大學畢業(yè)生金工實習報告

　　在不斷進步的時代，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的大學畢業(yè)生金工實習報告，歡迎閱讀與收藏。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇1

　　前兩周我們進行了大學中的第一次實習——金工實習，大學畢業(yè)生金工實習報告。雖然實習的時間很短，只有兩周的時間，但是我從中學到了很多東西；雖然每天的實習內容都不同，但我還是很認真地去學習；雖然什么事情都要自己親力親為，都累得不想動了，但我還是很享受著其中。

　　實習的第一天，我們組學習的是：熱處理。它是將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的組織結構,來控制其性能的一種綜合工藝過程，簡單的說就是四把火，退火，正火，淬火和回火。我們研究的是熱處理后，金屬的硬度變化。實習分成兩人一組。首先將金屬放進火爐里加熱半個小時左右，使它變紅，然后水淋降溫，方可用洛氏硬度計測其硬度。其次，再把金屬放進火爐里（溫度設定小一點），加熱20分鐘左右，然后拿出來，在空氣中冷卻后，方可再次測定其硬度。結合所得的.硬度數(shù)據(jù)，分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。還有另外兩個個任務是，用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結構，并且親手把結構圖描畫出來；把金屬放在滾動的砂輪邊，觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實習不太辛苦，但是我們卻很清晰地了解到，金屬的結構特征和不同金屬之間的性能區(qū)別。

　　第二天，我們組進行的是塑料加工。顧名思義，就是加工塑料，簡單來說，就是用塑料制作成日常生活中常見的物品，例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。在老師的指導下，我們學會了怎樣使用塑料加工器，并且親自用機器制作出一對小塑料杯。每個人都非常激動，因為這是我們第一次自己做出了日常所見的一次性膠杯。下午的實習是制作一條長形塑料管。雖然老師沒讓我們每個人自己動手去操作，但是在觀察老師制作的過程中，我們還是非常滿足的。而且我覺得塑料管的加工復雜一點，因為它還有一個拉長的過程，需要帶上手套，而且要更加小心，以防把手燙傷了。簡單的操作并不代表什么，反而我們學到更多書本上找不著的知識。

　　第三天——鉗工。鉗工是公認的最辛苦的一種工種。高中時我上過鉗工課，所以對它有一定的了解，而且仍然是做出一個正六邊形的螺母。鉗工基本操作技能：劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。老師對我們的要求很簡單，就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個標準的正六方體，并且用銼刀慢慢地把它的各個面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔。過程說起來很簡單，但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來，我終于把老師的要求做出來了，可是我的雙手都已經邊得通紅了，還隱隱作痛。不過，我記得實習室門口貼過一張紙：鉗工后，大家的手會變得粗糙，但幾十年之后，你們會感謝我們的。我想我們從中學會了刻苦和堅持，朝著一個目標而不懈努力地奮斗。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇2

　　金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課,我們在機械實踐中心進行了三周的實習.實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實習三天.我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學習機會.

　　安全第一！這是我們實習前及整個過程老師一直強調的,平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹慎.首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里.在進入每個車間實習前都要先認真看安全、操作等規(guī)則,認真聽師傅的講解和要求.

　　鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活,實踐證明確實夠累人的做好手起泡的思想準備,這是他們的經驗之談.實習的第一天就是鉗工,真有點緊張但又有點期待.設備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費很大的功夫了.這個工種主要的是人工加工,能讓我們學一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力.圓柱兩端面已經割平行,所以兩端只需挫平滑.按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動.剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢.當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞）,盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了.我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了.看來還是運刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn),但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了.其實不一定都完全按老師說的`做的進行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨.確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復著.用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平.我們能做的是盡量減小縫隙,設備和技術的原因,誤差還是比較大的完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM.平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分.我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面,（可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個面會挫得更好點.一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛.

　　第二天劃線,打中心點和繞中心打四個,這是方便對準鉆孔.加緊,對準中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了.攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進一段就退幾下,以便鐵屑下落.端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形.最后用砂紙把挫痕磨平磨光,（實習中心負責人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點白亮,較深的挫痕還完好）,磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了.兩天天半的產品,檢驗結果是部分免強算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊.

　　鉗工有半天是拆裝變速機,師傅給我們邊看講里面的變速原理.我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊.

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇3

　　為期兩周的金工實習雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學的都是純理論課，第一次上實習課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會！如今兩周的金工實習已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺！

　　兩周期間，同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每天，大家都要學習一項新的技術，并在8小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的積極的配合下，我班同學沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的認知實習。

　　實習期間，通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還可以把大家的作品放在一起對比評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

　　哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆特別的.砂士，造出要求的模型，在進行這個工種的實習時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，不過那個時候完全為了娛樂，而現(xiàn)在卻是學習的過程，目的是提高自己的動手實踐能力，對這個領域作一個深層次的了解！

　　實習的過程也并非一帆風順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結果被老師扣了很多分，挺郁悶的！還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最后其他同學都已經完成了，我才完成了一半的任務，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標準！沒辦法，這樣的機會只有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，一定要把握住唯一的機會，一舉成功！

　　實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當然麻煩時時都有，可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

　　兩周的金工實習帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到它的真正目的。

　　我知道，我學到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務，如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。

　　其次是細心，什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有一定的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。

　　再次是小心，每一個工種實習前都要講一下安全的問題，在整個金工實習的最開始部分講得也是安全，所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床；再也不會在離開時忘記關閉機器電源；再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽老師話而出現(xiàn)事故，那這個代價實在是太大了。

　　我相信這兩周的金工實習將使我終生難忘，也將對我以后的大學生涯產生深遠的影響！

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇4

　　三個星期的金工實習結束了，給我?guī)�來的是不舍與回味。雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習。

　　“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

　　第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

　　我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務。

　　數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的'程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

　　通過這一次的實習我收獲了很多。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇5

　　昨天，金工實習結束了。今天，我要將我們的努力寫下來。

　　我們實習的第一個工種是鑄造。它是工業(yè)制造中比較重要的工作之一。我們的實習，也就是學習怎么造一個“型腔”。型腔的作用就是讓鑄造液在里面凝固，從而制造出所需要的鑄件。

　　我們實習的第二個工種是數(shù)控車床。比上面所說的普車可先進多了。我們的工作是做一個木質小葫蘆。我們也只是熟悉一下機床的簡單操作。然后按照它里面的程序進行加工。是一個比較簡單的工作。

　　我們實習的'第三個工種是鉗工。主要實習內容是做一個小鐵錘。由于端午節(jié)放假的緣故，我們本來兩天的實習時間被縮短為了一天。所以我們也就是就是簡單地將給的材料鋸斷，然后磨去將兩端的角磨成給定的規(guī)格。最后再讓老師進行鉆孔。就這樣，我們的簡約的錘頭就完成了。雖然是簡單了一點，但是那也是我們汗水了凝聚啊。因為鉗工是整個實習過程中最累的一個。活動量很大，大家都被弄得汗流浹背。不過，看著那可愛的小錘頭，我們的心里就有了一絲安慰。

　　我們實習的第四個工種是焊工。對于我們來說，這也是一個巨大的挑戰(zhàn)。尤其是那焊條發(fā)出的弧光，它會讓你眼睛疼的流淚。不過我們還是經受住了考驗，圓滿完成了實習任務。

　　最后，我們來到了銑，刨，磨車間。在這里，我們又度過了快樂的一天半。也是實習最后的時光。在這里，我再創(chuàng)輝煌，又得了一個優(yōu)。感覺特別的舒暢。

　　不管怎么說，在這實習的兩個禮拜里，我是快樂的。因為我收獲了許多。希望還有機會參加這樣的活動。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇6

　　我們在學校校工廠進行了為期兩周的金工實習，金工實習報告--。面對如此多我們從未接觸過的東西，我感到有點迷茫，也很緊張。我們對金工實習的了解，僅限于師兄師姐們以前實習時的抱怨，我不由在心中想，實習真的會很累嗎？但是兩周之后的今天，我才慶幸可以得到這種有趣而又有實際意義的培訓。雖然實習的生活是辛苦的，也流下了不少的汗水，但是也學到了許多我們平時無法從書本上找到的東西，可謂收獲頗豐。期間，我們接觸了車工、銑床、鑄造、鍛造、汽車、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學加工等十個工種。每天，大家都要學習一項新的技術。要在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習任務。

　　實習期間，通過學習車工、鍛工、電火花、化學加工，我們作出了自己設計的工藝品。銑工和車工的實習每人都能按照圖紙要求作出一個工件。最辛苦的要數(shù)鍛工和車工，車工的危險性最高，一不留神，很容易發(fā)生安全事故。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照師傅的要求車出所需形狀。在學習使用過程中，所有人都能在保證安全的情況下，保質保量完成任務。所有工種中，鍛工是最費體力的，我們手中的工具就有兩個不同重量的錘子和夾子，手工將紅紅的鐵塊敲打成長方體。整天的高強度工作使很多同學的手臂都甩酸了，手上也都磨出了水泡，但是看到自己作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

　　給我留下最深印象的是化學加工。聽完師傅的講解后，我們都興高采烈的，躍躍欲試�？吹轿覀兊呐d奮樣，師傅提醒我們了：“著色后一定要先用風筒吹干，才能上蠟！”我聽過之后，暗暗記下了，心想，我一定會記住這一點的。接著所有人都開始了工作，我也很順利的進行了。當我看到有很多人開始上蠟的時候，我的染色也完成了，于是漫不經心的和旁邊的同學說著話，排到了上蠟的隊伍后面。當我發(fā)現(xiàn)鋁片上的蠟在飛濺，且有紅紅的斑點出現(xiàn) 時，我的腦袋里“嗡”地響了一下：完了，我的鋁片還沒有吹干！自然的，我沒能交出令人滿意的產品。我知道自責是沒有用的，更重要的是我要吸取這次的經驗教訓，不能在將來的人生道路上或工作中犯下這種錯誤。

　　總的來說，這次金工實習給人的感觸還是很深的，有令人覺得不可思議的，也有讓人耳目一新的;有令人沮喪的，也有令人興奮的，但給人帶來更多的是寶貴的經歷。具體的講，這次金工實習給我的體會是：

　　通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

　　培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

　　在實習中，各工種的實習都要求我們獨立完整的生產一件產品出來，使我們對機械產品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。師傅們的生動講解，和他們有經驗的描述，以及親身示范，使我們了解了各工種在實際生產中所起的不同作用。

　　在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

　　工廠師傅將我們加工產品的.打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。

　　實習中對產品尺寸的嚴格要求，讓我們在直觀上體會到了實際生產時嚴格要求的重要性，改變了以往空洞地了解的狀況。也讓我們認識到在學習或工作中都應該要嚴格，高標準要求自己。有些工種，如銑工，要求兩人以上合作，讓我們了解到在工作中有很多事是沒可能一個人完成的，必須要與同事合作。這不僅需要大家對從事工種的熟悉，還需要團隊中的每一個隊員都能與其他隊員協(xié)調動作，以及每一個隊員都要敢于承擔責任。這些團隊精神，不止在生產中需要，在其他社會活動中也是非常重要的。這次金工實習，給我們每一個人都上了一堂團隊知識的生動課程。

　　金工實習，讓我們學到的東西還有很多，雖然大多都是不同的，但絕大部分都有個共同點——它們是不能在課本上學到的。的確，對于作為學生的我們讀書是非常重要的。但是我們應該看到，課本知識只是人類社會所有知識中很小的一部分。對于即將溶入社會的我們，在讀書之余，還應該把我們的目光投向廣闊的社會的方方面面。金工實習正如一個經濟特區(qū)，透過這個窗口，我們看到了課堂以外的神奇的世界。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇7

　　一、實習目的

　　金工實習是高校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基礎培訓的重要必修課。它不僅能讓我們獲得機械制造的基本知識，了解機械制造的一般操作，提高我們的操作技能和實踐能力，還能加強理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高工程實踐能力，培養(yǎng)工程質量。這是我們學習和鍛煉的好機會！通過這次短而充實的實習，我學到了很多。

　　在實習期間，我參加了汽車工人、數(shù)控機床、鉗工、焊工和刨床的實習。我從中學到了很多有價值的東西。它讓我學到了本上學不到的東西，提高了我的動手能力。

　　二、公司介紹

　　xx機械有限公司(原xx輕工機械廠，xx鍋爐廠）于xx年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br一級壓力容器設計制造許可證制造商。企業(yè)占地面積xx工廠面積約1萬平方米xx各種加工設備萬平方米xx余臺。

　　(一)主要產品。

　　工業(yè)燃煤、燃油（氣體）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、燃氣發(fā)生爐、氟利昂儲罐、罐頭滅菌鍋、食品機械、造紙高頻疏浚、高濃度啤酒稀釋設備、酵母添加設備、冰啤酒設備、水平、垂直食品包裝機械及各種一、二級壓力容器設備等。

　　(二)人員狀況。

　　企業(yè)注冊員工xx人，工程技術人員xx余人，其中高級工程師xx人，工程師xx人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀器、生物化學、無損檢測、物理化學試驗等。企業(yè)技術實力雄厚，質量保證體系完整。

　　(三)公司經營狀況。

　　企業(yè)經營狀況良好，同行業(yè)各項經濟指標水平較好。企業(yè)位于xx鐵路、空運、海運、公路交通、通運、公路交通、通信都非常方便，設施完善，非常有利于國內外企業(yè)的合資合作。

　　三、實習過程

　　20xx年x月份~20xx年x月份。我來到了xx機械有限公司械有限公司，等待師傅的到來。一開始我也去實習班。聽了師傅的講解和分組后，我們開始在實習車間實習金工。我分為第四組。因為一開始車床不夠，我們先學習刨床和銑床的.使用。聽了刨床師傅的講解后，我們先休息20分鐘，然后聽銑床師傅的講解。師傅講解后，我的第一天早上工作時間到了。下午，輪到自己動手了。首先，我在學習銑床的使用。我開始模擬師傅的步驟。雖然我在聽師傅講課，但當我真正做到的時候，我覺得有點難。有時忘記機器上某些按鈕的功能，有時操作步驟顛倒，有時操作方法錯誤……總之，我能犯的錯誤幾乎都犯了。但在師傅的指導下，我們仍然可以完成工件。我們花了另一個下午來完成一個工件。雖然質量不是很好，但我自己完成了任務。銑床實習期間，雖然要用大量的冷卻油冷卻，但工作起來很不方便，衣服也會弄臟。但我在工作中經歷了艱苦的生活。第二天，我們開始自己學習刨床的使用。我一天早上才生產工件，但老師說質量比實習生好。這讓我們很常高興，這是我們隊共同努力的結果。我負責前后進給量的控制，實習生負責向下進給量的控制，實習生負責觀察工件的加工情況……只有這樣，我們才能完成任務，讓我們知道合作的重要性。下午，我們仍然熟悉刨床和銑床，但我們的任務已經完成了，所以我提前到我們班車床了解車床的一些情況，為下一次車床實習奠定了一些基礎。

　　x月xx我的車床實習是我們實習的重要組成部分。切割是車床加工的主要方法。切割是在車床上，工件旋轉，刀在平面上直線或曲線移動切割。在熟悉了車床的結構和操作過程后，我們開始自己做很長時間。為了避免寫锝太麻煩了。我只能談談我在操作過程中犯的錯誤和技能：

　　（1）在安裝刀的過程中，調整刀的高度對后處理精度有重要影響。方法是在安裝后用一種材料來測量它是否可以。如果端面平整，沒有小平臺，如果有，也要調整。

　�。�2）在加工過程中，我們經常犯的錯誤是增加一個直徑，做幾次，以延長工作時間，影響加工速度。方法是兩次結束，在第一次加工中，加工到1cm~2cm拉出來測量直徑，調整尺寸，然后進入刀，使剩余只留下3個精加工mm左右。

　　（三）精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。

　　(4)在這個加工過程中，首先要保證刀具的鋒利性和工件的穩(wěn)定性，因為如果這些不好，機床會顫抖，影響工件的質量。如果你不小心，你會失敗。

　�。�5）軸工件從一開始就固定在卡盤上，因為一旦松動，軸就會改變。軸的質量也與工件的成敗有關。

　�。�6）冷卻液，特別是在精加工過程中，是否加入冷卻液影響亮度，有時前后，使前后不同，影響視覺美觀。

　　四、總結實習報告

　　以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉，銼刀平穩(wěn)地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。

　　在車床實習期間，我們也學會了刨床、銑床、數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這個行業(yè)的未來。

　　五、感謝語

　　半年的實習結束了，現(xiàn)在回學校準備畢業(yè)設計。

　　在實習和畢業(yè)設計期間，我遇到了很多人xx還有xx，還有很多名字不一一列舉。

　　你們工作態(tài)度負責，很樂意把他們的工作經驗與心得傳授給我。我深刻體會到你們高尚的風格，刻苦的工作作風，精湛的技藝，崇高的敬業(yè)精神，博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動萬分。半年的實習生活也很精彩。我不僅在專業(yè)上取得了很大的進步，而且知道如何做人，如何面對困難，如何解決困難。

　　畢業(yè)設計工作是在我哥哥的精心指導和照顧下完成的。從最初的主題選擇、主題決定，到模型的完成，到處都是兄弟援助的痕跡，投入了大量的人力和物質資源。在這里，我想向我的哥哥表示衷心的感謝。在半年的學習和生活中，我也得到了公司領導和同事的支持和幫助。

　　路漫漫其修遠兮，我將上下求索。既然我選擇了我的專業(yè)，我將永遠記住導師在未來設計道路上的教誨。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇8

　　實習目的：理論聯(lián)系實際，在特定機械領域(風機)內了解理論知識在實際生產中的應用

　　實習時間：20xx學年暑假 為期20天

　　實習地點：xx省xx中成風機工程有限公司(7月20日遷至遼寧 現(xiàn)遼寧金豐風機工程有限公司)

　　實習內容：風機相關的簡單內容

　　y4-73-11no20f型鍋爐離心引風機設計了解(圖紙)

　　風機選用手冊學習

　　cad練習

　　機械裝配、動平衡調整等

　　實習總結：

　　與以往的師兄師姐們相比，我的這次暑期社會實習可以說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來，我想我的實習與其說起來是“實習”，更不如說是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是

　　金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實習內容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的，我相信，不會有哪個同學通過實習學到的東西會比我的更理論。當然，這樣的實習也并不輕松，經過了一個月不洗澡不理發(fā)每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實習，我也同樣相信，所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內容則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作，雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解，理論在實際中的應用得到了更透徹的理解，之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

　　通過這次實習，我所認識到的最重要的是：我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實習剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助，但實際上，它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作)。在工廠里，我們不需要通過復雜的計算去選擇用料，起碼在我參加實習的'工廠里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機這里基本不用，而且槽鋼的用處大多是用作支架，不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理，也不會要求到組織轉換那么細致，只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料，這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什么工程力學畢業(yè)的學生不好找工作，現(xiàn)在明白了，沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說，我并不是說在學校里學習沒有必要，相反，在我發(fā)現(xiàn)學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義，學校里的學習提高的不是我們的技術，而是我們的能力，而如果沒有這樣的能力，到了工廠里我們將一無是處。

　　開始的幾天通過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機，壓力系數(shù)乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯(lián)軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間，好不容易學的東西實習報告里拿出來得瑟得瑟)，對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然，更細節(jié)的東西不是通過幾天就可以學會的，我也就放棄了更細致的研究，而之后在車間實習的時候這些細節(jié)竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了體現(xiàn)：在看圖無法理解的時候可以到樓下車間里找到對應的零件觀察，比如說葉輪和調節(jié)門等相對比較復雜的零件，依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者，比如說止推軸承和支撐軸承的區(qū)別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣，設計和制作都十分困難，很少應用，在車間里我沒有找到對應的部件，只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是 a)，所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然，拿過一套風機圖紙，我已經能完全看懂了。至于實際加工，沒學過也沒有充足的時間去學，畢竟我讀的是吉大而不是“技大”，想學到工人的手藝，師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來�！�

　　對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習，我沒能進行得太久，只和之前的圖紙對應著看了不到200頁，因為里面的東西實在是太過于專業(yè)讓我短時間內無法理解(說是手冊，實際厚度達到了1129頁)。在學校學習的時候，我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解，而看過專業(yè)書籍之后我的感覺正好相反：通過在學校里的學習和訓練，我覺得這種書里的公式都不是很難，而對專業(yè)敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數(shù)數(shù)學物理方程等課程的時候我們都在抱怨：這樣的課學來有什么用，實際上，我在看手冊的時候感覺到，這些課程對我們是一種思維上的鍛煉，讓我們有了一個進行數(shù)字分析的能力，否則看到那么多抽象的符號圖形和公式，我一定會瘋掉。當然，如果現(xiàn)在讓我計算全壓靜壓風速，雖然覺得比較簡單，但我還真沒有那個本事。

　　我父親也搞了十幾年的風機并且有著不少的成績，我小時候也會去四平市鼓風機廠里玩，可能是由于離這樣的領域太近，一直覺得風機沒有什么技術含量，不過是幾個葉片在轉然后帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之后發(fā)現(xiàn)，其實這并不是什么簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。盡管不是什么精致的機器不用做得像電子產品那樣精細，但它會受到多方面影響。在我實習的第二天，辦公室的一位設計者給商家打電話，說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔，風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規(guī)格的風機可能會有問題，風機設計之復雜由此可見一斑。當然，如果到裝配車間里去看一看，許多內容還是很容易理解的，而且與汽車飛機等比起來，風機應該還算是比較簡單的機械工業(yè)。在大學里沒有具體的風機專業(yè)，不過有相關的重要課程：我在下學期要學的流體力學。據(jù)說這門課程不是很好學，特點是有大量的經驗公式，看來下學期學習的時候我得格外認真才行。

　　大學畢業(yè)生金工實習報告 篇9

　　一、實習目的

　　了解焊接、鑄造、熱處理、鍛造的基本知識和技能，增強對各方面的了解。

　　二、實習基本要求

　　掌握焊接基礎知識和入門操作；

　　掌握鑄造的基本知識，了解基本技能；

　　掌握熱處理的基本知識，了解基本技能；

　　4.掌握鍛造基礎知識，了解基本技能；

　　三、實習內容

　　(一)焊接。

　　內容：通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本內容。

　　(二)鑄造。

　　內容：通過觀看視頻演練、老師講解和工廠參觀，了解鑄造的基本內容。

　　(三)熱處理。

　　內容：通過觀看視頻演練、老師講解和工廠參觀，了解熱處理的基本內容。

　　鍛壓。

　　內容：通過觀看視頻演練、老師講解和工廠參觀了解熱處理的基本內容

　　四、實習經驗

　　時光飛逝，一周轉瞬即逝，本周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛造的了解。本周，通過實習，我們學到了很多這方面的知識，雖然這些不是我們的專業(yè)知識，但俗話說，活到老，學到老，沒有人會閑著理解更多的知識！這樣不僅增強了我們的知識面，也鍛煉了我們的動手能力。為什么不呢？

　�。�1）焊接。

　　第一階段是焊接。一開始，老師讓我們先看視頻，幫我們講解焊接的入門知識，讓我們通過視頻和他的講解了解一些焊接的必要知識。同學們邊看邊認真做筆記，以免上手時出錯。只要人們認真對待，無論他們做什么，時間都會過得很快。因此，一個下午的時間很快就過去了。第一天沒什么，就是讓我們看視頻，聽聽，做筆記。因為實習班很多，第二天安排晚上實習，內容差不多，主要是理論知識。如果理論不合格，我們還能談什么操作？因此，第二天的內容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了，終于可以開始了。雖然焊接看起來很嚇人，但事實并非如此。我們先看老師給我們實際操作，然后按照規(guī)定去工作臺開始焊接入門操作。當然是男同學為主力拉，女同學一開始還有點怕，但當自己來的時候，還是很順利地完成了功課。說實話，我們來實習也是學校的特色。我們專注于理解和理解。我們并不是真的想把自己培養(yǎng)成焊工，所以焊接實習結束了。

　�。�2）鑄造。

　　鑄造是人類早期掌握的金屬熱加工工藝。它是一種熔融金屬、制造鑄造和鑄造熔融金屬的成型方法。固化后，可獲得一定形狀、尺寸和性能的金屬零件。同樣，我們通過觀看視頻來初步了解鑄造。我們也對視頻中的鑄造項目非常感興趣。老師向我們解釋了模型鑄造模具的一般過程。因為有些過程不適合學生在這家實習工廠實際操作，所以我們沒有進行實際操作。我們只是在老師的'指導下了解了鑄造過程中需要使用的工具，如爐子、坩堝、刮砂板等，我們還參觀了工廠中幾種鑄造機械設備，這真的讓我們大開眼界，出乎意料的是，那些看起來如此實用和精致的大件物品來的。

　　(3)熱處理。

　　熱處理是一種金屬熱處理工藝，通過改變材料表面或內部的金相組織結構來控制金屬材料的性能。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理通常賦予或提高工件的性能，而不是改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織或工件表面的化學成分。其特點是提高工件的內部質量，肉眼看不到。對于熱處理實習，這是我們最后兩天的內容，這次我們來工廠實習，主要是聽老師和觀看熱處理工具，工廠機械也很多，聽說以前是工廠生產這個項目，現(xiàn)在被學校買了，讓學生實習。當然，我們工程學院必須有工廠。通過老師的仔細解釋，我們了解了這些東西的用途。然后，老師還向我們介紹了熱處理的基本原理和過程。如果我們的專業(yè)不對，我們可能真的想嘗試如何處理熱處理。

　�。�4）鍛壓。

　　鍛造壓力是鍛造和沖壓的合稱。它是利用鍛造機械的錘頭、砧塊、沖頭或模具對坯料施加壓力，產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的零件的成型加工方法。鍛造過程中，坯料整體塑性變形明顯，塑性流量大；沖壓過程中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而形成，內部無大距離塑性流量。鍛造主要用于加工金屬零件，也可用于加工工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯、復合材料等非金屬。鍛造和冶金工業(yè)中的軋制和拔制是塑料加工或壓力加工，但鍛造主要用于生產金屬零件，軋制和拔制主要用于生產板材、帶材、管材、型材通用金屬材料。老師詳細講述了這些專業(yè)知識，我們也寫下來了。雖然不是這個專業(yè)，但是知道就好。同樣，老師給我們介紹了鍛造工具和過程，學生們也知道。

　　金工實習就這樣結束了。雖然一周很短，但我們知道和知道很多，拓寬了我們的視野，鍛煉了我們的動手能力，激活了我們的思維，受益匪淺。這樣的機會不多，畢竟我們不是專業(yè)的，所以要珍惜自己學到的一些知識。我想，也許在未來的生活中，我們總會有機會使用一些知識，今天的知識，是明天的財富啊。

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