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有關(guān)兩周實習(xí)報告4篇
在我們平凡的日常里，報告使用的頻率越來越高，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編收集整理的兩周實習(xí)報告4篇，歡迎閱讀與收藏。
兩周實習(xí)報告 篇1
短短兩周的金工實習(xí),隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結(jié)束而結(jié)束了.在這段時間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗.
還記得金工實習(xí)前的一天,我還為第二天的實習(xí)而煩惱.因為之前聽說實習(xí)時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習(xí)第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實習(xí)的第一個工種鉗工時才發(fā)覺,金工實習(xí)并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的.只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險的機率就會非常小.
盡管如此,我還是感受到了金工實習(xí)的另一種感覺,就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟.但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母.終于,實習(xí)的第一天總算安全地度過了.
因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車工也順利地完成了.不過,其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件.
就這樣,我完成了兩天的實習(xí).我自己的最大感覺就是又累又熱.接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體.其間坐著在銑床前的時間比較長.以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧.
很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學(xué)習(xí)的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非�？�.
然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實習(xí)的有趣之處,特別是電火花和化學(xué)加工.電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的'電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.而化學(xué)加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工除油脂清洗化學(xué)拋光或電拋光清洗陽極氧化清洗中和(染色清洗)封閉處理畫圖雕刻化學(xué)腐蝕清洗中和清洗烘干.按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上.有時真讓人不敢相信那是自己做出來的,實在是太不可思議了.倘若不是金工實習(xí),自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的.
接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對我們來說用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度.因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般.那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關(guān)知識,其它就什么也沒有了.
今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應(yīng)該是做砂模.可能是因為最后的一天,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習(xí)還是就這樣過去了.說實在的,我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足.
再見了,難忘的那兩個星期!
兩周實習(xí)報告 篇2
低溫液體泵：
常用的低溫液體泵為往復(fù)式體積壓縮機，其工作目的是將儲槽中的低溫液體增壓氣化沖瓶，與傳統(tǒng)的氣體壓縮機相比較，低溫液體泵具有體積小，構(gòu)造簡單，效率高，操作方便對壓縮介質(zhì)沒有污染，能耗低，安全性強等優(yōu)點，常用的低溫液體泵由電機，傳動箱與泵頭組成，泵頭采用真空絕熱夾套保冷，可通過電機轉(zhuǎn)速控制泵出率。汽化器：
充裝高壓氣瓶用的空冷式汽化器以具有足夠強度且有良好導(dǎo)熱性能的金屬材料制作，其作用在于使通過的低溫液體經(jīng)過翅片換熱氣化，進而接近環(huán)境溫度，達到高壓氣瓶安全充裝，安全使用的目的，汽化器選用過大會造成浪費，選用過小會導(dǎo)致瓶內(nèi)壓縮氣體溫度過低，在儲存，運輸，使用過程中隨著溫度的升高導(dǎo)致氣瓶內(nèi)的壓力升高，影響安全。低溫液體儲罐：
常用為真空粉末絕熱儲罐，低溫容器200~300nm厚的夾層中充裝珍珠巖或其他絕熱材料。再抽成6~65Pa的真空，使之具有良好的絕熱性能，用以儲存低溫液體。充裝車間：
重裝壓力控制在13.5MPa，所充裝的氣瓶為40L的氣瓶，充裝氣體有O2，Ar，CO2，Ar與CO2的混合氣（其中Ar為78%~82%，CO2為18%~22%）
液氧罐中乙炔含量的測定
用潔凈干燥的燒瓶取500ml待測液體，用帶兩根不同長度支管的橡皮塞塞緊（兩根支管中短的一根不能插入液體）。長支管用螺絲夾夾緊，短支管串接潔凈干燥的蛇形冷凝管。將蛇形冷凝管慢慢浸入裝有液氧的保溫瓶中，使待分析液體蒸發(fā)，而出來的乙炔就被凍結(jié)在蛇形管中。所有待分析液體蒸發(fā)完畢后，在長支管上接入氮氣，調(diào)節(jié)螺絲夾，用緩慢的氮氣流洗15min，將燒瓶中殘余的乙炔全部帶入蛇形冷凝器中，同時將冷凝管中的氧趕走。在吸收管內(nèi)加入10ml吸收液，關(guān)閉N2，把吸收管串接冷凝管后，并慢慢將冷凝管從液氧中取出。此時，應(yīng)讓因熱膨脹的氣體以一個氣泡接一個氣泡的速度通過吸收管，切記過快。然后慢慢通入N2，吹洗至吸收管內(nèi)溶液不在加深為止。取下吸收管，與標準比色管進行比色，即可求得乙炔含量。液氧儲罐氧含量的檢測方法
1，量器管2，三通活塞3，連接管4，毛細管5，吸收瓶6，液封瓶7，水準瓶
銅氨溶液吸收法測氧分析儀器結(jié)構(gòu)示意圖
檢測方法為：向量器瓶1中沖入待測液氧儲罐中的氧氣使之在刻度線以下，再通過水準瓶7是使在刻度線位置，通過三通活塞2使量器瓶1中的氧氣通過連接管3和毛細管4進入吸收瓶5中進行氧化還原反應(yīng)使一價銅絡(luò)合離子氧化成二價銅絡(luò)合離子。這時液封瓶6中的液位會升高，再通過三通活塞2使吸收瓶5中銅氨溶液回到量器瓶1中驚醒讀數(shù)及知道液氧儲罐中氧的含量。微量氧含量檢測儀：
微量氧含量檢測儀在公司主要是檢測液氬槽車中的氧含量，液氬氣瓶中氧含量及液氬儲罐中的氧含量。
檢測方法：是一起上的小球在0.5~1讀數(shù)之間通過向儀器中通入待檢測氣體Ar，待儀器讀數(shù)穩(wěn)定以后使之數(shù)值在2ppm以下為合格產(chǎn)品，大于2ppm的為不合格產(chǎn)品。
CO2濃度的`測定
測定方法：用33%的KOH溶液對CO2進行吸收，徹底吸收完畢以后會留下少許氣泡，該氣泡為雜質(zhì)氣體通過氣泡在玻璃儀器上所占的格數(shù)進而知道CO2氣體的純度。同時公司生產(chǎn)的CO2氣體純度很少能達到99.99%及以上。標準的氣體制備方法：靜態(tài)法，動態(tài)法；
靜態(tài)法：質(zhì)量比混合法稱量法；壓力比混合法分壓法；容量比混合法靜態(tài)容量法。
動態(tài)法：流量比混合法，滲透法，擴散法泵法，光化學(xué)反應(yīng)法，電解法，蒸汽壓法。
我們公司常用的制備標準氣體的方法為：稱量法和分壓法。
標準氣體的制備過程為：根據(jù)客戶的定單和對于氣體的要求對標準氣體進行制備，就用分壓法和稱量法。如標準空氣的制備就是先向所制備瓶中沖入21%的氧氣在沖入78%的氮氣（一般我們所制備的標準氣體的瓶為10L或8L的）。過程就是向所沖的氣瓶中先沖入氧氣同時壓傳感器顯示壓力為2.1MPa時停止再沖入氮氣使之達到10MPa為止（在沖玩氧氣時要對氣瓶稱量以保證所充氧氣的質(zhì)量，氮氣沖完也是一樣要稱其質(zhì)量。）由于我們所用配標準氣體的裝置為MGM20xx分壓配氣裝置，該裝置操作方便。操作者只需要主要看低壓傳感器和高壓傳感器兩個數(shù)值就可以了，其他標準參數(shù)都是設(shè)置好的不需要改變并且所顯示的工藝流程簡單易懂。
標準氣體常用原料氣有（稀釋氣）：N2.，H2，He，O2，Ar。N2中主要雜質(zhì)有：O2，H2，H2O，CO，CH4，CO2:；O2中主要雜質(zhì)有：Ar，N2，H2O，總烴，CO2；H2中主要雜質(zhì)有：O2，N2，H2O，CO，CH4，CO2；He中主要雜質(zhì)有：O2，N2，H2O，CO，CH4，CO2，H2；Ar中主要雜質(zhì)有：O2，N2，H2，CO，CH4，CO2，H2O；①氧化性氣態(tài)雜質(zhì)：O2，CO2和H2O等；②還原性氣態(tài)雜質(zhì)：H2，CO和CnH2n等；③諾性氣態(tài)雜質(zhì)：N2和Ar等；特氣配制與充裝安全操作規(guī)程
1配氣人員應(yīng)掌握特種氣體的基本知識和理化性質(zhì)，要有強烈的責(zé)任心和安全意識，熟悉配氣和充裝工藝并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗工作。
2嚴格遵守永久氣體，液化氣體充裝規(guī)定還要遵守以下安全操作規(guī)程3配氣充裝間禁止明火，配齊操作區(qū)禁止有熱源
4配制或充裝氣體前要帶好勞保用品，配制或充裝有毒，有害或刺激性強的氣體時，還要佩戴防毒面具。
5使用裝有易燃，易爆，有毒氣體的氣瓶配制氣體時，應(yīng)是室內(nèi)保持良好的通風(fēng)，換氣或?qū)⑽矚馀诺绞彝馕仗幚淼取?/p>
6充裝或配制可燃氣體或氧化性氣體時，一定要將鋼瓶內(nèi)的底氣放空，抽真空，用高純氮置換2~3遍再配氣。
7開啟高壓氣瓶，有毒或者強刺激性氣體氣瓶時，操作者必須站在氣瓶出口的側(cè)面，確保管路氣密性良好，氣瓶應(yīng)直立然后緩慢開啟瓶閥。
8配氣柜使用注意事項：正常操作配氣情況下，配齊前要檢查所有法門的開關(guān)是否正常，壓力表，金屬軟管有無異常情況，如有應(yīng)立即停止配氣，進行異常設(shè)備檢修，如所有設(shè)備均處于正常使用狀態(tài)方可進行配氣操作，首先檢查壓力表0~0.6MPA，0~6MPA壓力表均處于關(guān)閉狀態(tài)，配氣開始關(guān)閉與氣瓶相接的金屬軟管，配器流量閥門，緩慢開啟瓶閥，帶所用氣體充滿軟管后，緩慢開啟配氣流量閥門，用所需氣體置換氣路系統(tǒng)，此時應(yīng)首使用0~16MPA的壓力表，并注意壓力表量程，置換適應(yīng)緩慢開啟閥門，待氣路系統(tǒng)量程小于壓力表量程且穩(wěn)定后，分別置換壓力表，用小壓力時，將右氣瓶卸下，只留稀釋瓶且用管路充裝，防止超壓損壞壓力表，配氣結(jié)束檢查壓力表是否關(guān)閉，配氣閥門狀態(tài)是否正常。
9配氣結(jié)束后將所有瓶閥關(guān)閉，打開放空閥門，放盡管路余氣后卸下卡具等，配氣結(jié)束后清理工作區(qū)域。
氣瓶及閥門的種類
常用氣瓶種類
序號內(nèi)容積（L）外徑高度重量（Kg）材質(zhì)閥門型號外徑（mm）0.125.58.06.655AlAlAlAlQF011（21.8）QF011（21.8）QF011（21.8）QF011（21.8）（mm）（mm）1234560.7248440641081501501202302663505488804701500Fe，內(nèi)涂QF011（21.8）FePX32（G5/8）幾種常用氣體取樣閥
序號1名稱減壓器接口W21.8-14-RH，G5/8-14-RH234氫氣減壓器不銹鋼減壓器不銹鋼微調(diào)閥W21.8×1/14-LH以上三種接口W21.8-14-RH適用于可燃氣體適用于腐蝕性氣體適用于微量氧、硫化氫、氨氣、氯等標準氣體5帶流量計減壓器W21.8-14-RH6雙級減壓器G5/8-14-RH適用于氣體報警儀用標準氣體適用于載氣用途適用于載氣和無腐蝕性氣體
常用氣瓶的顏色
總結(jié)
兩周的實習(xí)使我對公司的配氣工藝有了更深的了解，明白每個化工廠都有自己的特色，都有其與眾不同的地方，在學(xué)習(xí)的時候領(lǐng)導(dǎo)和同事都給新人的我很大的幫助使我能盡快的融入這個集體中來，同時也明白作為公司的儲備大學(xué)生應(yīng)盡的義務(wù)和責(zé)任，再次對給予我?guī)椭鞯念I(lǐng)導(dǎo)和同事表示感謝。希望在特氣中心和中空車間三個月的實習(xí)能讓我為公司的明天給自己微薄的力量。
兩周實習(xí)報告 篇3
維持了兩周的金工實習(xí)，讓我了解許多復(fù)雜的機器和操作，更多的是能認識傳統(tǒng)加工和新設(shè)備加工的基本制造技術(shù)和工藝。
金工實習(xí)作為一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，這是高等院校工科專業(yè)的必修課，這次我們的金工實習(xí)內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計算機數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實習(xí)內(nèi)容。，它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一半操作提高 自己操作技能和動手能力，而且加強連理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，在此過程中，我掌握了一定的技能，提高了動手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實習(xí)期間卻有點累，但豐收的成果使我有點欣慰
當工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來。
接下來的'是車工，車工不是用數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用 。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，長度由18車到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達到90%。
之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過這幾個工種，我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機械加工方法等。
兩周實習(xí)報告 篇4
大家期待以久的金工實習(xí)從今天開始，從今天同學(xué)早早到可以看出大家的熱情，金工實習(xí)報告-- 李靈宇。開始我們接受的安全教育很必要，它在后來兩周實習(xí)中時刻提醒我們注意安全。
鉗工，就是用銼，鉗，鋸之類的工具來對工件進行加工，使之成為想要的產(chǎn)品。一天的鉗工同學(xué)們的感受就是腰酸背痛。在用鋸鋸鋼材的時候如果來回用力不均勻很容易把鋸條拉斷，還有，要選那些鋸齒好的，不然，耗時效率又低。確定圓心時劃線規(guī)如果把握不好圓心就找不正，對后來影響很大。礳的時候要不斷的測量各種尺寸。打孔的時候要先小后大，直接打大孔就會把中心打歪，后來好多同學(xué)的打的孔就是這樣。在攻螺紋前要夾緊螺母，舊的鉗的虎口特別粗糙，如果用力夾螺母的話不僅外部會留下印子，而且整個螺母都會變形，當攻絲時夾不緊螺母會跟絲錐一起轉(zhuǎn)。但是，用新的虎鉗這些問題就可依解決的。
第二天接觸機器，剛開始解釋安全問題，雖然有些怕，但親手操作幾下恐懼感就消失了。車工一步錯，會浪費很多時間。每次調(diào)好尺寸就要耐心等待，急不得。銑床加工前對刀一定不能用快進，速度控制不好就會損傷刀口。加工工件時如果工件不固定好，工件便會隨刀具有微量移動，這樣，尺寸就不好控制，精確度就難保證了。車工銑工的'刀速都要適當，按照老師要求調(diào)。刀具運動前一定要把油泵打開，及時給刀具潤滑，降溫。不然會給刀具帶來極大損傷。隨著切削的加深，工件便會變寬，一刀加工不了就要兩刀，三刀...當換至另外一個面時，要用銼把毛刺磨平，鐵渣打掃干凈，不然上次地尺寸就不能用，還有從新對刀，很麻煩。每一個尺寸加工好，尺寸進給，測量，以保證精確。同時，主機上速度確定也利用到了數(shù)學(xué)的組合原理，讓我問學(xué)會看圖標。
前幾天實際操作，第四天我們坐在了電腦前。加工中心、數(shù)車、電火花、數(shù)銑都要用到計算機，利用現(xiàn)代科技成果計算機帶給我們的方便。我們學(xué)會了簡單的用powermill軟件做零件。剛開始大家不是多會用，經(jīng)過自己抹索，問老師，漸漸熟悉了。計算機帶給我們方便就是一切都可以先模擬，做錯了哪一步都可以再來，直到達到要求。經(jīng)過驗證后可以轉(zhuǎn)化成熟控機床能夠接受的程序，然后可以批量，精確度很高的加工。數(shù)車只有半天，我們只是熟悉一下面板，簡單了解操作。但是看到車床很人性化，會自動報警，如果做錯了哪一步，都可以在提醒下改正。一個人操作時，其他同學(xué)最好不要碰機床，因為很容易打亂別人的思路。加工時要防止撞刀，保證xyz坐標不能為正。車床的上方安裝有防護罩，這樣，加工時就減小了事故的出現(xiàn)率。電火花加工的精度很大，但是，由于伴隨有極大的電流，危險就會伴著出現(xiàn)。當通過電腦輸入各種數(shù)據(jù)后，打開電源加工前一定要讓工作液高于工件30mm以上，還要保證工作液是流動的，及時把熱量和電蝕產(chǎn)物排出去。加工時一定不能出現(xiàn)身體同時結(jié)觸電極和機床，嚴重會危及生命，實習(xí)報告《金工實習(xí)報告-- 李靈宇》。
化學(xué)加工非�？简灤蠹业哪托暮图毿摹Ｃ看窝趸夹枰荛L時間，大家可以在這段時間繪制自己喜歡的圖案，或者找圖案，作精心的準備。硫酸陽極氧化水沖洗后染色，如果時間稍長便會太重，所以不要一直放在里面。雕刻時竹簽最好細一些，調(diào)出來的圖案才回線條分明。上幾特別顏色要注意順序，不然，假如上第二種色，大多都是小面積，用竹簽沾上顏色，竹簽不能碰到氧化膜，一旦碰破，就不能上色了。回工一次會浪費太多時間，一定要細心。上色工具要做到專用，混用會使顏料污染。上色后也注意不能沖洗太長時間，顏料會沖淡的。經(jīng)過細心等待，和最后打磨，一件自己心儀的工藝品便“出爐”了。
如果前些天不穿長袖褂還算可以原諒，今天還是那樣不但違反規(guī)定而且對自己不負責(zé)任。強烈的火光，四濺的火花，還有強烈的射線。不過有眼罩，手套，腳罩，做焊工完全不用擔(dān)心。焊接開始時引弧很重要，做不好會使焊條老是粘在要焊接的工件上。雖然說要左右移動焊條，但事情一旦發(fā)生很多同學(xué)還是往上拉。焊接時焊條要速度均勻，慢了太寬太厚，快了會中間不均勻，有些地方焊不到。在回焊也不能盡人意。所以，在剛開始練得時候總結(jié)經(jīng)驗，多問老師，觀察其他同學(xué)的好的，做壞的，自己做時思考一下，做的就能不錯。做每一樣?xùn)|西時，我的最晚也非常好。本來大家以為氣焊會容易一些，但是，大家操作起來各種問題，例如，爆鳴、焊條熔化不了…等問題難倒了同學(xué)，也出現(xiàn)了畏難，逃避問題的情況。后來，老師的一句話“出現(xiàn)了問題不能繞過去，而要找解決的辦法，這樣才能進步�！蔽矣X得這些天這句話是我非常大的收獲。
最后一天我們好像回到了很久以前，見到了手工作坊。幾件簡單的工具，一堆沙子就可以做出一件精美的作品。鑄造，純粹是考究一個人的手工活。很多人把外澆口做的離模型非常遠，而且開槽非常深，這樣，本來就不是很大的模型被外澆口占去了好多空間。做外澆口做模型的時候大家有時會在不需要的地方浪費功夫，把不必要的地方磨的非常光滑，但需要精美的地方卻辦不到了。
經(jīng)過短短的兩周實習(xí)，雖然做不到老師的要求的那樣，有時還算差強人意，但是，只要我們按照老師的要求努力做，不會的問題向老師請教，同學(xué)之間互相討論，就算可以。同時，遇到不管是理論，還是實際操作方面問題，都不要繞過去找所謂的“捷徑”學(xué)會發(fā)現(xiàn)，并解決問題，鍛煉動手能力，不會讓社會上人士說當代大學(xué)生是只懂理論不會動手的不合格大學(xué)生。兩周實習(xí)，使我們增長很多知識，同時也了解做工人的勞累，工作的不易，好好珍惜大學(xué)時光。我們在實習(xí)中動手做的一些小小的成果多些老師給我們機會留作紀念，今后看到它也會勾起這段美好的回憶。