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金工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-10-28 07:59:42 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合

  隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,報(bào)告的用途越來越大,報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合,歡迎閱讀與收藏。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合1

  (一)實(shí)習(xí)時(shí)間:

  20xx年5月27日至6月5日。

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠。

  實(shí)習(xí)單位:電氣工程系11電本一班。

 。ǘ⿲(shí)習(xí)過程概述

  回顧五天的金工實(shí)習(xí),我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個(gè)小時(shí),站得腿都有點(diǎn)軟了。不過,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐課,對(duì)于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學(xué)為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課,這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機(jī)會(huì)。

  當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時(shí)候,老師叫我們班的人排成四列,開始點(diǎn)名,期間還有幾個(gè)人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到實(shí)習(xí)中心,要準(zhǔn)時(shí),將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈,缺一個(gè)崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作崗位的重要性。接下來,老師讓我們先看視頻。

 。ㄈ⿲(shí)習(xí)內(nèi)容

  車工

  轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說,機(jī)加工過程操作步驟要正確,特別要注意安全,機(jī)加工實(shí)習(xí)由于機(jī)器產(chǎn)生的力量大,很容易造成重大事故。聽到這里,看著旁邊一臺(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器,我們提心吊膽的,都認(rèn)真的聽老師講注意事項(xiàng)。之后老師開始分配人員,我跟兩個(gè)同學(xué)分配在23號(hào)車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動(dòng)刀架:站在車床前,控制橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)一格,刀架向左移動(dòng)1mm;控制縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)一格,刀架向前移0.04mm;橫向的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)一格,刀架向前移動(dòng)0.04mm。之后老師叫我們先練習(xí)一下,練習(xí)完就下班時(shí)間了。剛開始我們都收忙腳亂的,但是在三個(gè)人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。

  老師開機(jī)示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件,并說了評(píng)分要求,零件長(zhǎng)度為30±0.1mm,每差0.1mm扣一分,零件直徑要求為9.75‐9.85mm,每差0.01mm扣一分!所以熟練并準(zhǔn)確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行,首先要進(jìn)行粗車,然后再精車;而且粗車要用350轉(zhuǎn)速,Ⅱ4檔;精車用67轉(zhuǎn)速,Ⅰ,4檔;臼煜ち瞬僮鬟^程后,我們裝好工件(一根圓柱形鐵棒),調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù),就開動(dòng)了機(jī)器。由于鐵棒未進(jìn)行加工,所以表面是不規(guī)則的,必須加工出一個(gè)規(guī)則面。因?yàn)榈谝徊绞谴周嚕粲嗔窟M(jìn)行精車。因?yàn)槲覀円庸ぶ睆綖?4mm(公差為0.1mm)的零件,所以要加工到4.2mm,多留0.2mm進(jìn)行精車。首先要對(duì)刀,把刀架調(diào)到接近工件,然后慢慢調(diào)整,直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對(duì)好刀后就手動(dòng)調(diào)整刀架位置,加工出一個(gè)規(guī)則面,用游標(biāo)卡尺測(cè)量后,再進(jìn)行計(jì)算,算出得到指定直徑時(shí),手柄需要轉(zhuǎn)動(dòng)的格數(shù)。第一次車,因?yàn)椴僮鞑皇炀,測(cè)量得也不太準(zhǔn)確,所以我們一下子把直徑車到了13.8mm!

  磨工

  接下來我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試,以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測(cè)試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來,我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對(duì)工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習(xí)中,也有一些需要注意的問題。磨床操作相對(duì)比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  銑工

  銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

  刨工

  現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床,這讓我對(duì)刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操作之前,刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識(shí)。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對(duì)于龍門刨床,只是做簡(jiǎn)單的了解。通過他的講解,我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。其實(shí)每次實(shí)習(xí)最激動(dòng)的便是自己操作的時(shí)候了,主要的是因?yàn)橹挥挟?dāng)你自己利用所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中那種感覺特別好,不僅可以滿足自己的對(duì)那些龐大的機(jī)器的好奇心,也可以驗(yàn)證產(chǎn)品(中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品)從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的一刻。第二天下午,期待已久的刨工實(shí)習(xí)(自己動(dòng)手環(huán)節(jié))終于拉開序幕了。老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng),并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍?赐昀蠋煹牟僮鳎覀円呀(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀,對(duì)刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來,也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后,只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度,開動(dòng)機(jī)器,刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺得時(shí)間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導(dǎo),我們對(duì)刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過計(jì)算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個(gè)目標(biāo),雖然有誤差量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。短短兩天的實(shí)習(xí),時(shí)間雖短,但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個(gè)過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工,并保證工件的精度等,已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生安全事故,所以必須時(shí)刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

 。ㄋ模⿲(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì);

  金工實(shí)習(xí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí),一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識(shí)最為重要!金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性,即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能,至于車,銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了,所以,實(shí)習(xí)前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育,又使我們懂得了在面對(duì)各種生產(chǎn)事故,如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí),脫離險(xiǎn)境的有效辦法。至今仍然對(duì)被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。

  最后,金工實(shí)習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在將來走向工作崗位后,我們工科生總會(huì)需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作,但是不管設(shè)計(jì)得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實(shí)現(xiàn),都會(huì)造成產(chǎn)品的無法制造,也是前功盡棄!有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。就能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到以上種種問題,做到“閉門造車,出門和轍”了。

  這幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去沒有,勤時(shí)自勉,有所收獲,并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去,學(xué)以致用,這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。

 。ㄎ澹┐嬖诓蛔愫徒ㄗh

  金工實(shí)習(xí)帶給我們不一般的體驗(yàn),它們與我們緊密相關(guān),但我們只是體驗(yàn)到金工實(shí)習(xí),并沒有能長(zhǎng)時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習(xí)的各種機(jī)床,這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧,希望我們能有更多時(shí)間與機(jī)會(huì)來完成金工實(shí)習(xí)。

  為期兩周的金工實(shí)習(xí)圓滿地完成了,總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,畢竟安全是第一位。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實(shí)習(xí)過程中,我們初步了解并掌握要求的10個(gè)工種各種操作的要領(lǐng),以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的,以下是我在實(shí)習(xí)中獲得的些許體會(huì)。

 。ㄒ唬┕こ逃(xùn)練安全知識(shí)

  眾所周知,工業(yè)生產(chǎn)中安全第一!這是每個(gè)老師給我們上課第一忠告。在實(shí)習(xí)的第一天,我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像,了解安全注意事項(xiàng)。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理,像車床,鑄造等。如果我們精神稍微麻痹或者忽略某個(gè)細(xì)節(jié),都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們?cè)谲囬g里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。安全總是第一位的,我們深深牢記于心,認(rèn)真謹(jǐn)慎操作,所以我們都安全度過了安全的兩周金工實(shí)習(xí)。

 。ǘ┚切割

  第一個(gè)工種就是線切割,線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。電火花線切割加工

 。╓irecutElectricalDischargeMachining,簡(jiǎn)稱WEDM),有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難,老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

  (三)鑄工

  接下來的工種是鑄造,鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造,要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!看起來就這么簡(jiǎn)單的四步:1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里還是特別欣慰。

  (四)車工車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm,長(zhǎng)10mm,小圓直徑18mm,長(zhǎng)15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件細(xì)加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件小圓部分的長(zhǎng)度切長(zhǎng)了0.02mm?梢,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對(duì)技術(shù)要求也高。通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

 。ㄎ澹┘庸ぶ行

  加工中心,簡(jiǎn)稱cnc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床,能自動(dòng)更換工具,對(duì)一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的`經(jīng)濟(jì)效果。在實(shí)習(xí)中,我們了解到一些注意事項(xiàng),如必須遵守加工中心安全操作規(guī)程,工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi),各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求,認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,從而使生產(chǎn)效率大大提高。

 。┡俟

  刨工實(shí)習(xí)開始了,和前幾次實(shí)習(xí)一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來,老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng),并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo),我們對(duì)刨削加工中所注意的問題都銘記于心,尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來,我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了。老師提供了一塊六角鐵料,由我們刨削精細(xì)的六角工件,經(jīng)過測(cè)量計(jì)算,我們確定了刨削尺寸,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了這個(gè)坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個(gè)過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工,并保證工件的精度等,已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

 。ㄆ撸┿Q工

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué),確實(shí)讓人感動(dòng)。看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  小結(jié)經(jīng)過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí),我們終于完成了這門深刻的金工實(shí)習(xí)課程。我們知道,不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。更多收獲的是,同學(xué)間無私的幫助,真誠的鼓勵(lì),一切分擔(dān)工作的壓力,一起分享成功帶來的喜悅,金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng),拉近我們彼此的距離,增強(qiáng)集體凝聚力。短短的2個(gè)星期,我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過了我們體會(huì)到:如果我們不經(jīng)常參加機(jī)械制造方面的實(shí)習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才,社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐,學(xué)以致用,才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置,更好地實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合2

  一、實(shí)習(xí)目的:

  它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

  在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

  二、公司介紹

  xxx機(jī)械有限公司(原青島輕工機(jī)械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠,是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動(dòng)部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級(jí)鍋爐制造許可證和br1級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機(jī)加工設(shè)備200余臺(tái)。

  (一)主要產(chǎn)品:

  工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲(chǔ)罐、罐頭殺菌鍋、食品機(jī)械;造紙高頻疏機(jī);高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。

  (二)人員狀況:

  企業(yè)在冊(cè)員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級(jí)工程師9人,工程師14人。專業(yè)分布為機(jī)械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無損檢測(cè)及理化試驗(yàn)等大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告3000字工作報(bào)告。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。

  兩個(gè)星期,10天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧,其?shí)金工實(shí)習(xí)很好玩,也可以學(xué)很多的東西,和開始的感覺很不同,開始的時(shí)候覺得金工實(shí)習(xí)一定是很累,而且學(xué)不了什么。但經(jīng)過這些日子,學(xué)會(huì)了很多以前沒有學(xué)過的東西,很有用啊!2個(gè)星期的時(shí)間太少了,因?yàn)檫有很多知識(shí)可以學(xué)啊。

  下面是這些日子實(shí)習(xí)的感想。

  第一天:車工(車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法)

  第一天,總是充滿期待的,畢竟是第一次啊。車工要記的東西很多啊!我只知道老師在上面講,我邊聽邊記,但總是不清楚老師的話,可能沒有經(jīng)驗(yàn)吧。到了真正實(shí)習(xí)的時(shí)候才發(fā)覺,原來在實(shí)習(xí)過程中,理解速度比聽課還要快,我們做化學(xué)實(shí)驗(yàn)也是因?yàn)檫@個(gè)原因吧?

  第二天:銑工(在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法稱為銑削)

  銑工這個(gè)名詞我第一次聽說,可能是我對(duì)這些東西都很少關(guān)心的原因吧,雖然今天只有半天的實(shí)習(xí)時(shí)間,但我也充分利用這半天的時(shí)間,盡量去把關(guān)于銑工的知識(shí)學(xué)會(huì),其實(shí)今天工作不是很難,比較容易掌握,但工序比較多,而且工具,儀器都很講究,不能出差錯(cuò)。不過看到自己做的工件,雖然不完美,但已經(jīng)心滿意足了。

  第三天:CADRP(在電腦上用制圖軟件設(shè)計(jì)零件圖形)

  制圖軟件對(duì)于我來說,一點(diǎn)都不陌生。在大一制圖課的時(shí)候,我已經(jīng)接觸過制圖軟件,不過對(duì)軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸,生疏了很多,刀不磨不利啊!經(jīng)過一段時(shí)間的操作,我又可以靈活運(yùn)用這軟件了。我畫什么圖好呢?我后來把第一天的車床畫了上去,車床比較好玩,也是我第一次接觸的工種,給我的印象很深。雖然畫得不是很像,但也把車床的大概東西都畫上去了,還被老師表揚(yáng)了,很開心!

  第四天:數(shù)車(數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床加工的簡(jiǎn)稱)

  車床對(duì)于我來說,最熟悉不過了,今天的數(shù)控車床跟普通的車床差不多,知只是多了一個(gè)電腦控制器,復(fù)雜了不少。我們首先是看書,把數(shù)控的'知識(shí)看懂,接著就開始設(shè)計(jì)程序了,雖然程序看起來很簡(jiǎn)單,但編起來很麻煩,也出了不少錯(cuò),經(jīng)過不斷的修改后,終于把需要加工的零件的程序做好了。雖然不能看到自己的成品,但通過電腦模擬操作,就可以看到自己的制成品,感覺也很不錯(cuò)。

  第五天:數(shù)銑(數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱)

  數(shù)字控制對(duì)于我來說也不陌生了,昨天已經(jīng)接觸過數(shù)字控制的儀器,銑工我也有經(jīng)驗(yàn),所以今天的工作也比較輕松簡(jiǎn)單。只是設(shè)計(jì)工件的時(shí)候出了一點(diǎn)點(diǎn)問題。不過今天最不好的就是只有半天的實(shí)習(xí)時(shí)間,所以不能在數(shù)控機(jī)上把成品制出,但學(xué)會(huì)了使用操作一款新的軟件。

  第六天:數(shù)控線切割(利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工)

  連續(xù)三天的數(shù)控實(shí)習(xí),對(duì)數(shù)控的理解加深了很多,雖然它們?nèi)咧g還有很多不同點(diǎn),而且工作的原理、工作效果不同。數(shù)控線切割也是在電腦上把零件做好,接著再加工。不過線切割速度不快,但有自己獨(dú)特的作用,在日常工作中經(jīng)常用到。這個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目使我擁有了我第一件實(shí)習(xí)中的紀(jì)念品。一個(gè)“X”標(biāo)志。

  第七天:工業(yè)安全(關(guān)于工業(yè)中常見的安全問題)

  今天也不算是實(shí)習(xí)吧,但比實(shí)習(xí)更實(shí)用,也是最基本的。今天雖然只有半天,但主要說了關(guān)于火災(zāi)安全問題,與避免火災(zāi)。挺實(shí)用的,有很多火災(zāi)的知識(shí)與逃生技巧我都不是很清楚,通過這次學(xué)習(xí),才知道自己是多么的無知!不過遲來總比不來好。如果萬一有火災(zāi)出現(xiàn),我也會(huì)更好地運(yùn)用今天的知識(shí)去救人,逃生。今天還學(xué)習(xí)了使用滅火器,對(duì)于突發(fā)事件,我也會(huì)使用滅火器去救火了。

  第八天:熱處理(分析,鑒別金屬的性質(zhì)的常用方法)

  熱處理是對(duì)日常的金屬,合金進(jìn)行分析的方法;鸹ǚ治隹梢耘袛嘟饘俚暮苛。低中高炭就可以鑒別了。還學(xué)了鋼的熱處理方法,退火、正火、淬火,回火四種方法。分析了鋼硬度的變化。用顯微鏡觀察合金的性質(zhì),可以通過圖形判斷鋼的種類、性質(zhì)。今天是最熱的一天,因?yàn)槲覀円?40攝氏度邊上工作。今天的任務(wù)比較簡(jiǎn)單,但也算蠻辛苦的!

  第九天:鑄造(鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法)

  今天是最累的一天,也是最臟的一天,用泥按模型做成一個(gè)跟模型大小一樣的中孔,當(dāng)泥土干了以后,就可以從預(yù)先準(zhǔn)備好的孔中注入鐵水,做出和模型一模一樣的鐵工件,這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃,所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì),今天做了兩個(gè)工件,雖然做的不是很完美,但第二次做的時(shí)候明顯比第一次要好,要快。今天掌握了鑄造的基本知識(shí),以后有機(jī)會(huì)接觸這工種,一定會(huì)做淂比現(xiàn)在出色。

  第十天:數(shù)控板金(機(jī)器控制制造鐵皮工件)

  今天是最后的一天工作了,可能是這樣,老師也安排了一個(gè)比較簡(jiǎn)單和好玩的工作,今天的任務(wù)是把鐵皮剪成所需形狀,再用數(shù)控加工儀器加工。最難就是剪鐵皮中間的部分,但經(jīng)過老師的指導(dǎo)后,最難的部分也被我克服了。就這樣,一個(gè)不像手機(jī)座的手機(jī)座被我做好了,雖然做得很不像,也不夠?qū)嵱,但畢竟是我親手做的產(chǎn)品,所以我也沒有嫌棄它,把它帶會(huì)宿舍,現(xiàn)在它還抱著我的手機(jī)!哈哈

  十天的金工實(shí)習(xí)為我?guī)淼闹R(shí)與歡樂,為以后的工作實(shí)踐打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),雖然時(shí)間不長(zhǎng),但作用很多,以后可能沒有機(jī)會(huì)接觸這些工作,但如果有機(jī)會(huì)的話,肯定會(huì)比其他人做得快,做得好。金工實(shí)習(xí)真不錯(cuò),希望下次有機(jī)會(huì)再實(shí)習(xí)一次!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合3

  一、 鍛壓概述

 。ㄒ唬┠康暮鸵

  1.了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。

  2,了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉{場(chǎng)地。

  3.了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、操作方法、碳鋼的鍛:度范圍,以及鍛件的冷卻方法。

  4.熟悉有關(guān)鍛打操作要領(lǐng),了解鍛造工具。

 。ǘ⿲(shí)習(xí)操作

  1.加熱爐操作。

  2。鍛造工具的識(shí)別。

  3.鍛打產(chǎn)品示范。

 。ㄈ⿲(shí)習(xí)報(bào)告

  1.鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件

  答: 自由鍛:適合單件或小批量零件,或大型鍛件。

  模鍛:適合大批量小型零件。

  胎模鍛:適合中批量鍛件。

  2.鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)

  答:具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。

  3.鍛件加熱有哪幾種簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。

  答:

 。1)、火焰加熱:利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對(duì)流輻射把熱能傳給坯料表面,并由表面向中心使坯料加熱。

 。2)、電阻爐加熱:利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量,以輻射及對(duì)流的方式來加熱金屬。

  (3)、感應(yīng)加熱:在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的`作用下,金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流,由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。

  4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說明其性能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。

  答;

 。1)、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼(結(jié)構(gòu)鋼),各項(xiàng)性能中等,適合制造零件,800~1200℃,紅→淡黃。

 。2)、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,韌性、塑性優(yōu)良,適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件,800~1280℃,紅→黃白。

 。3)、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,硬度高,適用于做工具,770~1150℃,紅→深黃→淡黃。

  5.手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)

  答:1、錘工:做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”;

  2、鉗工:對(duì)工件要夾牢、放平;

  3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。

  6.記錄你所用工具的名稱,并分析其作用。

  答:各類鉗子:夾持工件

  大錘:產(chǎn)生所需壓力

  小錘:指揮和產(chǎn)生壓力

  剁刀:切割用

  沖子:沖孔用

  平錘:修整作用

  7.簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過程,并圖示其工藝(工序)。

  比如鴨嘴錘:

  1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面

  思考:金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷怎樣防止

  1、氧化:加速加熱;減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。

  2、脫碳:高溫區(qū)域時(shí)間短一些。

  3、過熱、過燒:嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。

  4、裂紋:加熱均勻,減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。

  3、用平錘修整

  二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛

  (一)目的和要求

  1.熟悉加熱設(shè)備、操作方法和控制加熱溫度范圍。

  2.熟悉手工鍛工具的使用和操作要領(lǐng)。

  3.掌握簡(jiǎn)單鍛件的鍛打。了解鍛打工序,培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。

  (二)實(shí)習(xí)操作

  1.手工鍛造鴨嘴榔頭方坯

  (三)實(shí)習(xí)報(bào)告

  1.簡(jiǎn)述手鍛爐操作過程。

  答: 1、打開加熱電爐,預(yù)熱十分鐘。

  2、用工件夾將工件夾起,放入爐中。

  3、使工件加熱,直至工件變?yōu)榱咙S色。

  2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序,并說明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。

  答:工序:拔長(zhǎng)→修整(輔助工序)。

  考慮因素:在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比,防止夾層的產(chǎn)生,也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。

  3.坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)

  答|:1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。

  2、提高材料的力學(xué)性能。

  4.拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比?

  答:1、防止夾層的產(chǎn)生,防止鍛不透。

  2、加快拔長(zhǎng)速度,提高效率。

  5.如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件,應(yīng)該如何處理?

  答:壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”(可用摔模)

  6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果

  答:方法:空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。

  冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。

  思考:鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行

  答:提高力學(xué)性能;其他方法不可行。

  三、 空氣錘自由鍛造示范

 。ㄒ唬┠康暮鸵

  1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過程。

  2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。

  3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程,初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。

  4.了解胎膜鍛造工藝過程。

 。ǘ⿲(shí)習(xí)操作

  1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法,并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。

  2.機(jī)鍛羊角榔頭,并把鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解,邊講邊問邊操作。

  3.利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。

 。ㄈ⿲(shí)習(xí)報(bào)告

  1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱,并說明其操作要領(lǐng)。

  2.何為機(jī)鍛十不打,其中哪三條最為重要

  答:三條最重要:

  1、夾不牢不打

  2、放不平不打

  3、溫度太高或太低不打

  3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法,并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法?

  答:鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。

  應(yīng)注意:

  1、坯料的原始高度H與D(邊長(zhǎng))之比(高徑比)應(yīng)在2.5~3的范圍之內(nèi),過大會(huì)產(chǎn)生彎曲,過小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。

  2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直,以防鐓歪。

  3、坯料表面要光潔,不得有裂紋或凹坑,以免產(chǎn)生裂紋或夾層。

  4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。

  4. 說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領(lǐng)。

  答:

  1、拔長(zhǎng)、鐓粗:用方塊鉗,嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比,90°翻轉(zhuǎn);

  2、沖孔(沖子):沖子要垂直于工件;

  3、壓肩(壓塊)。

  5.何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)

  答:胎模鍛:用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝;

  比自由鍛造有更高的效率,和較為精確的形狀尺寸,更為靈活。

  6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。

  答:比如法蘭盤:下料,加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。

  7.就機(jī)鍛羊角榔頭件,自行設(shè)計(jì)工藝卡,填寫工藝上道片。(同學(xué)自報(bào)告紙一張)

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合4

  一、實(shí)習(xí)的目的和意義

  金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

  本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、鉗工實(shí)習(xí)

  因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

  鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

  在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

  2、車工實(shí)習(xí)

  車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,9°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:

  3、銑工實(shí)習(xí)

  銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

  根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為4;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

  實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長(zhǎng)刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。

  4、焊接實(shí)習(xí)

  手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6°C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

  氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。

  氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。

  三、實(shí)習(xí)總結(jié)

  短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。

  在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的。

  在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

  時(shí)光匆匆,歲月流梭!為期兩周的金工實(shí)習(xí)很快就過去了。與上次的金工實(shí)習(xí)相比多了很多的電腦操控的工種,體現(xiàn)了現(xiàn)代科技發(fā)展的迅速與電腦智能操作的強(qiáng)大。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到作為我們專業(yè)應(yīng)該必備的知識(shí)的,同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

  金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

  開始的第一天,老師要給我們講理論知識(shí)和安全項(xiàng)目。等老師講解完畢就到了我們實(shí)踐的時(shí)候。每個(gè)工種都是一樣的流程,老師教導(dǎo)你方法然后我們自己動(dòng)手,到最后讓老師檢驗(yàn)我們的成果。我記得第一天我學(xué)習(xí)的工種是鑄造,鑄造成型,一開始我就感覺很是親切,可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。老師給我們講解的基本就是四個(gè)步驟:造下沙型,造上沙型,打通氣孔,開箱起模與合型。鑄造是一點(diǎn)也不能粗心啊!這可不是小時(shí)候玩沙子,需要有耐心和細(xì)心。早上的時(shí)候老師手把手的教會(huì)我們每個(gè)步驟,等到下午給了我們一個(gè)類似圓柱型的工件要我們鑄模。我們就非常興奮的開始了,不知道的時(shí)候可以互相問問同學(xué)。最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鑄模終于成型了。幾個(gè)小時(shí)的不停的動(dòng)手壓土啊,翻土啊。很累的,一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里有的只是興奮,只是得意的看著自己的還算精致的作品。

  接著后面的幾天我們依次的學(xué)習(xí)了數(shù)控車床,加工中心,沖壓,數(shù)控沖床,模具,快速成型,普車等工種,對(duì)于這些多樣化的技術(shù)我很有學(xué)習(xí)的熱情,其中給我印象較為深刻的有加工中心與數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。編程對(duì)我來說,可是一個(gè)大難題。我們這次是自己用solidworks先繪制原圖,然后用另一個(gè)軟件將其改為電腦能識(shí)別的程序最后通過數(shù)控車床制作出來。而加工中心,我們先是在電腦上面學(xué)習(xí)加工中心的軟件模擬操作,等我們運(yùn)用熟練以后再去實(shí)際的操作,當(dāng)你看見一個(gè)作品從圖形設(shè)計(jì)到程序的轉(zhuǎn)換再利用車床變成一個(gè)實(shí)體時(shí),你心中的激動(dòng)可想而知。作品到現(xiàn)在我還保存著呢。

  學(xué)習(xí)這么多的工種,我感覺最累的應(yīng)該是普車了,屬于一種人工的'加工車床,開始的對(duì)刀就有我們受的了,老師的精度要求非常的高,每次怕不小心切過了,都是切切,停停,看看,量量。當(dāng)時(shí)眼睛都看到痛了。當(dāng)天,首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。一開始我們要把所給圓柱的端面車平。這樣也就對(duì)好了縱向的方向。

  我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,終于成功的弄好了老師要求直徑的圓柱。到了第二天老師講我們昨天到的都是聯(lián)系今天給了我們一個(gè)80mm左右的圓柱,要我們切成要求的長(zhǎng)度,而后切成兩邊對(duì)稱的階梯型,每個(gè)階梯的長(zhǎng)度與直徑都要著較高的精度要求,那就苦了我的眼睛啊,從上午不停的看啊測(cè)啊一直到下午總算的做好了,給老師量了說尺寸都非常的合格,當(dāng)時(shí)那個(gè)興奮就別提了,整個(gè)都是自己手工做成。不過還是有點(diǎn)小小的瑕疵,不過老師說總體感覺還是很好的。

  難以忘卻這段痛苦與快樂并存的時(shí)光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過這次學(xué)習(xí)各種工種,我深切了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前學(xué)過的的,現(xiàn)在那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們以后那些并不一定使我們的工作,但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想?yún)s是對(duì)我工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。學(xué)習(xí)不是紙上談兵,只有與真正的實(shí)踐結(jié)合才能造就人才。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合5

  班級(jí):xx

  姓名:xx

  學(xué)號(hào):xx

  實(shí)習(xí)時(shí)間:10月8日至10月18日

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  國慶過后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習(xí)。有過第一次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號(hào),第一周的實(shí)習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工,對(duì)于這個(gè)工種我們還是蠻期待的,因?yàn)樵诘谝淮螌?shí)習(xí)的時(shí)候就聽老師傅說過這是這個(gè)專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個(gè)熟悉的面孔,是上次實(shí)習(xí)的年輕導(dǎo)師,據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習(xí)分為三個(gè)步驟:一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床,數(shù)控車床是通過編程來控制車床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個(gè)小組,每組的人數(shù)有多有少,而我的組分到了四個(gè)人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱,說了很久,實(shí)話而言,我聽不太懂,更不用說操作了。然后,導(dǎo)師教我們寫編程,說了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學(xué)習(xí)能力差點(diǎn),還是搞不太懂。所以我會(huì)虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué),所謂熟能生巧,經(jīng)過百十遍的練習(xí),我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè),而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了(第一周的五天實(shí)習(xí),數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天,電火花數(shù)控加工則是一天,同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn),下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn))。作業(yè)是每人做兩個(gè)導(dǎo)師布置的工件,本以為的不夠時(shí)間,原來不過是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結(jié)果。

  接著,我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無所知,經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其走絲?凑邤(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了,所以我們的作業(yè)就是編好程,計(jì)算好每一步,然后交給老師。

  最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實(shí)習(xí)到了尾聲出乎的順利,通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個(gè)工種的實(shí)習(xí),我更加向往作一名機(jī)械工程師,同時(shí)也要朝著這個(gè)目標(biāo)而努力。

  經(jīng)過兩天的周末假期,迎來了第二周也是最后一周的實(shí)習(xí)。這周的實(shí)習(xí)是鉗工!這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格,第一天集中因?yàn)橛腥诉t到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

  每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺(tái),一個(gè)收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識(shí)這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個(gè)游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對(duì)于鉗工的重要性不亞于眼睛對(duì)于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重,首先,我們要量出22—24毫米的距離,然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來,必須強(qiáng)調(diào),是鋸下來!瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法,雖然不愿,但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內(nèi),我弄斷了一條鋸條,接著不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條,出現(xiàn)了問題就去問老師傅,老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來,便漸漸掌握了節(jié)奏,到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個(gè)面銼平,銼滑,我們大多出現(xiàn)一個(gè)問題,就是中間高,四周低的現(xiàn)象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩(wěn),慢銼,銼出交叉點(diǎn),再去銼平,銼光亮。接著測(cè)量平面的平行度,做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對(duì)邊成30—31毫米的正六邊體,這個(gè)當(dāng)然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經(jīng)驗(yàn),鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺(tái)虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序,接著是鉆孔,倒角,擴(kuò)孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個(gè)特嚴(yán)厲的,因?yàn)槲覀冎翱偸前唁S念成磨,他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平,沒有大學(xué)生的范,實(shí)屬不該有的低級(jí)錯(cuò)誤。┿@孔機(jī)分為臺(tái)式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來,而我們主要用臺(tái)式的來鉆孔,搖式的倒角,立式的擴(kuò)孔,液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈,轉(zhuǎn)的過程中注意頭錐斜正與否,過了三圈就不必壓著,可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng),到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。

  最后的一天半用來考核,主要考核之前所學(xué),老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們?nèi)ブ谱。有了前幾天的練?xí),這個(gè)工件難不到我們無論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺中,我的心態(tài)早已變了,不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿,各種煩惱,F(xiàn)在,我們?cè)谧非箐彽酶,銼削得更好,做得更好!看著自己做出來的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態(tài)度,無論是再苦再累,我們也要堅(jiān)持,要努力。

  最后一周的實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來嚴(yán)厲實(shí)則可愛可親的老師傅們,不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

  x年下學(xué)期第17周,我們?cè)趯W(xué)院金工實(shí)實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了為期4天的金工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸了機(jī)加工、鉗工、車工等工種的`基本操作技能和安全技術(shù)教程。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

  實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累,但是在實(shí)習(xí)第一天,我依然懷著激動(dòng)好奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心,看著一臺(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器,我一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作?傊,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情,特別是男同學(xué),在機(jī)器上這里碰碰,那里摸摸。這時(shí)候老師走進(jìn)來了,他立刻制止,帶著幾份嚴(yán)厲的口吻說:“同學(xué)們,為了大家的安全,這里的機(jī)器未經(jīng)老師的指點(diǎn)和允許,大家千萬不要隨便動(dòng)!苯酉聛砝蠋煾嬖V我們本次實(shí)習(xí)的基本任務(wù)和目的,并且再三強(qiáng)調(diào)安全問題。下午下好料老師就開始很認(rèn)真的給我們講課,我是在第三組的第八個(gè)每次輪到我操作的時(shí)候多少還是有點(diǎn)緊張。還好有老師在旁邊指導(dǎo),第一天下午也就是磨了錘柄的一部分,感覺還是比較輕松的,但是看到一二組的在磨錘子的時(shí)候當(dāng)時(shí)并沒覺得有什么。第二天主要是打螺紋,打磨這也是錘柄完成制作的一天,基本掌握了制作一個(gè)錘柄的基本程序,還是感謝老師這兩天的指導(dǎo),畢竟一天指導(dǎo)這么多學(xué)生也挺累的。

  第三天輪到我們也就是三四組的同學(xué)加工錘頭,這個(gè)過程真的很艱辛,但是最后的結(jié)果還是很滿意的,老師做了簡(jiǎn)單的介紹我們就開始了最辛苦的兩天,把方鋼首先我是打磨了一下表面,但是打磨雖說過程簡(jiǎn)單,卻是一項(xiàng)很很累的活,把方鋼夾在臺(tái)虎鉗上就那樣重復(fù)著這樣的操作磨啊磨啊,然后拿著手鋸鋸掉一個(gè)規(guī)定的三角形,鋸的過程同樣是艱辛的,說實(shí)在的這也是這四天中最來的兩天,流了無數(shù)的汗水,手上也留下了幾個(gè)小水泡,但是再想想自己親手磨得錘子,就有了堅(jiān)持下去的動(dòng)力,心里還是很為自己的感到欣慰的,在這四天中還是有點(diǎn)遺憾的那就是打孔的過程中打的有點(diǎn)偏了,但是值得自豪的是那就是我堅(jiān)持把錘頭磨到了十八毫米,最起碼這是很多人都沒有做到的,在做完整個(gè)錘子的時(shí)候,和很多同學(xué)的對(duì)比,自己心里美滋滋的畢竟比他們做的都好多了,不管怎樣這四天還是體會(huì)到了苦盡甘來的過程,也學(xué)到和了解了一些加工零件的一些經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),也很感激老師這幾天的指導(dǎo)!

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