【精選】酒類實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在現(xiàn)實(shí)生活中，報(bào)告有著舉足輕重的地位，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。一起來(lái)參考報(bào)告是怎么寫的吧，以下是小編收集整理的酒類實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
酒類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)說(shuō)明
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)目的：
通過(guò)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)，較系統(tǒng)地練習(xí)企業(yè)會(huì)計(jì)核算的基本程序和具體方法，加強(qiáng)對(duì)所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)的理解、實(shí)際操作的動(dòng)手能力，提高運(yùn)用會(huì)計(jì)基本技能的水平，也是對(duì)學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一個(gè)檢驗(yàn)。通過(guò)實(shí)際操作，不僅可以掌握填制和審核原始憑證與記賬憑證，登記賬薄的會(huì)計(jì)工作技能和方法，而且能夠切身的體會(huì)出納員、材料核算員、記賬員等會(huì)計(jì)工作崗位的具體工作，從而對(duì)所學(xué)理論有一個(gè)較系統(tǒng)、完整的認(rèn)識(shí)，最終達(dá)到會(huì)計(jì)理論與會(huì)計(jì)實(shí)踐相結(jié)合的目的。 一方面鞏固所學(xué)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理理論知識(shí)；另一方面提高學(xué)生對(duì)財(cái)務(wù)管理、會(huì)計(jì)知識(shí)的實(shí)際理解與運(yùn)用能力，以便與將理論和實(shí)踐相結(jié) 合，使自己具備相應(yīng)的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，作到一般知識(shí)要了解，關(guān)鍵知識(shí)要掌握，核心知識(shí)要會(huì)運(yùn)用。
�。ǘ⿲�(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月27日
�。ㄈ⿲�(shí)習(xí)地點(diǎn)：湖北省黃石大冶市
�。ㄋ模⿲�(shí)習(xí)單位：湖北省大冶市勁牌有限公司
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
勁酒集團(tuán)簡(jiǎn)介：勁牌有限公司創(chuàng)立于1953年，歷經(jīng)六十年發(fā)展，現(xiàn)已成為一家專業(yè)化的健康食品企業(yè)。產(chǎn)品以保健酒為主、健康白酒和生物醫(yī)藥為輔。擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的中藥數(shù)字化車間，國(guó)內(nèi)最大、最先進(jìn)的350畝保健酒工業(yè)園和930畝小曲原酒生態(tài)園，以及遍布全國(guó)地道產(chǎn)區(qū)的9000余畝中藥材種植基地，年產(chǎn)保健酒的綜合能力達(dá)16萬(wàn)噸。公司一直保持了健康、穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展速度，20xx年銷售額突破56億元人民幣，上交稅金突破14億元人民幣。 實(shí)習(xí)過(guò)程：3月27日上午，學(xué)校組織了一次到湖北省大冶市勁牌有限公司的實(shí)習(xí)，到達(dá)目的地后，首先相關(guān)人員帶我們參觀了勁牌有限公司的一些代表性產(chǎn)品，并向我們介紹了其主要的產(chǎn)品類型，在這之前，對(duì)勁酒印象最深的是電視熒幕上“勁酒雖好，可不要貪杯”的廣告語(yǔ)，可見勁牌的目標(biāo)在于提供健康的產(chǎn)品，傳播健康的理念，倡導(dǎo)文明的生活方式。其次，相關(guān)人員又帶我們參觀公司的生產(chǎn)車間，介紹產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，讓我們對(duì)其工作環(huán)境有了進(jìn)一步的了解，勁牌公司是一家專業(yè)化的健康食品企業(yè)。其產(chǎn)品以保健酒為主，健康白酒、生物醫(yī)藥為輔，我們先是參觀了白酒的制造過(guò)程，相關(guān)人員向我們講解了原酒自動(dòng)化釀造流程，讓我們對(duì)白酒的釀造工藝以及其生產(chǎn)步驟有所了解。之后我們參觀了保健酒的生產(chǎn)流程，勁牌公司開創(chuàng)性的將重要現(xiàn)代化技術(shù)引入保健酒生產(chǎn)，運(yùn)用中藥數(shù)字提取技術(shù)進(jìn)行藥材提取，運(yùn)用中藥指紋圖譜技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制，堅(jiān)持按做藥的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)保健酒，開創(chuàng)了中國(guó)保健酒技術(shù)的全新時(shí)代。經(jīng)過(guò)介紹，我們了解到中藥數(shù)字提取技術(shù)能對(duì)每一味原料的功效成分進(jìn)行量化提取，并實(shí)現(xiàn)保健酒調(diào)配過(guò)程的智能控制；不同的藥材具有不同的圖譜，就像人的指紋一樣具有唯一性，中藥指紋圖譜技術(shù)可以迅速準(zhǔn)確地檢測(cè)藥材的產(chǎn)地和質(zhì)量。勁牌歷時(shí)五年，累計(jì)投資10億元，成功實(shí)現(xiàn)了白酒釀造的機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和職能化，全部采用自動(dòng)控制技術(shù)，原料全程不沾地、不與人接觸，改變了中國(guó)幾千年來(lái)的傳統(tǒng)作坊式的釀酒方式。此外，勁牌還建有中國(guó)最大的現(xiàn)代化保健酒生產(chǎn)基地，全面貫徹ＧＭＰ生產(chǎn)規(guī)范，同時(shí)滿足國(guó)際食品安全認(rèn)證的ＨＡＣＣＰ硬件要求，擁有１０萬(wàn)級(jí)潔凈度的無(wú)菌灌裝室，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動(dòng)化無(wú)菌灌裝。參觀完生產(chǎn)車間，相關(guān)人員還向我們介紹了勁牌公司的選材方面的情況，勁牌已在全國(guó)各藥材地道產(chǎn)區(qū)建立了原料直供基地，標(biāo)準(zhǔn)化種植面積達(dá)九千多畝，堅(jiān)決杜絕農(nóng)藥殘留及重金屬含量的超標(biāo)，嚴(yán)格實(shí)施原料藥材的適時(shí)采購(gòu)與運(yùn)輸，為保健酒提供安全、綠色、純正的原料藥材。之后，公司人員組織了一次講座，財(cái)務(wù)部的相關(guān)人員向我們介紹了一些其成本核算基本制度，以及直接材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、折舊費(fèi)用以及外購(gòu)動(dòng)力費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本的方法。最重要的是要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際，選擇合理的分配方法。同時(shí)還向我們介紹了勁牌公司的`發(fā)展歷史以及公司的財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)狀況，并介紹了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)以及其發(fā)展前景，勁牌專注健康產(chǎn)業(yè)，自1953年創(chuàng)立至今的60年來(lái)，不斷完善健康產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，20xx年，勁牌實(shí)現(xiàn)銷售總額47.67億元，上繳稅收10.03億元。20xx年，勁牌在“健康人類、永無(wú)止境”的道路上繼續(xù)穩(wěn)步前進(jìn)，這一年，勁牌實(shí)現(xiàn)銷售額逾56億元，上交稅金突破14億元，分別較上年增長(zhǎng)19%和40%，繼續(xù)領(lǐng)跑中國(guó)保健酒行業(yè)和湖北民營(yíng)企業(yè)。同時(shí)，勁牌致力于節(jié)能減排、低碳環(huán)保，先后投資8000余萬(wàn)元建成了五座污水處理站，實(shí)現(xiàn)了污水處理24小時(shí)在線監(jiān)控，每年環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用超過(guò)20xx萬(wàn)元。勁牌還將環(huán)保與員工工作進(jìn)行了充分融合，全面推行了無(wú)紙化辦公，將環(huán)保指標(biāo)與個(gè)人績(jī)效掛鉤，讓環(huán)保成為了全員的自覺(jué)行為�？梢�，勁牌公司的積極經(jīng)營(yíng)理念使其在釀酒行業(yè)的發(fā)展道路上能越走越遠(yuǎn)并創(chuàng)造輝煌的成績(jī)。同時(shí)勁酒公司在財(cái)務(wù)軟件應(yīng)用上也取得了不錯(cuò)的成績(jī)。公司巨大的銷售離不開現(xiàn)代財(cái)務(wù)軟件的使用。建立了完整的財(cái)務(wù)軟件管理制度，嚴(yán)格遵循了不相容職位相分離。嚴(yán)格個(gè)崗位人員的權(quán)限。這些制度建設(shè)很大程度上促進(jìn)了銷售業(yè)務(wù)的處理和效率，并且大大減少了財(cái)務(wù)違規(guī)操作，促進(jìn)了公司的發(fā)展。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過(guò)這次在勁牌有限公司的實(shí)習(xí)，一方面，我們對(duì)公司財(cái)務(wù)分析的重要性有了一定的了解，同時(shí)，對(duì)公司的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算制度有了基本的認(rèn)識(shí)，通過(guò)對(duì)勁牌公司會(huì)計(jì)核算的了解，使我們能夠更加靈活的運(yùn)用課堂上學(xué)習(xí)的成本核算的知識(shí)，并學(xué)會(huì)了如何對(duì)公司的財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行初步的分析。在這次實(shí)習(xí)中，我意識(shí)到理論結(jié)合實(shí)際的重要性，我們不能僅僅局限于書本上的那些知識(shí)，應(yīng)該多在實(shí)際中探索，并學(xué)會(huì)融會(huì)貫通，只有這樣知識(shí)的價(jià)值才能真正體現(xiàn)出來(lái)。
酒類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一． 實(shí)習(xí)目的
通過(guò)實(shí)習(xí)掌握啤酒的生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)技術(shù)管理，學(xué)會(huì)分析和處理啤酒生產(chǎn)過(guò)程中常見技術(shù)問(wèn)題。了解原漿啤酒生產(chǎn)設(shè)備的使用方法和注意事項(xiàng)，加強(qiáng)對(duì)啤酒生產(chǎn)的全面認(rèn)識(shí)。通過(guò)具體實(shí)踐操作，讓我們學(xué)到的專業(yè)知識(shí)在實(shí)踐中得到更好的利用。
二． 實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年12月13日——12月19日。
三． 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)食品工程訓(xùn)練中心。
四． 實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.啤酒概述
1.1啤酒簡(jiǎn)介
啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現(xiàn)在國(guó)際上啤酒大部分均添加輔助原料。有的國(guó)家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過(guò)麥芽用量的50％。但在德國(guó)，除制造出口啤酒外，國(guó)內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。國(guó)際上常用的輔助原料為：玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥﹑淀粉﹑糖漿和糖類物質(zhì)等。
1.2啤酒分類
根據(jù)所采用的酵母和工藝，國(guó)際上啤酒分下面發(fā)酵啤酒和上面發(fā)酵啤酒兩大類。啤酒具有獨(dú)特的苦味和香味，營(yíng)養(yǎng)成分豐富，含有各種人體所需的氨基酸及多量維生素如維生素B，菸酸，泛酸以及礦物質(zhì)等。
1.3啤酒特征
啤酒的特征表現(xiàn)在多方面。在色澤方面，大致分為淡色﹑濃色和黑色3種，不管色澤深淺，均應(yīng)清亮﹑透明無(wú)渾濁現(xiàn)象；注入杯中時(shí)形成泡沫，應(yīng)潔白﹑細(xì)膩﹑持久﹑掛杯；有獨(dú)特的酒花香味和苦味，淡色啤酒較明顯，且酒體爽而不淡，柔和適口，而濃色啤酒苦味較輕，具有濃郁的麥芽香味，酒體較醇厚；含有飽和溶解的CO，有利于啤酒的起泡性，飲用後有一種舒適的刺激感覺(jué)；應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間保持其光潔的透明度，在規(guī)定的保存期內(nèi)，不應(yīng)有明顯的懸浮物。
2.原漿啤酒的生產(chǎn)
2.1原漿啤酒特點(diǎn)
原漿啤酒就是沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫或低溫處理、后期修飾的啤酒發(fā)酵原液。原漿啤酒要求在全程無(wú)菌狀態(tài)下釀造，最大限度地保留了活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分，完全保留了發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氨基酸、蛋白質(zhì)以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中最關(guān)鍵的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人體的消化和吸收功能，同時(shí)也保持了啤酒最原始、最新鮮的口感，麥香濃郁，色澤金黃，泡沫極其豐富，如牛奶般潔白、細(xì)膩，持久掛杯，真正啤酒中的高端產(chǎn)品，是現(xiàn)有啤酒根本無(wú)法比擬的。
2.2原漿啤酒生產(chǎn)工藝流程
原料驗(yàn)收（精選大麥）
糖化碎、下料麥汁冷卻糖化浸麥
麥汁過(guò)濾發(fā)酵發(fā)芽
干燥和焙焦
除根
糖化粉麥汁煮沸（加酒花）過(guò)濾槽澄清添加酵母成品儲(chǔ)藏
2.3原漿啤酒生產(chǎn)操作要點(diǎn)
2.3.1麥芽制備
制麥的目的在于使大麥發(fā)芽，產(chǎn)生多種水解酶類，以便通過(guò)后續(xù)糖化，使大分子淀粉和蛋白質(zhì)得以分解溶出。
2.3.1.1精選大麥
大麥便于發(fā)芽，并產(chǎn)生大量水解酶類，是釀造啤酒的主要原料之一。一般選擇二棱大麥，因?yàn)槠涞矸酆枯^高，蛋白質(zhì)含量相對(duì)較低。
2.3.1.2浸麥
通過(guò)浸麥?zhǔn)沟么篼溛粘渥愕乃郑_(dá)到發(fā)芽的要求；在水浸的同時(shí)，可充分洗滌、除塵、除菌；在浸麥的同時(shí)加入一些化學(xué)藥物，可加速酚類、谷皮酸等有害物質(zhì)的浸出，促進(jìn)發(fā)芽和縮短制麥周期。
2.3.1.3發(fā)芽
發(fā)芽使麥粒生成大量的各種酶類，并使麥粒中的一部分非活化酶得到活化增長(zhǎng)。麥芽溶解到較好程度即可。
2.3.1.4干燥和焙焦
通過(guò)干燥除去麥芽中多余的水分，防止腐敗變質(zhì)，便于貯藏；終止麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解作用；除去麥芽的生腥味，使麥芽產(chǎn)生特有的色、香、味；便于后面的除根。
2.3.1.5除根
麥根有不良的苦味，帶入啤酒會(huì)破壞啤酒的風(fēng)味，因此要除去麥根。 本次實(shí)習(xí)所用原料均為經(jīng)過(guò)加工可直接使用的成品原料，包括麥芽、酒花、酵母。故以上麥芽制備過(guò)程可省去。
2.3.2麥芽汁的制備
2.3.2.1原料的粉碎
粉碎是為了使整粒谷物經(jīng)過(guò)粉碎后，有較大的比表面積，使物料中貯藏物質(zhì)增加和水、酶的接觸面積，加速酶促反應(yīng)及物料的溶解。粉碎要求麥芽皮殼應(yīng)破而不碎。粉碎有干法粉碎、濕法粉碎和回潮干法粉碎。本次實(shí)習(xí)采用濕法粉碎，這樣麥芽表皮更容易除去，粒度適中，利于麥汁的過(guò)濾。下料采用低溫下料52°C到54°C。
2.3.2.2糊化 在糖化鍋中加入一定量的水，加熱至30℃，有利于各種淀粉酶的浸出；在靠近鍋底處設(shè)有漿式攪拌器，攪拌可以防止物料沾鍋和提高傳熱效果；向糖化鍋中投入麥芽及大米粉并將溫度升高至70度保持20min。輔料醪的.煮沸稱為預(yù)煮，預(yù)煮可進(jìn)一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同時(shí)可提供混合糖化醪升溫所需要的熱量。再將溫度升高至100度，排除糊化液。
2.3.2.3糖化
糖化是麥芽?jī)?nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過(guò)程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時(shí)間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應(yīng)的底物，使之分解并溶于水。糖化過(guò)程應(yīng)盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來(lái)，并在酶的作用下進(jìn)行適度的分解根據(jù)是否分出部分糖化醪進(jìn)行蒸煮來(lái)分。糖化溫度一般在60度到70度，時(shí)間控制在40到50分鐘。在糖化過(guò)程中要不斷的攪拌，但是要少次，以防過(guò)多的溶氧。糖化結(jié)束后，要用碘液測(cè)驗(yàn)淀粉是否完全轉(zhuǎn)化為葡萄糖、麥芽糖等糖類，直到加入碘液后不顯藍(lán)色為止，則糖化完全。
2.3.2.4麥汁過(guò)濾
糖化結(jié)束后，將糖化醪盡快地充入過(guò)濾槽內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，從而得到清亮的麥汁。
固體部分稱為“麥糟”，液體部分為麥汁，是啤酒酵母發(fā)酵的基質(zhì)。糖化醪過(guò)濾是以大麥皮殼為自然濾層，采用重力過(guò)濾器或加壓過(guò)濾器將麥汁分離。具體的操作方法是，如圖所示，打開閥門1和2，打開糖化泵，將1號(hào)罐中糖化好的麥醪注入2號(hào)罐的上半部分，然后關(guān)閉和2號(hào)閥門，打開3和4號(hào)閥門，讓麥汁經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)和麥糟形成的濾餅形成澄清的麥汁，經(jīng)由3和4號(hào)閥門流入2號(hào)罐的下半部分，可經(jīng)過(guò)玻璃視窗來(lái)觀察麥汁是否澄清。一般情況下，需要經(jīng)過(guò)2到3次的洗糟才能完成麥汁過(guò)濾，洗糟次數(shù)不宜過(guò)多，以免麥糟中的色素物質(zhì)溶解到麥汁中影響啤酒品質(zhì)。洗糟的過(guò)程是同時(shí)打開3、4、5 、2號(hào)閥門和糖化泵，讓麥汁在管道中往復(fù)循環(huán)2到3次即可。
2.3.2.5麥汁煮沸
通過(guò)糖化泵提供動(dòng)力將過(guò)濾好的麥芽汁放至煮沸罐。煮沸是為了蒸發(fā)多余的水分，使麥汁濃縮到規(guī)定的濃度；破壞酶的活性，終止生物化學(xué)變化，固定麥汁組成；麥汁滅菌；浸出酒花中的有效成分；使蛋白質(zhì)變性凝固。在煮沸的過(guò)程中要添加酒花，酒花可以賦予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固，提高啤酒的非生物穩(wěn)定性，此外還有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具體操作是打開5和6號(hào)閥門和糖化泵將過(guò)濾好的麥汁打入1號(hào)罐中煮沸。煮沸時(shí)間控制在50分鐘左右即可。
添加酒花采用三次添加法，第一次加酒花在初沸5-10min后，加入總量的20%左右，壓泡，使麥汁多酚和蛋白質(zhì)充分作用；第二次加酒花在煮沸40min左右，加總量的50%-60%；第三次加酒花在煮沸結(jié)束前5-10min后加剩余量，加香型酒花。
2.3.2.6過(guò)濾槽澄清
發(fā)酵前必須除掉熱凝固物。熱凝固物主要是蛋白質(zhì)與多酚物質(zhì)的復(fù)合物，另外吸附一些酒花樹脂和無(wú)機(jī)物，若帶入發(fā)酵醪中，可能會(huì)黏附在酵母細(xì)胞表面，將影響酵母的正常發(fā)酵，影響啤酒色度、泡沫性質(zhì)、苦味和口感穩(wěn)定性。煮沸后將麥芽汁沿壁螺旋進(jìn)入沉降槽，使加熱凝固物、雜質(zhì)分離。具體操作是打開7、8、9號(hào)閥門和糖化泵。沉淀物可以通關(guān)罐體下部的管道排出來(lái)。
2.3.2.7麥汁冷卻（添加酵母）
在沉降槽中的麥汁能達(dá)到90°C，而酵母在10℃以下時(shí)生長(zhǎng)最旺，因此在制作過(guò)程中采用板式換熱器冷卻至6-8℃。將水、熱麥汁、載冷劑（25%乙醇）分
三路通入板式換熱器中進(jìn)行冷卻。其具體操作是用管道將10號(hào)閥門和13號(hào)閥門連接起來(lái)，熱麥汁從13流進(jìn)從從15流出，冷媒從14流入從12流出，經(jīng)過(guò)板式熱交換器，起到冷卻作用，要求從15號(hào)管道流出的麥汁達(dá)到10度以下，溫度可以由19（溫度計(jì)）讀出。3號(hào)罐是用于添加酵母和功能性成分物質(zhì)的罐，添加時(shí)打開15、 16、18、 19號(hào)閥門，便可將酵母加入到麥汁中。初次生產(chǎn)時(shí)，因管路沖洗時(shí)殘留了很多水，所以在將麥汁打入發(fā)酵罐之前，需要采取“頂水”操作將管道中的水沖出來(lái)。
2.3.3發(fā)酵
麥汁冷卻至接種溫度（6℃左右），流入發(fā)酵罐，進(jìn)行發(fā)酵。步驟為：將所需的酵母量（為麥汁量的0．5％（體積分?jǐn)?shù)）左右）加入，混合均勻。通入無(wú)菌空氣，使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母經(jīng)繁殖20h左右，待麥汁表面形成一層泡沫時(shí)，將增殖槽中的麥汁泵入發(fā)酵槽內(nèi)，進(jìn)行厭氧發(fā)酵。發(fā)酵2～3天左右，溫度升至發(fā)酵的最高溫度，進(jìn)行冷卻，先維持最高溫度2～3天。以后控制發(fā)酵溫度逐步回落，主酵結(jié)束時(shí)，發(fā)酵液溫度控制在4.0～4.5℃。主發(fā)酵最后一天急劇冷卻，使大部分酵母沉降槽底，然后將發(fā)酵液送至貯酒罐進(jìn)行后發(fā)酵。具體的操作是連接19和20號(hào)、10號(hào)和13號(hào)閥門，打開糖化泵，打開冰水罐的真空泵向14號(hào)閥門注入冷媒，直到全部麥汁打入發(fā)酵罐。
2.3.4后處理
發(fā)酵后進(jìn)行充CO2等處理，灌裝包裝即為成品。
五． 實(shí)習(xí)總結(jié)
作為食品科學(xué)與工程專業(yè)的大學(xué)生，在平時(shí)的課堂學(xué)習(xí)中，已經(jīng)掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識(shí)，尤其是本學(xué)期學(xué)習(xí)了《釀造酒工藝學(xué)》后，使我們對(duì)釀酒工藝有了更多的知識(shí)儲(chǔ)備，但是沒(méi)有條件付于實(shí)踐。知識(shí)的儲(chǔ)備，是為了創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。不付諸實(shí)踐的知識(shí)是徒勞的。所以，學(xué)院為我們安排了這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們學(xué)到的專業(yè)知識(shí)在實(shí)踐中能夠得到更好的利用。
實(shí)習(xí)前，我們積極查閱關(guān)于啤酒生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)，學(xué)院請(qǐng)來(lái)技術(shù)人員維修了基地的生產(chǎn)設(shè)備。樸老師更是為我們請(qǐng)來(lái)了國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)領(lǐng)域知名專家王家林教授為我們講授啤酒生產(chǎn)的注意事項(xiàng)和關(guān)鍵點(diǎn)。王教授風(fēng)趣幽默地講述使我們對(duì)啤酒生產(chǎn)的現(xiàn)狀有了更多的了解，增加了我們對(duì)學(xué)習(xí)的興趣，同時(shí)，通過(guò)他的講解讓我們對(duì)啤酒的相關(guān)知識(shí)以及啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，比起書
酒類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發(fā)酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營(yíng)養(yǎng)豐富、風(fēng)味獨(dú)特的低度釀造酒。
我國(guó)古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場(chǎng)消費(fèi)的啤酒是到十九世紀(jì)末隨帝國(guó)主義洋槍洋炮一起進(jìn)來(lái)的。在中國(guó)建立最早的啤酒廠是俄國(guó)人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時(shí)間里,俄國(guó)、德國(guó)、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國(guó)和德國(guó)商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產(chǎn)能力為20xx噸,這就是現(xiàn)在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現(xiàn)了中國(guó)人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現(xiàn)了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國(guó)在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規(guī)模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國(guó)啤酒業(yè)發(fā)展的一批骨干企業(yè)。
到1979年,全國(guó)啤酒廠總數(shù)達(dá)到90多家,啤酒產(chǎn)量達(dá)37.3萬(wàn)噸,比建國(guó)前增長(zhǎng)了50多倍.然而,我們啤酒業(yè)大力發(fā)展真正發(fā)生在1979年后十年,我國(guó)的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長(zhǎng)。80年代,我國(guó)的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現(xiàn),遍及神州大地.到1988年我國(guó)大陸啤酒廠家發(fā)展到813個(gè),總產(chǎn)量達(dá)656.4萬(wàn)噸,僅次于美國(guó)、德國(guó),名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國(guó)啤酒廠家增長(zhǎng)9倍,產(chǎn)量增長(zhǎng)17.6倍,從而我國(guó)成了名符其實(shí)的啤酒大國(guó)。
啤酒的分類可以有很多種方法現(xiàn)在按原麥汁濃度分如下：(1)營(yíng)養(yǎng)啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲(chǔ)藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛(ài)喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產(chǎn)工藝，下面就介紹下它的生產(chǎn)流程：
原料：大麥芽啤酒花大米
主要設(shè)備：清洗設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、糖化糊化設(shè)備、罐裝設(shè)備、包裝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程：粉碎（制麥）、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。啤酒制造的具體流程如下：
粉碎→糖化、糊化→麥汁過(guò)濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過(guò)濾→包裝成品
1、粉碎：
大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡(jiǎn)單的機(jī)械過(guò)程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化，對(duì)麥汁的組成成分，對(duì)麥汁的過(guò)濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：
糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化
糖化：麥芽經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆鬯楹�，加到糖化鍋�?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，這一過(guò)程就是糖化過(guò)程。
3、麥汁過(guò)濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過(guò)濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來(lái)，得到澄清的.麥芽汁。
4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻：
麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6、加入酵母，發(fā)酵：
麥芽汁經(jīng)過(guò)冷卻后，加入啤酒酵母和無(wú)菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過(guò)一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。
7、硅藻過(guò)濾：
發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過(guò)離心及多重過(guò)濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
8、包裝成品:
啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后過(guò)程，啤酒包裝過(guò)程對(duì)啤酒質(zhì)量和外觀有直接影響，包裝過(guò)程應(yīng)盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據(jù)市場(chǎng)需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。
瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。
越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來(lái)的啤酒，通過(guò)運(yùn)輸?shù)椒咒N商處，再?gòu)姆咒N商處到零售商處，最后到消費(fèi)者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。
這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)到受益匪淺。
這次實(shí)習(xí)過(guò)程中，真的讓我見識(shí)到很多沒(méi)有見過(guò)的東西，包括一些機(jī)器設(shè)備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產(chǎn)工藝，最初的幾個(gè)流程基本都是自動(dòng)化的，都是靠一些先進(jìn)的機(jī)器自動(dòng)操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過(guò)程才出現(xiàn)工人。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，使我認(rèn)識(shí)到自己很多的不足，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)。
對(duì)學(xué)生而言，實(shí)習(xí)可以使我們每一個(gè)學(xué)生有更多的機(jī)會(huì)嘗試不同的工作，扮演不同的社會(huì)角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)化，發(fā)現(xiàn)自己真實(shí)的潛力和興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎(chǔ)，也為自我成長(zhǎng)豐富了閱歷，促進(jìn)整個(gè)社會(huì)人才資源的優(yōu)化配置。所以我們想要更清楚的認(rèn)清自己，認(rèn)清自己的方向，實(shí)習(xí)就是非常有必要的一段過(guò)程。
對(duì)于我們學(xué)生，我想學(xué)習(xí)的目的不在于通過(guò)結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識(shí)，獲取工作技能，獲取在社會(huì)上生存的能力。換句話說(shuō)，在學(xué)校學(xué)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，通過(guò)學(xué)習(xí)保證能夠完成將來(lái)的工作，為社會(huì)作出貢獻(xiàn)。然而步出象牙塔步入社會(huì)是有很大落差的，能夠以進(jìn)入單位實(shí)習(xí)來(lái)作為緩沖，對(duì)我而言是一件幸事，通過(guò)實(shí)習(xí)工作了解到工作的實(shí)際需要，使得學(xué)習(xí)的目的性更明確，得到的效果也相應(yīng)的更好。
這次的實(shí)習(xí)，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會(huì)到了其極重要的團(tuán)隊(duì)精神，和一顆好學(xué)的心，責(zé)任心，態(tài)度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學(xué)以致用，把我們學(xué)習(xí)的知識(shí)真正的用到實(shí)際，用于實(shí)踐，為我們的社會(huì)創(chuàng)造出更大的價(jià)值。
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