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車間實習報告

時間:2023-07-28 15:10:19 美云 實習報告 我要投稿

車間實習報告(精選20篇)

  在日常生活和工作中,報告有著舉足輕重的地位,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編為大家整理的車間實習報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

車間實習報告(精選20篇)

  車間實習報告 1

  一、公司介紹

  青島益青機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠,是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè),也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機加工設備200余臺。

 。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品:

  工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。

  (二)人員狀況:

  企業(yè)在冊員工360人,工程技術人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

 。ㄈ┕窘(jīng)營狀況:

  企業(yè)經(jīng)營狀況良好,各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。

  二、實習過程

  20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了青島益青機械有限公司的實習車間,等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后,我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀,使余量只留下精加工的3mm左右。

 。ㄒ唬⒕仍谶@一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。

 。ǘ、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性,因為這些不行的話,機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會功敗垂成了。

  (三)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因為一松動后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。

 。ㄋ模⒗鋮s液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)別,影響了視覺美觀。

  三、實習報告總結

  以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地磨,轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。

  在車床的實習的期間,我們還學習了刨床、銑床,見習了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

  四、感謝語

  小半年的實習結束了,我現(xiàn)在回到學校為畢業(yè)設計做準備了。

  在實習和做畢業(yè)設計期間認識了很多的人。有xxx還有xxx、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。

  你們工作態(tài)度負責,很樂意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動萬分。半年的實習生活充實也很精彩,我不僅在專業(yè)上有了很大的進步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。

  畢業(yè)設計作品是在我的.師兄的精心指導和悉心關懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學習生活中,我還得到了公司的領導和同事們的支持與幫助。

  路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè),那么在以后的設計道路上,我將風雨兼程,將永遠銘記各位導師的教誨。

  祝愿貴公司全體職工身體健康、工作順利、家庭幸福!

  祝愿貴公司生意蒸蒸日上!

  車間實習報告 2

  一、生產(chǎn)實習的目的及和內(nèi)容

  1.生產(chǎn)實習的目的。

  為加強工業(yè)工程專業(yè)學生對本專業(yè)知識的理解運用,使我們了解社會生產(chǎn)及工作現(xiàn)場的狀況,學校組織安排了為期兩周的生產(chǎn)實習。使我們在看生產(chǎn)狀況,看現(xiàn)場時圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場使用先進方法,質(zhì)量與設備管理,專題報告與講座等方面細心觀察,虛心求教,以現(xiàn)場為主展開觀察和分析。要求我們對專業(yè)知識進行實際的運用,以彌補課堂教學的不足—拓寬我們的專業(yè)視野,鞏固專業(yè)知識,激發(fā)學習熱情;要求我們理論聯(lián)系實際,增加我們理論知識的更深層次的理解,為后繼專業(yè)課程學習打下基礎,為將來的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備。

  2.生產(chǎn)實習的內(nèi)容。

  了解和分析工廠生產(chǎn)概況及生產(chǎn)管理情況;工廠生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃;控制庫存管理情況等。就生產(chǎn)現(xiàn)場使用先進方法,質(zhì)量與設備管理,專題報告與講座等做專業(yè)化,有針對性的分析。

  具體內(nèi)容安排如下:

  5月9日實習內(nèi)容及要求講解

  5月10日江濱活塞公司

  5月11日湖南金龍建筑機械有限公司

  5月12日湖南鐵通電機有限公司

  5月17日湘電集團

  5月18日湘紡

  5月13、20、21日完成實習報告

  二、實習各工廠生產(chǎn)概況及簡要分析

  1、江濱活塞公司。

  該公司擁有高精數(shù)控設備1000余臺套,年產(chǎn)中高檔發(fā)動機活塞500萬只,員工總數(shù)1200人。專業(yè)生產(chǎn)發(fā)動機活塞等零部件已有近40年歷史,是國內(nèi)活塞行業(yè)中引進最早,技術最全,消化吸收與創(chuàng)新技術最好的專業(yè)制造公司。目前已在全國簡歷300多個銷售網(wǎng)點,活塞已形成30多個系列近300個品種,產(chǎn)品除在中國有廣闊市場,還遠銷歐美,東南亞等國家地區(qū)。

  ①活塞車間

  走進車間可以明顯看到各小組的生產(chǎn)計劃控制看板、TPM看板、現(xiàn)場管理/改善看板,圖文并茂,分析得有理有據(jù),改善效果也很明顯。工廠介紹人告訴我們該公司在推行的精益生產(chǎn)取得效果良好,現(xiàn)場管理處于全國領先地位。車間每條生產(chǎn)線前端有標識牌,分時段記錄當日生產(chǎn)量,當日物料拉動量等。

  車間內(nèi)地面和墻壁很整潔,整個車間以幾條流水線并列,整體規(guī)劃有條理。車間內(nèi)各機床相互獨立,以擋板或器械隔離,防護及清理措施到位。各工位工作研究到位,工人基本為兩手同時操作,動作連貫流暢,無時間及動作浪費。且在每一新產(chǎn)品上線時會有紙條隨生產(chǎn)流動寫明:xx產(chǎn)品開始生產(chǎn),請注意區(qū)分。整個車間以小車、手推車為主要運輸手段。手推車4層,高度為人手觸及較舒適的范圍。

  在車間外通道,由約4名質(zhì)檢員于每天上午進行一次廢品整理,以記正字的形式記錄每批廢品的報廢原因,如:環(huán)氣泡,環(huán)傾斜等。

 、谘b配車間

  裝配車間為流水線生產(chǎn),用滾輪傳遞。每個工人在自己的區(qū)域內(nèi)操作。車床配置大多為60w燈泡,不夠節(jié)省電力資源。

  裝配車間由于廠房年代較久遠,設施規(guī)劃不夠科學。車間劃分太過細致以至于運輸不方便,整體感不強,各操作工序間不夠連貫。

  此車間設置了吸煙區(qū),為一隔離房間。房間內(nèi)置桌椅,但無滅煙沙盤,桌上沒有放置煙灰缸,且沒有排氣設備。房間內(nèi)設置單一。

 、蹎T工培訓

  在遠離車間的一間獨立屋子內(nèi),部分員工正在接受TPM培訓。該處四周環(huán)繞樹木花卉,環(huán)境幽雅。

  江濱活塞公司推行的管理方式很先進,效果也明顯,有可取的優(yōu)勢。尤其在每個車間內(nèi)有專門的座椅休息區(qū),設計管理都是以人為主,體現(xiàn)了人性化的現(xiàn)代先進管理模式。

  2、湖南金龍建筑機械有限公司

  該公司以其50余年的經(jīng)驗積累,打造出“金龍”和“金湘”兩個國內(nèi)外知名平牌。主要生產(chǎn)混凝土振動機械,夯實器械,軟軸液下泵和微型水泵等七大系列四十多個型號規(guī)格的`產(chǎn)品。主導產(chǎn)品為ZN50型插入式混凝土振動器。

  該公司以一大型生產(chǎn)車間為主,其他小生產(chǎn)廠房繞其布置。如下:

  生產(chǎn)車間庫房廢棄品庫

  噴漆間實驗室綠化帶公司整體設施規(guī)劃不夠合理,工序之間連貫性不夠。如:在實驗室對產(chǎn)品進行檢驗后要運至主生產(chǎn)車間內(nèi)最終包裝。振動棒在大噴漆間噴漆后直接包裝出廠,地處工廠最里處。入口左手處空地荒廢。

  庫房物料堆儲散亂,無序,空置率很高。廢棄品庫房管理不夠,生銹的振動棒、振動機堆置了幾個房間。

  進入車間入眼即使放置在地上的各生產(chǎn)器械,無生產(chǎn)線,各工序分區(qū)域布置。如裝拆電動機這一工序被安排在廠房進門角落,電動機擺放于凳上成數(shù)豎排,工人依次手工操作,速度慢,效率低。振動機與振動棒移動難,但各工序間間隔遠。車間內(nèi)清掃干凈整潔。

  3、湖南鐵路電機有限公司

  這是繼認知實習之后又一次進入湖南鐵路有限公司。整體感覺工廠有了一個績效不錯的改善。該公司有很強的設計創(chuàng)新能力,多種產(chǎn)品擁有自主的知識產(chǎn)權,其中自行研究的軌道車輛用減震系列產(chǎn)品經(jīng)國家科技部評審鑒定為填補了國內(nèi)空白,完全可以取代進口產(chǎn)品,于06年正式納入國家科技創(chuàng)新基金項目?股咝斡蛪簻p震器等六項產(chǎn)品獲得了國家專利。

  工廠呈U型布置,工序安排基本按U型路線走。經(jīng)廠內(nèi)接待人員介紹,整個生產(chǎn)過程大致如下:

  進廠檢驗→修理:拆卸、清理、定漆、烘干→裝人電機,檢測→重新噴漆、表面處理→整機實驗→質(zhì)檢員細查→出廠、記錄。

  整個過程中質(zhì)量檢測至關重要,因此公司配有質(zhì)檢部門的質(zhì)檢員全程監(jiān)控,定時抽查。公司運用6S現(xiàn)場管理技術后,公司整體較兩年前有明顯改善。工廠內(nèi)部地面清潔,產(chǎn)品零件無凌亂堆放現(xiàn)象,機器工作時操作人員會定時清掃器屑。車間內(nèi)正在修建倉庫區(qū),采用木框架重新整修。主通道兩旁放置寫真板如:消防安全管理制度、環(huán)保管理制度、庫間管理制度等。

  參觀主生產(chǎn)廠房后,隨著相關人員的帶領,我們來到了該公司最新研發(fā)的軌道交通車輛用SL受流器分廠區(qū)。進入分廠區(qū)給人是耳目一新的感覺,以6S管理為工具,定位、定點劃分生產(chǎn)區(qū)域,看板管理為方式,實行產(chǎn)品不落地原則,整個車間一塵不染,更無油膩味和噪音污染。廠區(qū)內(nèi)標語醒目,有:公司看板管理,班組管理板,受流器工藝流程圖,庫房動態(tài)板等。細節(jié)管理到位,如:車間靠窗有標明工具柜、日常用品柜、班組文件、量具檢具綜合柜、不合格品小柜;用電危險區(qū)用木柵欄隔開并有醒目的“用電危險標語”;滅火器放置在劃定區(qū)域內(nèi),對應墻上有標語、使用方法圖解及消防報警儀;車間角落配有儲物柜、組合櫥柜、烤箱等。

  4、湘電集團

  湘電集團自建國50多年來先后研發(fā)新產(chǎn)品1000多項,產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲、中美洲等26個國家和地區(qū)。近年來集中發(fā)揮電氣牽引技術、艦船電力推進技術和電動車輛制造技術三大核心技術優(yōu)勢,從戰(zhàn)略結構、組織結構、產(chǎn)品結構三方面調(diào)整發(fā)展。

  該公司以事業(yè)部為單位實行扁平式管理,此次我們參觀的有電機事業(yè)部小車間、電機事業(yè)部中型車間、重裝車間、夾具生產(chǎn)車間。

  湘電集團占地面積大,生產(chǎn)車間多,車間之間相距較遠,以物流運輸小車聯(lián)系。電機事業(yè)部車間成品區(qū)產(chǎn)品放置整齊規(guī)劃,在做現(xiàn)場改善,但以藍色標牌劃分區(qū)域不明顯,現(xiàn)場清掃不夠徹底,過道上時有廢料,F(xiàn)場噪音大,氣味重,且有些工作人員在進行焊接時并沒有戴防護面罩。鐵芯壓制機器旁無防護工具,廢屑飛濺。

  重裝車間實行產(chǎn)品定制生產(chǎn),多人圍繞一個器械驚醒組裝,在入口處便有小型車間定制圖。但地面零件放置不夠規(guī)范。

  夾具生產(chǎn)車間:車間閑置空間較多,人員工作較輕松,室內(nèi)采光不好光線較暗。但車間內(nèi)運用班組管理文件板,生產(chǎn)配套計劃看板,獨立通知板,黨建工作公開欄。

  5、湘紡

  湖南東信集團現(xiàn)在50萬枚紗錠,5000臺布機得生產(chǎn)規(guī)模,主要經(jīng)營棉紗、胚布、印染布、服裝、紡織設備、原料等業(yè)務,擁有進出口經(jīng)營權。

  由于建廠年代悠久,廠區(qū)設施規(guī)劃落后。各車間通道不夠?qū)挸ㄖ苯,廢置房間較多。車間內(nèi)悶熱,空氣流通不足,排氣設備不夠。車間內(nèi)工作環(huán)境較差,噪音大,棉絮紛飛,因此工人佩戴口罩耳塞工作。緊急出口光線暗,通道窄。在每條生產(chǎn)線前端掛小黑板寫明產(chǎn)品批次、品種、規(guī)則等信息。

  車間實習報告 3

  頂崗實習是我們大學期間的最重要的一門課程,通過實習我深刻地體會到了社會與校園的區(qū)別。通過在公司的實習體驗到了作為一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好了基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。以下是我的實習報告。

  一、實習單位介紹

  xx公司是生產(chǎn)輕型汽車發(fā)動機的全資子公司。公司主導產(chǎn)品為柴油機和汽油機。產(chǎn)品除搭載xx系列汽車外,還為十幾家整車廠配套,公司為擴大規(guī)模,把握關鍵零部件的產(chǎn)品主動權,投資進行擴建,項目主要包括生產(chǎn)車間和鑄造車間、技術中心、試驗室、體育館和職工公寓等。其中產(chǎn)品試驗室投資引進先進的測試設備,可進行發(fā)動機及零部件性能試驗、可靠性試驗、氣道試驗、整車排放試驗;精密測量室投資引進國外先進的圓度儀、三坐標、粗糙度儀等設備,有效保證了整機質(zhì)量。

  二、實習內(nèi)容

  我們學的專業(yè)是汽車檢車與維修,來xx工作還算是對口,公司主要生產(chǎn)的是汽車發(fā)動機,正是大學里所學的課程,所以對發(fā)動機還是比較了解的,但公司有規(guī)定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產(chǎn)車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。

  我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格后才能正式的上崗。進入車間后我了解到裝配車間生產(chǎn)流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。清洗,清洗發(fā)動機的各個零部件,保證發(fā)動機的清潔度,給缸體打號刻字、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。

  總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區(qū),主要包括標件區(qū)和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發(fā)動機的附件,如進排氣軟管、發(fā)電機、發(fā)電機線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。磨試,主要檢查發(fā)動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內(nèi)容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內(nèi)未檢查出問題經(jīng)檢驗判定合格后入庫。

  剛到車間感覺這的環(huán)境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產(chǎn)線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產(chǎn)生好奇,原來發(fā)動機就是這樣被生產(chǎn)出來的啊。經(jīng)過安全教育培訓后我被分到了中線品質(zhì)門,主要負責檢查發(fā)動機的品質(zhì)是否良好。具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。

  發(fā)動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發(fā)現(xiàn)然后及時處理,不能讓不良品流出。經(jīng)過半個多月的初期管理我終于掌握了此項技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發(fā)動機的結構,我為此感到很自豪。

  由于我們組內(nèi)要調(diào)走兩個職員,車間技術組內(nèi)大量工作需要交接,我理所當然的就被調(diào)離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協(xié)助技術主管工作,管理品質(zhì)方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質(zhì)門的日常工作,還要和外面的領導打交道。經(jīng)過幾個月的鍛煉我的業(yè)務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。

  三、實習收獲與體會

  從學生到實習工作者,短短幾個月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業(yè)知識方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會在加速度地發(fā)生變化,對人才的要求也越來越高,要用發(fā)展的眼光看問題,不斷提高思想認識,完善自己。

  要想在短暫的實習時間內(nèi),盡可能多的學一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時,大家并不了解你的工作學習能力,不清楚你會做那些工作,不清楚你想了解的知識,所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時我覺得這也是我們將來走上社會的一把不可缺少的鑰匙。要有激情,耐心的去不斷的學習,提高自己的專業(yè)水平。這項工作我深深地感覺到?jīng)]有激情與耐心是做不好的。

  細心負責是做好每一件事情所必備的基本素質(zhì),基本的專業(yè)素養(yǎng)是前提。在公司的時候經(jīng)常有同事都會告訴我,做事應該認真負責,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,這才是真的有專業(yè)素養(yǎng)!如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂,就要養(yǎng)成講究條理性的好習慣。

  四、不足與努力方向

  通過頂崗實習,自己在工作中的經(jīng)驗還是欠缺很多,需要自己學習的地方也有很多很多,在處理問題的時候,感覺自己還是不夠沉穩(wěn),因知識面的狹窄,限制了自己的一些說辭。我反思了自己在學校期間的學習情況。我感覺自己對于知識的'學習太表面化了,沒有深入的理解,而事實上,與實際根本沒有結合起來,知識只停留在書本上。我個人也覺得我們學?梢栽趯I(yè)課程的教授方面,多結合下具體工作中所需要的,與實際聯(lián)系更加緊密些,同學在畢業(yè)后學習到更多真正工作中可以用得到的東西。

  五、對實習的建議

  繼續(xù)保持現(xiàn)有的努力拼搏,敢于爭先,吃苦耐勞,扎實穩(wěn)重的作風;要多問,多看,多聽,多想,多動手,多記錄。面對不會的問題要從根本上弄明白,弄清楚,要經(jīng)常性的向師傅和各位同事請教,多問幾個問什么,學習領導的大局觀和整體觀,要努力學習,全面強化自己的知識,對自己的專業(yè)知識,做到了然于胸,不斷提高自己。繼續(xù)鞏固現(xiàn)有的成績,對已經(jīng)學到的知識要經(jīng)常性的復習回顧總結。

  加強思想學習,主動與領導溝通,努力提高思想水平。思想是人的靈魂,是人的內(nèi)在力,要想把實習任務完成好,首先要把思想調(diào)整好。我主動與領導進行了溝通,在領導的教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規(guī)劃。

  注重聯(lián)系實際,理論與實踐相結合,努力提高實習質(zhì)量。熱愛實習崗位,積極承擔崗位職責,不斷提升實習效率!皭蹗彶拍芫礃I(yè)”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養(yǎng)自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關知識,積極承擔崗位上的責任義務,努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。

  我明白,我的工作剛剛開始,這只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己一定會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己一定能交出更加滿意的答卷,相信自己一定能演繹出自己的精彩。

  車間實習報告 4

  20xx年xx月xx日開始了我的正式數(shù)控實習,我被安排在xx公司的車間里實習。

  一、實習目的

  讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。

  二、實習內(nèi)容

  數(shù)控機床品種繁多、功能各異,有數(shù)控車床、立式和臥式車床、數(shù)控折彎機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現(xiàn)X——10000㎜,Y——3000㎜,Z——1500㎜,W——600㎜進給。

  加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床,是目前加工最多的機床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、測量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序(NC程序),由數(shù)控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。

  數(shù)控機床具有如下特點:加工零件的適應性強,靈活性好;加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動強度;生產(chǎn)管理水平提高。

  下午,我們的帶隊老師再次強調(diào)了我們在實習期間應當要注意的事項,說得非常詳細和具體,同學們也都聽得很認真,效果很好。

  此后的幾天,我們陸續(xù)參觀了發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)車間,還有發(fā)動機裝配車間,和鑄造廠等車間,深刻體會到了生產(chǎn)和裝配的過程,大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序,這些都是非常寶貴的經(jīng)驗,將對我們以后工作有很大的幫助。

  在實習期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動,比如籃球賽,郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的溝通,也鍛煉了同學們的為人處世能力,對我們以后進入社會也是很好的培養(yǎng)。

  三、實習小結

  毫不掩飾地說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現(xiàn)實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的`實習時間遠遠不能夠?qū)σ粋企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業(yè)相關的工業(yè)技術。

  當前隨著科學技術的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。

  經(jīng)過在xx一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發(fā)動機的幾個生產(chǎn)車間,見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

  除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在東風的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。

  在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數(shù)控技術都擔當了重要的角色,由此可見機電一體化已經(jīng)是現(xiàn)在生產(chǎn)的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業(yè)知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙曌龅墓ぷ骱团Α?/p>

  車間實習報告 5

  一、實習目的

  通過參與生產(chǎn)部門相關的工作,一方面將所學的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產(chǎn)運作,提高動手能力,專業(yè)知識積累,又幫助適應社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。

  二、實習單位及崗位簡介

  公司簡介

  廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進流水生產(chǎn)設備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件(套),聚集大量專業(yè)高級技術!念:創(chuàng)造價值,成就你我。公司宗旨:質(zhì)量,服務,誠信,環(huán)保。

  崗位介紹

  車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

  裁床部:工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。

  后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

  總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

  三、實習內(nèi)容及過程

  這次實習我被安排到生產(chǎn)部門,以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習內(nèi)空和過程。

  車縫車間

  服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機布置圖,由組長根據(jù)目標產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

  斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設備也挺多的.,有電動平縫機,帶刀機(邊車邊切割),五線機,可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機,不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機,熱封機,打棗機,電腦機光雕刻機,花樣機,平眼機,翻角機等等。因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學校都沒接觸過?p紉設備的購買和維修都由保全部門負責,公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座:機器設備介紹(認識各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設備的保養(yǎng)和維修制度等。)

  因為在車縫車間只呆四天,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到的知識的原則,采取了多看,多問,多動手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機布置圖,外發(fā)派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法,工資機制等有關生產(chǎn)部門的情況。

  車間實習報告 6

  實習是每一個畢業(yè)生必經(jīng)的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,鞏固知識,實習又是對每一位畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,為我們真正走向社會打下了堅實的基礎,也是我們走向工作崗位的第一步。

  一、綜述

  實習單位基本情況:

  實習崗位描述:

  二、主體

  實習過程介紹:

  (1)了解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產(chǎn)品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產(chǎn)品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業(yè)實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  (2)摸索過程

  對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調(diào)工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標識單等)。在機臺位置上根據(jù)員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好,并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如:產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現(xiàn)上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,小組長、技術員通過對機器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常,符合檢驗的要求。

  在工作期間有些產(chǎn)品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產(chǎn)品,從中體會加工產(chǎn)品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時在開關機生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時,對產(chǎn)品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質(zhì)檢員),按評管提供的要求進行生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。

  (3)實際操作

  經(jīng)過一段時間開機生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學習,我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了,對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了,生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現(xiàn)的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。在所開的機器不出現(xiàn)大的故障的情況下,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量,以便完成生產(chǎn)任務。每次下班之前,將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了,這工作任務也較艱巨的啊!

  實習體會:

  在實習過程中,我充分的了解到實踐的重要性。通過學習,對自己專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合,我們才能更好的為公司乃至社會服務。

  對學校開設課程的建議:

  在校學生往往重視理論課的學習,而忽視實際動手操作能力的培養(yǎng),學校應加強各種實驗課,實踐課,增強學生的實際操作能力。

  三、總結

  對學,F(xiàn)行的教法、課程、管理的評價學校的教育,對理論知識的教育是很豐富和完善的,但在實踐操作方面,則缺乏深入,系統(tǒng)的教育,使得學生的動手能力不是很強,學校應在這方面完善。

  實習收獲:

  實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經(jīng)驗方法,同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能,積累了社會工作的簡單經(jīng)驗,為以后工作也打下了一點基礎。

  讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在測控技術與儀器周圍纏繞不定,在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)根本就很難聯(lián)系起來,在很多同學心里面對于本專業(yè)一直很茫然。

  今年暑假,學院本來是組織我們?nèi)ド虾嵙,但由于突如其來的非典型疫癥,使得全盤計劃不得不重新來定。經(jīng)過學院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習基地。

  什么是測控技術與儀器?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的生產(chǎn)實習。本次生產(chǎn)實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領,測控專業(yè)總共四個班,150幾人參加實習。6月30日出發(fā)去順德,安住在順德大良風城中學。

  三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環(huán)境很好,由于這是一所中學,又遇暑假,這里很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之余順便的進行自己的網(wǎng)絡工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。本次實習預定是三個星期,但由于出現(xiàn)些預想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產(chǎn)實習在是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!兩個星期的生產(chǎn)實習,我們?nèi)ミ^了申菱空調(diào)設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術在電子工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

  順德是個美麗的地方,這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

  申菱空調(diào)設備有限公司

  7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產(chǎn)中央空調(diào)的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產(chǎn)情況。

  了解到,廣東申菱空調(diào)設備有限公司于1992年正式建成投產(chǎn),是集科研、生產(chǎn)、檢測、銷售、工程服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是中國500家最大電氣機械器材制造企業(yè)之一。專業(yè)生產(chǎn)“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調(diào)機,潔凈式空調(diào)機,恒溫恒濕型機房專用空調(diào)機,屋頂式空調(diào)機,高溫環(huán)境特種空調(diào)機,除濕機,冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調(diào)機和潔凈式空調(diào)機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。接著將我們分成五組對其生產(chǎn)車間進行參觀。

  我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可了解到該車間的生產(chǎn)過程是:

  下料區(qū)--沖壓成型區(qū)--焊料一庫--焊料二庫--沖壓轉(zhuǎn)型區(qū)--散件特檢點--鋁合金加工區(qū)--鈑金半成品周轉(zhuǎn)區(qū)--焊接--噴涂--成品。

  在鈑金車間,觀看了各種機器的生產(chǎn)情況。有m-2023剪板機、j23-25沖床、j23-40沖床、j23-60沖床、j23-80沖床、j28-500四柱油壓機、csw-250沖角床、ta-60t彎板機、rg-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。

  接著是兩器車間。

  在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產(chǎn)過程,以及一些已經(jīng)記不清名的機器的生產(chǎn)。

  在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經(jīng)能夠看到完整的'中央空調(diào)的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器制造等等。從申菱公司生產(chǎn)車間,我們可以看到中國空調(diào)技術已經(jīng)基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!

  在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產(chǎn)品檢驗的過程,并給我示范了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術的安培表。

  在檢測中心。在與師傅的交流中,我們了解到產(chǎn)品檢測進行的過程,以及相關的工作。

  一天的參觀,在學習之余,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這里的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我說,你不要要求得太高,他們制造的是中央空調(diào),這么寵大的物品,要想完成自動化生產(chǎn)實在不容易,或許是吧!但作為中國工業(yè)中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產(chǎn)辦法!

  順特電氣有限公司

  7月2日一站是順特電氣有限公司,這是一家特種變壓廠,一家年產(chǎn)值有10.3個億的大型企業(yè),廠內(nèi)還建立有技術開發(fā)中心(廣東省變壓器技術開發(fā)中心),為該廠生產(chǎn)提供了強大的技術支持。

  該廠以生產(chǎn)干式變壓器為主體。干式變壓器,作為“中國變壓器行業(yè)第一品牌”(中國調(diào)查統(tǒng)計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業(yè),自1992年起,順特電氣干式變壓器市場占有率連續(xù)10年位居全國第一,占xx%以上。目前,干式變壓器已發(fā)展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代產(chǎn)品,其中sc10系列產(chǎn)品的技術參數(shù)水平已全面達到當今國際先進水平。環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器,就是順特第一臺干式變壓器,也是全中國第一臺。

  干式變壓器產(chǎn)品特點:

  1、安全,難燃防火,無污染,可直接安裝在負荷中心。

  2、免維護、安裝簡便,綜合運行成本低。

  3、防潮性能好,可在xx%濕度下正常運行,停運后不經(jīng)預干燥即可投入運行。

  4、損耗低、局部放電量低、噪音小,散熱能力強,強迫風冷條件下可以xx%額定負載運行。

  5、配備有完善的溫度保護控制系統(tǒng),為變壓器安全運行提供可靠保障。

  6、可靠性高。據(jù)對已經(jīng)投入運行的xx多臺產(chǎn)品的運行研究,產(chǎn)品的可靠性指標達到國際先進水平。

  在干式變壓器技術上走上了自我發(fā)展創(chuàng)新的道路、達到了國際先進水平的同時,該廠還開發(fā)研制了許多其他類型的城網(wǎng)電氣產(chǎn)品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6互感器、成套裝置、開關柜等。

  參觀完展示廳,接著我們?nèi)⒂^了生產(chǎn)車間。

  大家都知道變壓器的兩大部分:①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產(chǎn)過程,這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的,真讓人瞠目結舌!帶領我們參觀的是一位資深工程師,他一邊帶領我們參觀,一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間,他問我們,為了保證附件不生銹,我們應該如何處理?各人各議,但都不全,他接著說,有兩種:①熱噴金、②熱鍍金。接著又去了總裝車間。

  我覺得本日給我印象最深的莫過于順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數(shù)控機床。

  雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作,但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。

  而那部從日本進口的數(shù)控機床,它的自動化程度,它的精密度,它性能指標也實在令人感嘆不矣!而我們中國又什么時候能夠生產(chǎn)出這種機器呢?

  在順特參觀的時間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實,對于不同知識的了解,不同領域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。

  美的洗碗機制造有限公司

  7月3日,我們來到順德美的洗碗機制造有限公司。

  順德美的洗碗機制造有限公司座落于順德市北窖鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)。是1999年順德市十大招商項目之一,由廣東美的集團股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經(jīng)營。

  美的洗碗機制造有限公司投巨資引進意大利梅洛尼公司先進的產(chǎn)品技術及關鍵的檢測設備、制造設備和模具,生產(chǎn)經(jīng)營洗碗機及其配件,其生產(chǎn)自動化程度在國際同行業(yè)中位居前列,在國內(nèi)更是首屈一指,目前可以年產(chǎn)各式洗碗機50多萬臺。二期投資完成后,將形成年產(chǎn)100萬臺各式洗碗機的生產(chǎn)能力。美的洗碗機制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主,帶動國內(nèi)銷售為輔”的指導思路,以出口為導向,實現(xiàn)產(chǎn)品的國際化,現(xiàn)在開發(fā)出的3大系列近30款產(chǎn)品通過了全球著名認證機構德國tuv的gs、ce、emc,美國的ul,加拿大的csa等多種認證,拿到了產(chǎn)品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且,美的洗碗機公司開發(fā)生產(chǎn)的18寸柜式洗碗機的性能指標已達到了aab級標準。到目前為止,美的洗碗機已成功的銷往xx個國家和地區(qū),以良好的質(zhì)量廣受歡迎。

  美的洗碗機制造有限公司主要生產(chǎn)臺式洗碗機和柜式洗碗機。

  臺式洗碗機的主要參數(shù)是:

  機械程控器最高水溫85℃

  最高噴水速度7.8米/秒余熱干燥

  透明視窗供3-5人使用

  柜式洗碗機的主要參數(shù)是:

  配置軟水器配置磁化器

  機械程控器三層噴洗

  最高水溫75℃最高噴水速度7.2米/秒余熱干燥不銹鋼碗架

  自動排渣供5-8人使用

  聽負責人說,由于原料補給不及時主要生產(chǎn)線正好停產(chǎn),所以我們所能看到的就只是部分生產(chǎn)部件的生產(chǎn)了。

  在生產(chǎn)車間中最引人注目的莫過于那套全動化控制的內(nèi)膽中板生產(chǎn)線了。從抓起原料-à拉裂-à起皺-à劃傷-à成品,全部生產(chǎn)過程由機械手和機器全自動化進行。

  在油壓機控制點中,可以看到這里由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機,二是閉式雙點機械壓力機。

  接著負責人帶領我們參觀了正好停產(chǎn)的生產(chǎn)線,并為我們講解生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程,他講得繪聲繪色,讓人如身臨其境其生產(chǎn),如果能一目其生產(chǎn)過程,真是可一觀其壯美景象。

  緊接著我們?nèi)チ藰訖C組和工藝試驗區(qū)。領隊負責人,很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況,如何控制、如何運作、內(nèi)部構成等等。在工藝試驗區(qū),我們可以看到成品后,他們對成品進行檢驗的過程,這對于他們對產(chǎn)品進行改進,性能進行提高是相當重要的。

  洗碗機對我們中國人來說,還是一種很新鮮的東西,而美的能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衛(wèi),但他們也是剛剛起步,大部分的產(chǎn)品是幫別人貼牌出口,中央技術也是靠進口。聽負責人講,如果以美的名出口,效益可能不是很好,此番話實在令人嘆息!但我們來的目的是學習,這些事情與我們也相關不大,而我們?nèi)蝿帐窃诓痪玫膶韺⑺鶎W知識應用于實際,看那時我們是否可以有所作為吧!

  車間實習報告 7

  一、實習說明

  1)實習時間:20xx年xx月26日至20xx年xx月8日

  2)實習地點:焊接車間

  3)實習性質(zhì):培訓實習報告

  二、實習環(huán)境

  實習期間,我在工廠的焊接車間生產(chǎn)部門主要了解焊接的工藝、種類及工作原理。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有主管1名,領班1名,QC人員2名,普工35名左右。

  三、實習過程

  1、了解過程

  剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說并不陌生。對于焊接知識我也有一定的了解。車間焊接種類主要有CO2氣體保護焊、Ar氣保護焊和電焊。普遍用CO2氣體保護焊:采用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬,并向焊接區(qū)輸送保護氣體(CO2氣體)來保護電弧、焊絲、熔池及母材金屬的一種焊接方法。

  優(yōu)點:

  1)有成本低、搞氫氣孔能力強、焊縫質(zhì)量高,可進行全位置焊接。

  2)與惰性氣體(Ar氣)保護焊相比成本低,當采用細絲焊時,電弧穩(wěn)定性好,焊縫質(zhì)量高。

  3)與電弧焊相比:可以焊薄件,焊接速度快,生產(chǎn)率高,不必清焊渣,同時易于實現(xiàn)自動化(不必換焊條)。

  應用范圍:根據(jù)焊條化學成分不同,可焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼等。

  2、摸索過程

  在機器人焊接手車間,我了解到焊接也有不同的焊機、不同的焊接方式、焊絲的直徑、采用不同的送絲速度、電流。機器人焊接最終會代替人工焊接;竟ぷ髟硎鞘窘淘佻F(xiàn),即由用戶導引機器人,一步步按實際任務操作一遍,機器人在導引過程中自動記憶示教的每個動作的位置、姿態(tài)、運動參數(shù)、焊接參數(shù)等,并自動生成一個連續(xù)執(zhí)行全部操作的程序。完成示教后,只需給機器人一個起動命令,機器人將精確地按示教動作,一步步完成全部操作,實際示教與再現(xiàn)。焊接機器人分弧焊機器人和點焊機器人兩大類;『笝C器人可以應用在所有電弧焊、切割技術及類似的工業(yè)方法中。最常用的范圍是結構鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護焊(CO2焊、MAG焊)、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護焊(MIC焊)、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護焊以及埋弧焊。

  一套完整的弧焊機器人系統(tǒng),應包含機器人機械手、控制系統(tǒng)、焊接裝置、焊件夾持裝置。夾持裝置上有二組可以輪番進入機器人工作范圍的旋轉(zhuǎn)工作臺;『笝C器人通常有五個自由度以上,有六個自由度的.弧焊機器人可以保證焊槍的任意空間軌跡和姿態(tài)。點至點方式移動速度可達60m/min以上,其軌跡重復精度可達到±0.2mm。這種弧焊機器人應有直線的及環(huán)形內(nèi)插法擺動的功能,共六種擺動方式,以滿足焊接工藝要求,機器人的負荷為5kg。

  在工作期間有些部件的焊接難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的焊接方法與技巧。利用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著怎么焊接這有難度的部件,同時在焊接過程中了解和了解機械手的運作,也有利于我對焊接的了解。

  四、實習期工作總結和收獲

  實習期間,我對車間的整個焊接流程有了一個較完整的了解和了解。雖然實習的工作與所學專業(yè)有所不同。但實習中,我拓寬了自身的知識面,學習了很多專業(yè)以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

  此次實習,我學會了利用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法。通過實習,讓我在車間磨練了下自身,也鍛煉了下意志力,訓練了自身的動手操作能力,提升了自身的實踐技能。對焊接的工作原理有深刻的了解,為以后產(chǎn)品的設計埋下伏筆。

  車間實習報告 8

  公元20xx年11月29日,我正式開始了在雙益機械制造有限公司的實習。對于一個剛走出校園不久的大學生,對社會這個主體是充滿期待,充滿激情的,要在一個地方找到自己的人生方向和目標,把在學校的所學理論知識和實踐相結合,使自己在專業(yè)技術上不斷提高。此次,能在這樣一個走在前沿的努力研發(fā)高新技術產(chǎn)品的制造公司實習,我感到萬分榮幸。我將來所屬的部門是研發(fā)部,所以這次實習對我今后在技術研發(fā)和產(chǎn)品設計方面具有重大意義。時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間實習期已經(jīng)滿一個月了,在此期間,得到了公司的領導和同事的諸多幫助,很快的融入了這個集體。不論是產(chǎn)品、工藝,還是做人做事,我都從他們身上學到了很多,為自己今后的工作奠定了良好的基礎,F(xiàn)將12月份的實習情況報告如下。

  1、行政部

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對本公司有一個初步的宏觀的認識。實習情況仔細閱讀了公司的一些相關資料,了解了公司的主要產(chǎn)品和技術,熟悉了公司的相關工作及人事規(guī)章制度,此外,對公司的主要加工制造方式的操作規(guī)程有了初步的了解。個人小結感謝xxx在我剛入公司時應聘面試和在行政部實習時的幫助和關心,也感謝在短短一天的實習中,對我的指導和見習培訓。

  2、生產(chǎn)部

  2.1生產(chǎn)辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對生產(chǎn)部工作流程及分工有一個初步的了解,為今后順利的安全實習提供保障。實習情況在xxx的指導下,我對生產(chǎn)部的工作流程及分工有了一定的了解,我公司實行ERP系統(tǒng)管理,5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理。分工明確,從產(chǎn)品的輸入到輸出每一步都有相關的人員負責,極大的提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時,我還學習了公司的程序文件的類型及其編號原則。章工對我進行了車間實習的安全教育,告訴我實習過程中應注意的幾點,比如鐵屑的飛濺、起吊的行車等,其次我在章工的指導下,了解了生產(chǎn)計劃的編制流程,大致如下:研發(fā)部圖紙/市場部訂單——統(tǒng)計劃——擬主計劃(材料、工藝員制作工藝卡)——分計劃——計算工序時間——再制品跟蹤。個人小結通過在辦公室一天的實習,我對生產(chǎn)部及生產(chǎn)有了初步的認識,也為我今后在車間的順利實習奠定了基礎,同時感謝指導老師和領導的耐心指導。

  2.2工藝辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉產(chǎn)品,了解工藝流程。實習情況在x工和x工的指導幫助下,首先我對公司的水口快換機構和電纜卷筒兩大塊產(chǎn)品有了初步了解。水口快換機構主要有;電纜卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通過圖紙和車間實物的對照,對產(chǎn)品有了更直觀的認識,也對自己的識圖能力的提高起到了一定的作用。其次,在我的詢問和謝工王剛不耐煩的解答下,我了解了基本的工藝流程,包括零件加工工藝和裝配工藝。謝工給我講解了制定工藝時應注意的幾個問題:

  ⑴技術要求;

 、菩挝还;

  ⑶工藝基準的設定,可加工性;

 、汝P鍵尺寸或工序的加工;

  ⑸加工余量的確定;

 、嗜婢C合考慮,包括加工設備的精度、可行性分析等。個人小結通過在工藝部的實習,我感觸最深的就是:做一個好的工藝員是非常不容易的。一個好的`工藝員需要掌握全面的專業(yè)技術知識,較高的識圖能力,懂得設計的方法,更重要的是要有豐富的工作經(jīng)驗,尤其是加工工藝經(jīng)驗,同時還要對加工設備有比較系統(tǒng)的了解。我初出校園,在這方面非常欠缺,有太多的東西要去學習,去提升自己。

  2.3車床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產(chǎn)品,了解產(chǎn)品在車床上的加工工藝流程。實習情況在班長的安排下,我觀察了每臺車床的加工,同時在通過和車工班的同事們進行詢問交流及他們的熱心幫助下,我對車床的加工方法(包括車床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度有了比較全面的了解。其次,在和蘇班長的交流過程中,他會對我提出很多問題,帶著這些問題,使我在實習中方向和目標更加明確,取得了不小的收獲。在實習的最后兩天,在班長的分配下,我和其中的一位小師傅學習如何操作車床,在他的熱心幫助下,我很快學會了操作,并自己制定加工工藝,自己磨刀具,動手加工了兩個簡單工件。通過此次親身實踐,對車床的加工工藝和流程有了更深刻的了解。個人小結通過在車床班兩周的實習,我對公司產(chǎn)品有了更進一步的了解,也對車床的加工工藝和流程有了理性的認識。在此期間,要特別感謝同事們的熱情幫助和他們不厭其煩的講解,他們每一個人看待車床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了一定的啟發(fā),使學校學習的理論知識和實踐一點一點結合起來。

  2.4銑床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產(chǎn)品,了解產(chǎn)品在銑床床上的加工工藝流程。實習情況此次實習總共分為五個部分,分別是銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割。實習中,班長給我講了很多關于銑床的知識,引導我發(fā)散思維,使我在實習中能更游刃有余。我對銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割五大部分有了比較全面的了解,包括加工方法(銑床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度等。其中加工中心(數(shù)控銑)主要加工一些精度要求較高的產(chǎn)品,比如水口快換機構的零件;線切割主要加工形狀比較復雜、位置尺寸精度要求較高的零件。最后還是要提到師傅們對我的幫助,他們在實習中也給我講了很多關于銑床的一些經(jīng)驗知識,小到排屑的重要性,大到現(xiàn)代加工中心的現(xiàn)狀,對我的認知起了很大的向?qū)ё饔谩?/p>

  通過在銑床班兩周的實習,我對公司產(chǎn)品(尤其是水口機構的產(chǎn)品)有了更深入的了解,也對銑床的加工工藝和流程有了理性的認識。我特別想提到的是,有的師傅對銑床已經(jīng)達到了熱愛的程度,把自己加工的成果看成是一種藝術品,一種自豪的成就感。這對我今后的工作有一定的啟發(fā),如果能把設計看成創(chuàng)造藝術,不失為一種非常好的心態(tài),會促使自己不斷努力,不斷進步。以上就是我12月份的實習報告內(nèi)容,其實有很多細節(jié)的東西我沒有在報告中說明,往往細節(jié)的東西對我的幫助是最大的。無論做設計或研發(fā),有時只是一個小小的細節(jié)決定了整個產(chǎn)品的命運,所以,作為一個技術或研發(fā)人員,細心踏實是最重要的素質(zhì),同時還要敢想敢做,而這種品質(zhì)需要在今后的工作中不斷磨練。

  通過這一個月的實習,感到自己在實踐中還相差很遠,要學習的東西很多,要在今后的工作中不斷累積。理論永遠都是理想狀態(tài)下的,實踐才是真實的。

  最后,特別感謝在這次實習中幫助過我的領導和同事們,有了你們的幫助,我的實習才能這么順利的進行,今后的工作中,還需要你們對我不斷鞭策和指導,使自己更好地融入這個集體,更好的發(fā)揮自己的潛能,體現(xiàn)自己的價值。

  車間實習報告 9

  一、實習目的:

  走進車間、了解車間、學習車間工作流程與方法、學習工人師傅好的經(jīng)驗。

  二、實習時間:

  20xx.7.2~20xx.7.xx

  三、實習地點:

  四、實習概述:

  20xx年4月18日我們一行四個人正式進入線束車間實習。線束車間總體是南北布局,內(nèi)部大致分為車間辦公室、下線區(qū)、壓接區(qū)、分裝區(qū)、維修區(qū)、掛線區(qū)、導通區(qū)、穿裝區(qū)、綜檢區(qū)和包裝區(qū)。我先后去了分裝區(qū)、穿裝區(qū)、掛線區(qū)和包裝區(qū),在每個工作區(qū)內(nèi),都學到了不少東西,下面就讓我分段簡述一下:

  1、去實習的第一天,我和其他兩個同學被分到了分裝區(qū),這個工作區(qū)的主要工作就是把壓接區(qū)送來的線束安裝插接件并纏好、把同一線束的線放到一起。插接件不是隨便插的,而是根據(jù)端子功能和圖紙并結合實際物件進行插接的,另外插接纏線時一定要認真,否則很容易出錯誤,我就犯過好幾回類似的錯誤,其中有一回是本來應該插第一個孔的結果錯插入第二個孔了;還有一回是需要把十一根線分別從各把線束中抽出來然后纏到一起,由于有幾根線顏色相近,抽的時候抽錯了,以致到最后有的線多了有的線不夠,結果還是要返工,既費時又費力。都說時間就是效率,事實證明如果不仔細工作,出了錯誤,耽誤了時間,也就降低了效率,這樣于己于公司都是不好的。當然經(jīng)常接觸插接件也就間接接觸到了端子,這樣時間一長,我就了解了各個端子型號參數(shù),為以后的工作打下了基礎。

  2、在分裝區(qū)工作了幾天后,我被調(diào)到了穿裝區(qū),剛開始班長給我安排了給越鈴皮卡插保險片的工作,這份工作看似簡單實則不易,一個保險盒里需插入二十幾個承載能力不同保險片、九個四腳xxv小體積繼電器、三個四腳xxv大體積繼電器和一個三腳xxv大體積繼電器,各個元件代表的功能不一樣,這就需要把這些元件各代表什么功能記清楚,剛開始試插時總是插錯而且特別慢,后來在師傅的帶領下,我漸漸變得熟練了也對保險片和繼電器的參數(shù)和保險片位置的功能有了初步的了解。這樣的工作一做就是兩天,總共完成了100件保險盒。隨后又給域勝007保險盒插件,結構和越鈴皮卡類似,只是有一些地方是不同的,稍加熟練以后發(fā)現(xiàn)這些車都是相通的,只要用心,學的會很快的。

  在穿裝區(qū)做的最后一份工作就是穿裝,說的直白點就是將一束線穿到波紋管內(nèi),剛開始學特別難,手攥的疼,由于要穿不同的線束,所以有好幾個師傅,每一個師傅都有自己的經(jīng)驗,他們毫不吝嗇的把自己所會的教給我,使我受益匪淺。

  3、我所在的第三個工作區(qū)是掛線區(qū),這個區(qū)域主要工作是把線按照一定的規(guī)則進行分叉還有往線上幫固定夾和扎帶,距離多少時進行分叉、綁固定夾、纏扎帶都是有嚴格尺寸的',如果尺寸錯了,那么總裝時就裝不上,則這就成了殘次品。不過還有工作臺上都有樣例,只要按照樣例做基本不會出錯,在掛線時,我仔細看著圖紙上各個分叉線接頭處的功能,記清什么樣的接頭對應什么樣的功能,了解各種線的粗細,認清端子樣式(比如長、寬、壓接了多少銅絲),比如我當時做的是009大海獅的線束,基本了解了它各方面的功能。

  4、在線束車間的最后一道工序就是包裝,簡單說就是把綜檢區(qū)檢測沒問題的線進行打包裝車入庫,簡單重復性的工作很容易讓人懈怠,可是這份工作恰恰又不能懈怠,是檢查前幾道工序錯誤的最后一關,如果綜檢區(qū)沒有發(fā)現(xiàn)這個錯誤,而包裝區(qū)也不檢查,則對于公司就會造成無形的損失,做這份工作需要的是責任心與耐心,工位平凡責任不平凡。

  五、實習收獲:

  在這次實習中,給我收獲最大的是許多工作需要我去摸索和探討,要不怕吃苦,不怕甘于平凡,勇于激流勇進。做工作時不能只是機械性的動作,要想想深層問題,有的工作雖然單調(diào)又重復,但這是磨練意志最有效的方法,我告誡自己要認真完成,對每項工作都要看成是公司對自己的一次考核,做到每一件事的過程中遇到困難,一定要爭取不拋棄、不放棄,堅持“戰(zhàn)斗”,只要希望還在,勝利一定屬于我們,現(xiàn)在的努力是以后成功的基礎,所以我會一直這樣堅持下去,堅定不移。

  車間實習報告 10

  剛畢業(yè)沒幾天我就來到了中鐵建工作。報道以后就開始了我的實習,緊張的心情才算穩(wěn)定下來。時間過得很快,我已經(jīng)在機加工車間實習了十天,在這十天中我熟悉了中鐵建人的工作和生活,對作為中鐵建支柱產(chǎn)品的橡膠支座也有了初步的了解。

  1、對公司的初步認識

  衡水中鐵建集團有工程橡膠公司、土工材料公司、鑄鍛公司、布朗科技公司、環(huán)保工程公司等多家控股子公司。主要生產(chǎn)橡塑制品,包括橋梁支座、防水板材、各種規(guī)格格柵。

  2、衡水中鐵建的企業(yè)文化

  中鐵建人的信念是鐵肩擔大道,砥柱定中流的但當文化。這賦予了中鐵建人生產(chǎn)頂尖、高質(zhì)量產(chǎn)品的信念。因為中鐵建的產(chǎn)品質(zhì)量關乎道路安全、國計民生。這個信念也促使我們的員工更加謹慎、認真的工作,旅行中鐵建人的神圣職責。面對日益嚴峻的競爭形勢,也只有過硬的重量和不斷的創(chuàng)新才能在現(xiàn)代化的洪流中站住腳。

  3、機加工車間的概況

  一走進機加工車間就感覺到了各種機器運轉(zhuǎn)的聲音和叮當聲,工人們緊張有序的工作。機加工車間各種車床一應俱全,有立式車床和臥式車床、雙面銑床、單面銑床、刨床、數(shù)控切割機等。該車間主要是以“車、銑、刨、鉆”為主要流程對盆式橡膠支座的上下支座板進行車底面、上面及內(nèi)外圈,銑四邊,鉆孔攻絲,加工地腳螺栓、連接螺桿、套筒、底柱。

  4、對于橋梁支座的認識

  我在石家莊鐵道大學四方學院學的是工程管理。所學的知識是房屋建筑,公路,鐵路,橋梁涵洞等方面的概預算、制圖、施工、招投標文件、合同管理以及相關的法律知識。對于橋梁支座,我只知道有板式支座、盆式支座、橡膠支座,這些支座是放在橋墩和橋梁之間。這次實習讓我見識了各種型號的支座是如何生產(chǎn)出來的并具體的學習了橋梁支座的構造和作用。

  (1)盆式橡膠支座

  工作原理是利用半封閉剛鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊,在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì)來實現(xiàn)上部機構的轉(zhuǎn)動。同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結構的水平位移。相對于板式橡膠支座而言,盆式橡膠支座是能夠滿足大的支座反力、大的水平位移、大的轉(zhuǎn)角要求的轉(zhuǎn)型產(chǎn)品。

  其中公路橋梁盆式橡膠支座包括:GPZ系列、GPZ(Ⅱ)公路橋梁盆式橡膠支座、GPZ(KZ)公路橋梁抗震盆式橡膠支座、QPZ系列盆式橡膠支座、QZ系列球型支座。

  鐵路橋梁盆式橡膠支座包括:TPZⅠ系列、JHPZ系列、專橋8156系列鐵路橋梁盆式橡膠支座、YZM系列鐵路橋梁圓柱面鋼支座、KTYAM系列圓柱面鋼支座。

  (2)板式橡膠支座

  主要功能是將上部結構的反力可靠地傳遞給墩臺,并同時能完成梁體結構所需要的變形(水平位移及轉(zhuǎn)角)。板式橡膠支座在垂直方向有足夠的剛度,從而保證了在最大豎向荷載作用下,支座產(chǎn)生較小的變形,橡膠支座在水平方向是有一定的柔性,能夠適應梁體由于制動力,溫度,凝結土的收縮,徐變及荷載作用等引起的水平位移,同時橡膠支座還適應梁端的轉(zhuǎn)動。

  5、自身感受

  此次機加工車間實習雖短暫,但收獲頗多。在機加工車間讓我感受最深的就是公司對產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)的嚴格要求。生產(chǎn)出的`產(chǎn)品只要有不合格的地方就要報廢,員工有遲到曠工就要扣工資。各部件的加工嚴謹有序,每天工人離開前都把自己負責的工作范圍打掃干凈、整潔,各類機器的擺放都是井然有序,這讓我真切的感受到了員工的素質(zhì)決定產(chǎn)品的質(zhì)量。

  工人們除了正常的生產(chǎn)工作之外還舉辦勞動競賽和集體比賽提高了員工的勞動積極性。在工作之余公司還舉行各種娛樂活動,豐富了自己的生活。比如“張鐵建杯”籃球比賽和晚會。

  6、我的建議

  首先我要說的是,在機加工車間工作的工人都很辛苦。看到他們操作吊車和機器非常的干練,手腳利落。但是看到大鐵塊落地、翻滾還是非常的危險,噪音也非常嚴重。我建議在給每個工人上必須的工傷保險外,還要再提高工人的待遇。

  然后公司應該針對我們這些新員工派出專門的培訓人員先行進行講解、介紹再讓我們上車間實習。這樣我們實習的目的和要解決的自身問題就會很明確。

  7、感謝

  在此,向所有教育幫助我的領導及同事們表示感謝。我會帶著這些寶貴的知識,在以后的工作中學以致用,加倍努力,實現(xiàn)我的人生價值!實習期間我認識的許多同事都非常的熱情、和善,幫我解決了不少實際困難。

  車間實習報告 11

  經(jīng)學校安排,我們開始了為期兩周的實習,主要是在機械車間進行生產(chǎn)與加工。

  一、實習過程

  這兩個星期的生產(chǎn)實習,主要是到機械加工工廠生產(chǎn)車間里面實習。其中有,塑膠模具廠,模具制造廠,還有車橋廠,甚至連世界上聞名的柳工都去過了。我從原來對工廠是一無所知到現(xiàn)在對工廠初步了解。終于到了工廠了。

  在參觀的這幾個企業(yè)中,有在人們眼里的大型企業(yè),也有小企業(yè)?赡軇e人是依靠一般工人的薪水與福利來進行評價的。所以,一般人覺得哪個企業(yè)給的薪水多,福利好,到該企業(yè)工作就好。可是我覺得要判斷在什么企業(yè)工作適合自己,主要還是和自己有關。然后進一步來說,畢業(yè)生剛畢業(yè)從事什么方面的工作和企業(yè)關系也是非常大的。

  二、實習分析

  一個機械畢業(yè)生進了大企業(yè),剛開始是比較理想的工資,而且工作強度不大,有培訓期,還有正規(guī)的入廠教育。一切進工廠顯得很正規(guī),很全面。其實這樣也體現(xiàn)了一個企業(yè)的文化和管理。例如在機械車間參觀的時候,正好遇見機械車間剛招進的畢業(yè)生進行入場教育,帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍,這樣的入廠教育很到位。通過對在職員工的詢問了解,一般到機械車間的畢業(yè)生剛開始的工作是入場教育、然后是培訓,然后才能上崗,該開始的工作是做工程師的助手,輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元,然后每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業(yè),分工很仔細,所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在某個地方,例如工藝或者加工有點錯漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是經(jīng)過前人的經(jīng)驗總結得出來的。

  除非采用新工藝,新設備的'時候需要大量的研究和實驗,大學畢業(yè)生的任務主要還是維持生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。在大企業(yè)能接收許多先進的管理模式,例如6sigama六西格瑪管理方法,它是一項以數(shù)據(jù)為基礎,追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。總的來說大企業(yè)在培訓和企業(yè)文化,管理方面是比較先進,員工能夠很好的學習系統(tǒng)的知識,能夠看到很多先進的東西,但是大公司分工非常的明確,作的工作都是是很簡單的一部分,時間長了就會厭倦,知識面會比較狹窄,失去了接觸其他能力的機會。

  如果進了小企業(yè),剛開始工資就不是很高,企業(yè)的各方面的事情都要涉及,據(jù)了解,可能一開始就直接投入工作,而沒有經(jīng)過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務?赡茏〉乃奚崾呛献〉,條件沒有那么好。小企業(yè)很重視人才,人才需求量很大,所以在小企業(yè)工作接觸的東西會更加廣,得到的鍛煉會更加大。

  有相當一部分大學生認為,只有到大型企業(yè)去干,才能充分發(fā)揮出聰明才智,因為大型企業(yè)具備了實現(xiàn)人生價值的物質(zhì)和精神條件,機遇好,福利好,工作穩(wěn)定,而小企業(yè)只有那么幾十或幾百號人,資金不雄厚,更談不上什么發(fā)展前途了。其實,有些大型企業(yè)里面人才濟濟,競爭十分激烈,而一般的小企業(yè),對人才的需求如饑似渴,事實上近年,大企業(yè)里的大學生“大材小用”,而小企業(yè)卻多“小材大用”?偟膩碚f,在小企業(yè)工作自己處理各種事情,雖然缺少了系統(tǒng)的企業(yè)文化和管理知識,但是能夠真正動手去做很多事情(無論管理、技術、客戶等等)知識面比較寬,如果以后有機會跳到大企業(yè),能力會大大超過一直在大企業(yè)相同經(jīng)驗之人。

  下面是對國內(nèi)幾種企業(yè)工作的分析:

  民營企業(yè):各種各樣都有,層次不齊,效率高的也有,效率低也有,一般都是一個人去干很多事情,工資可能會低一些,但是或許是一個很好提升自己能力的地方,不同的公司不同環(huán)境,企業(yè)文化一般不是很先進,個人在企業(yè)里可以起到龍頭的作用。

  臺資企業(yè):臺資企業(yè)呆過的人都會覺得郁悶,但是都不可否認的說臺資企業(yè)是一個很好的鍛煉人的地方,一般的臺資企業(yè)都會有較好的培訓機制,會讓你有一個很好的學習過程,臺資企業(yè)是靠系統(tǒng)作業(yè)的,個人的作用雖然很大,但是它是靠系統(tǒng)的理念把整個工作系統(tǒng)的分塊,一個人只是做很小的一塊,工作很簡單單調(diào),效率是很高的(可能工作是體會不到的),即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響.工資不高不低,工資長的也比較慢,會比較繁忙。

  歐美企業(yè):歐美企業(yè)追求自由和主動,他們也是靠系統(tǒng)的工作的,這方面和臺資企業(yè)有相似之處,但是比起臺資企業(yè)多了一些自由和主動地理念,很多事情工程師有較大的自由去發(fā)揮,但是一般的歐美企業(yè)英語門檻一定要通過,否則免談.歐美企業(yè)比臺系企業(yè)更注重培訓,甚至花很大的價錢去培訓一個人,所以有機會進去也是一個好的方向。

  日韓企業(yè):日韓企業(yè)一般都是相同的工作模式(臺資企業(yè)也是跟日資企業(yè)學的),工作系統(tǒng)化作業(yè),采用的管理模式有點類似泰勒管理模式,把人機器化,防呆化,盡量減少人為出錯的機會,培訓也是比較注重的,工作時間是比較長的,日資企業(yè)如果正常下班老板一般都會以異樣的眼光看著你的(不是絕對的).但是日系企業(yè)工作非常的嚴謹,他們的產(chǎn)品暢銷全世界從他們的工作方式和態(tài)度上是能夠看出點什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理準備)。正如在奮達模具廠參觀的時候,廠負責人建議我們從如下幾個方面考慮工作的問題。第一個是企業(yè)的性質(zhì),企業(yè)是國資還是外資,是外貿(mào)還是內(nèi)銷,類型是什么等等;第二個是產(chǎn)品的發(fā)展方向,產(chǎn)品的類型是什么,對社會有什么影響,是合法的還有違法的等等;第三個是待遇問題,一般面對這個問題,許多人都有自己的看法;第四個是學習提升機會,在大公司分工明細,每個人得到的分工部分就少,所以學到的東西就少,在私人小企業(yè)由于資金的問題,也許一個人就要做許多的事情,學到的東西也是很多的;第五個是工作學習的環(huán)境。這五點是負責人概括出來的,說是對我們有很大的用途。

  三、實習總結

  其實,無論在什么地方、什么企業(yè)工作。永遠的第一要素是自己的實力問題。如果你實力強,學的知識多,能高效地處理問題,那么必定能得到企業(yè)的青睞。所以我們無論在大企業(yè)還是在小企業(yè)工作不要怕苦和冷落,要虛心請教和學習,爭取學到更多的知識。所以現(xiàn)在我們在學校里面學習,更重要的是積累知識,學習專業(yè)知識,為以后工作做準備。

  車間實習報告 12

  實習單位:xx公司、xx公司

  實習時間:20xx年06月30日——20xx年2月15日

  20xx年04月06日——20xx年07月31日

  指導教師:xxx

  一、實習的目的和意義

  畢業(yè)之前到印刷廠實習是高職印刷專業(yè)學生必修的專業(yè)實習課,是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分,是培養(yǎng)學生實踐能力的重要環(huán)節(jié),也是學生進入畢業(yè)設計前的實踐準備。

  畢業(yè)實習可以增強學生的感性認識,幫助學生掌握基本理論專業(yè)知識,為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高,要求學生直接參與,親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產(chǎn)工藝過程及要求,有組織地輔導學生完成相關的實習和生產(chǎn)制作過程。

  畢業(yè)實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

  通過生產(chǎn)實習使我更深入地掌握專業(yè)知識,進一步了解印刷工作的生產(chǎn)流程,了解印刷生產(chǎn)過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題,把所學的印刷專業(yè)理論知識與實踐緊密結合起來,培養(yǎng)實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。

  二、實習單位的介紹

  根據(jù)學校的安排,我于20xx年06月30日至到xx公司實習。這是我第一次有這么長的時間,有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產(chǎn)現(xiàn)場,讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

  xx公司在xx一家很大的公司,坐落于xx。公司負責印前處理,例如,排版、設計等。xx公司負責制版到印刷再到印后加工,最后包裝成品,還有負責成品運輸?shù)取?/p>

  xx公司擁有正式員工約1000多人,其中有幾個是殘疾人,這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么xx公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來xx公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如,關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的`畫冊,還有關于月刊、雜志方面的包裝盒、庫管等。

  而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作,這樣既節(jié)約了公司工資方面的開銷,又給殘疾人一份關懷和一個實現(xiàn)自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作,我發(fā)現(xiàn)他們不僅動作熟練,而且還非常認真,許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我,鼓舞著我!

  xx公司大致可以分為印刷生產(chǎn)車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

  印刷生產(chǎn)車間:包括制版工作室、印刷車間和質(zhì)檢車間,主要負責制版和印刷生產(chǎn)。制版工作室有CTP直接制版機,設備相當先進,不僅效果好,而且效率高,大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機,最重要的是cusd20xx輪轉(zhuǎn)機它是北京唯一的倆臺,每小時可達到六萬轉(zhuǎn),平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數(shù)字顯示切紙機SQZ920NZ。

  裝訂車間:主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。

  另外,xx公司還設有一個大倉庫,倉庫分為兩間,一間為成品區(qū),另一間為原料區(qū)(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂和宿舍,我們平時下班都是在里面用餐,口味不錯,也很實惠。

  根據(jù)學校的安排,我于20xx年04月06日至到xx公司,這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂(只有一臺覆膜機)。

  公司在于xx,公司很小,只有幾十個人,人與人關系也非常好相處。

  印刷車間共有八臺膠印機,分別為兩臺如皋對開雙面單色膠印機;倆臺高B對開雙面單色膠印機;倆臺02對開雙面單色膠印機;和兩臺05對開單面雙色膠印機。制版工作室是SP普通制版機,在這里學的都是最基礎的,沒有那么多的高科技,很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的。

  三、實習內(nèi)容

  根據(jù)學校與公司的安排,我們的實習形式實行專業(yè)實習制,所以我們學生所學的專業(yè)課到公司分配的部門也就不同,我學的是印刷分配的就是印刷機,在不同型號的印刷機上也學到了不少東西。

  (一)在xx公司實習

  我是在印刷生產(chǎn)車間實習,工人師傅們生產(chǎn)工作都很忙,所以他們很少有時間主動教我們東西,一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作,有問題了問師傅就行了,師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。在我熟悉機器操作的程度之后師傅們也會讓我去慢慢的去操作逐漸的學會操作過程也程序。

  機器說明

  a.機器特點

  ●設計結構先進合理,性能優(yōu)良,整機的操作充分考慮人機的協(xié)調(diào),安全方便。

  ●自動給紙,速度高,穩(wěn)定可靠。

  ●主電機采用變頻調(diào)速,結構簡單、維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)約能源。

  ●采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構,運動更加平穩(wěn)。

  ●收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。

  ●最高速度可達13000/h

  (二)在xx公司實習

  在明月公司的日子里沒有那么多的壓力也沒有人與人的競爭力,很顯然人際關系會有多么好。

  在以前的操作基礎上,在這里學習操作也就簡單多了。

  操作的機器都是BB機軟壓軟試的,在印版和橡皮布之間必須要添加包襯。

  在印刷過程中要使用包襯的原因是膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊,橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度,若它們直接接觸印刷,便會造成印刷表面接觸不良,致使油墨轉(zhuǎn)移量降低,印張上的印跡發(fā)虛。為使印刷面在印刷時充分接觸,則要使用包襯。

  四、實習心得體會

  通過這兩次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為深刻的了解,也是對這兩年在學校里所學知識的鞏固與運用。雖然只是實習了一年,然而這一年的實習實踐,使我學到了很多實踐知識。通過參與生產(chǎn)操作,使我學到了很多具體的操作技能知識,并得到熟練掌握。這些知識往往是我在學校很少接觸,很少注意的,但卻是十分重要的。

  在實習期間,我擴寬了視野,增長了見識,體驗到工作的辛苦與喜悅,而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗,為將來自己走向社會做準備。通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了自身的缺點和不足。自己所學知識的膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能,才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

  經(jīng)過這一年的實習,我學會了很多,也懂得了很多,還記得剛開始,我都沒調(diào)整好自己的位置和心態(tài)。我告訴自己要堅持下去,不能半途而廢的。

  我認識到了,并沒有多少不平凡的事可以做,如果把每一件事情做的好了,也就不平凡了。所以,趁著這個難得的機會多學一點,多努力一點,這樣說學的知識才是真正屬于自己的。學習不能僅靠教室里學習理論知識,還要走出課堂,投入實踐中,走向社會去學習。

  因為,外面的世界無限大,那里有很多在書里學不到的寶貴知識,況且書本知識也是來源于實踐,理論知識就是實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺,雖然這期間也有困難和打擊,但是這畢竟是人生需走的第一步,我相信只要自己堅持下去,努力的學習,風雨過后一定會有彩虹。最后還要感謝在實習期間給予我很大幫助的師傅們,在他們那里不僅學到了很多印刷知識而且還學到了一些團隊精神以及為人處事的準則,相信所有的一切,對我以后的工作會有很大的幫助。

  感謝xx全體老師,感謝印刷專業(yè)老師給予我這次實習的機會,讓我參與社會讓我成長。

  車間實習報告 13

  一、實習說明

 、艑嵙晻r間:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日

 。2)實習地點:xx市xx區(qū)橫崗鎮(zhèn)雅大印刷廠

  二、實習單位簡介

  中星集團控股有限公司(前身為中大印刷集團控股有限公司),早期為一間專業(yè)印刷標簽的小型公司,由薛濟杰博士于19xx年創(chuàng)立,并在19xx年于香港聯(lián)合交易所上市。直至19xx年,中大印刷業(yè)務擴展至以3m物料印刷標簽及面板,成為當時于香港為數(shù)不多的3m授權標簽加工商之一。

  19xx年,隨著業(yè)務日漸擴充,成立雅大柯式印刷有限公司,專注印刷彩盒、說明書、兒童書、小冊子及紙制品以迎合此領域不斷增長的市場需求。同年于中國深圳設立廠房,配備現(xiàn)代化印刷及加工設備,另設有質(zhì)量控制及產(chǎn)品研究部門以確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。

  (1)了解過程

  第一次進入車間,就想打退堂鼓,車間里有一股很濃的膠水味,刺鼻,很不習慣,我怎么能在這里工作一個月?一切對我來說都是目生的,工作環(huán)境不好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。我在心里問自己,我能堅持一個月嗎?賭一下吧,還沒開始,怎么能輕易拋卻?我所在的部門是制品部,第一天進入車間開始工作,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務各式不一,先是讓我刮盒子的邊,把有痕跡有褶皺的地方刮平,因為不熟悉,我的動作很慢,組長批評我,然后讓我和包邊的同事?lián)Q位置,讓我包邊,盒子本來就有膠水,沾到手指都是黏糊糊的膠水,特殊難受,組長的要求很高,要質(zhì)量也要速度,速度達到了,質(zhì)量無非關,又挨罵!接著組長又讓我去擦盒子的膠水,做盒子,拆廢料......第一天的工作流程就是這樣繁瑣,以后也是這樣,下班后有點崩潰了!

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及加班等有了一定的了解。我所在的車間的'工作時間為:早上7:45至晚上8:45或者是早上7:45至晚上6:45,隔半個小時,即晚上7:15至晚上10:15。

 。2)摸索過程與實際操作

  對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天提前到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待組長集合員工開會強調(diào)工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。因為我所在的組是一個流動的組,就是說如果別的組需要人幫忙,我們組長就要安排人到位。我時常被組長派來派去,每天工作的地方都不一樣,跑來跑去,特殊無奈。無非卻可以接觸到不同的工作,沒有那末枯燥,還可以認識不少人。

  三、實習期工作總結和收獲

  實習期間,我對實習工廠的制品部門生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了不少學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

  此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與同事相處溝通的有效方法途徑,積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱難性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗,為以后工作也打下了一點基礎。

  車間實習報告 14

  一、實習時間

  年3月23日-4月10日

  二、實習地點

  xx集團中心維修車間

  三、實習目的

  大學的最后一個學期,我們在老師的帶領下,按照學校的統(tǒng)一部署到-集團公司為期三周的畢業(yè)生產(chǎn)實習。

  生產(chǎn)實習是高等院校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎。在生產(chǎn)實習過程中,學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實習,使我在生產(chǎn)實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人師傅學習時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

  我們在實習中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程以及所在的維修車間的工作組織與實施基本情況。通過參觀實踐,使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的工作能力和加強勞動觀點起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。

  四、實習內(nèi)容

  (一)、對企業(yè)的介紹

  xx集團有限公司是國家“一五”期間建設的156項重點工程之一。主要生產(chǎn)金屬切削工具、礦山及油田鉆探采掘工具、硬質(zhì)材料、鎢鉬制品、鉭鈮制品、稀有金屬粉末制品等六大系列產(chǎn)品。號稱“工業(yè)的牙齒”,廣泛應用于冶金、機械、地質(zhì)、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等領域,是一個基礎性產(chǎn)業(yè),關系到國民經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量和水平。公司目前下設1個產(chǎn)品專業(yè)事業(yè)部、13個生產(chǎn)廠、5家控股子公司,是國內(nèi)最大的生產(chǎn)、科研、經(jīng)營和出口基地,被省認定為“十大標志性工程”企業(yè)。公司擁有較強的技術創(chuàng)新能力。擁有國家級技術中心、測試中心和具有國際先進水平的研發(fā)中心!笆濉币詠,累計投資20億元,重點建設了以金屬切削工具為主的工業(yè)園、以鎢冶煉為主的鎢制品有限公司和以印刷電路板微鉆為主的-科技園,同時組織實施了鎢鉬、鉭鈮和老系統(tǒng)等10多項技術改造,多項生產(chǎn)技術達到或接近當代世界先進水平。技術創(chuàng)新投入達到銷售收入的4%,新產(chǎn)品對銷售收入的貢獻率達到25%以上。

  公司擁有健全的營銷網(wǎng)絡。前移營銷平臺,著力構建以點帶面、點面結合、多層次、多渠道的立體營銷網(wǎng)絡,產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率30%左右,并銷往世界70多個國家和地區(qū)。“牌”商標1999年被國家工商行政管理局認定為中國馳名商標,并相繼在英國、丹麥、韓國、澳大利亞、以色列、加拿大等47個國家與地區(qū)注冊!芭啤庇谀瓯粐壹夹g監(jiān)督局評為“中國名牌”產(chǎn)品。

  公司改革改制穩(wěn)步推進。強力推進三項制度改革,實行競爭上崗制度,基本建立了員工能進能出的用工機制;打破干部終身制,推行任期合同管理,基本建立了干部能上能下的用人機制;執(zhí)行崗位工薪制、經(jīng)濟責任制,基本建立了收入能升能降的分配機制。公司全面完成了輔業(yè)單位的分離改制,中小學、離退休管理等社會職能基本移交地方。

  公司形成了較為完整的企業(yè)文化。秉承“世界工具,財富利器”的經(jīng)營理念,持守“精誠創(chuàng)造價值”的核心價值觀,堅持管理“以心為本”的管理理念,遵從“精以敬業(yè),誠以待人”的行為基準,大力弘揚“追求過硬,進取無限”的企業(yè)精神,始終把“重科技,嚴管理,質(zhì)量第一,牌產(chǎn)品全力滿足顧客需求”作為質(zhì)量方針,追求“打造國際知名品牌,躋身世界強勢企業(yè)”的目標。不斷發(fā)展和豐富的企業(yè)文化,形成了推動企業(yè)前進的強大合力。

  (二)安全教育

  一、安全教育學習的目的:

  1、提高我們的安全意識

  良好的安全意識是進行安全生產(chǎn)的首要前提,只有加強安全意識的宣傳教育,牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,才能把安全工作落到實處。安全意識不強,違規(guī)操作、建章作業(yè)現(xiàn)象就會發(fā)生,違章指揮現(xiàn)象就有機可乘。

  2、提高我們的安全知識水平

  通過對我們進行安全生產(chǎn)教育,使我們掌握安全技術知識,提高實際安全操作技能,增強事故預防和應急處理的能力,并不斷更新知識,提高技能,才能做好安全生產(chǎn)工作,確保安全生產(chǎn)。

  3、提高我們參加安全管理的積極性

  我們作為企業(yè)的一員,搞好安全生產(chǎn)是我們切身利益之所在,與他人生命和家庭幸福息息相關的大事,我們要積極行動起來,自覺地參與安全管理,要進行廣泛的宣傳教育,使安全生產(chǎn)的思想深入人心,喚起我們強烈的事業(yè)心和責任感,從而把安全管理工作樹立在堅實的群眾基礎之中,確保安全生產(chǎn),杜絕事故的發(fā)生。

  二、事故的發(fā)生及其預防:

  1、事故發(fā)生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素

  2、發(fā)生事故的人為因素

  1)、管理層因素;

  2)、違章:

  a、錯誤操作

  b、違章操作

  c、蠻干

  3)、安全責任意識不強。

  3.預防措施

  1)、抓群防,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的`關鍵所在

  2)、制度管理,是落實安全生產(chǎn)的根本

  3)、態(tài)度嚴謹,盡職盡責,是杜絕事故、落實安全的重點

  三、入廠主要安全注意事項

  1、防火防爆

  2、防塵防毒

  3、防止灼燙傷

  4、防止觸電

  5、防止機械傷害

  6、防止高處墜落

  7、防止車輛傷害

  8、防止起重機械傷害9、防止物體打擊

  10、班前班中不得飲酒

  (三)進廠實習階段

  1.進廠以來的工作內(nèi)容

  3月23日在進入進廠實習階段我們在公司培訓中心接受有關人員對公司的基本情況介紹以及接受三級安全教育和保密員對實習生進行保密知識教育。分組到分廠和車間實習,主要在廠、110kv變電站和公司中心的維修車間維修電工班。工段有關領導向我們介紹情況并對我們提出實習期間的要求和車間的有關安全教育,并把我們分到班組跟師傅學習實踐,到班組后班長交待明天的工作內(nèi)容以及實習期間的注意事項。

  3月24日我們按照班組的要求早上八點到幼兒園對一臺變壓器的開關柜更換。主要工作是將已經(jīng)壞了的開關柜換下?lián)Q上新的,把有用的進行回收,期間要安裝變壓器保護罩、三相四線制數(shù)字式電能表(帶電流互感器)安裝,重新安裝斷路器并確定進柜線的位置和保護管的孔徑大小并進行電焊切割定位,下午工作結束變電中心驗收合格后送電(填寫停/供電工作票)。工程完成以后班長交待明天的工作內(nèi)容

  后面幾天我們又對-村的兩臺變壓器的開關柜更換,期間還對將要改造線路進行勘察以便下步確定方案實施。

  3月27日根據(jù)維修工段布置任務到公司空壓班對一線路進行該改造,這是一個財政支持技改項目的生產(chǎn)線,主要工作是把在墻外壓力鍋爐線路改為從內(nèi)部鉆孔從側面出線接壓力鍋爐電源線。主要內(nèi)容是勘線、布線、鉆孔、接線。工作完成后對本周班組工作總結并對下周工作做出安排

  3月30日到公司水泵班更換一壞的水壓鈴,更換后現(xiàn)場調(diào)水壓測試可行

  3月31日到家屬區(qū)對一電源進線進行加固改造完工由變電中心驗收合格后送電(填寫停/供電工作票)

  4月1日布置四月份班組主要任務是:

  1.廠空調(diào)電源安裝

  2.車間空調(diào)電源安裝

  3.車間空調(diào)電源安裝。

  跟著師傅到家屬區(qū)進行線路巡視,對于需要改造的地方進行登記以便上報維修工段期間查找出一處安全隱患并提出線路改造合理化意見

  4月2日陪同實習帶隊老師到110kv變電站和廠進行實習檢查。了解其他同學在其他車間實習工作情況并想老師匯報近期實習工作情況。匯報完后到班組跟著師傅進行日常線路巡視。

  4月3日班組到廠車間現(xiàn)場勘查線路確定電源安裝方案,準備制作相關工具到現(xiàn)場施工

  4月7日技工學校數(shù)字式電能表安裝

  4月8日對家屬區(qū)的線路改造、對巡視發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行排除修復、加固橫擔。廠的一樓車間走道照明線路改造(改造方案未可行,重新修訂實施)

  4月9日對家屬區(qū)的加固橫擔由供電中心統(tǒng)一停電接線入戶,接完線后由供電中心驗收合格后送電(填寫停/供電工作票)。下午對廠的一樓生產(chǎn)車間通道的不合理電源照明改造(安重新修訂方案后施行)

  2.對工作中發(fā)現(xiàn)的問題認識與總結

  在這三周中我們跟著工廠師傅學習,在工作發(fā)現(xiàn)了許多值得學習的地方。工人師傅在工作中注意協(xié)調(diào)配合、分工合作對于出現(xiàn)的問題集體討論解決考慮問題全面注重效率按照操作要求精心作業(yè),做到安全有效,對于一些不懂的問題也給解釋和講解他們多年累積的經(jīng)驗,這是我們受益很深的。

  三相四線電能表和電流互感器選用和安裝

  電能表電壓按380伏選,電流按5安選.電流互感器可根據(jù)負載電流的大小選擇變比,一般按負載電流為電流互感器額定電流的2/3左右,假如負載電流為50安,則電流互感器變比可選75/5,如負載電流為70安,則電流互感器變比可選100/5,如負載電流為100安,則電流互感器變比可選150/5.另外電流互感器的準確等級應高一點,一般選1.0級或0.5級.

  1)電流互感器s1和s2在三相四線電表接線中,如果接反,電度表會反行(電流表就沒問題,會正常指示示數(shù))的。

  2)在三相四線電表中2、5、8、分別接a、b、c、的電壓線,1、4、7、接s1,s2接3、6、9,假如1和4接的是s1端,3和6接的是s2端,7接的是s2端9接的是s1端,電度表不會短路,只是計量不準確它的接線方式對它的讀數(shù)有影響,必須按“進、出、進、出、進、出”的順序接線。如果.少接線,或倒接線(把進線接到出線口上,把出線接到進線口上),都影響計數(shù)減小。

  3)正確接法:電源a線在互感器帶s1、s2端面的芯孔穿過,s1、s2分別接電度表的1、3端,借該路電源線接電度表2端;其它各相雷同

  注意事項

  a、電流互感器上面的一二次接線端子,都標記有+—,+表示電流流入端,—表示流出端,不可接錯。

  b、互感器變比的分子應大于負載電流20—30%。

  c、互感器二次絕對不允許開路,不能裝開關,熔斷器。因為二次開路,會產(chǎn)生很高電壓,危及安全。

  3.進廠以來的工作體會

  進入公司后我們首先是在維修車間,然后我分配在維修電一班,在班組跟著師傅學習了不少東西許多跟他們學習交流。更是通過虛心請教,在師傅的指導幫忙協(xié)助下,我很快的適應了這里的工作,經(jīng)過這幾天的過渡,我已經(jīng)初步掌握了變壓器開關柜安裝的步驟和工廠布線接線規(guī)程等維修相關一些基本注意事項。不過對于相關的專業(yè)知識我知道甚少,于是我虛心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍,并細心專研,最終問題得到很好解決。

  在車間實習的這段時間,雖然有時候工作很苦很累,但是,我從中體會到了實踐中的專業(yè)技術,不斷積累實踐技術經(jīng)驗。通過生產(chǎn)實習,使我們了解和掌握了變壓器開關柜的更換數(shù)字式電表的安裝工廠線路布線方法和步驟。為進一步學好專業(yè)技術,從事這方面的接線、布線、調(diào)試、安裝等打下良好的基礎。

  在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的工作能力等。

  車間實習報告 15

  為了將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我來到公司進行實習。

  一、實習過程

  (1)安全第一

  對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。

  (2)毛坯選擇

  首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。

  據(jù)指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  (3)加工車間

  來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

  (4)裝配車間

  任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

  (5)質(zhì)保,銷售和售后處理

  最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

  二、實習體會

  此次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的`智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

  當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

  車間實習報告 16

  一、車間實習概況

  根據(jù)公司安排我x月x日開始為期兩周的生產(chǎn)車間實習,第一周在一樓導管車間實習,第二周在一樓球囊車間實習。在實習期間得到了生產(chǎn)部各位領導和同事的大力幫助,在此表示感謝。

  車間實習期間我主要采用了從理論到實踐的學習方法,即首先學習該車間各項設備操作規(guī)范,認真學習并做筆記。當該車間的各項操作規(guī)范學習完畢之后,我會按照車間操作規(guī)范的要求逐一設備進行查看,觀察各設備的使用技巧和步驟,發(fā)現(xiàn)不懂之處立即返回車間辦公室對照生產(chǎn)作業(yè)指導書進行復習,仍有不懂之處再請教值班班長。通過班長的詳細解釋并再次觀察該設備的操作使我能基本掌握該設備的操作流程。

  二、車間實習感受

  第一,細節(jié)決定成敗。由于導管和球囊屬于精密醫(yī)療器械,在整個生產(chǎn)流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進行并且有詳細的參數(shù)和技術要求,不能有一丁點馬虎,必須重視各工序的細節(jié)。令我印象最深刻的是導管車間進行導管測漏試驗,在導管的各部分均組裝完畢之后,技術人員需要進行導管的測漏試驗,在設定測漏儀的相關參數(shù)后,對導管進行逐一測試。經(jīng)詢問得知,如果不對導管進行測漏試驗,那么在使用過程中導管一旦發(fā)生測漏將導致整只產(chǎn)品的報廢進而導致醫(yī)療事故,進而危及患者生命。再比如熱固導管時達不到規(guī)定的溫度和時間就很有可能會出現(xiàn)導管脫落等后果,導致物料的耗損與報廢。點膠時不控制好點膠機的點膠時間和點膠量就會導致引導管接口處出現(xiàn)氣泡或粘結失敗等問題。這使我想起一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一只馬掌。丟了一只馬掌,翻了一匹戰(zhàn)馬。翻了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役。敗了一場戰(zhàn)役,失去了一個國家!边@就是百分之一的錯誤導致了的失敗,是細節(jié)決定成敗的說明。作為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè),我們既是在做產(chǎn)品,更是在做生命,產(chǎn)品中絕不能有一絲的馬虎,因為我們的產(chǎn)品承擔的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細心、耐心的求職者,對現(xiàn)有員工不斷加強技能和責任心培訓,使員工真正把生產(chǎn)產(chǎn)品當作是救死扶傷的崇高事業(yè)來對待。

  第二,團隊協(xié)作是保證。一個合格的產(chǎn)品不是哪個工序或哪個人單獨完成的,需要每一道工序的齊心協(xié)作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都將付之東流。一個好的團隊絕不是所有員工的'機械組合,而是每個員工把自己的優(yōu)勢發(fā)揮到,充分發(fā)揮員工潛能,使團隊優(yōu)勢化。正因為各車間和各工序的團結協(xié)作才保證了公司能及時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)計劃。上周人力資源部組織的討論中,各小組充分發(fā)揮團隊協(xié)作,各抒己見后完成每組的意見整理,各組代表再上臺將本組意見進行講解,都是在團隊協(xié)作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認識,同時也加強了員工們的團隊協(xié)作意識。

  第三,準確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實習過程中讓我再次領略到“聞道有先后,術業(yè)有專攻”的真諦。初來公司,我對醫(yī)療器械行業(yè)知之甚少,更不用說詳細的生產(chǎn)流程等具體內(nèi)容了,進入車間后從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學習與觀察的結果。作為剛轉(zhuǎn)型做人力資源的我,現(xiàn)在的狀態(tài)可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學習的東西還很多,那么擺正自己的心態(tài),虛心學習才是改變這種狀態(tài)的途徑。既然我選擇了做人力資源,那么我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程。

  三、總結

  經(jīng)過兩周的車間實習,使我對車間的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝有了初步了解,同時也從人力資源角度對車間個崗位的任職要求有了一定認識,對以后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。在車間實習的感受和經(jīng)驗我會充分運用到今后的工作當中,不斷學習和請教,積累工作經(jīng)驗,獲得良好的工作開局,順利實現(xiàn)職業(yè)轉(zhuǎn)型。

  車間實習報告 17

  一、實習說明

 、 實習時間: 20xx年7月18日至20xx年8月20日

 、 實習地點:浙江金澳蘭機床有限公司

 、 實習性質(zhì):暑期實習

  ④ 實習崗位:金工及裝配

 、 實習目的:了解工作環(huán)境,體驗工作環(huán)境,增加自身的職業(yè)修養(yǎng)。學習專業(yè)技能,通過實踐工作,加深對理論學問的理解。為大三的專業(yè)課做鋪墊,以便今后學習時更好地理解及汲取。

  二、實習感想及心得

  我覺得作為一名機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生,應當既會設計又懂制造。這次選擇在基層車間實習,就是為了以后成為一名優(yōu)秀的機械設計師打下根底。

  在金工車間,可以看到各種加工設備,如立臥式加工中心、各類銑床、各類車床、各類鉆床、各類磨床等。金工人員應當依據(jù)由設計部出圖的`圖紙來加工,不清晰的地方應當準時和設計者溝通。作為一名機械設計人員應當了解車間加工設備及其參數(shù),從而來設計出符合企業(yè)加工條件的機械零件。同時應當考慮加工的流程及其工藝,以便為企業(yè)削減本錢。還有一點,應當和車間加工人員保持準時的聯(lián)系,從而可以避開一些錯誤。在和車間加工人員的同時,也是一個學習的過程。在這次實習中,深刻體會到和車間人員溝通的重要性。

  在這次金工車間實習時,學會了一些機床的簡潔操作。雖然學校還沒有開設數(shù)控課程,但是在金工車間也學會了簡潔編程。

  裝配車間是一個各類零件集合的場所,把各類零件裝配為一體,從而實現(xiàn)其產(chǎn)品的功能。在裝配車間,可以看到各類零件,還有裝配所用到的各種工具。作為一名裝配人員應當把握裝配工具的使用方法,同時應當懂得各零件之間的協(xié)同作用。就如金澳蘭沖床而言,先由電機帶動飛輪,飛輪通過平鍵的扭矩作用帶動中間軸,中間軸帶動小齒輪,大齒輪通過和小齒輪的嚙合作用進展旋轉(zhuǎn),大齒輪通過工作鍵的作用帶動曲軸,最終曲軸帶動滑塊,從而完成整個沖壓過程。當中還有曲軸瓦座的進出油孔,對曲軸進展?jié)櫥饔,削減摩擦來降低曲軸的溫度。

  在裝配車間實習中,主要是要懂得各零件之間的關系,巧用工具,留意細節(jié)。在工作中學會了許多裝置,如操作裝置、剎車裝置、單程和連續(xù)交換裝置等。裝配是一個比擬累的工作,通過這次的裝配工作,在肯定的程度下熬煉了自身的耐力。

  總而言之,在這次實習工作中,熟悉了許多人,遇到了許多事,也學會了許多。我想在這里是我踏上機械設計道路的第一步,今后也會虛心學習,不斷提高自身的專業(yè)技能。

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  畢業(yè)是每個大學生必須經(jīng)過的一段經(jīng)歷,它使我們在工作實踐中了解社會,從中學到了很多課本上沒學到知識,受益匪淺,開闊視野,增長了見識,使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去,為以后進一步不如社會打下了堅實的基礎,只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的心態(tài),丟掉對學校的依賴心理,才能在社會上獨立,敢于參與競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長,被這個社會所接納,進而生存發(fā)展。

  剛進公司實習的時候我有寫擔心,但是經(jīng)歷了事情之后,我努力調(diào)整心態(tài),正確認識自己該做什么,不該做什么,我相信只要我們立足于現(xiàn)實,改變和調(diào)整看問題的態(tài)度,不斷學習,才能在人生的道路上經(jīng)歷風雨之后,才能見到美麗的彩虹。

  (一)公司簡介:

  安徽成飛集成瑞鵠汽車磨具有限公司坐落于蕪湖經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)長山路,由四川成飛集成科技股份有限公司和瑞鵠汽車模具有限公司強強聯(lián)手,于7月合資成立,注冊資本15000萬元,占地面積66400平方米(83.5畝),是一家專業(yè)從事汽車模具、沖壓鈑金件、以及車身焊裝開發(fā)與制造的高新技術企業(yè)。公司總體建設包括模具車間(面積8000平方米)、沖壓車間(面積10540平方米)、焊裝車間(面積4080平方米)、沖壓零件庫房及成品件庫房(共4590平方米),以高檔大型汽車覆蓋件模具和中型復雜結構件模具為主,綜合利用資源,形成多元化經(jīng)營,專門從事大型覆蓋件模具、壓合件、大型覆蓋沖壓件、小批量沖壓件、售后服務件等汽車工裝的'開發(fā)、設計與制造。

  (二)實習內(nèi)容:

  在公司實習期間,我從事的焊接工作,主要負責焊接車門蓋總成。

  (三)實習工作地:

  我被安排在焊裝事業(yè)二部二班S22左前門門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成安排的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產(chǎn)生,承擔嚴重的后果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。

  車間實習報告 19

  一、實習目的及意義

  為了使我們對在大學所學習的專業(yè)課程有更為深刻的理解與認識,使我們了解社會生產(chǎn)與工作的現(xiàn)實狀況,學校組織安排了為期三周的針對我們工業(yè)工程的生產(chǎn)實習。生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié),是工科實踐教學環(huán)節(jié)中重要的組成部分,也是培養(yǎng)工科大學生工程實踐能力的一個重要環(huán)節(jié)。要求我們對專業(yè)知識進行實際的運用,以彌補課堂教學的不足。加深我們對工業(yè)工程在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)應用現(xiàn)狀的認識,拓寬我們的專業(yè)視野,鞏固專業(yè)知識,激發(fā)學習熱情;要求我們理論聯(lián)系實際,要求對所有學過的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,增加我們理論知識的更深層次的理解,為后繼專業(yè)課程學習打下基礎,為將來的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備;以及培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識。

  二、實習單位概況

  實習單位是位于安徽和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司。三聯(lián)泵業(yè)集團公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的大型企業(yè)集團,主要生產(chǎn)渣漿泵、中開泵、化工泵、潛水泵等28個系列1000多個規(guī)格產(chǎn)品,年產(chǎn)5萬余臺,目前為國內(nèi)最大的泵類產(chǎn)品研發(fā)與制造企業(yè)之一。集團內(nèi)部管理采用先進的ERP系統(tǒng)管理,集團的加工中心擁有高精數(shù)控機床、大型機床及檢測設備近700多臺;集團擁有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵測試中心,為國內(nèi)最大的水泵試驗中心之一,試驗精度達到GB/T3216-2005的‘1’級標準要求。在行業(yè)內(nèi)首批通過了ISO9001質(zhì)量體系和煤礦安全體系認證;ISO14001環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、電力、化工、石油、市政建設、消防、環(huán)保等領域,并先后被南水北調(diào)工程、秦山核電站、大慶油田、兗州煤業(yè)、可口可樂等重點工程和世界500強企業(yè)所采用。同時還遠銷東南亞、北美、歐洲、中東、南非等國際市場,出口份額位居國內(nèi)泵行業(yè)前茅。

  三、實習內(nèi)容

  (一) 企業(yè)生產(chǎn)運作類型

  該公司制造中心共有六個部門組成:計劃部,設備部,采購部,鑄造分廠,金工分廠,裝配分廠。

  該公司是單件小批量生產(chǎn),屬于典型的訂貨型生產(chǎn)(make-to-order, MTO)類型,以顧客的訂單為依據(jù),按用戶要求進行生產(chǎn)。銷售部門將訂單通過電腦系統(tǒng)傳送到計劃部。計劃部再將銷售部送來的訂單進行分解、匯總和錄入,根據(jù)生產(chǎn)提前期將生產(chǎn)計劃下達到生產(chǎn)車間,做好物料需求計劃,包括非標準件生產(chǎn)計劃,裝配生產(chǎn)任務單,周生產(chǎn)計劃和隔周預排生產(chǎn)計劃中原材料、零部件及輔料的庫存。與此同時,還要在各部門之間進行監(jiān)控與調(diào)度?梢,生產(chǎn)車間在該企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著至關重要的作用。

  (二) 生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃的編制及控制

  生產(chǎn)計劃是一個企業(yè)在一段時期內(nèi)總的活動規(guī)劃。它將整個生產(chǎn)產(chǎn)出及其它活動調(diào)整至最佳以滿足現(xiàn)行銷售計劃的要求,同時實現(xiàn)整個經(jīng)營計劃中的效益、生產(chǎn)率及具有競爭力的交貨期目標。生產(chǎn)計劃的功能包括:詳細地定義企業(yè)計劃中的制造部分;設定產(chǎn)品的產(chǎn)量;為作業(yè)管理控制提供基礎。生產(chǎn)計劃確定了產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨期。在生產(chǎn)中,年度計劃和季度計劃是企業(yè)年度經(jīng)營計劃的重要組成部分,也是編制物資采購、供應、庫存計劃和外協(xié)、人員、設備、資金計劃的主要依據(jù)。

  當用戶訂單到達時,企業(yè)要作出接不接、接什么、接多少和何時交貨的決策。在作出這項決策時,不僅要考慮企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種,現(xiàn)以接受任務的工作量,生產(chǎn)能力與原材料、燃料、動力供應狀況,交貨期要求等。然后,該企業(yè)計劃部對接受的訂單按交貨時間,種類,是否外協(xié)對其進行分類匯總,再編制主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃和車間作業(yè)管理。物料需求計劃將主生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品項目展開成它們的零部件與毛坯材料的生成或采購計劃,是進行有效庫存管理的保證;車間作業(yè)管理則按照物料需求計劃給車間下達零件生產(chǎn)任務,為它們分配所需要的生產(chǎn)能力,并監(jiān)控計劃的執(zhí)行。

  同時,計劃部對車間進行生產(chǎn)管理與控制,通過對制造過程中車間層及車間以下各層物料流的合理計劃、調(diào)度與控制,縮短產(chǎn)品的制造周期,減少在制品,降低成本,提高生產(chǎn)資源(物料、設備和人力)的利用率,以提高生產(chǎn)率。

  計劃部將制作的生產(chǎn)計劃書下達到車間,然后車間再憑ERP單道倉庫進行領料,倉庫接到ERP單后將物料送達到生產(chǎn)車間。當出現(xiàn)待加工情況時,就需要車間及時反饋,然后由調(diào)度員進行緊急調(diào)度,在計劃調(diào)整時,各分廠必須服從計劃部計劃調(diào)度的統(tǒng)一安排。計劃部還要對車間生產(chǎn)進行跟蹤、監(jiān)控、調(diào)度,將計劃進行檢查,包括成品交貨計劃,零件生產(chǎn)計劃,工序作業(yè)計劃,外協(xié)外購采購計劃以及需求計劃等的實施是否準確、及時、完整,并作出相應的調(diào)整。

  (三) 車間生產(chǎn)運作

  1、生產(chǎn)運作類型及生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式

  由于該企業(yè)生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型,金工分廠生產(chǎn)單位采用的是工藝專業(yè)化原則,是按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間。分廠生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工,如數(shù)控車間、車工車間、鉆工車間、銑工車間、熱處理車間等生產(chǎn)單位。由于生產(chǎn)品種多,這樣布置對產(chǎn)品品種變化適應能力強,生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高,工藝管理方便。

  2、人—機操作分析

  通過觀察工人的手工操作的內(nèi)容、時間和機器的機動時間,調(diào)查了解在操作周期內(nèi)機器運作與工人操作的相互關系,繪制出人—機操作分析圖,以充分利用機器運作與工人的閑余能量來平衡操作,提高工效。

  以數(shù)控車床為例分析:

  a. 現(xiàn)行作業(yè)方法

  其中:工人的工作時間

  =5(取工件)+74(裝工件、開機)+10(測量)+18(卸下放置工件)=107(s)

  工人空閑時間=118 s

  機床工作時間=128 s

  機床空閑時間=10 s

  操作周期=工人工作時間+工人空閑時間=225 s

  工人的負荷率=工人工作時間/操作周期×100%=107/225×100%=47.6%

  機床的負荷率=機床工作時間/操作周期×100%=128/225×100%=56.9% (不含裝卸時間) 機床的閑余能量=機床的空余時間+機床裝卸工件時間=10+87=97 s

  根據(jù)目前人—機操作的實際情況,該操作人員實際可操作機床臺數(shù)N為:

  N=(工人工作時間+機動時間)/工人的工作時間=(107+118)/107臺=2.1臺

  因此,該操作人員可利用其空閑時間再多操作一臺機床。

  其中:工人的工作時間=214 s,比原來工作時間(107 s)提高了一倍。

  工人的空閑時間=11 s,比原來空閑時間(118 s)降低了90.7%。

  機床1的工作時間=機床2的工作時間=128 s

  機床1空閑時間=機床2空閑時間=10 s

  機床1裝卸工件時間=機床2裝卸工件時間=87 s

  操作時間=225 s

  工人的負荷率=214/225×100%=95.1%,與原方法比較,工人的負荷率提高了一倍。 機床1的負荷率=機床2的負荷率= 128/225×100%=56.9%。

  通過改進,在相同的操作時間內(nèi),工作效率比原工作方法提高了一倍。

  (四) 現(xiàn)代生產(chǎn)制造技術的應用

  1、內(nèi)部物流管理在三聯(lián)泵業(yè)的應用

  三聯(lián)泵業(yè)按訂單、小批量生產(chǎn),深諳最為企業(yè)“第三利潤源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的業(yè)務流程,以“計劃部”為核心,將企業(yè)內(nèi)部的計劃、倉儲、發(fā)運組劃歸到“計劃部”進行統(tǒng)一管理,由“計劃部”進行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào),使運作效率達到最佳。其作業(yè)直接和銷售部相連,縮小和市場的距離,而其權限也擴大到從企業(yè)主生產(chǎn)計劃的制定到訂購單的產(chǎn)生及最后的成本核算、績效的考核等等。使得計劃部、銷售部和生產(chǎn)車間之間要加強協(xié)作和信息交流。

  1) 銷售部根據(jù)客戶訂單及銷售預測制定生產(chǎn)作業(yè)單;

  2) 計劃部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)單及車間生產(chǎn)能力制定主生產(chǎn)計劃, 并由主生產(chǎn)計劃、BOM (物料清單) 表與庫存狀況信息產(chǎn)生物料需求計劃;并根據(jù)物料需求計劃、庫存情況和主生產(chǎn)計劃,編制采購計劃與自制半成品生產(chǎn)計劃,使物料庫存能恰當?shù)刂С稚a(chǎn)的消耗, 既不會由于原材料的頻繁斷貨或不足而影響生產(chǎn),又避免產(chǎn)生原料庫存對企業(yè)資金的過量占壓;

  3) 計劃部協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間生產(chǎn),保證了供貨的及時性和準確性。在生產(chǎn)開始之前生產(chǎn)車間到計劃部倉庫領取生產(chǎn)所需的原料,嚴格按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。

  這樣便于對生產(chǎn)過程的各個詳細環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,在了解了人、財、物的靜態(tài)信息的同時,還考慮了物流信息的動態(tài)管理。當決策者在分析經(jīng)濟指標的上下波動時,可以考慮到隨著時間推移、半成品的向前發(fā)展,物品在不停地改變自身的物理或化學狀態(tài),以便對這些變換著的狀態(tài)進行監(jiān)督與控制。使企業(yè)生產(chǎn)過程中的供、產(chǎn)、銷同步運行,保證庫存的合理。

  與此同時,三聯(lián)泵業(yè)將ERP應用在基礎業(yè)務流程的管理,如采購管理、銷售管理、物流管理、財務管理等。為制造企業(yè)制定更準確的銷售、生產(chǎn)、采購計劃。ERP在企業(yè)的應用是一個趨勢,三聯(lián)泵業(yè)即將要在在生產(chǎn)管理方面全面運用ERP。因為這些基礎業(yè)務流程的處理能夠為制造企業(yè)提供所有日常事務處理的信息,簡化作業(yè)流程,便于控制物流成本,幫助制造企業(yè)提高內(nèi)部物流管理的效率。也能更好地實現(xiàn)供給與需求平衡,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,快速適應市場變化。

  2、看板管理在企業(yè)的應用

  三聯(lián)泵業(yè)在生產(chǎn)車間運用看板生產(chǎn)方式。看板管理是為了達到準時生產(chǎn)方式(JIT)控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準時生產(chǎn)方式中的拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。準時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息:“何物,何時,生產(chǎn)多少數(shù)量,以何方式生產(chǎn)、搬運”。

  通過看板管理,員工就知道一個產(chǎn)品是從哪一個環(huán)節(jié)來又要到哪一個環(huán)節(jié)去,什么時間來,什么時間去,知道自己對以后的任務做到心中有數(shù)。這樣的信息還為一些有心人提供了思考的.可能:突破自己的工作環(huán)節(jié),有機會看到更大范圍的工作;有機會了解到其他一些崗位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件,使得公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和范圍。基于這樣的選擇標準,基層管理者將創(chuàng)造出和被管理者的更加融洽的關系,因為他就剛剛來自于那個崗位、那個工序、那個車間。

  (五) 合理化建議

  1、 現(xiàn)象:分廠數(shù)控車間,通過前文中人—機操作分析,發(fā)現(xiàn)工人空閑時間過長。

  分析:通過改進分析后,得到結論:當由一名工人操作兩臺數(shù)控機床時,在相同的操作時間內(nèi),工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在測量過程中發(fā)現(xiàn),員工工作積極性不夠高,在工作時間內(nèi)經(jīng)常到處走動,實際加工一個工件的循環(huán)時間為3分25秒左右,而通過一定時間內(nèi)加工工件件數(shù)得到的測量結果,平均加工一個工件的時間為4分04秒左右,工人平均加工一個工件比標準加工時間(假定以單獨測量一個工件而加工過程中沒有耗費多余時間的測量結果作為標準加工時間)多浪費40秒左右。故工人實際只完成既定工作量的84.9%,每加工100就浪費了17個的時間。據(jù)了解,一方面是由于機器有限,不必要一人操作兩臺機器,員工的數(shù)量是保證在加急生產(chǎn)或特殊情況時能夠有足夠的人力進行調(diào)配。另一方面,員工的積極性不夠。

  建議:

  (1)精簡數(shù)控機床員工數(shù)量。調(diào)整一部分操作低于標準時間的工人的崗位,或?qū)ζ溥M行培訓,當有需要時可以進行人員調(diào)整,滿足特殊情況的需求。

  (2)車間管理人員加強監(jiān)督,采取更好的獎懲制度,以提高員工的積極性。

  2、 現(xiàn)象:

  (1)金工分廠內(nèi),工件擺放不合理,游標卡尺等隨意擺放,久而久之容易影響工件的精度;

  (2)員工沒有養(yǎng)成經(jīng)常清理的習慣;

  (3)裝配分廠焊接用易燃物品隨意放置,沒有嚴禁煙火標志,其他安全標志不明顯;

  (4)冷卻液浪費等。

  分析:據(jù)了解,工廠的責廢工件很普遍,一方面由于員工疏忽導致,另外很大程度來說就是由于量具的精度誤差導致的。其他許多方面都存在著安全、清潔、素養(yǎng)、整潔等6S管理方面的問題。盡管分廠里有現(xiàn)場管理制度,執(zhí)行看板生產(chǎn),6S管理,但這似乎并沒有得到員工普遍的重視。因為很多時候,太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“ 三分鐘”熱度“, 三分鐘”以后就不行了,使之流于一種形式。就像在公司里,每天都會開晨會,但晨會并沒有解決實際的問題,或者說并沒有去發(fā)現(xiàn)問題,最后卻成為一種形式。其實問題的關鍵是能不能有效執(zhí)行, 或是執(zhí)行有沒有用, 重點是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。

  建議:

  (1)所有相關員工應具備現(xiàn)場管理的必備素質(zhì)和責任心,熟悉并嚴格遵守現(xiàn)場管理的運行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為現(xiàn)場管理提供有力支持。加強管理者的培訓;

  (2)建立一個以現(xiàn)場為中心的管理體制,要求所有服務人員隨時服務在現(xiàn)場,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。比如質(zhì)檢過程,每次每個工位加工完成都要跑到質(zhì)檢部門去請質(zhì)檢人員,這樣就大大增加了內(nèi)部物流的成本。

  四、實習心得:

  從沙盤模擬實驗開始,先簡單的了解了企業(yè)運營的基本情況;到物流設計實驗通過設計一個模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),了解一個企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng),生產(chǎn)制造的過程;最后定點實習,深入企業(yè),從生產(chǎn)車間的布局到工位的分析,通過方方面面的接觸,將所學到的專業(yè)知識具體到實際中,了解工業(yè)工程專業(yè)知識在制造業(yè)企業(yè)的應用。在每一個環(huán)節(jié),都能得到不一樣的體會。

  (一) “沙盤模擬”實驗

  “沙盤模擬”實驗是讓我們通過模擬企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程來了解一個企業(yè)的經(jīng)營運作的流程以及所學到的經(jīng)營管理運作的知識的方式。在短短兩天的訓練模擬中,模擬的企業(yè)經(jīng)營是失敗的,對于作為“CEO”而言,在經(jīng)營的過程中,暴露了很多的問題。我個人而言,危機感可以總的來概括我在沙盤模擬中的感受。畢竟我們已經(jīng)大三下了,很快地我們就要走上社會,當我畢業(yè)后有機會去經(jīng)營一個企業(yè)的時候,現(xiàn)在的我不得不去考慮更多的問題,能力知識還明顯不足,經(jīng)驗不夠,都是亟待解決的問題。當然,這里的目的是通過實驗讓我們中發(fā)現(xiàn)自己的不足,發(fā)現(xiàn)問題,以及更重要的是如何在接下來有限的時間里通過學習來彌補,所以,個人認為,問題越多,同時收獲也會越大。

  首先是考慮問題不全面。在經(jīng)營過程中,我們需要分析市場、制定戰(zhàn)略、營銷策劃、組織生產(chǎn)以及進行財務管理,這也的確是一個制造企業(yè)的縮影。這樣也就需要我們從整體上去考慮如何經(jīng)營。盡管在開始經(jīng)營失誤處于落后,但在最后,不考慮別的,當我們的訂單源源不斷的時候,當我們有機會去超越的時候,最后竟然在產(chǎn)能上沒有跟上,關鍵的生產(chǎn)上沒有把握住,然而生產(chǎn)卻是我們工業(yè)工程所需要擅長的方面,這里就不得不讓我去反思。關鍵是考慮生產(chǎn)時沒有全局把握,比如在接受訂單時的的確確需要考慮生產(chǎn)能力的限制,但卻只考慮了這點,而沒有從根本上去解決生產(chǎn)能力的問題,不知道去提高生產(chǎn)能力以獲得更多的訂單,或者說對產(chǎn)能的提高反應遲緩。我知道在實際企業(yè)的經(jīng)營過程中,所考慮的問題遠遠多于我們在實驗室要考慮的問題,在將來企業(yè)實際運營的時候,就更需要我去全局把握,這里可以失敗,但現(xiàn)實生活中就決不允許了。

  其次是經(jīng)濟管理的知識懂得的還很少,或者說不能很好的將所學的管理方面的知識運用到管理實踐中。盡管已經(jīng)學過會計、財務方面很多的知識,但面對財務報表,還是不知道怎樣將這些數(shù)字具體化,形象的去描述。面對經(jīng)營過于謹慎,不能很合理的利用有效的資源去進行運作,導致資源的浪費,當然也是經(jīng)驗不足導致的。

  (二) 現(xiàn)代生產(chǎn)與物流實驗

  物流實驗是通過設計模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)系統(tǒng)去了解企業(yè)的生產(chǎn)制造的具體過程,從而加深對企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的認識。依舊作為隊長,首先是設計產(chǎn)品生產(chǎn)線的制造過程,然后是工序的設計,人員的組織調(diào)配等一系列的問題,簡單涵蓋了一個生產(chǎn)物流系統(tǒng)的主要內(nèi)容,F(xiàn)在,企業(yè)內(nèi)部管理過程的成本控制作為“第三利潤源泉”越來越受到現(xiàn)代企業(yè)的重視,通過生產(chǎn)物流實驗能夠幫助我們了解生產(chǎn)過程,為更好地進行內(nèi)部成本控制提供幫助。

  第一次實驗,只是做了一個簡單的了解,發(fā)現(xiàn)的問題并不多。首先是生產(chǎn)工序的設計,要求按流水線生產(chǎn),就必須進行生產(chǎn)步驟的分解。第一,是在定位上,考慮到定位需要的時間很長,就安排了兩個人進行定位,另外四個人,一個畫紅線,一個畫藍線,一個畫灰線,最后一個畫黑線。按照這樣的生產(chǎn)流程,一方面,可能是由于操作者,尤其是定位,對產(chǎn)品的制作過程不熟練,另一方面,發(fā)現(xiàn)后面其他操作者的等待時間過長。通過分析,一是沒有更為簡便的定位方法,其次是如果由一個人去定位整張圖的話操作過程太多,尺的移動過程太多。所以總結了第一次實驗的問題后,決定將定位的過程分開,由一個人定位四個角,一個人定位中間的正方形,然后再交換,之后再分別傳給下一道工序,之后再平行專遞,再往后各自傳給下道工序,以此類推,也就是說至少會有兩件產(chǎn)品在生產(chǎn)線上傳遞,實現(xiàn)雙向同步進行,為了保證雙向進行,要保證平行工序之間的生產(chǎn)步驟要基本一致。這樣就能減少后四道工序的等待時間)。但是在生產(chǎn)過程中,由于沒有考慮到定位中間操作與定位四個角操作兩個工序的時間,設計的過程過于理想化,只是通過理論進行分析,左邊與右邊的操作工序基本一致。但在實際生產(chǎn)過程中,定位中間過程的時間是定位四個角時間的兩倍,定位中間的操作成了整個生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié),在生產(chǎn)線上沒有實現(xiàn)同步雙向進行,虛線的產(chǎn)出很有限,等待時間還是很多。導致第二次實驗只生產(chǎn)了七件產(chǎn)品,相比其他組產(chǎn)能明顯落后。實驗后發(fā)現(xiàn),其他組都是用三個人定位,可見在定位環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很大的問題。所以在第三次時,通過增加一個定位中間的工序,將藍筆和紅筆的工序合并,調(diào)整工序位置。然而,在第三次實驗時,在設計生產(chǎn)流程時不知情的情況下,中間定位操作人員找到了更好的定位方法,導致生產(chǎn)過程中,中間定位時間縮短,使得定位四個角的工序成為了新的瓶頸,不僅如此,設計時也沒有考慮到操作者之間是有區(qū)別的,考慮問題太過理想化,同步雙向仍舊無法實現(xiàn)。盡管產(chǎn)能有所提高,但是并不由于雙向進行而提高的。

  這里模擬生產(chǎn)物流的工序很少,且易于操作,但對于實際生產(chǎn)中,面對復雜的生產(chǎn)系統(tǒng),考慮的問題會更多。當然,這里是要我們了解生產(chǎn)物流的環(huán)境,鍛煉我們發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題的能力。生產(chǎn)物流實驗對了解物流系統(tǒng),對今后的學習甚至將來的工作也是很有意義的。

  (三) 定點實習

  通過定點實習,深入了解企業(yè)的生產(chǎn)運作環(huán)節(jié),了解了企業(yè)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理方面的實踐知識,以及將抽象的專業(yè)知識具體化,增強了我們自身對專業(yè)知識的運用能力。通過生產(chǎn)現(xiàn)場實習,培養(yǎng)了我們在實際生產(chǎn)中認識發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法。與此同時,也鞏固、加深和拓寬了對所學課程知識的理解,提高我們的綜合能力與素質(zhì)。另外還培養(yǎng)了我們的勞動技能和創(chuàng)新意識,這對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  總的來說,考慮更多的是除了專業(yè)知識外,實習對個人帶來的更廣泛的意義。分析暴露的問題背后的原因,能夠?qū)ψ约旱牟蛔阌懈羁痰牧私;對于不足之處的分析,能夠(qū)ψ约簩淼陌l(fā)展帶來很大的影響。了解了工廠、企業(yè)的組織機構,現(xiàn)代生產(chǎn)過程,管理模式,學到了從書本上不易學到的知識。面對實習過程中不斷暴露的問題,對自己而言更像是一種激勵,無論是危機感也好,壓力也好,到最后,所要追求的是解決所存在的問題。也很慶幸,還有那么一段時間來充實自己。知道自己在管理也好,生產(chǎn)也好,財務也好,各個方面,掌握的能力還遠遠不夠,所以,在接下來僅剩下的這段時間里,好好規(guī)劃,面對存在的不足,逐一強化,為的是尋求一種能力,一種能夠在將來獨當一面的能力。

  車間實習報告 20

  一、實習時間

  二、 實習地點

  xxxxx生產(chǎn)部龍門組

  三、 實習目的

  在大三下學期,按照“卓越工程師培養(yǎng)計劃”在老師指導下,從各合作企業(yè)中定下實習單位。在本學期初,在老師帶領下,我們選擇 公司的11人在9月7日抵達公司,稍作休整和培訓后,與10日到車間實習。我,就此分配到了龍門組。

  “卓越工程師培養(yǎng)計劃”的主要目標是,面向工業(yè)界、面向世界、面向未來,培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強、適應經(jīng)濟社會發(fā)展需要的高質(zhì)量各類型工程技術人才,為建設創(chuàng)新型國家、實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化奠定堅實的人力資源優(yōu)勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。 以實施卓越計劃為突破口,促進工程教育改革和創(chuàng)新,全面提高我國工程教育人才培養(yǎng)質(zhì)量,努力建設具有世界先進水平、中國特色的社會主義現(xiàn)代高等工程教育體系,促進我國從工程教育大國走向工程教育強國。

  在學習過程中,是行業(yè)企業(yè)深度參與培養(yǎng)過程,是學校按通用標準和行業(yè)標準培養(yǎng)工程人才,從而是強化培養(yǎng)學生的工程能力和創(chuàng)新能力。

  在企業(yè)實習,是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎。在生產(chǎn)實習過程中,培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實習,讓我在生產(chǎn)實際中學習到了許多,許多課本中并不詳細或者沒有的內(nèi)容在生產(chǎn)過程中尤為重要。首先是,熟悉了行業(yè)標準,了解到工作中工廠慣用的單位標準,常用螺栓規(guī)格及其防松方式;其次,數(shù)控機床部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識,以及常見問題和解決方式;最后在空余時間,結合理論知識對數(shù)控機床油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術,有了大概的了解,并深刻體會了生產(chǎn)工作中管理5s的重要性。在向工作組長、課長及工友學習時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

  通過參觀實踐,使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。

  四、實習內(nèi)容

  (一)、對企業(yè)的介紹

  企業(yè)簡介

  xxxxx是一家主營數(shù)控機床整機研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷售服務為一體的高新技術型企業(yè)。公司具有開發(fā)自主知識產(chǎn)權數(shù)控機械及核心系統(tǒng)的能力,機床整機技術水平處于國內(nèi)領先地位,達到國際先進水平,主要合作伙伴有:日本三菱、發(fā)那科、德國西門子等世界著名公司,產(chǎn)品銷售覆蓋全國, 產(chǎn)品銷售覆蓋全國,年整機生產(chǎn)能力在800臺以上。2005年,公司被評為“福建省高新技術企業(yè)”,目前是福建省數(shù)控銑床星火技術創(chuàng)新中心、泉州數(shù)控機床行業(yè)技術中心、豐澤區(qū)重點企業(yè)。

  公司地處泉州名勝景區(qū)西華厳寺、福廈高鐵火車站附近,占地面積2萬平方米。公司設有職工福利食堂、圖書室、員工活動中心,并于廣場設立籃球場、羽毛球場等人文設施,是一個環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠。

  公司提倡以人為本,為每一位員工提供完整的教育訓練、完善的干部晉升制度以及良好的薪資福利,讓每一位同仁都有自我成長與實踐的機會。

  (二)入廠培訓

  1、生產(chǎn)工作中的5s

  在進入生產(chǎn)崗位前,公司安排我們進行為期3天的生產(chǎn)、管理及自身素質(zhì)提升的培訓。從此次培訓,我們了解到5s在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的重要性。

  5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個項目,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。

  5S應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。

  5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。

  2、自身素質(zhì)提升即:自動自發(fā)

  在了解完,生產(chǎn)中5S的重要性后,我們繼續(xù)下一個課程,自動自發(fā)。

  什么是自動自發(fā)?自動自發(fā)就是沒有人要求你、強迫你,自覺而且出色地做好自己的事情。

  在圍繞這一主題下,在視頻講解下,我們深刻體會到,作為一個員工自動自發(fā),是提升自我價值和能力的`重要方法方式。

  (三)進廠實習階段

  進廠以來的工作內(nèi)容

  培訓課程結束后,進廠頭兩天在蔡巖課長帶領下,我們對生產(chǎn)車間的環(huán)境及相關設備設施有了一定程度的了解,并掌握了桁車、拖車使用及注意事項。對物料存放,工具使用規(guī)定也大致了解了。

  其后至今,我被安排在新嘉泰龍門組實習工作。

  由此開始,真正的開始接觸到生產(chǎn)一線。

  工作的開始的第一周,雖說是龍門組,但是在我加入時,本組負責的光機已經(jīng)基本組裝完畢。所以接觸不多,在親自動手對機床支架調(diào)水平中,從中了解到,其誤差在5絲以內(nèi),且尾部不能偏高,并對工廠中使用的單位“絲、條、道”有了一定的了解。除此之外,也稍微接觸“鏟刮”這一精度調(diào)整的重要技術,鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規(guī)定要求為止。

  第二周,在組長帶領下開始對M1890、M855及M1160型數(shù)控加工中心的鈑金安裝,并鋪設油路氣路。在此期間,對鈑金安裝常見問題及處理方法有了更深的認識。在裝配過程中,需要注意的是在底盤處打上玻璃膠以防止漏油,在安裝刀庫時應在立柱安裝后、打刀距離已經(jīng)調(diào)整好后進行,重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。

  第三周,繼續(xù)處理上周遺留下來的機床,其中一臺M855拷機時,暴露出許多裝配上的問題。其中最為重要的是,電機安裝時,應注意電機與機床安裝接觸面清潔,安裝后應檢測電機主軸與機床絲桿同軸度問題,簡易檢測方法是:在未鎖緊聯(lián)軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時,用手選中聯(lián)軸器,不會帶動絲桿即為合格。其次另外一臺M1890因護罩螺絲松開,發(fā)生故障,告訴我們,在使用護理機床時,應及時處理各項問題。

  第四周,在機床的裝配過程中,油路氣路是很重要的一部分,為了防止漏油漏氣,應注意使用生料帶及螺紋膠,在安裝閥門時應注意安裝方式,小心鎖爆。并在生產(chǎn)閑暇時,了解了機床部分電路系統(tǒng),應用的元件名稱及作用。

  第五周,在大概熟悉整體機床的同時,進一步鍛煉動手能力,并熟悉了下機床的操作面板,對其上大部分功能鍵有了直觀印象。

  五、實習總結

  1、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題認識與總結

  在這五周中我們跟著工廠師傅學習,在工作發(fā)現(xiàn)了許多值得學習的地方。班組中組長和課長在工作中注意協(xié)調(diào)配合、分工合作,對于出現(xiàn)的問題討論解決,考慮問題應全面細致,注重效率,精心作業(yè),做到安全有效。對于一些問題也給解釋和講解他們的經(jīng)驗,這讓我們受益頗深。

  在生產(chǎn)工作中,并不是機床安裝完畢就好,其中保持環(huán)境整潔也尤為重要,即5S管理。

  2、進廠以來的工作體會

  進入公司后我們首先是在生產(chǎn)車間實習,然后我分配在龍門組,在班組跟著組長、課長學習了不少東西。通過虛心請教,在組長和工友的指導幫忙協(xié)助下,我很快的適應了這里的工作,經(jīng)過幾天的過渡,很快融入工作中,現(xiàn)在我已經(jīng)初步掌握了機床鈑金安裝、油路氣路鋪設步驟和規(guī)程及相關一些基本注意事項。在碰到問題時,通過自身思考,和與工友交流后,讓遇上的問題都得到很好解決。

  在車間實習的這段時間,雖然出乎我的意料,但是有熱心的工友,我從中體學會了許多課本所沒有的應用技術,不斷積累實踐技術經(jīng)驗。通過生產(chǎn)實習,了解機床整體情況,為今后工作打下良好的基礎。

  在生產(chǎn)管理過程中,5S的重要性,在此次實習過程中有了深刻的了解。 在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

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