金屬實(shí)習(xí)報(bào)告4篇
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，報(bào)告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，以下是小編收集整理的金屬實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金屬實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的
通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，了解新型干法水泥生產(chǎn)工藝及技術(shù)，并了解該廠具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、主要的生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備情況及企業(yè)運(yùn)行管理情況。聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，為即將開設(shè)的專業(yè)理論課打下感性認(rèn)識(shí)基礎(chǔ).
二、實(shí)習(xí)要求
1、嚴(yán)格遵守工廠和實(shí)習(xí)隊(duì)的一切規(guī)章制度，并自覺維護(hù)學(xué)校聲譽(yù)和廠校合作關(guān)系。
2、虛心學(xué)習(xí)工廠技術(shù)干部和管理干部的實(shí)際生產(chǎn)、技術(shù)和管理工作經(jīng)驗(yàn)。在參觀實(shí)習(xí)過程中，了解水泥生產(chǎn)過程中的原料制備、熟料煅燒、水泥制備三個(gè)主要工藝段及采用的主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝過程，了解水泥生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)控制方式。
3、按照本大綱所列實(shí)習(xí)內(nèi)容，認(rèn)真寫好筆記，按時(shí)完成實(shí)習(xí)報(bào)告并參加實(shí)習(xí)考查。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容和方法
中國(guó)水泥廠建設(shè)于1921年9月，坐落在南京市郊區(qū)龍?zhí)舵?zhèn)一個(gè)兩面環(huán)山一面緊鄰京滬鐵路的狹小的三角地帶，是繼最早由日本投資的祁新水泥廠后，我國(guó)最早的屬于民族工業(yè)的水泥廠。1921年9月,由主要?jiǎng)?chuàng)史人之一姚錫舟等人籌資白銀50萬兩,動(dòng)工建設(shè)中國(guó)水泥股份有限公司龍?zhí)豆S(今中國(guó)水泥廠)。建廠充分考慮三個(gè)方面的有利條件；第一，三面環(huán)山，石灰石含量高，第二，水陸交通方便，鐵路、長(zhǎng)江相連，產(chǎn)品運(yùn)輸方便，可幅射全國(guó)。第三，毗鄰上海、南京等大城市，產(chǎn)品銷售市場(chǎng)廣闊。
1923年，中國(guó)水泥廠從德國(guó)進(jìn)口了直徑2.25米、長(zhǎng)46米的我國(guó)第一臺(tái)濕法旋窯，日產(chǎn)熟料82.8噸。1927年，又從德國(guó)進(jìn)口了兩條直徑2.85米、長(zhǎng)60米的濕法旋窯，1933年再次從德國(guó)購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)日產(chǎn)熟料170噸的濕法旋窯。至此，中國(guó)水泥廠形成了由4臺(tái)濕法旋窯構(gòu)成的日產(chǎn)水泥715噸的生產(chǎn)能力。這在當(dāng)時(shí)的中國(guó)是最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，名聲赫赫。
20xx年海螺集團(tuán)兼并重組中國(guó)水泥廠有限公司。在兼并重組的道路上，布滿了沖突與挑戰(zhàn)。在管理與意識(shí)領(lǐng)域里的重組，盡管期間經(jīng)歷了一波三折，但是令人高興的是，海螺文化如今已經(jīng)被出身于中國(guó)水泥廠的絕大多數(shù)職工所逐步地理解、接受和認(rèn)同。盡管期間也曾經(jīng)困惑過，懷疑過，但是當(dāng)新企業(yè)終于從管理混亂過渡到管理有序，從人心不穩(wěn)過渡到人心思穩(wěn)，從低效、懶散的傳統(tǒng)過渡到對(duì)于不問過程的目標(biāo)管理接受和自覺執(zhí)行；當(dāng)企業(yè)挺過了嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，結(jié)束了長(zhǎng)期虧損的無望局面時(shí)，經(jīng)過了艱難的磨合。飽含了兩種文化的碰撞。老國(guó)有企業(yè)的再生，終于有了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)和思想基礎(chǔ)。
20xx年起海螺集團(tuán)投資興建兩條日產(chǎn)5000T/D熟料新型干法窯外分解生產(chǎn)線及配套水泥磨系統(tǒng)工程。目前年產(chǎn)能已達(dá)500萬噸以上。
中國(guó)水泥廠有限公司通過采用當(dāng)代國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)、工藝和裝備，從石灰石的開采、破碎、均化、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨到水泥成品出廠，全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。目前，公司全員為1360人，全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率將達(dá)到5000多噸/年〃人，各項(xiàng)重要技經(jīng)指標(biāo)達(dá)到當(dāng)年代國(guó)際先進(jìn)水平。07年將投資建設(shè)兩臺(tái)余熱發(fā)電系統(tǒng)，08年并網(wǎng)發(fā)電,既符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方針，又可為企業(yè)帶來非�？捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
3.1、該生產(chǎn)線主要特點(diǎn)
1、采用了有利于降低熟料熱耗，提高熱效率，減少排放氣體中的硫化物和氮化物，減少公害等優(yōu)點(diǎn)的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和DD分解爐系統(tǒng)；
2、原料制備和煤粉制備二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均采用立磨。立磨的明顯優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、操作簡(jiǎn)單和降低能耗。該生產(chǎn)線中，原料制備選用小時(shí)產(chǎn)量420t/h的ATOX50立磨，煤粉制備選用小時(shí)產(chǎn)量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是采用4.2X11m管磨，磨前設(shè)置一臺(tái)輥壓機(jī)，單系統(tǒng)生產(chǎn)能力為小時(shí)120t/h；
3、高度重視環(huán)境保護(hù)。投資3200萬元用于收塵設(shè)備，要求窯排放點(diǎn)控制在100mg/m3以下，磨排放點(diǎn)控制在50mg/m3、以下，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
4、用膠帶式斗式提升機(jī)替代氣力提升泵。在生料制備和水泥粉磨系統(tǒng)中，均采用膠帶式斗式提升機(jī)，既可節(jié)約能耗又可提高運(yùn)行的可靠性；
5、采用集散型自動(dòng)化控制系統(tǒng)（DCS）。該項(xiàng)目采用瑞典ABB電氣公司生產(chǎn)的.自動(dòng)化控制系統(tǒng)，下設(shè)14個(gè)控制站，通訊采用光纜冗余結(jié)構(gòu)，確保數(shù)據(jù)傳輸正常。該系統(tǒng)同現(xiàn)場(chǎng)PLC控制器及壓力變送器數(shù)據(jù)傳輸采用ProfiBus總線結(jié)構(gòu)，有效的節(jié)約卡件數(shù)量和自動(dòng)化控制柜的整體空間。
3.2實(shí)習(xí)主要工藝過程及實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、原料預(yù)均化。了解預(yù)均化的主要設(shè)備及原理。
2、生料制備工藝。了解生料制備的主要設(shè)備及工藝流程。
3、、熟料燒成工藝。了解窯尾預(yù)熱及與分解系統(tǒng)流程及設(shè)備，了解回轉(zhuǎn)窯煅燒的工藝，了解熟料冷卻設(shè)備及工作原理。
4、水泥制成工藝。了解水泥制成的主要設(shè)備及水泥粉磨流程。
5、水泥包裝及運(yùn)輸。了解水泥包裝的主要設(shè)備及該廠采用的運(yùn)輸方式。
3.3、生產(chǎn)工藝流程（見附頁(yè)、供參考）
四、實(shí)習(xí)步驟、專題技術(shù)報(bào)告
實(shí)習(xí)步驟：現(xiàn)場(chǎng)聽技術(shù)指導(dǎo)員講解基本流程及其注意事項(xiàng)；參觀礦山開采、原料預(yù)均化堆場(chǎng)、水泥生產(chǎn)線的“兩磨一燒”的生產(chǎn)過程、產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程及中央控制室。
專題報(bào)告：新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備介紹
五、參考資料:
《材料概論》
六、實(shí)習(xí)思考題
1、新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？
2、中國(guó)水泥廠有限公司生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是什么？
七、實(shí)習(xí)報(bào)告
要求：1、20xx-3000字左右；統(tǒng)一格式的報(bào)告紙；
2、內(nèi)容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、單位名稱；公司簡(jiǎn)介；產(chǎn)品生產(chǎn)原理及其用途，產(chǎn)品工藝流程及其簡(jiǎn)圖。
八、實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定
實(shí)習(xí)成績(jī)組成：實(shí)習(xí)表現(xiàn)；實(shí)習(xí)報(bào)告質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)考核；筆試。
評(píng)定方式：優(yōu)、良、中、及格和不及格
金屬實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
前言
無機(jī)非金屬材料作為四大材料中（鋼鐵、有色、有機(jī)和無機(jī)非金屬材料）工業(yè)之一，在中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著重要的作用。無機(jī)非金屬材料不僅在品種上有了空前的發(fā)展，而且在內(nèi)涵上有了進(jìn)一步的延伸。根據(jù)無機(jī)非金屬材料功能與作用的不同，可以將無機(jī)非金屬材料劃分為傳統(tǒng)無機(jī)非金屬材料（水泥、玻璃、陶瓷）和無機(jī)非金屬新材料（新能源材料）。
在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我們重慶科技學(xué)院無金屬材料工程專業(yè)試點(diǎn)班的同學(xué)在學(xué)院的組織下，在張玲老師的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行了為期4天的專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)，其目的在于讓我們更深入的了解無機(jī)非金屬材料在現(xiàn)實(shí)生活中的廣泛應(yīng)用，更透徹的明白無機(jī)非金屬材料的生產(chǎn)與制造工藝，進(jìn)而對(duì)我們專業(yè)今后就業(yè)形勢(shì)進(jìn)行分析。
在實(shí)習(xí)過程中，我們共參觀了4所與無機(jī)非金屬材料相關(guān)的公司，其中包括重慶錦暉陶瓷制造有限公司，重慶星河光電科技有限公司，冀東水泥璧山分公司，以及重慶正川醫(yī)藥包裝材料有限公司。在實(shí)習(xí)過程中，我們將對(duì)陶瓷生產(chǎn)制造及其加工工藝，新材料開發(fā)和應(yīng)用，水泥生產(chǎn)以及混凝土制造，玻璃生產(chǎn)與加工等無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域進(jìn)行深入的討論和研究。
一、重慶錦暉陶瓷制造有限公司
1.公司簡(jiǎn)介
重慶錦暉陶瓷有限公司是在對(duì)華陶瓷業(yè)（原兆峰陶瓷）改制的基礎(chǔ)上建立起來的股份制企業(yè)，擁有現(xiàn)代化企業(yè)制度和靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行體制，因此在很短的時(shí)間內(nèi)，以穩(wěn)定而高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外知名大企業(yè)大集團(tuán)公司的信任，紛紛與公司簽訂了長(zhǎng)期貿(mào)易合作協(xié)議。如國(guó)際上著名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集團(tuán)公司，國(guó)內(nèi)知名的郎酒、劍南春、沱牌、詩(shī)仙太白、茅臺(tái)酒業(yè)、瀘州老窖、全興酒業(yè)等集團(tuán)公司，以及杭州黃龍集團(tuán)、開元集團(tuán)等知名集團(tuán)公司。、2.原料生產(chǎn)
主要原料：長(zhǎng)石、高嶺土、石英粉、堿土金屬、金屬氧化物、色粉、各種熔塊、輔助原料等，根據(jù)不透的陶瓷制作需求，我們將按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下：
1）軌道快速成型。公司引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)設(shè)備，將軌道流水線用于陶瓷生產(chǎn)，軌道快速成型只需要將配好的原料投入到軌道生產(chǎn)線上，便可以實(shí)現(xiàn)陶瓷自動(dòng)成型生產(chǎn)，并且陶瓷會(huì)在軌道的`運(yùn)行過程中一步步實(shí)現(xiàn)隧道燒成，上釉，以及二次燒結(jié)，最終變成成品陶瓷，其優(yōu)點(diǎn)在于陶瓷可以快速成型，用于大規(guī)模的陶瓷生產(chǎn)。
2）樹脂模具，加壓成型。改成型方式是利用已加工好的樹脂模具，通過設(shè)備加高壓，使陶瓷原料成型。在這種方式下成型的陶瓷質(zhì)量好，更美觀，但是成型的效率低，樹脂模具的成本相對(duì)來說也很高。
3）等靜壓，干粉成型。將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓，當(dāng)液體介質(zhì)通過壓力泵注入壓力容器時(shí)，根據(jù)流體力學(xué)原理，其壓強(qiáng)大小不變且均勻地傳遞到各個(gè)方向。這種成型方式下生產(chǎn)的形狀均勻，在生產(chǎn)過程中能有效的控制陶瓷漿料的收縮，但是其成本較高，磨具開發(fā)時(shí)間長(zhǎng)。
4）自動(dòng)成型。通過人為參數(shù)設(shè)定，實(shí)現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)的自動(dòng)注漿，模具交換，陶瓷烘干等過程，起優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)化程度高，適用于大批量陶瓷生產(chǎn)。成型流程圖如下：
等靜壓成型、滾壓成型、注漿成型
通過兩次高溫?zé)Y(jié)，不同的陶瓷對(duì)燒結(jié)的溫度要求不同，在一般情況下，在第一次上釉過后的燒成的溫度要求在970℃左右，第二次上釉過后的燒結(jié)溫度為1200℃左右。燒結(jié)的方式主要有隧道窯內(nèi)燒制和普通窯內(nèi)燒制，對(duì)于批量生產(chǎn)的陶瓷則采用隧道窯燒制，對(duì)于少量生產(chǎn)的則采用普通獨(dú)立窯燒制。
金屬實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
03化工一班陳龍工號(hào)：003
實(shí)習(xí)時(shí)間：15、16周
實(shí)習(xí)內(nèi)容(按時(shí)間順序)：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實(shí)習(xí)日志：
第一天
實(shí)習(xí)工種：鉗工
實(shí)習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步掌握鉗工工具的使用和對(duì)金屬進(jìn)行簡(jiǎn)單加工
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料：一直徑為25mm的圓棒
加工工具：臺(tái)虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作：
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對(duì)鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實(shí)習(xí)心得：個(gè)人認(rèn)為是所有工種中最累的一種，對(duì)手藝的要求很高，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實(shí)習(xí)工種：車工
實(shí)習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一有臺(tái)階圓柱體，臺(tái)階長(zhǎng)度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)
加工設(shè)備：C6132臥式車床
具體操作：
1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對(duì)刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。
6、車臺(tái)階。注意掌握好臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸。
實(shí)習(xí)心得：工件的安裝和對(duì)刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難掌握，因?yàn)椴僮鞯牟皇炀毝鸬氖д`率較大。
第三天
實(shí)習(xí)工種：銑工
實(shí)習(xí)目的：初步掌握立式銑床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長(zhǎng)方條
加工材料和設(shè)備：一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作：
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。
3、對(duì)刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺(tái)使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對(duì)刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。
實(shí)習(xí)心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會(huì)出意外，后來的步驟比較簡(jiǎn)單，都是機(jī)器去完成。
第四天
實(shí)習(xí)工種：加工中心
實(shí)習(xí)目的.：掌握MILL9軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程
實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。
實(shí)習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實(shí)習(xí)工種：數(shù)車
實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時(shí)間)
實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床
具體操作：
1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點(diǎn)對(duì)刀的操作
5、了解程序存儲(chǔ)與編輯的方法
6、了解自動(dòng)運(yùn)行的方法
實(shí)習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒有真實(shí)的體會(huì)。
第六天
實(shí)習(xí)工種：數(shù)銑
實(shí)習(xí)目的：掌握POWERMILL軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對(duì)其銑削加工過程進(jìn)行分析演示
實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲(chǔ)文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實(shí)習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。
第七天
實(shí)習(xí)工種：電火花
實(shí)習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙
具體操作：
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動(dòng)總電源，起動(dòng)機(jī)算計(jì)電源開關(guān)。
3、安裝工件，利用機(jī)床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對(duì)刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工
7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機(jī)擦凈機(jī)床
實(shí)習(xí)心得：步驟比車工銑工要來的簡(jiǎn)單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險(xiǎn)
第八天
實(shí)習(xí)工種：化學(xué)加工
實(shí)習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽(yáng)極氧化
1、工藝流程：機(jī)械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽(yáng)極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗(yàn)
2、硫酸陽(yáng)極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高
實(shí)習(xí)心得：工藝流程較長(zhǎng)，步驟很多，陽(yáng)極氧化的時(shí)間和中和時(shí)間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。
第九天
實(shí)習(xí)工種：電焊氣焊
實(shí)習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片
具體操作：
1、熟悉練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒，先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點(diǎn)火，調(diào)節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實(shí)習(xí)心得：太危險(xiǎn)了，以后都不玩火玩電了
最后一天
實(shí)習(xí)工種：鑄造
實(shí)習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝
實(shí)習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作：
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個(gè)定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實(shí)習(xí)心得：不同于小時(shí)候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。
總結(jié)：十天的實(shí)習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!!
金屬實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、首先對(duì)船體玻璃鋼進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強(qiáng)塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝制作而成的一種功能型復(fù)合材料。
性能特點(diǎn)：密度小，強(qiáng)度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導(dǎo)熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當(dāng)然這是復(fù)合材料的通病了.
所以易做船體或游艇外殼。
2.對(duì)樹脂的認(rèn)識(shí)：
�、虐捶肿咏Y(jié)構(gòu)：鄰苯型、對(duì)苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
�、瓢垂δ埽鹤枞�、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復(fù)合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時(shí)不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應(yīng)生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。
用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
⑴玻璃纖維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
⑵玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復(fù)合材料(游艇模具)成型工藝：
當(dāng)然這一塊公司并沒有過多介紹,相對(duì)而言公司的手糊成型工藝較為簡(jiǎn)單,只是耗費(fèi)勞動(dòng)力而已.
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
�、艛D出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動(dòng)狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個(gè)口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復(fù)合材料型材。
�、茻崴苄詮�(fù)合材料擠出造粒及應(yīng)用：目前擠出成型主要用在熱塑性復(fù)合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個(gè)方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進(jìn)行預(yù)處理后，利用雙螺桿擠出機(jī)和特制的復(fù)合機(jī)頭進(jìn)行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的復(fù)合材料，有著不同的使用場(chǎng)合;如無梭織機(jī)的劍長(zhǎng)，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測(cè)風(fēng)氣件等。
�、请p螺桿擠出機(jī)作用：強(qiáng)制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應(yīng)。
2.熱固性復(fù)合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
�、艠渲a(chǎn)工藝
�、评w維生產(chǎn)(玻璃纖維)：
我國(guó)玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
⑶玻璃纖維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學(xué)腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強(qiáng)度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
�、仁趾尚停河貌伙柡途埘渲�、環(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強(qiáng)材料粘結(jié)在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的`主要工藝.
�、蒘MC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對(duì)模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
�、蕵渲瑐鬟f模塑RTM
⑺纏繞工藝
�、汤瓟D工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。
學(xué)習(xí)感受：在對(duì)復(fù)合材料定義認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，了解了復(fù)合材料的種類，制造復(fù)合材料的生產(chǎn)過程及分類。對(duì)參觀的工廠情況有了大致印象。
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