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油廠實習(xí)報告（通用5篇）
轉(zhuǎn)眼間充滿意義的實習(xí)生活就已結(jié)束了，這次實習(xí)讓你有什么心得呢？是時候回頭總結(jié)這段時間的實習(xí)生活了�？墒窃鯓訉憣嵙�(xí)報告才能出彩呢？下面是小編幫大家整理的油廠實習(xí)報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
油廠實習(xí)報告 1
20xx年3月25日我參加了由學(xué)校組織的為期2周的實習(xí)活動。實習(xí)地點為吉林石化公司煉油廠。整個實習(xí)過程有安全知識教育、熟悉流程、生產(chǎn)工藝和參觀現(xiàn)場。
主要的實習(xí)車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個廠區(qū)。實習(xí)內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)操作為主。這次的實習(xí)任務(wù)主要是在工人師傅、工程技術(shù)人員和老師的指導(dǎo)幫助下，通過自學(xué)、討論、參觀聽報告、參觀現(xiàn)場、草圖繪制、總結(jié)等實習(xí)方式，具體做到以下內(nèi)容：
了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格；原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。
了解各工段的生產(chǎn)方法、工藝流程；主要工藝條件和主要設(shè)備結(jié)構(gòu)；各工段之間的相互聯(lián)系和相互影響。
一、實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán)，也是學(xué)生從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將學(xué)生培養(yǎng)成為既具有理論知識，又具有一定實踐認(rèn)識的全方位的新一代人才，不能僅通過實驗室的實驗環(huán)節(jié)來培養(yǎng)，而是應(yīng)當(dāng)走入社會，真正走上第一線去了解、去認(rèn)識具體的生產(chǎn)過程，只有這樣才能達到教學(xué)目的。
生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校教學(xué)過程的一個綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生在校期間完成理論教學(xué)向?qū)I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié)，是對學(xué)生學(xué)習(xí)期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結(jié)合的具體應(yīng)用。
生產(chǎn)實習(xí)的主要目的是通過深入生產(chǎn)實際，使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識，在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊教師的指導(dǎo)下，從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。同時培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力，學(xué)習(xí)先進的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質(zhì)，完成在校期間的工程基本訓(xùn)練。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、了解原油車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用；
2、了解成品油車間概況、工藝流程、泵房、管線布置，主要設(shè)備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用；
3、了解裝洗車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用
4、掌握車間工藝流程、主要工藝條件，主要崗位生產(chǎn)過程及原理。
5、掌握原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的規(guī)格、用途、性能等情況。
6、掌握車間主要崗位、主要設(shè)備的不正�，F(xiàn)象操作及處理方法。
7、掌握主要設(shè)備的類型、型號、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)及在生產(chǎn)中的作用。
8、了解各工序的自動控制方法、儀表的`性能。
9、了解防火、防爆、防腐蝕、防毒。
三、實習(xí)地點
吉化煉油廠原油車間、成品車間、成品油裝車車間、學(xué)院仿真實習(xí)基地
四、實習(xí)工廠概況
煉油廠前身吉林省石油化工廠，建廠初期隸屬于吉林省管理，1970年開工建設(shè)，1980年建成投產(chǎn)。1978年劃歸吉林化學(xué)工業(yè)公司管理，更名為吉林化學(xué)工業(yè)公司煉油廠；1994年股份制改造，更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠；20xx年11月，更名為吉林石化公司煉油廠。
截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業(yè)技術(shù)人員223人，操作及服務(wù)人員1562；機關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機動科、安全環(huán)�？�、組織人事科、黨群工作科等7個科室；下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產(chǎn)及輔助車間。
煉油廠廠區(qū)占地面積155.42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產(chǎn)裝置，以及鍋爐、循環(huán)水場、污水處理場、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設(shè)施。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。
五、車間實習(xí)記錄
�。�1）、原油車間：
工藝原理：
原油車間生產(chǎn)原理：利用液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。
以接卸儲存原油、蠟油。經(jīng)過升溫、脫水、調(diào)和達到生產(chǎn)裝置所需的工藝指標(biāo)后，分別為一常減壓、二常減壓裝置、一催化裝置、二催化裝置、三催化裝置，焦化等生產(chǎn)裝置提供原料。
原油車間是以原油儲存為主要任務(wù)的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計量、調(diào)度、辦公室等。
現(xiàn)車間共有人員為162人。崗位班次的運轉(zhuǎn)方式為兩種，一種是四班三倒（原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)），另一種為運輸班（卸車站、調(diào)度）。原油車間概況：
共有五個罐區(qū)和一座卸車站，五個罐區(qū)分別是一原油罐區(qū)、二原油罐區(qū)、三原油罐區(qū)、一蠟油罐區(qū)、卸車罐區(qū)，現(xiàn)有貯罐二十九臺，其中原油罐二十三臺，蠟油罐四臺，油漿罐一臺，輕污油罐一臺。原油總儲存能力為四十二萬立方米，蠟油貯存能力二萬立方米，油漿儲存能力三千立方米，輕污油儲存能力三千立方米；卸車站一座包括卸油棧橋三座，卸油鶴位一百四十八個，渣油裝車鶴位十二個，焦油裝車鶴位四個車間現(xiàn)有九座泵房，分別是卸車站：地下泵房、渣油泵房；一原油罐區(qū)：轉(zhuǎn)輸泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房；二原油罐區(qū)：原油泵房；三原油罐區(qū)：原油泵房；蠟油罐區(qū)：蠟油泵房。車間共有機泵35臺，還有隔油池五座�，F(xiàn)車間鐵路原油卸車能力為每年三百萬噸，管輸原油輸送能力為每年九百萬噸；儲存介質(zhì)為純國內(nèi)原油、俄羅斯原油、混合原油、蠟油、油漿和輕污油，還曾經(jīng)儲存過海灣原油和扎賚諾爾原油。裝置特點：
�、佘囬g大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發(fā)損失。
②三個原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連，可以實現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。
�、墼托盾囌緭碛兴膫�原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。
�、茉驼九_為裝卸一體化站臺，可以同時實現(xiàn)渣油裝車與卸車。儲存原油種類及輸送形式：
儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。污染物主要排放部位和排放的主要污染物：
�、俸臀鬯M入工廠污水廠
排放部位：原油卸車站隔油池；－原油罐區(qū)隔油池；二原油罐區(qū)隔油罐；三原油罐區(qū)隔油池；－蠟油罐區(qū)隔油池；
�、谇骞抻湍啵凑窄h(huán)保要求倒入指定場所堆埋或處理。環(huán)境污染防控設(shè)施操作法
（2）、成品車間
成品系統(tǒng)于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半成品油和成品油，并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長且儲存介質(zhì)易燃易爆。
目前的成品車間共設(shè)置五個罐區(qū)，即：汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū)，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺，其中儲油罐64臺（包括10臺球罐），其他儲罐xx臺，冷換設(shè)備9臺，機泵61臺，其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機泵7臺，以及全部出入該5個罐區(qū)的全部輸油管線約35萬多延長米。
�、倨凸迏^(qū)1976年建成。目前的汽油罐區(qū)共有儲罐17臺，其中5000立儲罐11臺，20xx立儲罐2臺，1000立儲罐4臺，總儲存能力63000立，共有離心泵12臺，其中加鉛泵1臺，消防泵3臺，消防泡沫罐2座�？傉嫉孛娣e約為93100米2。
�、诓裼凸迏^(qū)1976年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲罐11臺，目前的柴油罐區(qū)共有xx臺儲罐，其中5000立儲罐9臺，10000立儲罐2臺，20xx立的儲罐2臺，總儲存能力69000立。油品轉(zhuǎn)輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座。總占地面積約為546002m
�、墼凸迏^(qū)1976年建成，目前渣油共有儲罐7臺，其中5000立儲罐3臺，3000立儲罐2臺，20xx立儲罐2臺，總儲存能力25000立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復(fù)泵2臺，總占地面積約為216002m。
④液化氣罐區(qū)1976年建成，后有擴建和改建，目前共有球罐xx臺，總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺，1986年建成400立球罐四臺，1992年建成400立球罐一臺，隨著生產(chǎn)裝置的擴建和改造，20xx年增建兩臺1000立球罐，20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺，消防用水泵4臺，另設(shè)汽車裝車鶴位19個，總占地面積約為580002m。
⑤芳烴罐區(qū)1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用，共有儲罐8臺，其中3000立儲罐6臺，1000立儲罐2臺，總儲存能力20000立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺，總占地面積約為84002m。油品儲罐及其附件
煉油廠成品車間用于儲存油品的設(shè)施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐，柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區(qū)儲存液態(tài)烴，全部為壓力球罐。
油品儲存的注意事項
①易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點，燃點和自燃點三個指標(biāo)有密切關(guān)系。石油閃點是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。油品越輕閃點越低，著火危險性越大，但輕質(zhì)油自燃點比重質(zhì)油自燃點高，加此輕質(zhì)油不會自燃。對重油來說閃點雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。
�、谝妆�。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。
�、垡讚]發(fā)、易擴散、易流淌性。
�、芤桩a(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體，當(dāng)它流經(jīng)管路進入容器或車輛運油過程中，都有產(chǎn)生靜電的特性，為了防止靜電引起火災(zāi)，在油品儲運過程中，設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地設(shè)施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發(fā)生。
�。�3）、裝洗車間
工藝原理：
1、根據(jù)液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。
2、對含污油槽車進行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi)，從而達到洗車目的。
裝洗車間概況裝洗車間建于1970年，是我廠生產(chǎn)的最后一道工序，擔(dān)負(fù)著我廠成品油出廠主要任務(wù)。目前車間共有三座裝車站臺，分別是汽油裝車站臺，柴油裝車一站臺，柴油裝車二站臺；一坐挑車站臺，一座洗槽站臺。
汽油裝車站臺于20xx年3月建成投用，設(shè)有2臺浸沒式內(nèi)液壓柴油大鶴管，另設(shè)有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管，同采用爬車牽引，雙側(cè)輪換液下裝車。（20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套）。
柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用，設(shè)有2臺浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側(cè)輪換液下裝車。
汽油裝車站臺設(shè)計裝車能力為xx萬噸／年。兩坐柴油裝車站臺設(shè)計裝車能力為300萬噸／年。汽油裝車二站臺設(shè)計裝車能力為xx萬噸／年，目前正在建設(shè)中。
20xx年對洗槽站進行了改造，增加了洗車烘干系統(tǒng)，新建一個挑車站臺，共有48個挑車鶴位，采用雙側(cè)挑車，提高洗車速度。洗槽站共有48個洗車鶴位，采用雙側(cè)洗車，可洗汽油、柴油槽車。
車間現(xiàn)有職工110人，其中管理人員12人，員工98人，分六個操作崗位。實行運輸班倒班制度。
六、“三廢”的處理
三廢就是廢氣，廢水，廢渣，處理時利用清污分流，進入廢水處理站前做好預(yù)處理。例如：排水系統(tǒng)分為高濃度廢水、低濃度廢水和清下水，進入污水處理站后，先采用一些預(yù)處理工藝對高濃度廢水進行預(yù)處理，降低高濃度廢水的COD，然后再與低濃度廢水混合調(diào)節(jié)后，進入后續(xù)處理工藝。高濃度廢水在排入管網(wǎng)前，先在車間分別針對不同的廢水進行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，降低其COD。
�、倏梢詮姆磻�(yīng)本身去考慮，改進生產(chǎn)工藝，盡量減少廢水的產(chǎn)生，從源頭上控制；
②從廢水回用角度考慮，采用生化法等方法對反應(yīng)廢水進行處理，降低COD，然后回用做工藝用水（如循環(huán)冷卻用水等），盡量減少排放；
③目前好多化工企業(yè)為了使排放的廢水能達標(biāo)，會在排放的時候配大量清水進去，這樣就減少了COD。（其實只不過是在鉆政策的空子）對不同的廢水水質(zhì)采用不同的處理方式。
一般有厭氧發(fā)酵-產(chǎn)沼氣，耗氧除N、P、S等無機離子（即消化和反硝化）以及有機碳的生物氧化。對于污染較嚴(yán)重的廢水在經(jīng)過預(yù)處理后----調(diào)節(jié)水質(zhì)的酸堿度、溫度、濃度等，先進行厭氧發(fā)酵---來降低COD（轉(zhuǎn)化為沼氣），在采用兼氧耗氧結(jié)合的方法進行后續(xù)處理，盡可能的降低水質(zhì)中的COD、TSS等物質(zhì)。不管是采用地廊、氧化溝、還是流化床等方式進行處理，一般的反應(yīng)機理都是一樣的�，F(xiàn)在主流傾向與厭耗氧結(jié)合的方式。
環(huán)保的最終目標(biāo)是：實現(xiàn)水污染零排放。實際操作還是有很大難度的，我們公司采用的方法是：清污分流、污污分流。即雨水系統(tǒng)與廢水系統(tǒng)分開收集，減少廢水站的進水量，稱為清污分流；高濃度廢水與低濃度廢水分開收集，稱為污污分流。為了能進一步減少污水中COD含量，采取源頭控制，目前我們的方式，希望大家能借鑒一下：將目前排入高濃度的腳料、中間層，真空泵積液、泵廢油采取裝桶收集，還可以當(dāng)著火料外賣，實現(xiàn)即減輕三廢壓力，還能節(jié)約成本。
七、實習(xí)心得
經(jīng)過近兩個星期的實習(xí)，在老師和廠里員工的指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，我完成了自己的第一次生產(chǎn)實習(xí)。實習(xí)是對我們學(xué)習(xí)理論知識后一個很好的補充，通過本次實習(xí)，讓我們平時課堂上的知識得到了進一步的鞏固，也將平時所學(xué)的一些知識在現(xiàn)實中呈現(xiàn)了出來。
這次實習(xí)主要是以參觀實習(xí)為主。實習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式主要是請廠內(nèi)技術(shù)人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容、同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向廠內(nèi)的現(xiàn)場技術(shù)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識為主。通過本次實習(xí)我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西。
我覺得這種形式的參觀實習(xí)非常的有意義，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產(chǎn)的工藝流程，對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識，并對這個行業(yè)有了一定的了解。這次去工廠實習(xí)讓我對那些平常理論的東西有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。在這次的實習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分。在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。
為進一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總之雖然實習(xí)的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。在這短短的幾天里，我看到了很多也聽到了很多更學(xué)到了很多。在以后的日子里我要不斷的加強學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)新知識。通過這次生產(chǎn)實習(xí)把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識運用到社會的實踐中去。鞏固了所學(xué)知識提高了處理實際問題的能力，為自己能順利與社會接軌做好準(zhǔn)備。
油廠實習(xí)報告 2
一、前言
按照本學(xué)期的教學(xué)安排和教學(xué)要求，20xx年8月31日至9月9日是我們化學(xué)工程與工藝專業(yè)的實習(xí)時間，實習(xí)單位是中石化長嶺煉油化工有限責(zé)任公司。
中國石油化工股份有限公司長嶺分公司坐落在洞庭湖畔、長江之濱的湖南岳陽市，北臨長江、南靠京廣鐵路，與107國道和京珠高速公路相鄰，水陸交通便利，是中國石油化工股份有限公司在中國華中地區(qū)的一座大型煉油化工生產(chǎn)企業(yè)。
中石化長嶺煉油化工有限責(zé)任公司的前身為長嶺煉油廠。在1971年，該廠建成常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整等四套煉油裝置，當(dāng)時，年原油加工能力已達250萬噸。經(jīng)過四十多年的發(fā)展，該廠已建成150萬噸/年常減壓蒸餾、100萬噸/年重油催化裂化、2萬立方米/時制氫、80萬噸/年加氫精制裝置，煉油催化劑生產(chǎn)能力2.5萬噸/年，生產(chǎn)聚丙烯能力2萬噸/年，原油接轉(zhuǎn)卸能力達到800萬噸。并建成了處理能力為1000噸/小時的第二污水處理場，生產(chǎn)能力為7萬噸/年的聚丙烯裝置，將第一套蠟油催化裂化裝置改造成了重油催化裂化裝置，使原油深度加工能力提高，質(zhì)量保證手段加強，產(chǎn)品品種增加，加快了向煉油化工下游的延伸。公司有較強的機械加工、制造、建筑安裝施工隊伍，已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器的設(shè)計資格和檢驗、制造許可證，可承擔(dān)中型石油化工裝置、各類技術(shù)改造的設(shè)計和工程施工以及大型石油化工裝置的檢修工程。目前，該公司的主要產(chǎn)品為二甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化劑，催化重整催化劑，抽提溶劑油6號。
二、實習(xí)目的
化學(xué)化工實踐教育是化工專業(yè)學(xué)生學(xué)以致用、理論聯(lián)系基礎(chǔ)的一次難得機會；是我們在大學(xué)期間接觸大型石油化工設(shè)備以及學(xué)習(xí)石油化工相關(guān)知識的大好時機。
本次實習(xí)主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實習(xí)，我們應(yīng)達到以下基本要求：生產(chǎn)實習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是熟悉和了解實際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的`重要教學(xué)手段。通過在實習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動，實地參觀、教學(xué)和討論，要求我們每個學(xué)升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測試方法，運用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識，聯(lián)系實際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理，為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。
三、實習(xí)內(nèi)容
實習(xí)分為兩個階段。第一階段為安全教育培訓(xùn)，第二階段為入場參觀實習(xí)。
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在我們進行安全教育的開始，大屏幕上就出現(xiàn)了幾個大字，“化工生產(chǎn)，警鐘長鳴”，背景音樂及其嚴(yán)肅莊重。很多對安全的認(rèn)知都是無數(shù)用無數(shù)條鮮活的生命換來的，它的背后，是血的代價！這讓我對這些知識極其的敬畏。我們都十分認(rèn)真地看了安全教育視頻，雖然覺得這些生命很惋惜，但更多的是反思。其實很多事故時可以避免的。如揚子石化的爆燃事故，操作人員在對用氮氣處理含有丙烯的管道進行處理后，沒有確認(rèn)里面丙烯已吹掃干凈，就貿(mào)然動用黑色金屬去敲換管道上的閥門，其碰撞產(chǎn)生的火花造成丙烯與氮氣的爆炸性混合氣閃燃，操作人員當(dāng)場喪命。另外，高橋石化的操作人員在對輸送輕柴油的管道進行穿孔時，由于對管道尺寸的估計不夠，不慎將其對穿，造成輕柴油的泄漏。后又沒有經(jīng)過相關(guān)確認(rèn)，操作人員擅自對管道動火焊接，當(dāng)即輕柴油閃燃，縱觀這些事故，我們可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)事故的發(fā)生都涉及到施工人員的操作不規(guī)范、人員的技術(shù)不夠、維護管理不到位、勞動力管理有漏洞、監(jiān)護不到位等，這些都不是客觀原因，都是可以通過相關(guān)措施或者教育就能解決的。所以即將工作或深造的我們，了解這些安全知識是十分有必要的。
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我們參與實習(xí)的部門有：催化裂化、硫化、焦化三個部門，均屬于煉油一部。
1） 催化裂化
催化裂化的原料和產(chǎn)品
1、原料
加氫重油：來自渣油加氫
減壓餾分油：來自減壓塔側(cè)線
焦化餾分油 ：焦化分餾塔側(cè)線，環(huán)狀烴多難裂化
減壓渣油：來自減壓塔底
2、產(chǎn)品
干氣：脫硫后作燃料；做乙苯裝置原料
液化氣：丙烯做聚丙烯、環(huán)氧丙烷或醋酸酯原料；飽和液化氣做產(chǎn)品
催化汽油：去SZORB脫硫（趨勢）；經(jīng)輕重汽油分離后重汽油去RSDS脫硫
催化柴油：返回催化回?zé)�；去加氫改質(zhì)裝置
催化油漿：經(jīng)去除粉塵和輕組分后做瀝青原料；去焦化回?zé)?/p>
3、催化裂化產(chǎn)品特點
催化干氣非烴含量高
催化汽油的辛烷值較高?
催化柴油的十六烷值低，芳烴含量高?
催化裂化液態(tài)烴含大量烯烴，主要是C3、C4
焦炭不作為產(chǎn)品，而是沉積在催化劑表面在再生器中燒掉，提供反應(yīng)熱
4、生產(chǎn)工藝
為降低催化汽油的烯烴含量，同時增產(chǎn)丙烯，中國石化長嶺分公司1號催化裂化裝置于20xx年5月進行了FDFCC-I工藝技術(shù)改造。為進一步改善裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足多產(chǎn)液化氣尤其是丙烯的需求，同時提升汽油產(chǎn)品質(zhì)量，20xx年3月對裝置進行了FDFCC-III工藝改造。
5、工藝流程
本裝置由反應(yīng)－再生部分、主風(fēng)機組部分、分餾部分、氣壓機部分、吸收穩(wěn)定部分組成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反應(yīng)部分及副分餾塔部分新增外，原有流程保持不變，以下只敘述改動部分的工藝流程。
反應(yīng)部分重油提升管反應(yīng)部分
自裝置外來的減壓渣油、減壓蠟油及焦化蠟油混合后進入原料油緩沖罐，由原料油泵升壓后經(jīng)油漿－原料油加熱至175℃左右分4路經(jīng)原料油噴嘴進入提升管反應(yīng)器（R-101A）下部，自分餾部分來的回?zé)捰瓦M入提升管中部，與通過預(yù)提升段整理成活塞流的高溫催化劑進行接觸完成原料的升溫你、汽化技反應(yīng)，反應(yīng)油氣與待生催化劑在提升管出口經(jīng)粗旋得到迅速分離后經(jīng)升氣管進入沉降器單級旋分，在進一步除去攜帶的催化劑細(xì)粉后，反應(yīng)油氣離開沉降器，進入分餾塔。
來自重油提升管的再生斜管的再生催化劑與來自汽油待生循環(huán)斜管的汽油待生催化劑通過特殊設(shè)計的預(yù)提升段整理成活塞流。
汽油提升管反應(yīng)部分
粗汽油出口來的粗汽油分四路進入汽油提升管（R201A）。R201A的反應(yīng)油氣在提升管出口經(jīng)粗旋迅速分離，油氣經(jīng)單旋進一步除去攜帶的催化劑細(xì)粉，最后離開汽油沉降器，進入副分餾塔。
來自R201A粗旋以及汽油沉降器單級旋分回收的催化劑進入汽油汽提段，在此與蒸汽逆流接觸以汽提催化劑所攜帶的油氣，汽提后的一部分催化劑經(jīng)汽油待生斜管、汽油待生滑閥進入再生器（R-101C）的密相床上部，在此進行逆流完全再生；另一部分催化劑由汽油待生循環(huán)斜管經(jīng)汽油待生循環(huán)滑閥進入重油提升管反應(yīng)器（R-101A）底部預(yù)提升段，與再生催化劑混合。再生后的催化劑通過各自的再生立管及再生單動滑閥，進入提升管反應(yīng)器（R-101A）和汽油提升管反應(yīng)器（R201A）底部，在蒸汽或干氣的預(yù)提升作用下，完成催化劑加速、分散過程，然后與霧化原料接觸。
由汽油提升管反應(yīng)器經(jīng)汽油沉降器來的反應(yīng)油氣進入副分餾塔底部，通過人字擋板與主分餾塔來的油漿逆流接觸，洗滌反應(yīng)魚群那中的催化劑并脫過熱，然后進入副分餾塔上部進行分餾。
副分餾塔頂油氣經(jīng)副分餾塔頂油氣－熱水換熱器（E2201/1-4）換熱，再經(jīng)副分餾塔頂油氣冷卻器（E2202/1-4）冷卻至40℃，進入副分餾塔頂油氣分離器（V-2201），分離出的粗汽油經(jīng)副粗汽油泵（P2201AB）后分為兩路，一路作為冷回流返回副分餾塔頂部，另一路進入吸收塔，如果回?zé)?＃催化粗汽油，則還有一路返回2＃催化。酸性水自壓至酸性水泵入口；富氣經(jīng)碟閥與主分餾塔頂富氣混合后進氣壓機。
副分餾塔的多余熱量由副分餾塔中段取走，副中段循環(huán)泵自副分餾塔抽出，用副分餾塔中段泵（P206/1-2）升壓后分兩路，一路經(jīng)輕重汽油分離塔底重沸器（E317）、解吸塔底重沸器（E-304/2）、副分餾塔中段循環(huán)油－熱水換熱器（E2203）溫度降至145℃后返回副分餾塔，另一路作為輕柴油送至分餾塔入口。
副分餾塔塔底油漿自壓至分餾塔
油廠實習(xí)報告 3
一、 實習(xí)簡介
1、實習(xí)地點：長慶油田第九采油廠（采油三處） （陜西榆林）
2、實習(xí)時間：20xx年12月4日——20xx年6月1日
3、學(xué)習(xí)內(nèi)容：了解油田的基本環(huán)境及相關(guān)流程，作為站內(nèi)的一份子與老師傅們進行簡單的抽油機維修與保養(yǎng)，及簡單的報表填寫。
4、實習(xí)過程的簡介：20xx年12月4號至6月1號，在學(xué)院的組織和老師的帶領(lǐng)下，我們前往陜西長慶油田采油九廠進行了生產(chǎn)實習(xí)。我們先后進行了入廠安全教育和考試，計量站工作，注水站站工作，增壓站站等。 在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導(dǎo)下，初步大概了解了油氣田鉆井工藝及鉆井設(shè)備；采油采氣設(shè)備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產(chǎn)工藝等。對于各個站的工作崗位任務(wù)也有了一定的了解。
總的說來，對于一些涉及石油氣開采的機械設(shè)備、工藝流程、理論知識等有了初步的感性的認(rèn)識。這次實習(xí)讓我是受益匪淺，這將對我以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、 實習(xí)目的
本次實習(xí)是大學(xué)期間的第一次進入現(xiàn)場的實習(xí)，也是唯一一次能夠?qū)W(xué)習(xí)內(nèi)容與實踐相結(jié)合的實習(xí)，因此我非常珍惜這次機會。
1、熟悉采油的基本流程以及相關(guān)的注水流程;
2、學(xué)習(xí)單井的報表記錄以及相關(guān)的匯報方式；
3、掌握抽油機的基本保養(yǎng)以及相關(guān)的維修工作。
三、實習(xí)地點簡介
此次實習(xí)選擇在長慶油田，先對其簡述。中國石油長慶油田公司(PCOC)是隸屬于中國石油天然氣股份有限公司（PetroChina）的地區(qū)性油田公司，總部設(shè)在陜西省西安市，工作區(qū)域在中國第二大盆地--鄂爾多斯盆地，橫跨陜、甘、寧、內(nèi)蒙古、晉五�。▍^(qū)），勘探總面積37萬平方公里。公司現(xiàn)有24378名員工，其中專業(yè)技術(shù)人員3854人，占員工總數(shù)的15.8%，高級技術(shù)專家315人，中級技術(shù)人員1165人，博士12人，碩士150人，本科學(xué)歷1967人。公司擁有資產(chǎn)總額390.51億元。20xx年12月20日，第三采油技術(shù)服務(wù)處（超低滲透油藏第三項目部）正式更名為“中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第九采油廠（第三采油技術(shù)服務(wù)處）”簡稱“采油九廠（采油三處）”，負(fù)責(zé)陜西省定邊縣劉峁塬、吳起縣吳410-新240和寧夏固原市彭陽縣三個區(qū)塊的原油勘探開發(fā)管理工作，礦權(quán)總面積3765.4平方千米。
主營業(yè)務(wù)主要有原油生產(chǎn)、原油集輸、油田治安與保衛(wèi)、油田維修搶險、油田產(chǎn)能建設(shè)、邊遠低效油井管理、井下作業(yè)、特車服務(wù)、工業(yè)物業(yè)、酒店管理等。多元業(yè)務(wù)主要是油田地面建設(shè)（寧夏長慶石油建設(shè)工程有限責(zé)任公司）。
全廠（處）下設(shè)基層單位16個（其中，采油作業(yè)區(qū)6個），機關(guān)職能科室14個，機關(guān)附屬單位9個。處黨委下設(shè)黨總支6個；黨支部49個，其中直屬黨支部12個，基層黨支部37個，黨員635名。 20xx年，該廠（處）整建制轉(zhuǎn)型為采油生產(chǎn)單位。20xx年1月1日，正式接管吳起410油區(qū)和劉峁塬油區(qū)，拉開了采油九廠征戰(zhàn)超低滲的序幕，當(dāng)年生產(chǎn)原油15萬噸，圓滿地完成了油田公司下達的原油生產(chǎn)任務(wù)。此后，原油生產(chǎn)一路高歌猛進，20xx年原油產(chǎn)量突破50萬噸，20xx年產(chǎn)量達到85萬噸， 20xx年12月29日原油產(chǎn)量跨越百萬噸，并于20xx年1月19日在銀川舉行了第三采油技術(shù)服務(wù)處原油產(chǎn)量跨越百萬噸座談會暨第九采油廠揭牌，這標(biāo)志著長慶超低滲透油藏開發(fā)首個百萬噸采油廠誕生，是超低滲透油藏實現(xiàn)規(guī)模有效開發(fā)的一個重要標(biāo)志，具有里程碑意義。短短四年時間，由零起步實現(xiàn)了百萬噸突破，刷新了多項油田開發(fā)建設(shè)記錄，實現(xiàn)了平穩(wěn)轉(zhuǎn)型與原油生產(chǎn)的“雙豐收”。先后建成了以吳三聯(lián)、吳四聯(lián)、姬三聯(lián)、姬六聯(lián)為代表的聯(lián)合站5座，增壓站等站點36座，輸油管線114.1公里，管理著油井2494口，注水井699口。
同時，該廠（處）以“把生產(chǎn)基地建設(shè)成區(qū)域性文體活動中心”為目標(biāo)，堅持“兩級配套，基地輻射，區(qū)域覆蓋”的思路，先后投入1000多萬元，在定邊、吳起建成多功能員工文體活動中心2個；投資672.8萬元實施“六小工程”，給一線員工配備各類娛樂、體育、文化設(shè)施近萬件，配備標(biāo)準(zhǔn)化員工活動室8個，配發(fā)圖書12000余冊，一線員工的工作、生活環(huán)境徹底改善，利益得到了切實保證。廠（處）實施的以改善員工工作、生活環(huán)境為主的“六小”工程被寧夏回族自治區(qū)表彰為“創(chuàng)新亮點工作”。在原油產(chǎn)量持續(xù)攀升的同時，廠（處）精神文明建設(shè)也同步提升，廠（處）先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“全國職工職業(yè)道德建設(shè)先進單位”、“全國青年文明號”、“全國重合同、守信用企業(yè)”以及寧夏回族自治區(qū)“文明單位”等國家（省部）級殊榮，連續(xù)七年累計八次獲得“全國‘安康杯’競賽優(yōu)勝企業(yè)稱號。
四、實習(xí)內(nèi)容
我把在日常工作中學(xué)習(xí)到的'知識總的概括為以下幾個方面：
（一）錄取資料。
采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術(shù)問答，設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，HSE記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產(chǎn)方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油的標(biāo)高，量油時間、產(chǎn)液量，以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數(shù)，以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結(jié)欄上應(yīng)該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現(xiàn)的問題有詳細(xì)的記錄。
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1、油井取樣
注意事項：取樣前應(yīng)先注意油井生產(chǎn)是否正常，取樣桶必須有標(biāo)識，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質(zhì)。取樣操作：取樣前應(yīng)放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三次完成，每一個取樣到樣桶的1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴(yán)，防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質(zhì)落入。含水波動大的井要及時加密取樣，措施井、新井根據(jù)安排加密取樣。
2、巡井檢查的內(nèi)容。
第一方位，懸掛系統(tǒng)，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢頭有無異常，懸繩器不磨損無斷絲。
第二方位，機架、底座無振動，地腳螺絲無松動，支架穩(wěn)定性良好，連接螺栓應(yīng)緊扣。
第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在允許范圍內(nèi)，平衡鐵無松動，連桿無彎曲，橫梁，游量無變形，各部潤滑油脂充足，無發(fā)熱，U型卡子卡牢。
第四方位，傳動系統(tǒng)，變速箱油量充足，固定螺絲無松動，傳動膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。
第五方位，動力及電源，電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸承潤滑良好，無異常現(xiàn)象，電控箱三
相電流平穩(wěn)，接地裝置可靠，線路無異常。
（三）更換抽油機光桿密封圈
準(zhǔn)備工作：
�。�1）、穿戴好勞保用品。
�。�2）、準(zhǔn)備工用具：管鉗、活動扳手、螺絲刀、鋸弓、絕緣手套、試電筆、密封圈5-7個、黃油、細(xì)紗布、光桿卡子或者是掛鉤一副、班報表、記錄筆。 操作步驟：
1、切割密封圈。切口要呈現(xiàn)順時針方向，呈30-45度角，嚴(yán)禁逆向切割。
2、停抽。用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全，打開柜門，按停止按鈕，將抽油機驢頭停在接近下死點便于操作位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好柜門。記錄停抽時間。檢查剎車行程范圍及各連接部位完好。
3、關(guān)閉膠皮閘門。交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心。
4、卸壓蓋，取出格蘭。卸盤根盒上壓蓋，同時邊卸邊晃動，放凈余壓，取出格蘭，用掛鉤掛在懸繩器上，或用光桿卡子卡在光桿上，一定要卡牢。
5、取出舊密封圈，用螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向一致，密封圈一定要取干凈。
6、加入新密封圈。把鋸好的密封圈上下均勻涂抹黃油，逐個加入，每個相鄰密封圈的切口應(yīng)錯開120-180度。
7、將格蘭和壓蓋放下，用盤根盒壓緊。
8、開膠皮閘門。稍開膠皮閘門，無滲漏，將兩邊膠皮閘門開到最大，防止光桿運行磨損閘板，造成膠皮閥門關(guān)不嚴(yán)。
9、開抽。檢查周圍無障礙物，緩松剎車，用試電筆確認(rèn)鐵殼安全，打開柜門，側(cè)身合閘送電。按啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機。關(guān)好柜門，記錄開抽時間。
10、檢查更換效果。若無滲漏，當(dāng)驢頭下行時，抹黃油，稍緊盤根盒。上行時，用手背檢查光桿溫度，若過熱，則松盤根盒。
11、清理現(xiàn)象，收拾工用具，擺放整齊。
12、填寫班報表。
（四）、量油、注水
1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通過量油可以對油井生產(chǎn)的動態(tài)進行分析。只有掌握了準(zhǔn)確的資料數(shù)據(jù)，才能有符合實際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起著十分重要的作用。
2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用定容積測量。分離器內(nèi)液柱壓力與玻璃管內(nèi)的水壓力平衡，分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內(nèi)水柱相應(yīng)上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內(nèi)油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時間，計算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量。
3、操作步驟：
（1）量油前操作，量油前先檢查量油玻璃管的標(biāo)記位置對不對。分離器油管線，各個閘門有沒有漏氣現(xiàn)象。
�。�2）關(guān)分離器出油閘門，進行截流。開玻璃管上下閘門時一定要先開上，后開下。對小分離器先打開玻璃管上下流閘門，然后再關(guān)出油閘門。
�。�3）稍打開氣平衡閘門，使分離器內(nèi)壓力和干線壓力平衡。
�。�4）水進入糧油玻璃管內(nèi)要仔細(xì)觀察液面由玻璃管下標(biāo)記上升到上標(biāo)記所需要的時間，誤差不超過一秒鐘�？匆好鏁r，視線要和液面在同一水平線上。
�。�5）根據(jù)量油時間，查換算表求出產(chǎn)量。
4、注水的相關(guān)知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經(jīng)過高壓閥組分分別送到各注水線，再經(jīng)配水間送往注水井注入底層，用來向油層注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。油田投入開發(fā)后，如果沒有相應(yīng)的驅(qū)油能量補充，油層壓力就會
隨著時間增長而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要對油田進行注水，補充油田能量，保持地層壓力，達到油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的效果。
�。ㄎ澹┫淳�.加藥
油井為什么需要定期洗井和加藥？
因為油井生產(chǎn)過程中，油井井筒結(jié)蠟。通常所說的蠟指石蠟，凡是碳?xì)浠衔锓肿恿吭谔?6氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產(chǎn)條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從井底上升到井口的流動的過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當(dāng)溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點，它與原油的性質(zhì)有關(guān)。蠟析出粘附在管壁上，使井筒結(jié)蠟。油管結(jié)蠟后，縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產(chǎn)，嚴(yán)重時會把油井堵死。如果油層結(jié)蠟油流入井內(nèi)的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油，降低采收率。
加藥就是加化學(xué)助劑，化學(xué)助劑是一種表面活性劑。按油井產(chǎn)量以一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來，變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸，起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力，相應(yīng)的提高了產(chǎn)量。油井結(jié)蠟嚴(yán)重時，就會出現(xiàn)光桿滯后，如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水，熱水逐漸加熱的一個過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。
�。┏橛蜋C的保修。
1、四點一線：從減速箱皮帶輪，馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心，這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調(diào)整電機的位置。
2、學(xué)會更換光桿和密封盤根
3、抽油機前注意的安全事項：在井口操作時，人要站在風(fēng)向的上方。在抽油機上操作時，超過兩米高要系安全帶，并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準(zhǔn)站人。工具用完后不準(zhǔn)亂扔，以免傷人。操作時要相互配合，保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。
4、抽油機的例行保養(yǎng)。抽油機運轉(zhuǎn)8小時，由值班人員進行，其作業(yè)范圍是：
�。�1）檢查全機零部件齊全情況，不得有丟失現(xiàn)象。
�。�2）檢查各部位緊固螺絲，應(yīng)無松動滑扣。
�。�3）檢查電機電流，電壓和井口壓力表，不得有異常現(xiàn)象。
�。�4）檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應(yīng)無異常聲響。
�。�5）對全機進行清潔作業(yè)，保持抽油機的清潔。
5、抽油機一級保養(yǎng)。運轉(zhuǎn)800—1000小時，進行一級保養(yǎng)。
�。�1）例行保養(yǎng)的各項內(nèi)容。
�。�2）對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業(yè)。
�。�3）打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。
�。�4）檢查減速箱機油油質(zhì)按質(zhì)換油，并加機油到規(guī)定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。
�。�5）清洗減速箱呼吸器。
（6）檢查抽油機的平衡情況，必要時進行調(diào)整，調(diào)整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。
�。�7）檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調(diào)整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應(yīng)進行修復(fù)或更換。
�。�8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。
（9）維修電工負(fù)責(zé)對電機及電器設(shè)備進行一級保養(yǎng)作業(yè)。
6、二級保養(yǎng)。運轉(zhuǎn)4000小時，進行二級保養(yǎng)。
�。�1）完成一級保養(yǎng)的各項內(nèi)容。
�。�2）檢查剎車機構(gòu)工作情況，并進行調(diào)整和修復(fù)。
�。�3）檢查減速箱三軸密封情況，如有漏洞須予修復(fù)。
�。�4）檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并予調(diào)整更換。
�。�5）檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異常須修復(fù)或更換。
�。�6）電工同時對電機及電器進行二級保養(yǎng)作業(yè)。
五、 總結(jié)。
對于我來說：生產(chǎn)實習(xí)是將來工作的一個縮影。本次實習(xí)，我直接接觸到了石油生產(chǎn)一線�？吹搅撕芏嗟氖蜕a(chǎn)設(shè)備，也了解了它們的名字和生產(chǎn)用途。同時也了解了石油生產(chǎn)的工藝流程等等。 石油安全與石油生產(chǎn)。石油生產(chǎn)中事故頻發(fā)，有很大的安全隱患。經(jīng)常會遇到物體打擊，中毒，爆炸等危險。但是事物都有一定的發(fā)展規(guī)律性，我相信只有認(rèn)真遵守各種安全制度，作業(yè)規(guī)程，才會盡量少發(fā)生事故。安全生產(chǎn)是相互依存關(guān)系，安全是伴隨著生產(chǎn)而言的，沒有生產(chǎn)就沒有安全。生產(chǎn)過程中必須保證安全，不安全就不能生產(chǎn)。 因此有“安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。在任何時候我們都要堅持“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的十六字方針，才能提高生產(chǎn)效率。我們要堅持一切為安全工作讓路，一切為安全工作服務(wù)的觀念，把安全第一的方針落到實處，落實到井上井下的全方位、全過程，從而保證安全生產(chǎn)的健康發(fā)展。
在工作的過程中，我深深感到加強自身學(xué)習(xí)、提高自身素質(zhì)的緊迫性，一是向書本學(xué)習(xí)，堅持每天擠出一定的時間不斷充實自己，端正態(tài)度，改進方法，廣泛汲取各種“營養(yǎng)”；二是向師傅和同事們學(xué)習(xí)，工作中我始終保持謙虛謹(jǐn)慎、虛心求教的態(tài)度，主動向領(lǐng)導(dǎo)、同事們請教，學(xué)習(xí)他們那種求真務(wù)實的工作態(tài)度和處理問題的方法；三是學(xué)以致用，把所學(xué)的知識運用于實際工作中，在實踐中檢驗所學(xué)知識，查找不足，提高自己。
在這半年的時間里，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷，老師傅熱情幫助，慢慢領(lǐng)會公司管理理念，感受公司深厚的企業(yè)文化，使自己在思想意識上有很大提高；同時，自己也努力學(xué)習(xí)，把所學(xué)的專業(yè)知識運用到實踐中，不斷查找問題，逐漸提高自己的專業(yè)知識。我還學(xué)習(xí)了單位的各項規(guī)章制度和法規(guī)知識，不斷增強紀(jì)律觀念和責(zé)任知識。堅決遵守公司各項規(guī)定，自覺服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，起初在石油工作的第一線，很不適應(yīng)，但是，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，老師傅的幫助下，逐漸地掌握了基本的業(yè)務(wù)，有什么問題虛心請教師傅，不斷提高業(yè)務(wù)水平，現(xiàn)在已經(jīng)能在實際工作中獨當(dāng)一面了。通過這次實習(xí)，使我了解了長慶艱苦奮戰(zhàn)，探索創(chuàng)新精神和石油各個方面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過實習(xí)，了解了專業(yè)，增強了感性認(rèn)識，學(xué)會了基本操作，深化了已學(xué)的知識，并以現(xiàn)場操作和教師的講課相結(jié)合，培養(yǎng)了我動手動腦的能力，增強了我對石油工程專業(yè)的感性認(rèn)識，更加激發(fā)了我熱愛專業(yè)，勤奮學(xué)習(xí)的熱情，并為以后工作打下一定的基礎(chǔ)。 半年的實習(xí)很快結(jié)束了，實習(xí)取得了很好的效果，不僅將知識與實踐結(jié)合在了一起，而且更加熟悉了油田的環(huán)境，熟悉了以后的工作氛圍。知識貴在運用，只有多用才能夠正在的掌握知識；同時，也應(yīng)該努力掌握更加全面的知識來為以后的實踐做好基礎(chǔ)。知識與實踐是相輔相成的，沒有實踐的知識是無用的知識；沒有知識的實踐也是盲目的實踐。
油廠實習(xí)報告 4
一、實習(xí)背景和目的
在本次實習(xí)中，我深入了一家大型油廠，旨在通過實踐了解油廠的運營管理、生產(chǎn)流程、設(shè)備操作和維護等方面的知識。此外，我還希望通過實習(xí)提高自己的問題解決能力，加強理論與實踐的結(jié)合，為今后的工作和學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位情況
我實習(xí)的油廠擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，采用自動化生產(chǎn)線進行油品生產(chǎn)。廠內(nèi)布局合理，生產(chǎn)流程科學(xué)，有效提高了生產(chǎn)效率。此外，公司注重環(huán)保，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制廢棄物排放，保持了良好的企業(yè)形象。
三、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)期間，我參與了以下工作：
參觀油廠生產(chǎn)線，了解各類設(shè)備的操作原理和生產(chǎn)流程。
協(xié)助工程師進行設(shè)備維護和檢修，加深對設(shè)備操作和維護的理解。
參與生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，學(xué)習(xí)油品分析的方法和標(biāo)準(zhǔn)。
協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度處理生產(chǎn)過程中的問題，鍛煉問題解決能力。
四、實習(xí)收獲
通過實習(xí)，我獲得了以下收獲：
深入了解了油廠的.運營管理、生產(chǎn)流程和設(shè)備操作等方面的知識。
學(xué)會了油品分析的基本方法和標(biāo)準(zhǔn)，掌握了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制技巧。
提高了問題解決能力，學(xué)會了與團隊成員有效溝通，共同解決生產(chǎn)過程中的問題。
對油廠的生產(chǎn)過程和環(huán)保要求有了更深入的認(rèn)識，對今后的學(xué)習(xí)和工作具有積極意義。
五、致謝
感謝油廠給予我這次寶貴的實習(xí)機會，讓我能夠?qū)⒗碚撝R與實踐相結(jié)合，提高自己的綜合素質(zhì)。同時，感謝實習(xí)期間的導(dǎo)師和同事們的悉心指導(dǎo)和幫助，讓我在實習(xí)過程中不斷成長和進步。
油廠實習(xí)報告 5
一、實習(xí)背景和目的
在本次實習(xí)中，我深入了一家大型油廠，旨在通過實踐了解油廠的日常運營、工作流程以及相關(guān)設(shè)備的使用和維護。同時，我希望通過實習(xí)提高自身的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為未來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位情況
我實習(xí)的油廠擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，涉及石油煉制、油品儲存、銷售等多個領(lǐng)域。該油廠擁有龐大的運輸隊伍，負(fù)責(zé)定期向各大銷售網(wǎng)點供應(yīng)油品。除此之外，油廠還擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護和升級。
三、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)期間，我參與了以下幾個方面的實踐工作：
石油煉制流程了解：我跟隨導(dǎo)師了解了石油煉制的整個流程，包括原油的接收、儲存、蒸餾、精煉等環(huán)節(jié)。
設(shè)備操作與維護：我學(xué)習(xí)了各種設(shè)備的操作方法和維護流程，如反應(yīng)器、蒸餾塔、壓縮機等。
油品運輸與銷售：我參與了油品的配送和銷售工作，了解了銷售策略和市場需求。
團隊協(xié)作與溝通：我體驗了團隊協(xié)作的力量，學(xué)會了如何與同事有效溝通。
四、實習(xí)體會與收獲
通過這次實習(xí)，我深刻體會到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。理論學(xué)習(xí)雖然重要，但只有將理論知識運用到實際工作中，才能真正理解和掌握。此外，我還學(xué)到了團隊協(xié)作的重要性，一個人的力量是有限的，而團隊可以創(chuàng)造出更大的價值。
在這次實習(xí)中，我不僅提高了自己的專業(yè)技能，還增強了自己的團隊協(xié)作能力。我相信，這次實習(xí)經(jīng)歷將對我未來的.職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
五、未來發(fā)展方向
結(jié)合這次實習(xí)的體驗和收獲，我計劃在今后的學(xué)習(xí)和工作中更加注重理論與實踐的結(jié)合，努力提高自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。同時，我會更加重視團隊協(xié)作，積極參與團隊活動，發(fā)揮自己的優(yōu)勢，為團隊的發(fā)展貢獻力量。
總之，這次油廠實習(xí)讓我對石油行業(yè)有了更深入的了解，也讓我對自己的職業(yè)發(fā)展有了更清晰的認(rèn)識。我將繼續(xù)努力，為自己的職業(yè)目標(biāo)而奮斗。
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