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化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-06-23 16:20:54 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告六篇

  我們眼下的社會(huì),報(bào)告的適用范圍越來(lái)越廣泛,我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。你知道怎樣寫(xiě)報(bào)告才能寫(xiě)的好嗎?以下是小編為大家收集的化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告6篇,歡迎閱讀與收藏。

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告六篇

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  今天練習(xí)鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽(yáng)極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+烘干+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽(yáng)極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+電風(fēng)筒吹干。注意:陽(yáng)極氧化需時(shí)30~40分鐘,上蠟時(shí)厚度要均勻,著色時(shí)使用有機(jī)染料。

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  焊接是一種通過(guò)對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行,把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的'焊接性能,時(shí)廣泛用于焊接件的主要金屬材料。

  在老師的詳細(xì)講解下,我們掌握了以下基本操作技術(shù):1.引弧。用摩擦法使焊條芯的端部金屬外露,以便進(jìn)行短路引弧,短路時(shí)應(yīng)立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃。如果焊條與工件接觸時(shí)間太長(zhǎng),焊條會(huì)粘牢在工件上,這是應(yīng)使焊條左右擺動(dòng)。2.焊條的運(yùn)動(dòng)分為沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)和焊條的軸向送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。3.堆焊練習(xí)。4.對(duì)焊平接兩小鐵棒。

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  學(xué)院:化工與能源學(xué)院 專(zhuān)業(yè):化學(xué)工程與工藝 姓名:朱健東 學(xué)號(hào):200337001085 實(shí)習(xí)編號(hào):040

  15周

  星期一 車(chē)工

  一. 課前預(yù)習(xí):車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:今天我使用的是臥式普通車(chē)床。首先,我熟悉了車(chē)床的各部分的結(jié)構(gòu)。另外,通過(guò)開(kāi)車(chē)和停車(chē)的練習(xí),拉動(dòng)變速手柄對(duì)主軸變速,主軸的正反轉(zhuǎn)控制,刀架縱向、橫向移動(dòng)的控制以及自動(dòng)進(jìn)刀、退刀的控制練習(xí),我更進(jìn)一步掌握了車(chē)床的簡(jiǎn)單控制操作。接著,我開(kāi)始加工零件:車(chē)槽、車(chē)球形零件。

  星期二 銑工

  一. 課前預(yù)習(xí):在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、皮行面、齒輪以及切斷等。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:最常見(jiàn)的銑床是臥式萬(wàn)能銑床和立式銑床。兩者的區(qū)別在于前者主軸水平設(shè)置,后者豎直設(shè)置。今天我使用的是立式銑床。其工作臺(tái)可縱向、橫向和上下移動(dòng)。在熟悉操作和安裝好銑刀后,我開(kāi)始加工圓柱形零件,通過(guò)工作臺(tái)縱橫上下的移動(dòng),對(duì)圓柱體的各面進(jìn)行切削。最后把圓柱體加工切削成長(zhǎng)方體零件。

  星期三 cad、rp

  一. 課前預(yù)習(xí):cad指的是“計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)”,主要通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)實(shí)施工程圖及實(shí)物的設(shè)計(jì)等。rp是指“快速成型技術(shù)”,是近年新興起的一種快速實(shí)物3d“打印”技術(shù)。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:首先是上機(jī),通過(guò)使用“solid works”軟件來(lái)設(shè)計(jì)以及繪制實(shí)物立體圖。該軟件是一個(gè)功能較齊全的繪圖軟件,操作系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,容易掌握。而rp的使用與cad則是密切相關(guān)。由cad設(shè)計(jì)出來(lái)的實(shí)物模型,通過(guò)相關(guān)的快速成型3d打印機(jī),可以在很短的時(shí)間內(nèi)被打印機(jī)“打印”出來(lái),成為一個(gè)真正的、觸手可及的模型。

  星期四 數(shù)車(chē)928

  一. 課前預(yù)習(xí):數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率搞的專(zhuān)用型普通車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:這次實(shí)習(xí)使用的車(chē)床是gsk980t,是廣州數(shù)控設(shè)備廠近年開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。首先,是熟悉gsk980t的lcd/mdi面板操作,主要是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)設(shè)置機(jī)床相關(guān)的參數(shù)。然后,是完成自動(dòng)換刀的功能設(shè)定。最后,通過(guò)上機(jī)模擬,把預(yù)先編好的程序輸入計(jì)算機(jī),進(jìn)行模擬程序加工。

  星期五 數(shù)銑990

  一. 課前預(yù)習(xí):數(shù)銑是數(shù)控銑削加工的簡(jiǎn)稱(chēng)。數(shù)控銑床是出現(xiàn)何使用最早 數(shù)控機(jī)床,在制造業(yè)中有重要的地位,在汽車(chē)、航空航天、軍工、模具等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:由于要上英語(yǔ)課的關(guān)系,今天的實(shí)習(xí)時(shí)間只有一個(gè)下午。今天我們主要是使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工件的模擬加工。我們使用的軟件是“power mill”。首先,通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)教程,了解“power mill”的'操作。接著,聽(tīng)過(guò)老師講解后,我們自己操作電腦,對(duì)工件進(jìn)行模擬的切削加工,通過(guò)設(shè)置刀具的半徑、切削行距等參數(shù),經(jīng)過(guò)粗加工和細(xì)加工,最終在電腦終模擬切削的全過(guò)程。

  16周

  星期一 線切割

  一. 課前預(yù)習(xí)

 。弘娀鸹ㄇ懈罴庸ぃ(jiǎn)稱(chēng)“線切割”,是電火花加工的一個(gè)分支,是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通過(guò)脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。線切割機(jī)床分為:高速走絲線切割機(jī)床和低速走絲線切割機(jī)床。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:我們首先使用電腦軟件“caxa線切割”,設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的零件圖,并對(duì)零件進(jìn)行線切割軌跡的生成,之后生成一個(gè)以“3d”為擴(kuò)展名的文件。保存文件后,在另一臺(tái)機(jī)器“高速走絲數(shù)控線切割機(jī)床”上打開(kāi)該文件,利用計(jì)算機(jī)精確的按生成的軌跡對(duì)零件進(jìn)行加工。

  星期二 工業(yè)安全

  一. 課前預(yù)習(xí):工業(yè)安全是對(duì)設(shè)備操作人員以及生產(chǎn)人員進(jìn)行的一種安全保障人生和財(cái)產(chǎn)安全的培訓(xùn),具有十分重要的地位和作用。安全意識(shí)是每個(gè)人,不但是生產(chǎn)人員,應(yīng)具有的基本素質(zhì)。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:首先,我們閱讀了有關(guān)工業(yè)安全的學(xué)習(xí)資料,對(duì)搬動(dòng)重物、磨砂機(jī)的操作、滅火器的使用知識(shí)等有了初步的了解。之后,我們觀看了公安部制作的工業(yè)安全錄像。一個(gè)個(gè)違反安全章程的血的教訓(xùn),使我們認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。同時(shí),我們還了解了如何在火災(zāi)中自救與互救的知識(shí)。接著,我們還著重了解干粉滅火器、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器等滅火器的使用方法和注意事項(xiàng),加深了防火安全的意識(shí)。

  星期三 熱處理

  一. 課前預(yù)習(xí):熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理時(shí),要根據(jù)零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,采用不同的處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:今天安排的實(shí)習(xí)內(nèi)容包括:鋼含碳量的活化鑒別、金相圖的顯微觀察、正火和回火。鋼含碳量的活化鑒別是根據(jù)鋼材在砂輪上磨削時(shí)射出的火花的不同特征,從而鑒別鋼材含碳量的高低。金屬相圖的觀察是使用xj-16型金相顯微鏡,對(duì)專(zhuān)門(mén)制備的鐵碳合金試樣進(jìn)行觀察,并把相應(yīng)觀察到的圖描繪出來(lái)。正火和淬火都是把金屬加熱到一定溫度,但前者是利用空冷,后者是水冷,前者使硬度下降,后者則使硬度升高。同時(shí),今天,我還掌握了洛氏硬度的測(cè)定方法。

  星期四 鑄造

  一. 課前預(yù)習(xí):鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱(chēng)為鑄件。鑄造的方法很多,其中以砂型鑄造應(yīng)用最廣泛。鑄造的優(yōu)點(diǎn)是,可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復(fù)雜的鑄件,且成本低,材料來(lái)源廣。

  二. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:今天我制造了2個(gè)鑄件模樣,主要是使用的砂是型砂,主要工具有澆口棒,砂沖子,通氣針,墁刀,秋葉和砂勾等。在造型過(guò)程中主要遇到的問(wèn)題是,造砂型的時(shí)候把下層砂子沖得太緊,導(dǎo)致放上層砂的時(shí)候出現(xiàn)分層現(xiàn)象,砂型容易松落。還有就是在挖槽的時(shí)候有時(shí)會(huì)挖得過(guò)深,導(dǎo)致最后合模的時(shí)候要人手對(duì)砂型進(jìn)行修補(bǔ)。

  星期五 數(shù)控鈑金

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:由于早上英語(yǔ)課和實(shí)習(xí)上機(jī)考試的原因,今天實(shí)習(xí)的時(shí)間只有一個(gè)下午。今天下午,我們首先通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)資料,了解數(shù)控鈑金機(jī)的操作方法和工作原理。接著,我們?cè)谝粔K金屬薄板上畫(huà)出零件造型圖,然后用鉗刀、銼子、錘子等工具把零件剪裁出來(lái),最后放到數(shù)控鈑金機(jī)上加工處理,加工折疊的角度。最后加工出來(lái)的零件是一個(gè)手機(jī)臺(tái)。

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長(zhǎng),但我覺(jué)得它對(duì)于培養(yǎng)我的工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)都有極大的`幫助和重要意義。

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  電火花加工又稱(chēng)放電加工或電蝕加工,它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過(guò)計(jì)算機(jī)選擇所要加工的`程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。

化學(xué)工程與工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  我們主要學(xué)習(xí)砂形鑄造工藝。由于時(shí)間限制,我們只是練習(xí)了手工造型中的整模兩箱造型,步驟如下:1.造下砂型;2.造上砂型;3.扎通氣孔;4.開(kāi)箱起模與和合型;5.澆注。整模兩箱造型的'模樣制造和造型都較簡(jiǎn)單,多用于最大截面在端部的形狀簡(jiǎn)單的逐漸生產(chǎn)。

  總結(jié):在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平,這一點(diǎn)必須留心做好;修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心,按要求一步步造出要求的造型。

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