車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀
隨著個人素質(zhì)的提升,需要使用報告的情況越來越多,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編整理的車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀1
實(shí)習(xí)時間:XX.7.23---8.31
實(shí)習(xí)部門:面紗倉庫------織布車間------印染車間--------裁衣車間-------研發(fā)中心
實(shí)習(xí)目的:通過在車間的實(shí)習(xí),熟悉服裝生產(chǎn)流程和工藝,了解針織服裝的結(jié)構(gòu)和制作特點(diǎn),認(rèn)識針織布料的分類和特點(diǎn),為以后工作做好基礎(chǔ)知識的準(zhǔn)備和儲備。
進(jìn)入車間之前,自己還是個剛剛邁出大學(xué)的畢業(yè)生。對服裝行業(yè),對針織制品和服裝生產(chǎn)過程都一無所知,也不之如何去做好自己的工作。然而,公司為我提供了到車間實(shí)習(xí)的機(jī)會。在車間,我人生中第一次了解服裝生產(chǎn)的工藝,尤其是針織服裝的生產(chǎn)流程和工藝。第一次從服裝的生產(chǎn)原料—面紗開始學(xué)習(xí)服裝,了解服裝行業(yè),為以后的工作做好充足的準(zhǔn)備。
因?yàn)槲业墓ぷ髀毮,因此在?shí)習(xí)過程中,我把重點(diǎn)放在了針織品的布料和做工,質(zhì)檢的學(xué)習(xí)上。
進(jìn)入實(shí)習(xí),我首先到了面紗倉庫。面紗以前,在農(nóng)村的老家見過。不過,從未這樣就過,那時只知道了那就做棉線。面紗應(yīng)該是我接觸的第一個針織服裝專業(yè)用語吧。我想以后還會學(xué)到很多專業(yè)針織服裝用語。我的知識也會越來越專業(yè)吧。在面紗倉庫雖然僅僅待了短短的2天,我卻在溫老師和嚴(yán)老師的幫助下學(xué)習(xí)了面紗的紗制以及不同紗制之間的換算,另外也了解了面紗的不同成分。最重要的是通過他們的介紹,我對整個針織服裝的生產(chǎn)過程有了充分的了解。我再也不是那個對針織服裝一無所知的大學(xué)畢業(yè)生了。
實(shí)習(xí)的第二戰(zhàn)是織布,織布的流程大概是:絡(luò)紗----織布-----查布-------質(zhì)檢------出貨。織布現(xiàn)在都是機(jī)械化生產(chǎn),很容易就弄明白。以前沒進(jìn)過織布廠,不知道織布還有如此多的學(xué)問。首先,織布的種類分為:針織和梭織。我們是針織廠,理所當(dāng)然我們的織布機(jī)都是針織機(jī)。第一次,認(rèn)識了針織機(jī)的工作原理和針織布的特點(diǎn)。每開始織新一捆的布時,工人們總是在布匹上剪個大口子,我很不明白。問了之后才明白,那是要檢查一下里面的布匹請況。布胚織好后,最重要的一個環(huán)節(jié)就是胚布檢查了,這關(guān)系著出貨的質(zhì)量。有時候,要更具客戶要求對不合格的布胚進(jìn)行處理。在織布車間學(xué)習(xí)了一下紗的產(chǎn)地和公司。像精欲,華孚等公司。另外,也掌握了我要學(xué)習(xí)的重點(diǎn)知識,針織布的種類,如平紋布,羅紋布,衛(wèi)衣布,單面布,雙面布,拉架平紋等。離開織布車間的時候,發(fā)現(xiàn)在即真的越來越專業(yè)了。這要感謝公司給了我來車間學(xué)習(xí)的.機(jī)會埃
實(shí)習(xí)的第3個星期,我去了印花車間。這里要比織布車間學(xué)到的東西多了。以前,只會辨別印花的質(zhì)量。這一次,我有機(jī)會從整個印花過程好好學(xué)習(xí)印花了,其中還有很多科技手段,然我很感興趣。印花過程從接單開始,然后是一系列的工序,電腦描圖,曬網(wǎng)版,調(diào)色,打樣板,制定工藝,調(diào)漿,印大貨,固色,到質(zhì)檢告一段落?瓷先ズ唵蔚倪^程,里面卻有很大的學(xué)問。
曬版這個工藝就是借助照相機(jī)底片的原理,這是一個師傅后來告訴我的。剛接觸印花時,我一直再想這么細(xì)微的花樣差別究竟是怎樣印的像打印機(jī)打的一樣呢。最后,師傅的一句話讓我明白了。這就像刷照片啊,底片時什么樣的,印出來就是什么樣。幸運(yùn)的是我還目睹了曬版的全過程,心中的迷霧一下在煙硝云散了。印花之前都要打小樣,這就是要檢查印花效果是否和客戶要求一致。這是很關(guān)鍵的一步,避免了印出大貨后,因不和客戶要求而造成巨接大貨。印花車間也待了1個星期,學(xué)會了如何檢查印花效果,也了解了印花這一工藝,更懂得了如何更具客戶要求進(jìn)行工作。
實(shí)習(xí)的第4個星期,我被安排到了裁衣這里。裁衣車間流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、紙樣,排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號,分扎,送車縫,補(bǔ)片。以前總以為裁衣都是用剪刀。在這里,第一次看到了這樣一個情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一樣,一下子可以裁幾十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的紙樣進(jìn)行排版,最大限度的節(jié)約布匹。在這里跟著師傅檢查了3天布,在查布過程中對布匹的種類和產(chǎn)出問題進(jìn)行了鞏固。查片的過程中學(xué)習(xí)了如何把好質(zhì)檢關(guān)和質(zhì)檢的標(biāo)準(zhǔn),這些對以后我的工作會有很大的幫助。
第5個星期,我被安排到了研發(fā)中心------樣板房。這里貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣領(lǐng)和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來,然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。在板房半個月的時間里,從這一整套的服裝生產(chǎn)流程中,我再一次學(xué)習(xí)了裁衣,縫制,熨燙和包裝,質(zhì)檢。另外,在師傅的幫助教導(dǎo)下,我學(xué)會了如何看工藝,如何根據(jù)工藝進(jìn)行成品衣服的質(zhì)檢,如外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝要返工,沒有問題的服裝才會進(jìn)行包裝。我還認(rèn)識了很多布料,像拉架平紋,加彈羅紋。還有種類繁多的輔料,包括拉鏈、繩、扣、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。在板房的質(zhì)檢更加嚴(yán)格,這一關(guān)是由板房主管親自進(jìn)行的。
板房實(shí)習(xí)的結(jié)束也宣告了我整個車間實(shí)習(xí)的結(jié)束。在車間的這些日子,對針織服裝的生產(chǎn)制作過程有了一個系統(tǒng)的認(rèn)識。我也學(xué)習(xí)到了很多以前從未接觸過的知識,想查布,質(zhì)檢,工藝等專業(yè)知識,這對我以后的工作都是不可缺少了。有了車間實(shí)習(xí)的知識積累,我一定能夠更好的勝任自己的工作。
當(dāng)然,我還要繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷提高自己的專業(yè)知識和專業(yè)能力。在這里感謝車間里指導(dǎo)過我的師傅們以及幫過我的同事們,也非常感謝人力資源部的關(guān)懷和支持。
車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀2
一、實(shí)習(xí)說明
。1)實(shí)習(xí)時間:20xx年4月1日至20xx年4月30日
(2)實(shí)習(xí)地點(diǎn):裝配車間
。3)實(shí)習(xí)性質(zhì):培訓(xùn)實(shí)習(xí)報告
二、實(shí)習(xí)過程
。1)了解過程
起初,剛進(jìn)入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間環(huán)境還算不錯材料擺放整齊,衛(wèi)生也比較干凈。使我感覺到員工素質(zhì)還是不錯的。即將在這里的兩個星期有所期待。第一天進(jìn)入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡單的小部件組裝。我按照技術(shù)員教我的方法,運(yùn)用操作工具開始學(xué)著組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。實(shí)習(xí)的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。
作為初次到廠的我來說,對廠的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是不足的。一開始我對車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項(xiàng),通過他們的幫助,我對車間的情況有了一定的了解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng),同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領(lǐng)班、工程師,讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領(lǐng)班、工程師通過部件的調(diào)節(jié)讓組裝出的產(chǎn)品恢復(fù)正常,符合檢驗(yàn)的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利于提高工作的效率。
三、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲
實(shí)習(xí)期間,我對車間的整個裝配流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的`工作與所學(xué)專業(yè)有所不同。但實(shí)習(xí)中,我拓寬了自己的知識面,學(xué)習(xí)了很多專業(yè)以外的知識,甚至在書本難以學(xué)到的東西。
此次實(shí)習(xí),我學(xué)會了運(yùn)用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。通過實(shí)習(xí),讓我在工廠磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗(yàn),為以后各車間實(shí)習(xí)也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。在實(shí)習(xí)期間反映出我具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業(yè)在實(shí)習(xí)期間給我布置的工作任務(wù)。
車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀3
前言:
首先感謝學(xué)校及老師為我們提供這一次實(shí)習(xí)環(huán)境,讓我們在這次的實(shí)習(xí)經(jīng)歷中不斷完善自己,實(shí)習(xí)豐富了我們的閱歷,拓寬了我們的視野,為我們以后某些人的在崗工作打下了基礎(chǔ)。
一、實(shí)習(xí)目的
(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則
。2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);
。4)豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時間:
20xx年7月xx日
三、實(shí)習(xí)單位及簡介
集團(tuán)公司的制藥產(chǎn)業(yè)起步于19xx年,30多年發(fā)展歷史,為企業(yè)積累了豐富的制藥管理和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),也讓企業(yè)的規(guī)模不斷壯大。我公司是國內(nèi)最早引進(jìn)國外軟膠囊生產(chǎn)線、生產(chǎn)軟膠囊產(chǎn)品的制藥企業(yè)。藥業(yè)廠區(qū)位于xx市環(huán)山路588號,占地130畝,建筑面積20000平方米,其中綜合制劑廠房近6000平方米,倉儲面積1500平方米,設(shè)置了口服固體制劑、外用制劑、軟膠囊三個生產(chǎn)車間。年銷售收入5000萬元。目前公司擁有軟膠囊劑11個、膠囊劑11個、片劑27個、栓劑(含腫瘤類)6個、顆粒劑5個、溶液劑(外用)3個、滴耳劑、酊劑、擦劑、膜劑等十個藥品劑型,68個中藥、西藥產(chǎn)品批準(zhǔn)文號,涉足于心腦血管、呼吸系統(tǒng)、婦科、寄生蟲、內(nèi)分泌、消化系統(tǒng)等多個臨床使用領(lǐng)域。近年來,藥業(yè)公司在引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,使產(chǎn)能大幅提高的基礎(chǔ)上,以“苦練內(nèi)功、向管理要效益”為目標(biāo),抓好產(chǎn)品質(zhì)量,注重精細(xì)化管理,嚴(yán)格按照GMP規(guī)范組織生產(chǎn),確保無質(zhì)量事故發(fā)生;通過上線ERP系統(tǒng),使銷售計劃的提報、生產(chǎn)車間排產(chǎn)、采購計劃執(zhí)行都實(shí)現(xiàn)了信息化管理,為生產(chǎn)的良性運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。
科技是發(fā)展的原動力,人才是創(chuàng)新的關(guān)鍵點(diǎn)。xx集團(tuán)在發(fā)展過程中與高校結(jié)下了不解之緣, xx年,集團(tuán)公司與xx大學(xué)聯(lián)合成立“xx大學(xué)藥物研發(fā)生產(chǎn)基地”,為公司新產(chǎn)品的研發(fā)與科技推廣提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持與保障。20xx年,被山東大學(xué)認(rèn)定為“山東大學(xué)實(shí)踐教學(xué)基地”,為高校學(xué)子提供了學(xué)習(xí)實(shí)踐的優(yōu)質(zhì)平臺,也為集團(tuán)公司未來的人才儲備架設(shè)了暢達(dá)的橋梁。xx集團(tuán)在發(fā)展中不忘回報社會,努力承擔(dān)企業(yè)的社會責(zé)任,傾心致力于城市環(huán)境的改善與人民生命的健康,積極參與助學(xué)、賑災(zāi)、擁軍等慈善社會公益活動,在創(chuàng)造社會效益中實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
我們?nèi)w藥學(xué)專業(yè)學(xué)生在張老師帶領(lǐng)下,乘車參觀了xx藥業(yè)有限公司。在xx藥業(yè)生產(chǎn)基地,xx藥業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人對公司發(fā)展歷程及藥物制劑的有關(guān)情況進(jìn)行了說明,并對產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)向我們作了介紹。他們還表示xx藥業(yè)集團(tuán)重視人才,歡迎廣大學(xué)生選擇xx,實(shí)現(xiàn)自己的人生價值。然后,我們在公司安排的工作人員帶領(lǐng)下遵照車間的潔凈度要求換實(shí)驗(yàn)服戴頭套,鞋套后走進(jìn)了生產(chǎn)車間內(nèi)部,依次參觀了xx藥業(yè)的固體顆粒制劑車間、軟膠囊車間、外用制劑車間等相關(guān)生產(chǎn)車間,對于這三種藥物制劑的生產(chǎn)流程有了一個直觀與清晰的認(rèn)識;然后又在公司相關(guān)人員引導(dǎo)下,參觀了公司的化驗(yàn)科,詳細(xì)了解了藥物制劑的溶出度、脆碎度、崩解時限等參數(shù)的測定。值得一提的是我們參觀的軟膠囊生產(chǎn)工藝,據(jù)介紹軟膠囊的輔料用的`是明膠,甘油和玉米油,軟膠囊生產(chǎn)工藝有壓制法和滴制法,工作人員領(lǐng)我們參觀了壓制和滴制的機(jī)器,并詳細(xì)解說了工作原理,尤其是滴制法制備過程,膠丸由上出口滴下至下部容器中呈現(xiàn)出完美的流動曲線,像一串串佛珠似的無比誘人,許多同學(xué)拍照記下那一幅畫卷。
隨后我們參觀了車間的空調(diào)設(shè)備,幾米高的大型空調(diào)裝置在轟轟的運(yùn)行著為車間內(nèi)部引入新鮮的空氣,整個機(jī)器有專人調(diào)控,進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)周而復(fù)始有條不紊地進(jìn)行著,以確保車間內(nèi)部適宜的溫度和濕度。接著在工作人員的帶領(lǐng)下我們來到了車間的倉庫,倉儲位放置有原輔料以及囊材等,均按要求放置,倉庫里還有低溫儲存室,不合格品集中室,抽樣檢查室,通過倉儲員的介紹,我們對倉庫管理工作有了一定的了解。最后我們來到車間的原水處理中心,通過操著xx口音的工作人員介紹,我們了解到該車間的原水處理基本流程是:石英砂——活性炭吸附——離子交換——一級滲透膜——二級滲透膜——純化水箱。這樣的處理過程可以極大地降低離子濃度,進(jìn)而降低水的硬度,除去水中的帶電離子,無機(jī)和有機(jī)物,細(xì)菌等,工作人員還向我們介紹了電導(dǎo)儀,現(xiàn)場做了演示,并拿出國家的純化水電導(dǎo)率要求相關(guān)文件,證實(shí)了其車間生產(chǎn)的純化水電導(dǎo)率確實(shí)比國家標(biāo)準(zhǔn)低,符合GMP要求。最后我們在張老師的帶領(lǐng)下登上了返程的汽車。
五、實(shí)習(xí)體會
實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺,最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在xx藥業(yè)有限公司的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識的膚淺,專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀4
一、以車間培訓(xùn)為龍頭,大力開展基礎(chǔ)理論知識的學(xué)習(xí)
7月2日,進(jìn)入車間,在分配到班組見習(xí)前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎(chǔ)知識、質(zhì)量成本知識等一系列的相關(guān)知識講解,并對我們接下來的生產(chǎn)見習(xí)做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業(yè)來實(shí)習(xí)各自相關(guān)的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認(rèn)真作好課堂筆記。通過培訓(xùn),對車間有了一個大概的了解,為接下來的見習(xí)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。同時,在見習(xí)計劃中,車間還安排了同h主任學(xué)習(xí)處理車間應(yīng)急情況的緊急預(yù)案。盡管見面會為時很短暫,但它卻起到了積極的引導(dǎo)作用。在會議結(jié)束后我被分到了焊裝線上,下會后焊裝線組長xxx給我詳細(xì)的講解了總焊線的生產(chǎn)節(jié)拍和一些產(chǎn)品知識。近一個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)我和師傅們相處的很融洽,雖然師傅們的文化并不是很高,但生產(chǎn)線生的知識很豐富,我除了積極按照車間安排做好本質(zhì)工作,平時在休息時我還會積極向師傅了解產(chǎn)品型號區(qū)分在哪里等相關(guān)知識,師傅們也總是不厭其煩的向我解說;丶液笪疫會在互聯(lián)網(wǎng)上查找一些車身焊接方面的知識進(jìn)行學(xué)習(xí),及時補(bǔ)充自己的在這方面知識的缺乏。
二、以見習(xí)崗位為載體,認(rèn)真學(xué)習(xí)焊裝車間的設(shè)備隱患
按照工段的安排,我在總焊線的06工位見習(xí)。其主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)線運(yùn)行的按鈕控制,見習(xí)過程中認(rèn)真聽從師傅安排[汽車焊裝車間實(shí)習(xí)報告范文(共2篇)],主動掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍,通過本崗位的按鈕按下的規(guī)律來掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏和設(shè)備運(yùn)行狀況,積極思考有生產(chǎn)線自身存在的問題可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的問題。在這一個月中除了本職工作我還積極幫助其他師傅,并掌握了很多崗位的生產(chǎn)過程以及要點(diǎn),先后學(xué)會了安裝各種型號的前圍、后圍、側(cè)圍、分型號取料,以及生產(chǎn)線上的緊急事故處理如:由上一工作流程未完成下一工作難以啟動,怎樣找到問題所在并以解決等諸多小問題的解決方法。在總焊線的一個月生產(chǎn)實(shí)習(xí)我不僅基本掌握了生產(chǎn)流程,而且發(fā)現(xiàn)了很多生產(chǎn)過程中存在的隱患以。發(fā)現(xiàn)如下:
1、焊鉗開關(guān)經(jīng)常損壞
原因及后果:影響生產(chǎn)進(jìn)度、資源浪費(fèi)
解決建議:優(yōu)化采購(現(xiàn)用開關(guān)質(zhì)量單。、工人師傅操作不正確。
2、左側(cè)前fe氣缸行程開關(guān)與焊鉗干涉
原因及后果:fe氣缸上的行程開關(guān)經(jīng)常被焊鉗撞壞,影響生產(chǎn)進(jìn)度、資源浪費(fèi)。
解決建議:將形成開關(guān)位置改為里側(cè),這樣就可以避免干涉現(xiàn)象。下圖為右側(cè)圍fe氣缸的形成開關(guān)位置,這樣的位置就可以避免干涉現(xiàn)象
3、焊鉗兩根副線電纜發(fā)生干涉
原因及后果:影響生產(chǎn)進(jìn)度、資源浪費(fèi)。
解決建議:(1)延長副線電纜(2)加厚干涉部位的表皮。
在見習(xí)期間,盡管大部分時間呆在工作崗位按按鈕,但組長會抽空帶我到生產(chǎn)線各重點(diǎn)設(shè)備去深入了解,自己也會抽出休息時間主動向工人師傅了解一些設(shè)備使用是存在的的問題,這在一定程度上給了我一個全面了解學(xué)習(xí)機(jī)會。
三、以設(shè)備檢查為跳板深究設(shè)備因素給質(zhì)量帶來的問題
在生產(chǎn)見習(xí)過程中曾多次在xxx的帶領(lǐng)和細(xì)心指導(dǎo)下共同檢查設(shè)備,在檢查過程中經(jīng)xxx的知道我做到了獨(dú)立檢查設(shè)備存在的簡單的隱患如:定位部件的松緊、夾緊部件的松動、控制系統(tǒng)漏氣無效等現(xiàn)象、外觀清潔等存在的影響質(zhì)量問題的因素。經(jīng)設(shè)備檢查的.學(xué)習(xí),給我的
第一感覺就是加大tpm的開展力度是十分有必要的,設(shè)備上存在點(diǎn)油污對產(chǎn)品質(zhì)量都會引起各種質(zhì)量問題。通過設(shè)備檢查,拓寬了自己的視野,讓自己能不局限在一個班組去看問題。
四、以車間見習(xí)為鍥機(jī),努力提高自己的綜合能力
來到焊裝車間后,就積極思考,認(rèn)真觀察。以一線見習(xí)為鍥機(jī),努力提高自己各方面的能力。通過見習(xí),不僅學(xué)習(xí)到了焊裝車間的基礎(chǔ)知識,同時也提高了自己與不同人群交往的溝通能力。以前在學(xué)校所交往的人群比較單一,無非就是學(xué)生與老師,而現(xiàn)在就面臨著不同年齡階層、不同文化層次、不同社會背景的人群。我們班組員工的年齡階層從二十多歲到四十幾歲。通過跟他們交往,初步了解到各種年齡階層的思維特征,既有效的提高了自己的溝通能力,也發(fā)現(xiàn)了自己目前存在的一些不足。在這期間,還積極配查找設(shè)備存在的問題并積極配合班組進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備維護(hù),提高自己對現(xiàn)場設(shè)備的認(rèn)知力和實(shí)戰(zhàn)能力。
總之,在焊裝車間為期一月的見習(xí),感覺自己受益匪淺。為以后的工作打下了堅實(shí)的基礎(chǔ),相信自己不管在公司的任何崗位上,我會繼續(xù)發(fā)揚(yáng)見習(xí)期間嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng),始終堅持實(shí)實(shí)在在,踏踏實(shí)實(shí)的工作態(tài)度。
【車間的實(shí)習(xí)報告優(yōu)秀】相關(guān)文章:
(優(yōu)秀)車間實(shí)習(xí)報告范文10-16
車間實(shí)習(xí)報告09-20
車間個人實(shí)習(xí)報告01-31
金工車間實(shí)習(xí)報告06-03
【熱門】車間實(shí)習(xí)報告07-29
推薦車間實(shí)習(xí)報告05-16
寒假車間實(shí)習(xí)報告02-12