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服裝廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告范文最新
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服裝廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告范文最新1
實(shí)習(xí)時(shí)間;20xx年7月14日-20xx年8月16日
實(shí)習(xí)單位:申洲針織有限公司
實(shí)習(xí)地點(diǎn):寧波
一、 實(shí)習(xí)目的
本次學(xué)校提供實(shí)習(xí)的極會(huì),可以親身體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)合作觀點(diǎn)和勞動(dòng)觀點(diǎn),可以培養(yǎng)實(shí)踐、實(shí) 訓(xùn)能力,通過(guò)一月的實(shí)習(xí),對(duì)服裝的剪裁、縫制、檢驗(yàn)、整理、包裝整個(gè)過(guò)程中的操作得到了訓(xùn)練和提高。
為期一月的實(shí)習(xí)段練,雖然很累,卻對(duì)流水線生產(chǎn)有所了解和初步的認(rèn)識(shí),切實(shí)感受到了教學(xué)與實(shí)踐之間的差距,教學(xué)技術(shù)性強(qiáng),生產(chǎn)一線的工作是按步就搬的。
二、 實(shí)習(xí)過(guò)程和內(nèi)容
首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個(gè)分部,每一個(gè)部是六個(gè)工廠, 員公近萬(wàn)人,具體的有制板師、樣衣師、人事部、財(cái)務(wù)處、剪裁部、縫制部等等,制度很明確,我們一行三個(gè)人當(dāng)然也要尊守廠規(guī)廠紀(jì),我們被分配到縫制七部四工廠,上的也是流水線,但我們不加班,他們員工是要加晚班的,流水線的工作方式是每人只負(fù)責(zé)一件衣服的一個(gè)部件的縫制,他們工作效率很高,每人一天要做800到1000件,當(dāng)然我們的速度就是趕不上,剛?cè)ツ菐滋煳覀円惶熳?00到300件,差距很大,這也讓我們感到不好意思,聽(tīng)老員工們說(shuō)做一月多可提高速度,也是,快結(jié)束時(shí)也能做400到500件了。
在工廠接觸了許多未見(jiàn)過(guò)和接觸的東西,學(xué)會(huì)了包縫機(jī)、套結(jié)機(jī)、三針五線機(jī)、兩針三線機(jī)、壓條機(jī)等,其間在他們領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們還參觀了裁剪部門(mén),讓我們見(jiàn)識(shí)了電剪刀的工作過(guò)程,看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件,并且剪口很工整,通過(guò)進(jìn)廠實(shí)習(xí),拓寬了知識(shí)面,激發(fā)了我們工作的積極性。
在實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)該公司規(guī)模大,但各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)都是有條理的,安排方式是很有效的,現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是靠按時(shí)交貨,成本低、質(zhì)量好來(lái)提高的,尤其是申洲公司它是生產(chǎn)名牌運(yùn)動(dòng)服的,出口量大,交貨期又短。質(zhì)要求特嚴(yán),負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的人要仔細(xì)檢查每一衣服,污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問(wèn)題,應(yīng)用紅色的線扎起來(lái),然后送到相應(yīng)的部門(mén)做處理,而且每一道工序要求是零線頭,就是要清理干凈無(wú)線頭保證各項(xiàng)指標(biāo)正確后方能打包裝,除此之外,我們還學(xué)習(xí)了各種手工工藝,另外還間接學(xué)習(xí)到了少量的管理知識(shí)和機(jī)器修理及為
人處事的.道理。
三、 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及建議
通過(guò)這次實(shí)習(xí),發(fā)現(xiàn)該廠存在的問(wèn)題
1、 該廠一線工人工作時(shí)間太長(zhǎng),經(jīng)常加班加點(diǎn),工人打疲勞戰(zhàn)
2、 車間布屑多,對(duì)人體的呼吸道產(chǎn)生一定危害,應(yīng)當(dāng)安期發(fā)放口罩,以備生產(chǎn)需要
3、 車間流水線上衣服擺放雜亂,占用空間
4、 部分員工配合不緊密,影晌了進(jìn)度
建議;1、制定新的獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制
2、定期給員工舉辦文化活動(dòng),豐富員工的生活
3、對(duì)員工在生活上多關(guān)心
四、我們教學(xué)上的問(wèn)題及今后的打算
問(wèn)題:1、設(shè)備跟不上,人家是全自動(dòng)的機(jī)器,象包縫機(jī)、壓條機(jī)、還走明線用的壓角也不同
2、實(shí)踐時(shí)間少,尤其是沒(méi)有集中機(jī)訓(xùn)
3、沒(méi)有形成那種團(tuán)隊(duì)合作精神
4、沒(méi)有利用一切可利用的時(shí)間,對(duì)學(xué)生放的太松
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一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò),參與生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)的工作,一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識(shí)特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運(yùn)作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)踐中鞏固、深化服裝知識(shí),既熟悉了服裝生產(chǎn)運(yùn)作,提高動(dòng)手能力,專業(yè)知識(shí)積累,又幫助適應(yīng)社會(huì)企業(yè)就業(yè)和提高社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位簡(jiǎn)介
公司簡(jiǎn)介
廈門(mén)斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場(chǎng)地萬(wàn)余平方米及國(guó)際先進(jìn)流水生產(chǎn)設(shè)備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬(wàn)余件(套),聚集大量專業(yè)高級(jí)技術(shù)!念:創(chuàng)造價(jià)值,成就你我。
公司宗旨:質(zhì)量,服務(wù),誠(chéng)信,環(huán)保。
崗位介紹
車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái),以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。
裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片
樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來(lái),然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。
后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。
總檢組:首先是尺寸測(cè)量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問(wèn)題的服裝用返工牌標(biāo)出問(wèn)題,然后返工,沒(méi)有問(wèn)題的服裝送去后整包裝。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程
這次實(shí)習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門(mén),以下是我在生產(chǎn)部門(mén)里的五個(gè)部門(mén)的實(shí)習(xí)內(nèi)空和過(guò)程。
車縫車間
服裝縫制生產(chǎn)過(guò)程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì),也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作:設(shè)定好工段人機(jī)布置圖,由組長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量,對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。
斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的,有電動(dòng)平縫機(jī),帶刀機(jī)(邊車邊切割),五線機(jī),可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機(jī),不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機(jī),熱封機(jī),打棗機(jī),電腦機(jī)光雕刻機(jī),花樣機(jī),平眼機(jī),翻角機(jī)等等。因?yàn)闆](méi)有參與操作的機(jī)會(huì),我只能看員工如何操作,畢竟很多機(jī)器在學(xué)校都沒(méi)接觸過(guò)?p紉設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)和維修都由保全部門(mén)負(fù)責(zé),公司針對(duì)縫紉設(shè)備讓保全部門(mén)給我們開(kāi)了個(gè)講座:機(jī)器設(shè)備介紹(認(rèn)識(shí)各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見(jiàn)故障和維修方法,設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。)
因?yàn)樵谲嚳p車間只呆四天,而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來(lái)我做的'是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到的知識(shí)的原則,采取了多看,多問(wèn),多動(dòng)手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務(wù)情況下?tīng)?zhēng)取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機(jī)布置圖,外發(fā)派工單,訂單進(jìn)程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過(guò)程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門(mén)管理方法,工資機(jī)制等有關(guān)生產(chǎn)部門(mén)的情況。
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實(shí)習(xí)班級(jí):
xx班
姓名:
xxx
實(shí)習(xí)時(shí)間:
xx年3月—xx年12月
實(shí)習(xí)地點(diǎn):
xx工業(yè)園xx服飾有限公司
實(shí)習(xí)目的:
頂崗實(shí)踐,提高專業(yè)技能訓(xùn)練崗位能力
正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺(jué)到以前對(duì)服裝的了解簡(jiǎn)直就是一些皮毛而已啊,這里車間好大啊而設(shè)備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的'實(shí)踐方法來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。
xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠,現(xiàn)有員工xx余人年生產(chǎn)能力為160萬(wàn)套正裝。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓等國(guó)家。我們所在的實(shí)習(xí)單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺(tái)xx服飾始建于1996年,是xx集團(tuán)的骨干企業(yè)之一。公司先后通過(guò)了iso9000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,開(kāi)辟了環(huán)保產(chǎn)品的國(guó)際綠色通道。
xx年,公司正式擴(kuò)建新的花園式服裝工業(yè)園,組建合資公司,工業(yè)園占地面積10萬(wàn)平方米,綠化面積達(dá)總面積的25%,總投資3億元人民幣,是專業(yè)的oem生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開(kāi)放城市-龍口市,約10分鐘可以到達(dá)龍口港,90分鐘到達(dá)煙臺(tái)港,60分鐘到達(dá)煙臺(tái)機(jī)場(chǎng)。
公司引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,德國(guó)、意大利、日本、美國(guó)、法國(guó)先進(jìn)的專用機(jī),德國(guó)的杜克普平縫機(jī)和绱袖機(jī)、意大利邁牌整燙定型機(jī)、美國(guó)格柏自動(dòng)裁床gtxl和法國(guó)力克cad自動(dòng)排版系統(tǒng),并配備外方頂尖級(jí)專業(yè)人員和專業(yè)打板技術(shù)人員(!)。年生產(chǎn)能力達(dá)160萬(wàn)套,其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬(wàn)套,日生產(chǎn)能力男裝350套,女裝200套。兩個(gè)新工廠占地面積達(dá)43000平方米,其中與英國(guó)博文合資的新工廠有員工1500余人,具有兩條流水生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力70萬(wàn)套,將于9月10日投產(chǎn);另一個(gè)新工廠具有四條流水生產(chǎn)線,有員工3000余人,其中一條屬與日本青山合作項(xiàng)目,該廠年生產(chǎn)能力70萬(wàn)套,將于12月份投產(chǎn)。
xx服飾有限公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美國(guó)、日本、南美及東南亞各國(guó)。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)受到各國(guó)好評(píng)。誠(chéng)信為本,質(zhì)量立業(yè),打造精品,用心做事,是xx服飾永恒的承諾。
首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái),以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。
裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片
樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來(lái),然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。
后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。
總檢組:首先是尺寸測(cè)量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問(wèn)題的服裝用返工牌標(biāo)出問(wèn)題,然后返工,沒(méi)有問(wèn)題的服裝送去后整包裝。
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