膜，這一系列工藝流程中，最重要的兩個步驟就是縱拉和橫拉。這兩個步驟將薄膜進行拉伸，容易產(chǎn)生應力集中而產(chǎn)生破膜，其中又以橫拉為甚。原因是橫拉的過程中膜是隨著設(shè)備呈梯形拓寬，應力容易不均。因此，這兩個工序需要十分重視。后來聽車間師傅所說，一旦產(chǎn)生破膜現(xiàn)象，雖然各個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)問題，但還是以這兩個環(huán)節(jié)居多。

　　之后的三天時間，我作為A組成員，一直在裕興公司的一號線進行實習。從投料到分切，每一個崗位我們都分別上去過，只是沒能夠親自上手，而是看著師傅們操作。這是因為公司十分重視我們的安全，我們比較難得有機會親手上機器操作，盡管如此，我還是有不少感悟。 生產(chǎn)線的核心在于中控室。中控室有多臺一直運作的計算機，顯示著每個環(huán)節(jié)的參數(shù)，并且有專門的技術(shù)人員負責記錄。一旦生產(chǎn)線上有某個環(huán)節(jié)發(fā)生問題，比如說破膜，中控室就會收到警報，技術(shù)人員要發(fā)出停機的指令，并且馬上趕赴問題現(xiàn)場解決。

　　投料車間就是負責把原料和膜邊皮粉碎之后的回收料加入設(shè)備中，由于管路還是比較完整的，物料通過管路進入包裝袋的過程不需要人手，師傅們只要將裝料的袋子搬運至進料口，打開袋口即可。

　　中間的許多步驟都是自動化的，只需要個別師傅進行監(jiān)測即可，出現(xiàn)破膜等問題時，協(xié)助技術(shù)人員解決問題。

　　到了牽引分卷車間，師傅們需要將卷成輥的膜從設(shè)備上卸下來，轉(zhuǎn)移到包裝臺上進行包裝處理，打上記號，基本就完成了。

　　一號線由于建成較早，并且使用了較多的國產(chǎn)設(shè)備，明顯感覺到比較老舊，而且環(huán)境溫度很高，條件相對很艱苦。特別是造粒車間，不夸張的說平均溫度不低于40攝氏度，在這樣酷熱并且伴有粉碎機噪音的環(huán)境下，我不得不承認多呆一會兒也是很大的煎熬，這讓我充分感受到車間師傅們的艱辛。此外，這也說明我國在這些設(shè)備領(lǐng)域距離世界領(lǐng)先水平還有很大的差距，因此也倍感壓力。

　　二、伊索沃爾塔公司實習

　　實習的第二階段，我隨著A組來到伊索沃爾塔公司。首先也是安全培訓與學習。先來說一下伊索的概括：常州依索沃爾塔電氣絕緣材料有限公司創(chuàng)建于1995年，是奧地利依索沃爾塔公司、常州絕緣材料總廠合資建立的。公司主要生產(chǎn)低壓電氣設(shè)備的E、B、F、H和C級柔性電氣絕緣材料并均已通過美國UL認證，產(chǎn)品出口到二十多個國家和地區(qū)。 公司生產(chǎn)的材料主要有以下幾種：低壓柔軟復合材料、高壓材料、層壓板、太陽能材料和其他材料，主要應用于電機、變壓器、發(fā)電機、開關(guān)和其他電器的絕緣部分。根據(jù)顧客的不同要求，能夠提供成卷、片材、帶材或成型供貨。

　　片材：大約1000*980mm(其中NM,NMN,NMNM,NH,NHN 914mm)

　　卷材：最大寬度980mm(其中NM,NMN,NMNM,NH,NHN 914mm)

　　帶材：最小寬度5mm

　　公司擁有2條復合材料生產(chǎn)線，分別是高壓線和低壓線。

　　高壓線以云母為基，通過膠水實現(xiàn)與載體玻璃布的復合，其工藝流程如下：

　　低壓線有一個烘干24至48小時的要求，其他與高壓線類似。

　　伊索的生產(chǎn)線比較簡單，全部參觀也不用多久。在伊索的兩天半時間，除了第一天的講座和參觀，之后我們都被安排做疊盒子之類的手工活，并沒有太多的技術(shù)性。

　　三、實習總結(jié)

　　為期10天的實習很快就結(jié)束了，留給我許多體會。

　　1. 課本上學習到的知識，如果不在實踐過程中加以運用，就會淪為紙上談兵，難以理解其

　　本質(zhì)內(nèi)涵。我們需要學以致用，在實踐的過程中回味學過的知識，運用知識解決實際問題，這才是一種正確的學習方式。

　　2. 就裕興的實習而言，我認為與其在1、2、3號線實習，不如到新建成的4號線。因為4

　　號線正處于調(diào)試階段，這個階段會出現(xiàn)許多問題。也正是因為出現(xiàn)問題，才會引發(fā)我們進一步思考，從而嘗試解決問題。在發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程中我們能夠?qū)W到的應該比在基本上沒有問題的1、2、3號線多得多。

　　3. 我發(fā)現(xiàn)無論是裕興公司先進的2、3號線，還是伊索公司的原料膠水、云母紙，都十分

　　依賴進口。即使已經(jīng)是國內(nèi)的龍頭企業(yè)，仍然在關(guān)鍵問題上依賴他人的技術(shù)，這不得不發(fā)人深省。對此，我認為不該一味指責他們，關(guān)鍵性技術(shù)的突破，不是一兩個企業(yè)的研發(fā)部門可以搞定的。國家的工業(yè)基礎(chǔ)落后，需要所有人一起努力才能追趕差距。

工科實習報告 篇2

　　摘要：機械制造的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。

　　關(guān)鍵詞：鏜床銑床安全圖紙

　　主要內(nèi)容：××市××區(qū)××鎮(zhèn)××機械加工工廠是一家有眾多大型機床組成，員工有近百人且投資有數(shù)千萬，與寶雞市多家大型工廠合作。主營：數(shù)控加工；數(shù)控銑床加工；數(shù)控鏜床加工；數(shù)控車床加工；常州數(shù)控車床；板金加工；數(shù)控鏜銑床加工；常州數(shù)控機械加工；數(shù)控機床加工；常州機加工；常州數(shù)控加工；常州銑床加工；常州鏜床加工；常州鈑金加工；常州數(shù)控車床加工；常州車床加工；常州數(shù)控加工；銑床加工；鏜床加工；機械數(shù)控加工的精加工，獲得許多企業(yè)的好品。

　　實習的前幾天，先由工廠實習部的老師給我做廠況介紹，讓我對工廠的情況有了大體的了解，使我們更加珍惜這次的實習機會。隨后又由工廠安全員做安全教育，一件件都是血淋林的事實，讓我感覺到生命的可貴，安全的重要性。隨后的時間里，我參觀了公司的發(fā)動機、工具廠、底盤廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間，看到了先進的生產(chǎn)方法和管理方法，此次實習是一次實踐性教育環(huán)節(jié)，我通過實習，一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業(yè)知識奠定基礎(chǔ)，另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng)，并做到舉一反三，培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力，提前進入未來將要從事的工作

　　接下來我到了精密機床車間，顧名思義，精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型車間，主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如M級，MM級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進而保證加工零件的加工精度要求。

　　在聽了工人師傅的'講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

　　胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面

　　齒輪零件加工工藝：

　　粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工

　　精機車間有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

　　在精機車間的實習中，極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習中，感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商，無論在數(shù)量上，精度，性能指標上，中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家，需要我們奮起直追。

　　實習期間，通過學習車工。我作出了自己設(shè)計得工藝品，銑工、車工、刨工得實習每人都能按照圖紙要求作出1個工件；最辛苦得要數(shù)車工和鉗工，車工得危險性最高，再1天中我先要把握開車床得要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。

　　1個下午下來雖然渾身酸痛，可是看到自己平生第1次再工廠中作出得成品，我喜不自禁，感到很有成就感。本次實習給我得體會是：

　　一、通過本次實習我明白了現(xiàn)代機械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式和工藝經(jīng)過。熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設(shè)備得工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具得使用以及安全操作技術(shù)。明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備再機械制造中得應用。

　　二、再工程材料主要成形加工辦法和主要機械加工辦法上，具有初步得獨立操作技能。

　　三、再明白、熟悉和把握一定得工程基礎(chǔ)知識和操作技能經(jīng)過中，培養(yǎng)、增加和加強了我門得工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

　　四、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)得自覺性，增加了我門得整體綜合素質(zhì)。

　　五、再整個實習經(jīng)過中，對我得紀律要求非常嚴格，制訂了實習安全規(guī)則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種得安全操作規(guī)程等要求，對我得綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好得促進作用。

　　總結(jié)：

　　歷時將近半個月的實習結(jié)束，該次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

　　當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。

工科實習報告 篇3

　　工廠，未來的舞臺。

　　這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成自己的工作任務(wù)，不能草率敷衍了事。

　　實習這段日子，我受益匪淺。我開始認識到了作為一個食品行業(yè)，技術(shù)的關(guān)鍵性！先進的技術(shù)，可以提高生產(chǎn)力，從而提高公司的生產(chǎn)效益；先進的技術(shù)，是一個企業(yè)長久生存，與時俱進的必備。研發(fā)部忙活著的一群人，人人都本著技術(shù)才是硬道理的宗旨在那勤勤懇懇。車間的參觀，讓我明白了作為一個食品行業(yè)，衛(wèi)生安全的重要性。和以前老師說的一樣，衛(wèi)生檢驗是食品的“眼睛”，它關(guān)系著廣大消費群眾的生命安全；我懂得了作為食品行業(yè)，工廠的規(guī)范性，從進出大門的嚴格把關(guān)，再到車間里面消毒滅菌，研究所衛(wèi)生檢驗報告的呈報，都是那么的規(guī)范與嚴格。

　　說起前景，使我困惑的不僅僅是自身的原因。我們的這個專業(yè)在外人看來總是呈現(xiàn)出一種繁榮景象，所謂民以食為天嘛！事實又是怎樣的呢？工廠的操作儀器是簡單的，流水線生產(chǎn)需要一個食品專業(yè)的本科生真的是大材小用，企業(yè)更偏向于專科畢業(yè)的，因為他們的實戰(zhàn)經(jīng)驗很足。再者，食品界的研發(fā)工作并不復雜，基本屬于抄襲階段，并不需要真正意義上的研發(fā)或者創(chuàng)新。正如一篇報道指出，全新的食品上市，他的.成功率是百分之一。

　　實習可以說是在未來突然降臨之前的緩沖地帶。經(jīng)驗積累當然是重要的，而且必須。在這個過程中我從來沒有蒙混過去的念頭，我抱著還算虔誠的心態(tài)將一只腳邁進社會之中探試水的深淺。這只是淺嘗輒止的，絲毫沒有風險的探試。即便是這樣，我也在當中發(fā)現(xiàn)了許多社會的殘酷。工作著的人們對于現(xiàn)狀的無奈，他們并不只是對于目前工作的，相反工作還很充實，雖然在很大程度上忙活了半天，結(jié)果總是不盡如人意，而這些令人失望的結(jié)果又完全不能歸咎于他們的不努力，相反他們在緊張的忙碌中還時時刻刻為了效率和效益殫精竭慮。這樣的工作狀態(tài)無疑是讓人疲憊的，使人的心理疲憊，而更讓他們失落的是，對于并不像我們這樣漫無目的的未來，他們也覺得非常狹窄。由于年紀，家庭等等諸多原因，基本上穩(wěn)定的工作就是最大的福音了。但人總還是有上進心和更高追求的，在為了這些進行探索的時候，卻處處制肘，從而使自己處于一種走投無路只有安于現(xiàn)狀的狀態(tài)。

　　在今后的工作中，我將克服不足，堅持不懈地努力學習各種理論知識，并用于指導實踐，以更好的適應行業(yè)發(fā)展的需要；熟練的掌握各種業(yè)務(wù)技能才能更好的投入工作，我將通過多看、多學、多問、多練來不斷的提高自己的各項業(yè)務(wù)技能；通過實踐不斷的總結(jié)經(jīng)驗，提高自己解決實際問題的能力，并在實踐的過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情的對待每一件工作。

工科實習報告 篇4

　　對實習既有期待又有一絲絲恐懼的我們，來到了三樓的多媒體課室，聽老師講解金工實習的具體要求以及一些安全主意事項。從書本上了解到金工實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過金工實習使學生了解機械制造基本知識，為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎(chǔ)通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐，使學生獲得基本操作技能，為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉，培養(yǎng)學生肯有踏實的工作作風，理論聯(lián)系實際的求實的精神。和藹可親的老師讓我們之前的恐懼消失一空。她給我們簡要介紹完實習內(nèi)容后，還點出一些我們常犯的毛病，如：產(chǎn)觀努力不夠，不主動請教師傅，一到車間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀花，不聞不問，自以為一看就懂，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習，但啥也沒學到手，一問三不知;對生產(chǎn)條件比較差的車間產(chǎn)生一種反差心理，覺得平時在學校干干凈凈，男女同學西裝革履，花花綠綠，可是一下到鑄造車間，滿地是沙了，灰塵到處飛揚，攪拌機、振動器、沖天爐噪音隆隆，第一感覺就是太臟。因此，有部分學生怕臟怕累，不愿意跟師傅一起干活，也懶得去接近工人，害怕弄儲自己的雙手和臉蛋，束手束腳的最且還是沒有真正學到東西;最后也是非常重要的一點就是安全問題。對于安全，大家都不敢馬虎，老師列出的件件事例，都告誡我們――大意不得。

　　好!準備工夫全數(shù)做妥，開工~~~~~~~~

　　體力大挑戰(zhàn)

　　――鉗工

　　我們小組是班里最"幸運"的一組，why? 因為我們第一天就分到了公認最累的工種――鉗工(benchwork)。

　　鉗工工廠設(shè)備較為簡單，因為多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版?

　　實習是沒有絲毫人情可講的，驚訝的同時我們開工了。

　　進入到之前感覺神秘的工廠里面，光亮的燈光照射著大伙干勁十足的臉。操起鋼鋸和銼刀，我們站在各自工作臺前與鐵柱開展了"拉鋸戰(zhàn)"。

　　我沒多經(jīng)思考，拿起一根鐵柱就開始鋸。老師走過，面帶笑容地對我說："同學，你仔細看看你的原料，一天下來恐怕要白費功夫喔。"我不解，細瞧一下，原來鐵柱離我在磨的平面不遠就有幾道痕，痕深可能要影響到待會兒要磨出來的六邊形。

　　幸虧有老師的提醒，我及早換了一根鐵柱，再接著鋸，銼磨……

　　時間一分一秒過去，大家干得熱火朝天，手臂麻了就停下來一小會兒，跑到旁邊同學那看人家的進度，既吸收磨得快的同學的"先進銼磨技術(shù)"，又吸取動作比較慢的失敗原因……整個工廠里，鋸磨，銼磨，還有大家偶爾之間的`玩笑聲，為我們金工實習譜下了開幕曲!

　　很快，時間到了下午快下班的時候了，可是體力問題，女生們都磨得較慢，我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字，隔壁工作臺的同學都完工了，興奮地拿著自己一天磨出來螺母，在對比誰的漂亮，誰的孔打得準，誰的外形更完美。這時的我手臂快舉不起來了，但是還沒打孔，沒擰螺紋，郁悶之余也沒時間停下來休息。大家都離開了，可是老師還是很體諒我們幾個動作較慢的，還留下來指導我們怎么打孔和弄螺紋。

　　五點半，我手里終于能夠握住一顆基本完工的螺母，雖然六邊形明顯走位，雖然孔是歪到了一邊，雖然……即使再多毛疵，我都覺得那是最完美的。理由再簡單不過，那是我第一次拿起鋼鋸，銼刀，一刀刀鋸，一下下銼出來的螺母(雖然嚴格來說那個小家伙也不能算是螺母――肯定擰不上螺絲的……)。

　　一天下來，晚上手臂是不能動的，睡覺前酸痛得不能入睡，不過得益仍然不淺，一個好作品，一項好工作的完成除了蠻力之外，首先挑選好的源材料，選取最優(yōu)的工具，吸取最有效率的方式，是最快達致目標的前提。當然，這挑戰(zhàn)體力的一天也令我對接下來的工種覺得倍感輕松。

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