發(fā)動機拆裝實習(xí)報告范文

　　在學(xué)習(xí)、工作生活中，報告不再是罕見的東西，報告具有成文事后性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編幫大家整理的發(fā)動機拆裝實習(xí)報告范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　實習(xí)地點:

　　實習(xí)時間：20xx年xx月xx日

　　實習(xí)班級：

　　學(xué)生姓名：

　　學(xué)號：

　　指導(dǎo)教師：

　　發(fā)動機拆裝實踐報告

　　一、實習(xí)目的

　　⒈鞏固和加強發(fā)動機和汽車底盤的構(gòu)造和原理課程的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

　�、彩箤W(xué)生掌握發(fā)動機總成和汽車底盤、各零部件及其相間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項；

　�、痴莆照�確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法；

　�、戳私獍踩�操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

　　⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。

　　二、實習(xí)要求：

　　1.認識并完全掌握發(fā)動機常用拆裝工具和儀器設(shè)備的使用；實習(xí)常用工具:普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

　　2.熟悉并掌握發(fā)動機和汽車底盤的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝;

　　3.能夠獨立完成進行發(fā)動機和汽車底盤的主要零部件的檢查測量；

　　4.掌握發(fā)動機和汽車底盤的基本構(gòu)造與基本工作原理；

　　5.理解發(fā)動機各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理。

　　三、實訓(xùn)注意事項

　　1、實訓(xùn)之前按要求進行分組，按照小組編號進入相應(yīng)的實習(xí)場地，進入實習(xí)現(xiàn)場后各小組成員應(yīng)按發(fā)動機分解和裝配工藝的要求進行操作，實訓(xùn)中不要隨意走動，以免影響安全和其他小組工作；

　　2、實訓(xùn)中應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)章制度，注意安全；

　　3、為保證實習(xí)訓(xùn)練的規(guī)范性和實習(xí)教具（發(fā)動機）的使用壽命，實訓(xùn)過程中應(yīng)嚴格按照分解和裝配工藝規(guī)程以及技術(shù)要求進行拆裝，并按要求將拆下的零部件擺放在規(guī)定的位置，嚴禁不規(guī)范的操作行為；

　　4、實訓(xùn)中同學(xué)之間應(yīng)相互配合協(xié)作，規(guī)范操作，各小組應(yīng)確定每位成員的具體工作任務(wù)（如解讀工藝流程、拆裝操作、傳遞工具、零件擺放等），以提高拆裝實訓(xùn)的學(xué)習(xí)效果；

　　5、實訓(xùn)結(jié)束后，各小組應(yīng)對所用的工量具進行清點，配合指導(dǎo)教師檢查裝配任務(wù)完成的情況，檢查無誤后清掃實習(xí)場地。

　　四、實習(xí)內(nèi)容：

　　發(fā)動機類型：六缸直列水冷式發(fā)動機（CA6100）

　　1、發(fā)動機外部組件的拆裝

　　先按要求拆下化油器，然后卸下分電器等外部零部件，拆下電動機和發(fā)電機等組件。然后拆下進、排氣管、氣缸罩、散熱扇、冷卻風(fēng)扇，然后把兩側(cè)的汽油泵以及節(jié)溫器等外部組件基本拆卸完畢。然后按如下要求拆卸機體組件

　　2、總成結(jié)構(gòu)的拆裝

　　1）拆下氣缸蓋固定螺釘，注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸下螺釘。

　　2）抬下氣缸蓋。

　　3）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。

　　4）旋松油底殼的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機油。

　　5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動機，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。

　　6）旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

　　3、拆卸發(fā)動機活塞連桿組

　　1）轉(zhuǎn)動曲軸，使發(fā)動機1、6缸活塞處于下止點。

　　2）分別拆卸1、6缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，并按順序放好。

　　3）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、6缸的活塞連桿組件，用在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。

　　4）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。

　　5）用樣方法拆卸2、3、4、5缸的活塞連桿組。

　　4、拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組

　　1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪。

　　2）拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

　　3）按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。

　　4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

　　5、發(fā)動機零部件清洗

　　1）清除發(fā)動機零部件的所有油泥和污垢，刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

　　2）在專用油池中清洗發(fā)動機零部件，尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

　　5、發(fā)動機外圍零件的拆卸

　　其它外圍附件的拆卸其實并無明顯的順序，但應(yīng)注意不發(fā)生干涉及遵循從小到大的原則。

　　6、發(fā)動機總體安裝

　　1）按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

　　2）安裝注意事項如下：

　�、�、安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時，應(yīng)該注意互相配合運動表面的高度清潔，并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

　�、�、各配對的零部件不能相互調(diào)換，安裝方向也應(yīng)該正確。

　�、邸⒏髁悴考�應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊，并且按兩到三次擰緊。

　�、�、活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊，再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

　　⑤、安裝正時齒輪帶時，應(yīng)注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

　�、�、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個拆裝實習(xí)才基本結(jié)束。

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