數(shù)控機床裝配與調(diào)試實習(xí)報告

　　在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有雙向溝通性的特點。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？以下是小編為大家整理的數(shù)控機床裝配與調(diào)試實習(xí)報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　一、前言

　　機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

　　普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數(shù)控機床。

　　數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來不能解決的許多問題，都找到了科學(xué)的解決途徑。

　　數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

　　二、實習(xí)目的

　　提高學(xué)生的自己動手能力，讓理論與實踐相結(jié)合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、

　　鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力

　　三、實習(xí)要求

　　1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

　　2、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

　　3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

　　4、了解數(shù)控車床的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。

　　5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。

　　6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。

　　7、進行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

　　四、實習(xí)單位介紹

　　山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實驗樓

　　五、實習(xí)安排：

　　為期兩個星期，我們?nèi)齻�班輪流進行車床實際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。

　　六、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)：

　　數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

　　1、輸入輸出裝置

　　輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。

　　輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

　　2、數(shù)控裝置

　　數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導(dǎo)，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，最終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。

　　3、可編程控制器

　　即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進行控制。

　　4、檢測反饋裝置

　　由檢測元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。

　　5、機床主機

　　數(shù)控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構(gòu)等機械部件。

　　七、實習(xí)中指令詳細介紹：

　　1. F功能

　　F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

　　(1)每轉(zhuǎn)進給量

　　編程格式G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。如：G95 F0.2表示進給量為0.2 mm/r。

　　(2)每分鐘進給量

　　編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。如：G94 F100表示進給量為100mm/min。

　　2. S功能

　　S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

　　編程格式S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

　　(1)最高轉(zhuǎn)速限制

　　設(shè)定加工坐標(biāo)系

　　編程格式G50 S～S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

　　如：G50 S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

　　(2)恒線速控制

　　編程格式G96 S～S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

　　如：G96 S150表示切削點線速度控制在150 m/min。

　　(3)恒線速取消

　　編程格式G97 S～S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。

　　如：G97 S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

　　3. T功能

　　T功能指令用于選擇加工所用刀具。

　　編程格式T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

　　例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。