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焊接實習(xí)報告通用20篇
在生活中，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有語言陳述性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編為大家收集的焊接實習(xí)報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
焊接實習(xí)報告1
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間臨近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合并非易事。于是，我在將理論知識學(xué)習(xí)之后，終于邁進了咱們期望已久的“實戰(zhàn)”中。
當我踏入工作崗位后，首先給咱們講的就是安全問題。在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，咱們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡咱們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。
一、實習(xí)目的：
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。
在實習(xí)過程中，我從技術(shù)，團隊合作，專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲 。從技術(shù)方面來說，這次實習(xí)給了一次我將所學(xué)知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西，在課本中所提到的技術(shù)要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
1、是由于是同組合作，所以在實習(xí)程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中咱們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。
2、是在實習(xí)前一定要及時預(yù)習(xí)相關(guān)理論知識，在實習(xí)過程中要細心，避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發(fā)現(xiàn)錯誤，更可以提高工作的效率
3、是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導(dǎo)致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。
通過實習(xí)，讓我學(xué)到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學(xué)的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構(gòu)思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作：
1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。
2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4）設(shè)備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止工作，關(guān)掉電源。
4、工藝：
1）引�。航佑|法。輕輕接觸，迅速提起2—4mm。
2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。
3）結(jié)尾段弧形，降溫，在引弧。
四、基本知識：
交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。
�。�1） 電焊條的規(guī)格、組成和作用。
（2） 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。
（3） 平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。
（4） 常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。
�。�5） 焊接安全技術(shù)。
五、基本技能：
手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、 氣焊、氣割。
六、經(jīng)驗總結(jié)
在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。因為咱們可以不必像前幾次那樣站著工作，咱們可以帶上專用的'皮手套等，坐在工作臺前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當然，這也是一門學(xué)問，而且，學(xué)問很大。焊接的技術(shù)很寬泛，而咱們學(xué)習(xí)的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經(jīng)接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經(jīng)驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習(xí)，我主要總結(jié)了以下幾點經(jīng)驗：
1、實習(xí)是咱們學(xué)習(xí)期間的非常重要一部分，通過實習(xí)使我對專業(yè)知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，把知識應(yīng)用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的咱們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。
2、通過實習(xí)，咱們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路，不同方法，咱們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式，最快地融入工作，適應(yīng)工作的要求。
3、實習(xí)的過程中，我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，咱們不能放棄理論，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學(xué)習(xí)。
4、認識到嚴格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。
實踐是學(xué)習(xí)生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起，在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)。
七、實習(xí)心得體會
在實習(xí)期間我有很深的感觸，，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是咱們有了收獲、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要咱們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了咱們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給咱們的，不全是咱們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種
所要求咱們鍛煉的幾種能力，更多的則需要咱們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
在實習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習(xí)。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。實習(xí)工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
總之，經(jīng)過這次的實習(xí)，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎么去處理好人際關(guān)系，這也是自己學(xué)習(xí)和發(fā)展的橋梁。
焊接實習(xí)報告2
1.今天是電子電工實習(xí)的第一天，我接觸到了對我來說既熟悉又陌生的收音機，說熟悉，是因為它是我生活的一部分；但通過今天的學(xué)習(xí)，對于它，我又感到十分陌生。
老師介紹給我們的是HX108-2 AM 收音機，收音機雖小，卻能使我們接觸電學(xué)知識，實現(xiàn)理論聯(lián)系實際，并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。之所以選擇制作收音機作為我們實習(xí)的任務(wù)，是因為現(xiàn)代生活離不開電，我們每個人都必須掌握一定的用電知識及電工操作技能。
而且制作一臺收音機，不但能深化理論知識，更能增強我們的動手能力，比如安裝調(diào)試、排除故障、錫焊技術(shù)的應(yīng)用等等需要應(yīng)用于生活中的能力，都能得以加強。
意義固然重要，當我們更要努力學(xué)習(xí)好制作的每個細節(jié)。第一步就是了解條幅收音機的工作原理和其電路圖，雖然通過老師的講解和平時模電課的學(xué)習(xí)，能了解大概的工作過程，但在很多專業(yè)理論前還是看到了自己的不足，實習(xí)過程中要認真理解掌握才行。接下來老師介紹了安裝步驟：清點材料，二 極 管、電容、電阻的 認識，焊接前的準備工作，元器件的焊接與安裝，機械部件的安裝調(diào)整，收音機故障的排除。通過老師的詳細介紹，我已經(jīng)能初步在腦海中形成未來四天的工作狀態(tài)和任務(wù)了，就像了解每一件精巧的材料一樣，每一項工作必須井然有序、有條不紊，才能做出合格的收音機。
雖然今天理論課里面有些知識難以理解，但我一直堅信每一次的學(xué)習(xí)都像艾賓浩斯的記憶曲線一樣，有復(fù)習(xí)、有付出，就一定能取得學(xué)業(yè)上的進步。希望實習(xí)能順利，最終的小收音機能收聽到我喜歡的節(jié)目。
2. 翹首企盼的實習(xí)開始了，一切按著老師的安排進行著，但出乎我意料的是所有器件小到可以用毫米來度量，而我們所要做的第一步，就是將他們分類整理，并按著清單一一校對。
工作就是這樣，需要細心和耐心，沒有毅力就連簡單的清點都做不好。但大多同學(xué)都是有一定能力的，我們很快進行到了焊接與安裝這一步。所有的技巧都必須用上，因為只有學(xué)會模仿，我們才有可能正確的創(chuàng)造。通過自己的動手，對老師講的臥式插法和立式插法，以及鑷子的正確使用都有了全面的認識。錫焊對我們來說是一大挑戰(zhàn)，在精密工作的同時還要注意人身安全，這讓許多同學(xué)都展現(xiàn)了自己的毅力，所有人都細心的操作著手中的精密器件。我也在工作這種，細細品位老師所要求的正確焊點形狀。終于在同學(xué)互相鉆研和自己的努力下，掌握了稀罕的精髓，我把它分為三步：預(yù)熱、熔錫、挑開。雖然總結(jié)的很粗略，但也很實用。
今天努力了兩個多小時，也僅僅是安裝完了電阻，不過我覺得收獲還是很大的'，我總結(jié)了錫焊的過程和模仿的意義，我覺得通過自己的理解，對未來的實習(xí)充滿了信心，相信明天會有突破的。
3. 由于平時的經(jīng)驗比較少，對三極管和二極管的認識不夠，所以今天的實習(xí)我也把精力都放在了這兩個器件上。在書中學(xué)的這兩個管子與實際的二、三極管外形差別很大，這對初學(xué)者來說很難，不過通過老師的耐心講解，我還是掌握了辨別的要領(lǐng)，以及在工程器件中對顏色使用的意義，比如紅色代表正極，黑色代表負極。
同外形來說，管子的使用則比書本的理論只是簡單的多，而我所要做的，除了繼續(xù)鞏固知識外，還有鞏固昨天對焊接技術(shù)的理解。我發(fā)現(xiàn)如果將錫條完成一定的角度，不但可以防止手的顫抖（由于沒有彎度，所以手不能固定在一處，所以會顫抖），還能同時對好幾個焊口進行焊接。雖然這個小小的改動沒什么創(chuàng)造價值，但我也感受到了“勞動人民最光榮”這句話的力量。我們不僅僅是在實習(xí)，而是一種光榮的勞動，這也又使我想起了老師將的實習(xí)的意義：通過實習(xí)要求大家在初步掌握這一技術(shù)的同時，注意培養(yǎng)自己在工作中耐心細致，一絲不茍的工作作風(fēng)。
對于這兩天的電阻和半導(dǎo)體的焊接，我已經(jīng)能熟練掌握了，也應(yīng)用了老師所講的一些技巧，
比如先放中周作為支架、采用立式插法等等�？粗呀�(jīng)安裝完許多部件的電路板，想著未來將要進行的步驟，我已經(jīng)隱約聽到了收音機的第一響，希望明天順利安裝完所有器件。
4. 今天的實習(xí)是第四天，我不喜歡這個數(shù)字，因為今天我犯了一個錯誤：將兩個變壓器安在了錯誤的位置。因為每個變壓器有五個焊點，這樣的話我就得拆除十個焊點，所以我十分懊悔當時的粗心。但通過我們小組克服困難的方法，我又感到無比自豪，今天就著重記錄一下這一過程。
首先我們分析了拆變壓器的難點：錫凝固的時間很短；烙鐵數(shù)量有限；單人那一操作。然后我們針對這三個問題一一作了解答。對于錫的凝固時間段這一問題，我們首先提出了長時間融化的方案，但后來有別否決掉了，因為這樣長時間的焊接，容易損傷電路板；我們還是決定一起融化所有的焊點，并快速拔出變壓器的方法。對于烙鐵數(shù)量問題，我們考慮到烙鐵越多越容易出現(xiàn)燙傷事件，我們最終決定只用兩個。對于人員，我們最終討論得出，三個人操作是最佳的組合，兩個人加熱融化錫，一個人拿掉變壓器。最后我們用了上面討論的方法，成功的拆除了錯誤的變壓器，并使電路板毫發(fā)無損，我很開心。
通過今天的事件，我知道了團隊的力量，并不再對困難有恐懼心理了，只要我們勤于思考，任何實習(xí)中遇到的問題都能迎刃而解，我對明天充滿期待。
5. 今天的心情很矛盾，由于是實習(xí)的最后一天，我可以完成我的作品這是我很開心，但一想到還沒有徹底掌握這技術(shù)的精髓但卻要離開了，又有點遺憾。但專一的工作又使我沒有太多的時間去感慨，一進教室，便開始了忙碌的調(diào)試與安裝這最后一步。
調(diào)試的過程充滿坎坷，大家有的雀躍，有的皺眉，而我，平靜的外表下也難以靜心，因為我的還沒響。我經(jīng)過思考與考察，檢查了所有的焊接點、測試點和導(dǎo)線連接方向和位置，發(fā)現(xiàn)我不想的原因竟然是有兩處錫的使用過多，發(fā)生了粘連，我用小刀一點點的將它們撥開，又一次宣布我準備就緒了。安裝電池，果不其然，我也能雀躍了。雖然調(diào)出的臺不多，但由于這是親手悉心制作的，也就不再抱怨什么了。我聽著收來的節(jié)目，心里卻回想著這些天的歷程。
從慌張的拿不住烙鐵到總結(jié)出錫焊的要領(lǐng)，從生澀的辯不出器件到熟練分別它們，從害怕遇到失敗到勇敢面對挑戰(zhàn)，我覺得除了老師所說的實習(xí)的意義外，我也體會到了對于我自己的意義：踏實的完成每一件小事，才能有發(fā)自內(nèi)心的喜悅。電子電工實習(xí)結(jié)束了，人生的實習(xí)還在進行中。
焊接實習(xí)報告3
一、焊接實訓(xùn)的目的
焊接實訓(xùn)是起重運輸機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強度要求）。
Q235—E43××焊條；
Q345—E50××焊條；
Q390（Q420）—E55××焊條。
E——焊條；型號由四部分組成 E×× ××
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時，宜采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊（自動或半自動）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和電弧沿焊接方向移動
有專門機構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進有專門機構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點：質(zhì)量好，效率高；
缺點：需要專用設(shè)備。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點：質(zhì)量好；
缺點：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點：質(zhì)量好；
缺點：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
�。�1）焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈
等。
�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標準；
一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。
（3）焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定：
�、傩枰M行疲勞計算的構(gòu)件，凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級；作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
②不需要進行疲勞計算的構(gòu)件，凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時宜為二級。
�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實訓(xùn)前期的準備
�。�1）熟悉門式起重機金屬機構(gòu)圖紙的`技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
（2）焊接所需工具和下料。
（3）焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機采用二保焊。具體如下：
1 起弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2 收弧
�。�1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3 操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
�。�3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動。
�。�5）立角向上焊，采用三角形運槍。
�。�6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。
焊接實習(xí)報告4
一、 實習(xí)內(nèi)容：
(1) 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路；
(2) 學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理；
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。
二、實習(xí)器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號電池。
三、實習(xí)目的：
電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習(xí)的意義是一樣的，金工實習(xí)要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設(shè)計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、原理簡述：
zx-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的，其中bg1為變頻三極管，bg2、bg3為中頻放大三極管，bg4為檢波三極管，bg5、bg6組成阻容耦合式前置低頻放大器，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術(shù)指標為：
頻率范圍：中波530～1605khz
中頻：465khz
靈敏度：小于lmv／m
選擇性：大于16db
輸出功率： 56mw～140mw
電源：1.5×2v(1.5v干電池二節(jié))
zx-921型收音機電路原理圖
(一)調(diào)諧、變頻電路
l1（線圈）從磁性天線(磁棒)上感應(yīng)出的電臺信號，經(jīng)由l1和cl-a（雙聯(lián)電容）組成的輸入調(diào)諧回路選擇后，只剩下需要的電臺信號，該信號耦合給l2（線圈），并由l2送bg1的基極和發(fā)射極。由于調(diào)諧回路阻抗高，約為100kω，三極管輸入阻抗低，約為1～2kω。要使它們的阻抗匹配，使信號輸出最大，就必須適當選擇l1與l2的圈數(shù)比，一般取l1為60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率，使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調(diào)電容c主要用于調(diào)整波段高端的接收靈敏度。相反，微調(diào)電容c對波段低端接收靈敏度的影響極小，這是因為在波段低端雙連可變電容器cl-a幾乎全部旋進，這時cl-a的電容量很大，約為200多微微法，微調(diào)電容器c的電容量的變化對它來說便可忽略不計。來自l2經(jīng)輸入調(diào)諧回路選擇的信號電壓一端接bg1的基極，另一端經(jīng)c2旁路到地，再由地經(jīng)本振回路b2次級下半繞組，然后由c3耦合送bg1的發(fā)射極。與此同時，來自本機振蕩回路的本機振蕩信號由本振線圈次級抽頭b2輸出，經(jīng)電容c3耦合后注入bg1的發(fā)射極；本機振蕩信號的另一端，即本振線圈次級另一端，經(jīng)地由c2耦合到l2的一端，并經(jīng)l2送bg1的基極。由于l2線圈只有幾匝，電感量很少，它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。
因此，可認為由c2耦合的本振信號是直送bg1基極，這樣在bg1三極管的發(fā)射結(jié)同時加有兩個信號，它們的頻率分別為f振、f外。只要適當?shù)卣{(diào)整bg1的上偏置電阻r，使bg。的發(fā)射結(jié)工作在非線性區(qū)(這時對應(yīng)bg1集電極電流ic為o.2～0.4ma)，則f振、f外信號經(jīng)bg1混頻放大后將由集電極輸出各種頻率成分的信號。由b3中頻變壓器初級繞組與電容組成的465khz并聯(lián)諧振電路，選出465khz中頻信號，并將之經(jīng)中頻變壓器耦合至次級繞組，輸出送中頻放大電路進行中頻信號放大處理。在本機振蕩回路中可變電容c1-b(或簡稱振蕩連)兩端并接一個微調(diào)電容器，它的主要作用是調(diào)整收音機波段高端的覆蓋范圍，其功能與輸入調(diào)諧回路中的電容一樣。收音機波段低端的覆蓋范圍調(diào)整是調(diào)節(jié)b2本機振蕩線圈的磁心，當將b2中的磁心越往下旋(用無感螺絲刀順時針轉(zhuǎn)動磁心)，線圈的電感量就越大，這時本機振蕩頻率就越低，對應(yīng)接收的信號頻率也越低。
(二)中頻放大電路
中頻放大電路的主要任務(wù)是放大來自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術(shù)指標主要取決于中頻放大器，一般收音機的中頻放大倍數(shù)要達到1000倍，因此，中放三極管的放大倍數(shù)取β=70左右。β值不能取得太高，否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3、b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器，它們都是單調(diào)諧中頻變壓器，初級繞組分別與各自電容器組成并聯(lián)諧振電路，諧振頻率為465khz。在電路中它們主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。來自變頻三極管bgl集電極的中頻信號，經(jīng)b3選頻后，由b3次級繞組輸出，一端經(jīng)電容c4、c5后送往bg2的`發(fā)射極，另一端送往bg2的基極。該信號經(jīng)bg2放大后由集電極輸出，并再經(jīng)b4選頻進一步濾除非中頻信號后由b4次級繞組耦合輸出：同樣，b4輸出的中頻信號一端送往bg3的基極，另一端經(jīng)c6、r8后送往bg3的發(fā)射極，中頻信號經(jīng)bg3再一次放大后由集電極輸出送往b5中頻變壓器。來自bg3集電極已經(jīng)過兩級中頻放大的中頻信號，經(jīng)b5再一次選頻后，由b5次級繞組輸出，送往檢波電路進行解調(diào)處理。在上述的兩級中頻放大電路中，各極工作狀態(tài)的確定要考慮到不同的需要。
(三)檢波器及自動增益控制電路
檢波電路主要由檢波三極管bg4、濾波電容c8和檢波電阻r9、w組成。來自b5次級經(jīng)中頻放大器放大的中頻信號送往三極管bg4的基極和發(fā)射極，發(fā)射結(jié)相當于二極管，檢波后輸出信號的變化規(guī)律和高頻調(diào)幅波包絡(luò)線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定范圍內(nèi)保持不變。
(四)低頻前置放大與功率放大電路
來自音量電位器w中心滑片的音頻信號，經(jīng)c10耦合到bg5的基極，通過由bg5、bg6組成的阻容耦合低頻前置放大器放大后，由bg6集電極送往輸入變壓器b6的初級。為了保證前置放大器有較大的功率增益和較小的失真，取bg6的集電極靜態(tài)工作電流為2～3ma。來自bg6集電極的音頻信號經(jīng)輸入變壓器阻抗變換后，耦合輸出兩組相位差互為180o的音頻信號，然后分別送往bg7、bg8的基極和發(fā)射極，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。由于電路上下是完全對稱的，來自輸入變壓器的音頻信號，經(jīng)bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流負反饋電阻，其作用是改善低頻放大器的音質(zhì)。
焊接實習(xí)報告5
一．目的：
1學(xué)會使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件
2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件
二．工具
電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。
三．操作：
熱風(fēng)槍的使用：插上電源，打開熱風(fēng)槍開關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對準PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動關(guān)電源。
貼片件的焊接：首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上，對位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。
四．技巧：
1．焊接時候。電烙鐵要走Z型向下托動，
2．電烙鐵不吸焊錫時，可以沾點松香。
3．芯片定位時�？梢韵扔檬謮鹤⌒酒ㄎ弧Ｈ缓笤儆描囎訅壕o。
4．托焊時。電烙鐵頭溫度不夠�？梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。
5．焊盤上有多余的錫�？梢杂梦a帶把多余的錫帶走。
五．心得體會
通過此實驗，我學(xué)會了怎么樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風(fēng)槍。課下的時間里，我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的'方法還是不怎么正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好，但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。
焊接實習(xí)報告6
金工實習(xí)報告三（焊接）
一、標出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。
1一溶解乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。
2一氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍色。并用黑漆標明“氧氣”字樣。
3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1～0.3MPa）供焊接使用；同時減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。
4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。
5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃氣體源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。
6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進行焊接的工具。
二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。
三、填空。
1．氧氣切割過程可分為 （1）預(yù)熱 （2）燃燒 （3）
熔化與吹除 三個階段。
2．氧氣切割對材料的要求是
�。�1）金屬材料的燃點必須低于其熔點 ，
�。�2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點，應(yīng)低于金屬本身的熔點，
�。�3）金屬燃燒時能放出
大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。
3．引起回火的原因是
1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過熱 、 3焊嘴離工件太近 ，遇到回火時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。
1,電源開關(guān) 2,電焊機 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫
五、填空。
1．你實習(xí)操作時所用的電焊機名稱是 交流弧焊機型號為 BX1一315 ，其初級電壓為 380V，空載電壓為 60一80V，額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。
2．你實習(xí)操作時所用的焊條牌號是 J422，焊條直徑為 2.5 mm，焊接電流50一90A。
3．直流電焊時，焊較薄的'工件應(yīng)采用 反 接法，焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。
六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。
七、說明電焊條的組成部分及其作用。
八、解釋焊條牌號。
九、試對手工電弧焊和氣焊進行比較。
十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡述其產(chǎn)生的原因。
T0101 外圓車刀
T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012;
M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;
Z-25; X25C0.5; Z-50;
G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;
M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;
焊接實習(xí)報告7
一、實習(xí)的目的意義：
認識實習(xí)是本科教學(xué)任務(wù)中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，目的在于：讓學(xué)生對本專業(yè)常見的生產(chǎn)設(shè)備和儀器有初步的認識，了解材料加工業(yè)的基本知識，對專業(yè)所涉及的生產(chǎn)技術(shù)、方式方法及設(shè)備和環(huán)境有初步的認識；了解本專業(yè)相關(guān)的基本工藝流程和加工方法；了解常見的和部分先進的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。其意義在通過以上認識實習(xí)使我初步了解材料成型及控制工程專業(yè)方向，并對實際生產(chǎn)過程的初步認識及理解，對即將開展專業(yè)理論學(xué)習(xí)的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時對于我們以后研究方向有指導(dǎo)意義。
二、實習(xí)時間、地點及內(nèi)容：
1、20xx年8月27日地點：工程技術(shù)樓A座
實習(xí)動員及安全教育8月27日上午，我們材料10—3班的同學(xué)一起在工程技術(shù)樓A座參加動員大會。首先指導(dǎo)老師給我們簡單介紹了一下有關(guān)于實習(xí)的開展意義和目的。實習(xí)主要是幫助我們認識我們的專業(yè)，同時讓我們初步了解一下專業(yè)的發(fā)展方向，對于我們以后的學(xué)習(xí)有指導(dǎo)意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內(nèi)容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序，在老師的帶領(lǐng)下有秩序的參觀，不要打鬧，不要亂碰機器的開關(guān)。在工廠時要佩戴安全帽，穿長衣長褲，女生要把頭發(fā)盤起來。注意在焊接時產(chǎn)生的高溫殘渣，還有高亮的弧光�？傊褪且覀兌嘧⒁庾约旱陌踩�，不要讓不安全的因素傷害到我們。
2、20xx年8月27日：地點，校內(nèi)實驗室及實習(xí)工廠
�。�1）光學(xué)顯微鏡：用于觀察金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織�？梢詭椭覀兞私夂附硬牧系男阅芎秃附庸に嚨拇_定與研究。
�。�2）X射線衍射儀：了解材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，幫助我們檢查焊縫的質(zhì)量與強度。
�。�3）激光器：激光焊接，材料表面處理，快速成型。井式氣體。
�。�4）滲透爐：對材料進行表面處理，額定功率55kW（C。N）
�。�5）焊接機器人：主要是模仿人的手臂的工作，上面搭載了焊機，使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。
�。�6）焊機：老師首先介紹了幾種先進的焊機，其中比利時的焊機在這一領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。德國的焊機效率高適合大規(guī)模的生產(chǎn)任務(wù)。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機，如：等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。
3、20xx年8月28日地點：呼和浩特鐵路局焊軌段
鋼軌焊接工藝流程為：25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進行以下工藝：除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。
除銹機：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固；除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整，整個過程進行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑，焊口要進行打磨。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的.方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
探傷：探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。
常用的探傷方法：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
無損檢測的目地：
1)、改進制造工藝；
2)、降低制造成本；
3)、提高產(chǎn)品的可能性；
4)、保證設(shè)備的安全運行。
探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、
管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用。
4、20xx年8月29日：地點：納順集團
內(nèi)蒙古納順裝備工程（集團）有限公司位于美麗草原青城自治區(qū)首府呼和浩特市金海工業(yè)園區(qū)。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車東站、飛機場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區(qū)內(nèi)設(shè)有兩大生產(chǎn)基地，占地面積8萬多平米，建筑面積41380平米，產(chǎn)業(yè)總作業(yè)面積32144平米，其中廠房面積29876平米，辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元，固定資產(chǎn)3億元。年產(chǎn)值近10億元。
公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環(huán)保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業(yè)設(shè)備的研發(fā)設(shè)計和制造。構(gòu)成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環(huán)保除塵凈化配套設(shè)施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設(shè)備、產(chǎn)業(yè)用有色鑄件等設(shè)備生產(chǎn)線。主要裝備能力：公司擁有數(shù)控火焰/等離子切割機、可預(yù)彎鋼板的數(shù)控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設(shè)備、噴砂設(shè)備、起重吊機和金屬切削設(shè)備共300余臺，擁有國標、非標異型產(chǎn)品成型模具、工裝，組焊平臺等數(shù)臺套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室（RT、UT、MT、PT）材料力學(xué)試驗等檢驗檢測設(shè)備齊備和健全的檢測專業(yè)資質(zhì)人員。
“建設(shè)卓越團隊，打造裝備制造業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”是納順集團公司的口號，是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產(chǎn)車間：
1).機加工車間
機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎(chǔ)加工，包括刨、鉆、磨等。其中用到的設(shè)備主要是雙柱立式車床（型號：Z5ZZ5EX10110）數(shù)控床身銑床（型號：XKA715C）
2).鑄造車間
鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設(shè)備充分展示了鑄造的方法和所用到的設(shè)備，既有傳統(tǒng)的砂型模具制造，也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈，就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型，接著是晾干，然后是澆鑄。
3).鉚接車間
鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個整體，對不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。通過觀察發(fā)現(xiàn)鉚接車間內(nèi)主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。
5．20xx年8月30日：地點：強力煤礦機械公司
呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司（原呼和浩特市強力煤礦機械廠）于20xx年企業(yè)整體改制而成，注冊資本20xx萬元，占地30000平方米，現(xiàn)有員工150人，其中各類工程技術(shù)人員62人，是生產(chǎn)連續(xù)輸送設(shè)備的專業(yè)廠家。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚，檢測手段和質(zhì)量保證體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
多年來，公司先后為自治區(qū)的許多重點工程，諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮(zhèn)電廠、海渤灣電廠二期工程，三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬噸/年純堿項目、呼和浩特煉油廠、呼和浩特煉鐵廠、內(nèi)蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目制造了大量的連續(xù)輸送設(shè)備。其主要產(chǎn)品有：DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。
工廠中主要使用的機器有：臥式機床（型號：CA6250A）、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開式壓力機（T21—100B）
我們還參觀了工廠的實驗室，其中有用來檢測金屬材料性能的機器，還有許多編號分類的樣品在操作臺上�？梢钥闯�，通過對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業(yè)是實際與實驗相結(jié)合的專業(yè)。
6.20xx年8月30日：地點：瑞隆重工
內(nèi)蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業(yè)，注冊資金7500萬元（新增注冊資本金2500萬元），占地400余畝，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員400多名，主要經(jīng)營范圍及方式為風(fēng)電塔筒、采煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷售。
公司先后通過ISO9000—20xx國際質(zhì)量體系認證并取得一、二類壓力容器制造許可證，被內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳命名為“民營科技企業(yè)”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“成長型科技企業(yè)”誠信單位”等殊榮。
20xx年，公司全面進入風(fēng)電塔筒、煤礦掘進機生產(chǎn)領(lǐng)域，建成一期生產(chǎn)規(guī)模。
焊接實習(xí)報告8
實習(xí)目的：
培養(yǎng)學(xué)生的動手能力；把所學(xué)的電子電路理論知識通過具體電路的實際應(yīng)用進一步理解，掌握，以達理論和實踐有機融接，提升對電子電路較深的認知，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)鋪墊基礎(chǔ)和能力。
二、實習(xí)器材介紹：
電烙鐵，平頭螺絲刀，十字頭螺絲刀、鑷子、剪子。松香和錫，兩節(jié)5號電池。等必備工具EDT-2901型收音機套件一套。
實習(xí)內(nèi)容及過程：
介紹收音機發(fā)展過程及收音機分類
收音機產(chǎn)生于20世紀初,作為無線電廣播的接受設(shè)備分重要的課題。其發(fā)展主要經(jīng)歷了礦石收音機、電子管收音機、晶體管收音、集成電路收音機、數(shù)字收音機和網(wǎng)絡(luò)收音機等幾個階段。
在這個過程中,無論是收音機的技術(shù)還是收音機的造型都發(fā)生了相當大的變化，不同過程中不同時期的收音機具有其特定時代的特征,研究收音機造型的發(fā)展化,研究收音機造型的發(fā)展,對于今后的收音機造型設(shè)計乃至其它電子產(chǎn)品的造型設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義。
什么是調(diào)幅？什么是調(diào)頻？
使載波振幅按照調(diào)制信號改變的調(diào)制方式叫調(diào)幅AM。經(jīng)過調(diào)幅的電波叫調(diào)幅波。它保持著高頻載波的頻率特性，但包絡(luò)線的形狀則和信號波形相似。調(diào)幅波的振幅大小，由調(diào)制信號的強度決定。調(diào)幅波用英文字母AM表示。
使載波頻率按照調(diào)制信號改變的調(diào)制方式叫調(diào)頻FM。已調(diào)波頻率變化的大小由調(diào)制信號的大小決定，變化的周期由調(diào)制信號的頻率決定。已調(diào)波的振幅保持不變。調(diào)頻波的波形，就像是個被壓縮得不均勻的彈簧，調(diào)頻波用英文字母FM表示。
目前，調(diào)幅制無線電廣播分做長波、中波和短波三個大波段，分別由相應(yīng)波段的無線電波傳送信號。
我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz，主要靠地波傳播，也伴有部分天波；短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz，主要靠天波傳播，近距離內(nèi)伴有地波。
1，焊接前處理電烙鐵
在焊接前要進行烙鐵的處理，處理電烙鐵的目的是保護電烙鐵，能夠讓電烙鐵使用更長的時間。
具體的方法如下
首先用剪刀烙鐵經(jīng)常使用的部分刮去一部分，目的是去除表面上度的那層鋅，如果不經(jīng)過這種方法處理的話到時候，會在烙鐵尖上面黑色一層氧化物，使用時間長的話那個地方不會化錫，那這樣的烙鐵對我們來說也就沒有太大的用處了。
其次，把烙鐵插上電，把烙鐵燒熱，但是在烙鐵完全燒熱之前把烙鐵放在松香中，直到烙鐵把松香燒的沸騰起來，然后把烙鐵拿起來，最好上面還帶些松香，辨別烙鐵上面是否帶松香的方法是烙鐵拿起來的時候上面還冒著些煙。
最后是在烙鐵上面刮去的部分上鍍上錫，這樣處理的話那么烙鐵就好用多了。
2，熟悉電阻器的色環(huán)法讀取阻值。
色環(huán)電阻器中，根據(jù)色環(huán)的環(huán)數(shù)多少，又分為四色環(huán)表示法和五色環(huán)表示法。
四色環(huán)表示標稱阻值和允許偏差，其中，前三條色環(huán)表示此電阻的標稱阻值，最后一條表示它的偏差。
五色環(huán)表示法，精密電阻器是用五條色環(huán)表示標稱阻值和允許偏差，通常五色環(huán)電阻識別方法與四色環(huán)電阻一樣，只是比四色環(huán)電阻器多一位有效數(shù)字。
電阻上印刷的色環(huán)的環(huán)間距是有細小的差別的，對于一個五道色環(huán)的電阻而言，第五環(huán)和第四環(huán)之間的間隔比第一環(huán)和第二環(huán)之間的間隔要寬一些。色環(huán)法識別電阻
顏色棕紅橙黃綠藍紫灰白黑數(shù)字1234567890
在五環(huán)中如果第四環(huán)為金色的話在第三位前面加一個小數(shù)點，如果是銀色的話在第二位前面加一個小數(shù)點。如果第四環(huán)不是金的和銀色的，而是棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑的話就是相對應(yīng)在三個有效數(shù)字后面加幾個零。
3，熟悉收音機的原理
收音機的基本工作原理可以簡單歸納為三步曲：第一步要接收到相應(yīng)頻率的無線電波，第二步是從無線電波上取出調(diào)制在其上的聲音信息，第三步為把聲音信息還原成人耳能聽到的聲音。下面我們較詳細地來介紹這三個過程：
1.用于無線廣播的無線電頻率是非常眾多的，一個頻率對應(yīng)一個電臺的一套廣播節(jié)目，而一臺收音機一次也只能收聽一個頻率的廣播節(jié)目。這就提出了一個最基本的要求：收音機應(yīng)能有選擇性地接收無線電波的能力。事實上，收音機首先靠其本身配的天線將各種頻率的無線電波接收進來，然后通過一個具有選擇功能的電路來擇取聽眾所需收聽的電臺頻率，此時自然就要將其它頻率的無線電波濾掉。這一選擇過程就是我們常說的選臺，書名應(yīng)稱之謂調(diào)諧。
2.在接收到我們所需收聽的'電臺高頻電波后，下一步就是把"搭載"在電波上的聲音信息取下來，前面我們已說過，這個"搭載"過程叫調(diào)制，那么現(xiàn)在把聲音信號取下來則稱為解調(diào)。解調(diào)是通過特別設(shè)計的電子線路來完成的。調(diào)制的方式有調(diào)幅和調(diào)頻兩種，相對應(yīng)的，解調(diào)的方式或采用的電子線路也是不相同的。需要說明的是，從天線上直接接收到的無線電信號是非常微弱的，在通過調(diào)諧電路后還需經(jīng)過放大電路放大到一定幅度才能送往解調(diào)電路。
3.從無線電波上解調(diào)出來的聲音信息此時還是一種幅度很低的電信號，我們?nèi)硕锹牪坏降�，還需用功率放大電路將其放大，再通過喇叭或耳機才能還原成我們真正能聽到的聲音。4，按照電路圖焊接、調(diào)試、組裝收音機。
焊接的步驟：
焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
心得：通過這次焊接收音機的實習(xí)，知道了收音機的基本原理，收音機的發(fā)展過程及以后收音機的發(fā)展方向。
焊接收音機時遇到了很多的問題，不僅僅是我，很多的同學(xué)都遇到了不同的問題，例如:揚聲器不響，顯示屏沒有顯示，揚聲器聲音大小不可以調(diào)節(jié)，顯示屏不能夠調(diào)節(jié)，顯示屏頻率變化范圍很大，調(diào)節(jié)四聯(lián)電容沒有反應(yīng)，顯示屏小數(shù)點位數(shù)不對等一系列的問題，這些問題可把我們給難倒了。
而我的問題是顯示屏上面的顯示不穩(wěn)定，最后找到原因是有一根導(dǎo)線是虛焊了才導(dǎo)致了這種結(jié)果，于其他的就沒有了，按照說明書上面的調(diào)很快調(diào)節(jié)出來了。
雖然焊接收音機實習(xí)才是短短的幾天但是收獲很大。
焊接實習(xí)報告9
實習(xí)題目：GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的制作
姓名：李**
學(xué)號：080402021036
班級： 08交通2班
指導(dǎo)老師：趙**
實習(xí)時間：12月6日—12月12日
成績：
一：實習(xí)目的
目前單片機上網(wǎng)技術(shù)是一個熱門技術(shù)，很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計，同時高校也有與此相關(guān)的項目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動手能力，掌握元器件的識別，簡易測試，及整機調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習(xí)具體目的如下：
1、學(xué)習(xí)并掌握Protel 99 SE軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。
2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。
5、了解電子產(chǎn)品的.焊接、調(diào)試與維修方法。
二：實習(xí)內(nèi)容和要求
實習(xí)內(nèi)容:
1、對照原理圖講述整機工作原理；
2、對照原理圖看懂裝配接線圖；
3、了解圖上符號，并與實物對照；
4、根據(jù)技術(shù)指標測試各元器件的主要參數(shù)；
5、講解焊接的操作方法和注意事項；
6、焊接練習(xí)；
7、分發(fā)與清點零件；
8、萬用表的工作原理及其分類；
9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
10、講解如何使用工具測試元器件
11、組裝、焊接與調(diào)試GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板．
實習(xí)要求:
熟悉運用Protel 99 SE軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，認真細致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī)GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。
1、 了解GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。
2、 熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。
3、 認識液晶顯示器件。
4、 根據(jù)技術(shù)指標測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。
5、 安裝制作GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板。
三：實習(xí)設(shè)備及材料
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
GWL-100單片機學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：
1）8路高亮LED發(fā)光管
可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。
2）4位一體集成LED數(shù)碼管
可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。 3）8個獨立按鍵 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。
4） 蜂鳴器模塊 可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。
5）一路繼電器 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。
6）DS18B20溫度傳感器 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。
7）DS1302時鐘芯片 可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。
8）EEPROM芯片AT24C02 可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)據(jù)的存取。
9）一體化紅外線遙控接收頭 可練習(xí)編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）
10）字符顯示接口 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、閃爍顯示 。
11）文字圖形顯示接口 LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。
12）ISP接口 支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。
13）MAX232串口通訊模塊 可以與計算機串行通信，同時也可對STC單片機下載程序，還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機互連，一口多用。其他元件包括以下
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4)電路板上的元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，USB座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，ISP下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB電源器，串口線等等。
四：設(shè)計原理分析
GWL-100是一款具有編程、設(shè)計、調(diào)試、ISP下載等功能的單片機學(xué)習(xí)系統(tǒng)，可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機編程和實驗。GWL-100全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求，可以使初學(xué)者在最短的時間里掌握單片機的基本編程、設(shè)計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項目的好幫手，是一款功能強、擴展方便的學(xué)習(xí)單片機應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。 系統(tǒng)功能特點
GWL-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能模塊。
具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為5V。一般使用USB接口供電，直接從USB接口獲取5V電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時和PC有相同的波特率�？捎枚搪访鼻袚Q。
在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外用板子擴展。
焊接實習(xí)報告10
一、實習(xí)內(nèi)容：
�。�1）學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路；
（2）學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理；
�。�3）按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。
二、實習(xí)器材介紹：
�。�1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，烙鐵頭是銅制。
（2）螺絲刀、鑷子等必備工具。
�。�3）松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
三、實習(xí)目的：
電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力。要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的'如下：
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
4、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
三、實習(xí)步驟：
（1）熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法老師發(fā)給我們每人一塊電路板，這是別人上一屆的學(xué)長們做好的電路摸板。老師只是叫我們用烙筆把各種電路元件拆下來，通過拆的過程，使我們熟練掌握烙筆的使用方法，同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。
（2）發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
老師讓我們多次熟悉收音機的電路圖和熟悉電路元件，并調(diào)試元器件的好壞。并且熟悉收音機的電路板的裝配圖。
（3）焊接各種零件
�。�4）調(diào)試收音機
四、實習(xí)過程：
第一天，我們就真正進入到電子技術(shù)實習(xí)的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。
影響焊接質(zhì)量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術(shù)。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我們是沒任何辦法的，唯一可以改善的就是我們的焊接技術(shù)，所以焊接技術(shù)就直接決定了我們實習(xí)的成敗。由于我們使用的電烙鐵是新的，所以我們就免除了除銹的工序，直接將電烙鐵預(yù)熱，后上錫，以達到最佳焊接效果。
最終我們在第一天的實習(xí)中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
將他們插好后就依次拆卸下來，先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正負極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時注意三極管的極性，管腳要放入相應(yīng)位置。液體電容在裝配時也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在組裝收音機中，最重要的就是天線的安裝，要將天線繞組區(qū)分開，分出匝數(shù)多的一側(cè)和匝數(shù)少的一側(cè)。用萬用表測量匝數(shù)多的還是少的，電阻為零為一側(cè)的繞組。將繞組多的焊接在電路板上的ab點上，繞組少的焊接在電路板上的cd點上。
焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應(yīng)位置，用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應(yīng)位置，揚聲器的導(dǎo)線不分正負極所以就近焊接，使導(dǎo)線不容易扭曲干擾為佳。
接下來就是安裝電池，調(diào)試收音機了。因為前期安裝焊接時謹慎小心，所以安裝完電池后，調(diào)節(jié)雙聯(lián)電容，就可以調(diào)節(jié)出臺了，而且能調(diào)出四個電臺。調(diào)試基本成功。
五、實習(xí)小結(jié)及心得：
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。
第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。
第二，電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
焊接實習(xí)報告11
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進行了為期兩周的金工實習(xí)課程，金工實習(xí)報告。通過金工實習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實習(xí)中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。
這次我們金工實習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實習(xí)總結(jié)如下：
鉗工實習(xí)
鉗工是我們第一個實習(xí)的工種，也是一個實習(xí)工種中最累的一個工種。我們實習(xí)的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實習(xí)
車工實習(xí)是我組第二個實習(xí)項目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認真對待每一次車床操作，車工實習(xí)的任務(wù)是車一個手柄，因為車床是精密加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度，進刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數(shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實習(xí)中就屬焊工實習(xí)最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的.平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實習(xí)時間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實踐對知識有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實習(xí)達到了本次實習(xí)的目標和要求，在實習(xí)中受益頗深。
焊接實習(xí)報告12
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程，是理工科專業(yè)的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對生活和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全教育，實習(xí)中心的主任老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進行的焊接的實習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進行實習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機械加工有了一個新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進行編程，制作一顆子彈，進過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，
到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完
成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進行實際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當全部畫好后，這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實習(xí)，也就是下個星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的`手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習(xí)，這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭，普銑的機械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂，但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時
候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時間，金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會！
焊接實習(xí)報告13
實習(xí)第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學(xué)習(xí)，學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩(wěn)定中求發(fā)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗，需要在實踐中去注意、去學(xué)習(xí)，用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。
在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發(fā)現(xiàn)。
在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應(yīng)的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個溫度區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下，按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識與實際充分的結(jié)合起來，在看機器工作的同時把我們學(xué)到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應(yīng)該注意的問題，操作時應(yīng)隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學(xué)習(xí)一些簡單的'操作，以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ)，對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。
在實習(xí)過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解，讓我們對課本上所學(xué)到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認識，學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗，給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實技術(shù)性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學(xué)習(xí)了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實習(xí)不僅讓我們對焊接實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結(jié)合，并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識。
實習(xí)是我們學(xué)習(xí)生活的一個重要部分，我們以前所學(xué)的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學(xué)到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實習(xí)，將我們所學(xué)到的理論知識與實踐相結(jié)合，找到差異，并累積一定的工作經(jīng)驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學(xué)校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，通過實習(xí)，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。
在整個實習(xí)過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規(guī)程，嚴格按照公司規(guī)章制度，這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在短暫的實習(xí)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和實際應(yīng)中專業(yè)知識的匱乏，這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。
為了今后更好地提高，通過不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù)，作為一名大學(xué)生，我們必須在學(xué)好專業(yè)知識的同時，加強專業(yè)技能的訓(xùn)練，總結(jié)其間的經(jīng)驗和教訓(xùn)，在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實習(xí)，學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結(jié)合，讓自己對于實習(xí)的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學(xué)到了許多新的事物，而實習(xí)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。
焊接實習(xí)報告14
裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī)GWL—100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。
1、了解GWL—100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。
2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。
3、認識液晶顯示器件。
4、根據(jù)技術(shù)指標測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。
5、安裝制作GWL—100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板。
實習(xí)設(shè)備及材料
�。�1）電烙鐵：由于焊接的'元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
（2）吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。
�。�3）錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
GWL—100單片機學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：
1）8路高亮LED發(fā)光管
可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。
2）4位一體集成LED數(shù)碼管
可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。3）8個獨立按鍵鍵盤檢測、按鍵控制實驗。
4）蜂鳴器模塊可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。
5）一路繼電器繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統(tǒng)
留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。
6）DS18B20溫度傳感器可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。
7）DS1302時鐘芯片可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。
8）EEPROM芯片AT24C02可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)據(jù)的存取。
9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）
10）字符顯示接口LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、閃爍顯示。
焊接實習(xí)報告15
一.實習(xí)單位：
xx建筑安裝檢修有限責任公司
二.實習(xí)時間：
20xx/xx--------20xx/xx
三.實習(xí)地點：
XX永興建筑安裝檢修有限責任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場
四.實習(xí)目的：
生產(chǎn)實習(xí)是�？粕鷮嵺`類教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實踐環(huán)節(jié)；本次實習(xí)是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進行。實習(xí)的目的在于通過在機械工廠或?qū)嵙?xí)基地的生產(chǎn)實踐，使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實踐相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的`實際工作能力，建立產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)流程等概念，并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)，達到對學(xué)生進行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓(xùn)練及進行愛國愛崗教育的目的。
五.實習(xí)單位介紹：
XX永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設(shè)備制造、安裝、維護；壓力管道的安裝、維護；設(shè)備和管道的防腐保溫；非標設(shè)備的制作及安裝；化學(xué)清洗；吊裝服務(wù)；工業(yè)設(shè)備熱處理服務(wù)；高低壓電氣設(shè)備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設(shè)備的安裝；過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、調(diào)試；房屋建筑工程施工和混凝土預(yù)制構(gòu)件制造。公司有一批經(jīng)驗豐富、熟悉石油化工設(shè)備、通用機械、電氣設(shè)備、自動化儀表設(shè)備維修保運的工程技術(shù)人員、技師、高級技師。
永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年，參加過很多大型裝置、設(shè)備的安裝、檢修、維護及開車保運、調(diào)試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調(diào)試保運工程、烯烴試運行儀表調(diào)試技術(shù)支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗豐富、技術(shù)較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關(guān)、保運部(下設(shè)電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構(gòu)成。公司機關(guān)設(shè)有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術(shù)質(zhì)量室、綜合辦公室、經(jīng)營財務(wù)室等部門。近年來，公司通過改革、改制，企業(yè)管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新，注重學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進技術(shù)經(jīng)驗，積極采用先進科學(xué)的標準、規(guī)程，指導(dǎo)公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了HSE管理機構(gòu)，制定了HSE管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業(yè)。近幾年無重大HSE事故發(fā)生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進行發(fā)放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中，從企業(yè)效益、職工隊伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿�、專業(yè)配套能力、職工隊伍素質(zhì)等各方面都是名列前茅。
公司通過努力，先后取得了
1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)專業(yè)承包叁級、防腐保溫工程專業(yè)承包叁級；
2、特種設(shè)備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2；
3、安全生產(chǎn)許可證；
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設(shè)施許可證》；
5、《質(zhì)量管理體系認證證書》；
6、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質(zhì)，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范，參與市場競爭的能力不斷增強。
焊接實習(xí)報告16
寫在前面：科學(xué)上有句名言：實踐是檢驗真理的唯一基石。作為一名理工科的學(xué)生，應(yīng)當以鍛煉熟練的實驗動手能力及嚴謹?shù)膶嶒炃笳婢駷橹攸c，努力投入到實踐生產(chǎn)中去。而這次收音機實習(xí)，恰恰給了我們搭建起理論知識與實踐活動間橋梁的機會，實乃彌足珍貴！
我從小就很熱愛科學(xué)，尤以物理為佳。當還是孩童時便對“發(fā)明大王”愛迪生的成就驚嘆不已，幻想自己將來也能成為一名杰出的工程師。懷著對未來的美好憧憬，我盡了自己的全力去實現(xiàn)自己的目標。其實，很多時候是迷茫，因為直覺總是告訴自己幾乎不可能成為那種人的。說來還真好像，長大了是一種心態(tài)，顧慮變多了；小孩時有點死心眼，顯得很執(zhí)拗，相信自己是特殊的，老天爺一定會眷顧著自己，不顧艱險便風(fēng)雨兼程！也許是年少時的信念太過執(zhí)著，因此現(xiàn)在每次面對現(xiàn)實而想過放棄自己的夢想時，一個稚嫩卻堅定的聲音總是在心底回響：我一定能夠成功的！聽從內(nèi)心深沉的呼喚，我知道自己不能被暫時的困境所擊倒。唯有不斷前進，才能將困難挫折拋在身后。我發(fā)現(xiàn)很簡單實在的一個道理，每次當我騎車平視前方的道路，總不免慨嘆這條路猶如人生一樣時而曲折。當我接近前方的路再低下頭來看看腳下的路途時，卻恍然發(fā)現(xiàn)路其實一點不彎。當我們遠看時，路不是直的；但漸漸地，腳下的路就直了。人生不何嘗這樣，當我們頓覺眼前迷茫時，只要不放棄前進的步伐，就能發(fā)現(xiàn)腳下是一條筆直的大道。難怪愛因斯坦說，人生就像起單車，要想保持平衡，就得不斷前進！
幸福，靠自己爭��；奮斗，是我不變的目標以此自勉！
正文：大概在實習(xí)前一周我們便得到要制作收音機的通知，這次正好趕上校運動的舉行，我們便有充足的時間去完成。之前我從來沒有接觸過類似的實習(xí)，心里難免緊張。幸好實習(xí)實行分組，有了隊友的支援，我心里是又緊張又期待！
在星期二，我們便得到了實驗工具，我保管著我們這組的工具。晚上我將工具拿出來看了看。稍微熟悉了下實習(xí)器材。第二天實習(xí)老師給我們講解了生產(chǎn)中使用的流水生產(chǎn)線焊膏印刷。而我們這次采用人工焊錫，著實加大了難度。但想歸想，在經(jīng)過了老師相應(yīng)的知道后。我們很多人便開始躍躍欲試了。我們小組首先將實驗器材及元件去出來，對著清單，一一核對確認。要知道，這次所要制作的事一部完整的收音機，因此連接的不單單是一個電路，還要將不同的器件拼接正確，內(nèi)部要對應(yīng)外殼的使用說明，這才能體現(xiàn)出設(shè)計的價值，將復(fù)雜的電路隱藏，呈現(xiàn)給用戶最簡單的使用。說實在，對于整體的一個把握與拼接更像是一個積木拼圖。有些小組是照著電路圖一個個焊接上去的，我比較不認同這樣做。這樣做的缺點在于不能從整體出發(fā)，對整個的收音機有個系統(tǒng)的掌握，因此很容易在一些細節(jié)方面，例如接線等犯錯，而照成不必要的失誤。我們這組按著實物圖和電路板，逐一地將元件回歸到電路中，這中間特別要注意有些電子元件是有著正負極之分，萬萬不可弄反，如電解電容（其正負是以引腳長短區(qū)分，長對正，短接負）。我們先不去接線，這可以最后進行。組員們互相討論每個器件該如何拼接來構(gòu)成一個正確的整體。在一次次湊試下，所有的布局設(shè)計我們都已弄懂，偏偏就是一個二極管燈泡不知該怎么去安置。本來收音機外殼上寫著“power”字樣，那準是對應(yīng)著二極管，但元件的引腳應(yīng)該焊接在對應(yīng)的焊點上，如果讓它在正常情況下引腳從反面穿過而至焊點，二極管就會自然落在外殼的另一面，而不能接觸到“power”小孔，我們百思不得其解。幸好老師拿來了樣品，在拆開外殼后，我們恍然大悟，原來他們反其道而行，不穿過電路板而直接將二極管焊接在有附銅焊點的那一面，再適當彎曲去觸及小孔。我那時覺得，定勢思維多么要不得！
完成了上面的工作以后，接下來便是最最關(guān)鍵的工作焊接。此時，已到中午了，但仍有不少同學(xué)還在繼續(xù)工作著，一些則索性將午飯帶到開放實驗室中�？磥�，收音機今天完成應(yīng)該不遠了。我們小組在食堂吃過后，我和另一組員立即回到實驗室中，仔仔細細檢查了一遍元件。隔了一會，另一位組員也來了，我們明白是時候做了。在簡短討論后，我們決定將拼好的元件拆下來，一個一個慢慢焊接到電路板上，這樣需要三個人較細致的協(xié)作。我們組中的女生負責找元件及對應(yīng)原理圖，另一位伙伴將元件安置在對應(yīng)的電路板上，我則焊接。但是說實話，看到那些微小的元件和那小點般大小的焊點，我們都不怎么有信心。如果不夠認真，很容易焊錯而短路。因此，我先到熟練的同學(xué)那取經(jīng)問道，之后找來模板自己練練手。開始時手很抖，焊出的錫老大一塊，后面慢慢就找到了感覺。我首先將烙鐵頭靠在焊點處，再將錫絲接觸烙鐵尖部，待烙鐵接電預(yù)熱后，錫便融化而順著鐵頭流到焊點處，再小心地移開烙鐵。用這種方法，能比較容易地得到圓錐形的錫固體，總體效果和可行性都不錯。
在焊接過程中，我們采取同一類焊接的方法，即先將同一類的器件焊接好，再焊接下類。其中，當焊接電阻時，由于有三種阻值電阻，我們一直不能對號入座。遲遲找不到樣品機，我們就去看黑板。這次是一類色環(huán)電阻，通過讀取不同顏色來確定電阻�？墒强磥砜慈�，我們還是沒弄懂如何讀數(shù)。最后，經(jīng)過一些嘗試，我終于弄懂。最后一位是表示精度，通�？梢杂媒�，銀，銅等顏色表示，一般可以不讀；倒處第二位表示位數(shù)，只要在讀數(shù)基礎(chǔ)上相乘它就行；前面從左往右以此按高到低是讀數(shù)數(shù)值。通常拿到一個色環(huán)電阻，可以通過觀察其疏密度來判斷左右趨向，精度位一般離其他位較遠，且通常為金、銀、銅�？紤]到二極管焊接的特殊性，我們決定最后焊接二極管。時不時，我們也輪流著焊接�；锇椴幻馐侄兜脜柡Γ鼐土�(xí)慣了。把電路板上的主要元件焊接好后，元件就剩下集成塊的焊接了。這要屬最棘手的`一項，這種集成塊是28引腳，且腳與腳間距不過幾個毫米，難度不小。我們便開始發(fā)揮集體的作用，商量好后，女生用鑷子輕壓集成塊以固定，另一位伙伴則負責觀察，看著集成塊是否移動以及錫焊時的一些突發(fā)問題。我嘗試著去照著前面發(fā)現(xiàn)的方法去焊接，但畢竟焊點形狀不是圓形，所以液體錫可能會流到其他的焊點，很容易照成短路。因此，我們最后拿來小刀。用刀片擋住另焊點去焊接。我小心翼翼去焊接，好不容易焊好一個引腳。接著想去焊另一個，但是由于沒有焊接集成塊的經(jīng)驗，而照著前面的班門弄斧使得錫用的太多而造成了短路。這下子，我們有些慌了。我們想試著去用刀刮開，但不成功。就在一籌莫展時，旁邊一組同學(xué)好心提醒我們不能用刀刮，這樣很同意將上面的銅刮去。我們想想也是，但除了這我們還能怎樣呢。這時他建議我們可以用熱的電烙鐵去慢慢將多的錫化開后移開。我們?nèi)绶ㄅ谥�，果然，我們就將錫清理好。但又回到了老問題上，該采用何種方法去焊接集成塊？在這時候，已有不少同學(xué)成功地焊接好了集成塊。我們向他們詢問后才知道，他們是將錫條接觸熱的電烙鐵，使電烙鐵頭部先蘸有少量的錫。接著就仔細地將烙鐵點在焊點上，這樣就不用擔心錫過多而造成短路。但我同時又想了下，就算錫不多，液體錫也有可能會流到另一個焊點上去。但我在一位伙伴的疑問下很快明白過來。他說，發(fā)現(xiàn)錫融化后好像不怎么集中在除了有銅的焊點之外其他地方。原來，金屬對液體金屬的附著性更大，所以我們在適當錫的情況下根本不必擔心錫會流向另一個焊點。明白了以后，我們便大膽地開工了。最后攻克了這塊“硬骨頭”。
最后工作的接線和拼裝在組員間的通力合作下也圓滿完成，安上電池，我們的收音機就“嗤嗤”地工作了！
回顧我們的實習(xí)過程，短暫卻充實，自己也掌握了一些實踐中的技能，真切地體會到集體合作在實驗中的重要性。要不是同學(xué)間相互交流幫助，可能會走很多的彎路甚至功虧一簣，真不愧是集思廣益。有了伙伴，我們就有了堅強的后盾；有了實踐實習(xí)，我們就有了將理論化為現(xiàn)實的橋梁；有了這座橋梁，我們便有了在科學(xué)海洋遨游的風(fēng)帆！
焊接實習(xí)報告17
一：實習(xí)目的
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。
3、焊接PCB電路板，調(diào)試制作的電路板。
二：實習(xí)內(nèi)容與時間安排
第一階段:實習(xí)說明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)
7月19日：實習(xí)安排說明、電子工藝基本技能技法學(xué)習(xí)、單片機開發(fā)系統(tǒng)演示。
這是實習(xí)的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實習(xí)內(nèi)容以及注意事項，讓大家都準時來到實習(xí)地點，要把這次實習(xí)看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室，但是經(jīng)過老師的一番教誨，大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識。在這個過程中，由于是很多人一起在一個教室里，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點反感，但是，那是不認真最終注定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習(xí)的時候不合格，最終的PCB板沒有結(jié)果）。
7月20日：單片機開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點元件、查閱資料。
這一天的任務(wù)就是大家一起認識了許多類型的元件，當聽說我們這次的實習(xí)單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點安穩(wěn)，原來并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo)，元件很快就分了下去，結(jié)果頁很是讓人滿意，至少沒有出現(xiàn)什么大的錯誤。
第二階段：基本練習(xí)
7月21日：元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實習(xí)，在我看來，就是為了鍛煉大家，第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件，第二點就是鍛煉大家的耐心，看你在面對那么多的小東西的'時候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅持到最后。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進一個大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來說，這一天還是很輕松的。
7月22日：焊接練習(xí)
7月23日：拆焊練習(xí)
進入焊接練習(xí)就是考驗大家的時候了，每個人發(fā)下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習(xí)，但是有些人卻認為這沒有必要，在這兩天的實習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導(dǎo)下，更加了解焊接的步驟，即：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過程中，我們應(yīng)該注意：焊接的時間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復(fù)多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日：基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發(fā)了一個小的板子和一個芯片，同學(xué)們都認真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結(jié)果竟然是A+，心里還算是很滿意，后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數(shù)那個芯片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費了不少時間�？赡苁遣鸬臅r候有點心急了，不小心弄下來4個銅片，結(jié)果得了A。
第三階段：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作
7月25、26日：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作
這兩天的實習(xí)，實際上就是檢驗我們之前的練習(xí)情況，包括焊接與心態(tài)，因為很多的元件必須一一對應(yīng)放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結(jié)果，導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。
PCB電路板的焊接：
焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負。
注意事項：
(1)外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。
(2)一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個引腳的對應(yīng)位置。
當把這個板子做出來以后，心里總算感覺有點平衡了，因為這么長時間的實習(xí)，這是唯一的一個感覺屬于自己的東西，而且這個板子凝結(jié)了自己心血，所以對它十分的珍惜，向來都是輕拿輕放的，生怕會受到損害，但是后來想想，如果自己焊接的牢固也不用擔心會受到損害。到這時才知道以前認為很難做出來的東西原來自己也可以做的很好，我想這就是我們實習(xí)的目的吧，讓我們了解電子元件的制作，讓我們知道那些我們認為的困難并不是真的那么難以克服，只要你去做，就一定會有收獲。
7月27日：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作考核
10天的實習(xí)已經(jīng)接近尾聲了，今天是實習(xí)中最重要的一天，因為這一天關(guān)系到我們前面一段時間所有的付出，如果調(diào)試成功是對我們這幾天的付出最好的回復(fù)，每個人都有點激動又有點擔心，由于我不是第一組去調(diào)試的，當看到有人拿著自己調(diào)試完全成功板子回來以后，心里挺擔心的，生怕自己的會出什么錯誤，盡管經(jīng)常對自己充滿信心，但是在結(jié)果出來之前，內(nèi)心平靜不下來。
這是自己在去調(diào)試之前的一張照片，所有的元件都已經(jīng)完整了，只剩下去老師那里調(diào)試了，懷著忐忑的心情，看著老師在那里操作，一直到最后調(diào)試結(jié)束，在確定老師說完全正確以后，懸著的心總算是放下來了，當然啦，有點小激動又有點小驕傲啊，付出會有收獲的。
調(diào)試結(jié)果
調(diào)試顯示LED跑馬燈實驗后，跑馬燈一個個循環(huán)的亮，測試程序，蜂鳴器也響了，最后顯示傳感器溫度，其他的程序調(diào)試也一樣能實現(xiàn)相應(yīng)的功能。
第四階段：總結(jié)
7月28日：撰寫實習(xí)報告
實習(xí)心得體會
這次電路板焊接實習(xí)就是培養(yǎng)我們的動手能力，電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用。對理論知識有了更深的理解，對平常學(xué)習(xí)工作的態(tài)度和能力培養(yǎng)有一定的認識，打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。
在實習(xí)中，我鍛煉了自己的動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，這就是在考驗自己，所以我很認真的對待這些，爭取做到一個錯誤都不出現(xiàn)。
通過十多天的實習(xí)，我覺得我在以下幾個方面都有很大的提高：對電子工藝的理論有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件與單片機電路的焊接與組成元件的作用等。這些在以后的學(xué)習(xí)中有很大的啟發(fā)作用，而且我學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的技巧和知識，了解了理論與實踐的重要性，對自己在以后的學(xué)習(xí)和生活都有很大的意義。
最后，感謝老師給我們這次實習(xí)的機會，也感謝老師指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們參加這次實習(xí)，在這里真誠的說一句：老師，您辛苦了。
焊接實習(xí)報告18
為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，然而這次的實習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實習(xí)，我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無法學(xué)到的寶貴知識，也增強了我的操作動手能力，實在是四年大學(xué)生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。
回想這十幾天的實習(xí)，我覺得金工實習(xí)對于我的意義主要有以下幾點：
首先，金工實提高了我們大學(xué)生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學(xué)生，我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動手機會，而且在師傅們耐心仔細的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進行操作，并通過自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝!
由于工種分配的關(guān)系，我們這一組的金工實習(xí)并不像傳說中的那么累。第一天是車工，要用龐大的機器加工一個小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子，老師又給我們講了操作機器的危險性，搞得我們對那機器望而卻步。但后來實踐證明，只要按照規(guī)章操作，那些機器還都是安全的。車工，作為我的第一個實習(xí)項目，我對它的記憶是深刻。當老師給我們講完40多分鐘的機器理論課時，我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣辨認車床，怎樣根據(jù)加工零件的大小選擇車床。我們實習(xí)所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61---”的標志。它的工作原理其實也很簡單，實際上就是電動機輸出的動力，經(jīng)變速箱通過帶傳動傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪嚙合，從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)運動。同時，主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過換向機構(gòu)、交換齒輪、進給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿著床身作直進給運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當我第一次開動它的時候，我心情有點激動，我怕一不小心就會出現(xiàn)危險，可是經(jīng)過幾次的操作后，我感覺到我好像是一個師傅了，我站在車床旁邊認真地操作著機器。當我拿著我的第一件成品上交的時候，你可以想象我的心情是多么的激動
其次，金工實豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。
實習(xí)的第二周周二的上午，我們的實習(xí)內(nèi)容是安全教育。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內(nèi)容，但老師跟我們說在廣州有次火災(zāi)，燒死了十幾個人，但如果這么多人中有一個會使用滅火器的，就不至于造成這么悲慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡單，我們所忽視的，往往是一些很重要的東西。
再次，金工實習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識在實際中的運用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類大學(xué)生，所學(xué)的專業(yè)知識，很多都是來源于生產(chǎn)的，例如電子電路、電氣控制、機械制圖、應(yīng)用化學(xué)等，通過金工實習(xí)的相關(guān)工種，使我們充分體會了知識對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，例如在操作數(shù)據(jù)控制機床的幾種編程軟件時，只要還記得機械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點，零件圖的`繪制便會輕松的多;在以后進一步的學(xué)習(xí)中，也能幫助我們聯(lián)想記憶，更快更好地掌握新的知識。
最后，金工實習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當多的規(guī)劃設(shè)計工作，但是不管設(shè)計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實習(xí)經(jīng)驗。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。
這十幾天的金工實習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用。這才是金工實習(xí)的真正目的所在。
金工實習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷，我一定會好好珍存。最后，向所有金工實習(xí)的師傅們道一聲：辛苦你們了，非常感謝!
焊接實習(xí)報告19
在 20xx-2011 學(xué)年的學(xué)習(xí)中，我們接觸了本專業(yè)的相關(guān)專業(yè) 課以及學(xué)科前沿知識，這使得我們對本專業(yè)有了進一步了解。而實習(xí)作為一個重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，可以使我們接觸到更多課本以外 的東西，讓我們課堂上所學(xué)的理論知識同生產(chǎn)實際結(jié)合起來。因此，實習(xí)可以讓我們更好的理解和掌握理論知識， 為以后的工作、 學(xué)習(xí)都打下堅實的基礎(chǔ)。
由于本專業(yè)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容為焊接領(lǐng)域的各種理論知識，包括 焊接方法、焊接工藝等，因此，今年的暑期實習(xí)也主要和焊接有 關(guān)，包括壓力容器的制造、油氣管道的制造、換熱設(shè)備的生產(chǎn)等。 另外，由于本校的石油特色，我們還參觀學(xué)習(xí)了各種油井裝備的 制造工藝及方法，比如井控裝備的制造、鉆桿的生產(chǎn)以及抽油機 的制造等。這些實習(xí)均讓我們受益匪淺，讓我們深刻了解了工程 機械的實際生產(chǎn)工藝及過程，鞏固了所學(xué)理論知識，為以后的實 際工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
一、 實習(xí)目的：
1. 鞏固理論知識，將所學(xué)理論知識同生產(chǎn)實際結(jié)合起來，以 便更好的理解和掌握所學(xué)知識，為以后更好的工作和學(xué)習(xí)打下堅 實的基礎(chǔ)。
2. 了解工程機械的實際生產(chǎn)工藝及過程， 以便提前熟悉實際 工作對大學(xué)生的要求，在以后的學(xué)習(xí)中就可以有的放矢地去學(xué) 習(xí)，這樣就可以更快地熟悉和掌握以后的實際工作。
3. 接觸和了解各種焊接工藝及其相關(guān)操作， 了解各種焊接工 藝及方法的特點和應(yīng)用場合。
4. 接觸和了解各種焊縫焊接質(zhì)量的檢測、 檢驗方法以及焊接 質(zhì)量的評價準則，了解材料的焊接性的試驗方法。
5. 通過實習(xí)，還可以讓我們提前了解各個企業(yè)，熟悉它們的 企業(yè)文化，為以后更加方便的找工作打下良好的基礎(chǔ)。
6. 實習(xí)還可以提高我們的團結(jié)協(xié)作能力，在實習(xí)中互相照 顧，鍛煉了我們待人接物的能力以及與人交流的技能。
二、 紀律要求：
1. 嚴格遵守時間安排，不準遲到早退；
2. 不準穿涼鞋，背心，短褲等；
3. 女生必須戴帽子，不準穿裙子，短褲等；
4. 聽從老師安排，注意安全，不準隨處走動。
三、日程安排：
1. 7 月 5 日至 7 月 7 日，山東齊魯石化機械制造有限公司；
2. 7 月 9 日，勝利鋼管廠；
3.7月9號：撰寫實習(xí)報告
四、實習(xí)內(nèi)容：
1. 齊魯石化機械制造有限公司：
山東齊魯石化機械制造有限公司（原中國石化集團齊魯石油 化工公司機械廠） ，始建于 1973 年，是集壓力容器制造、冷旋壓 封頭、鐵路罐車的制修、內(nèi)燃機車修理、塑料模具加工等為一體 的中石化骨干機械制造企業(yè)，也是我國主要的`壓力容器和冷旋壓 封頭生產(chǎn)基地之一。該公司位于淄博臨淄，現(xiàn)有員工 800 多人， 各類專業(yè)技術(shù)人員 200 余名，其中高級職稱 30 人，中級職稱 90 人；公司固定資產(chǎn) 1.83 億元,廠區(qū)占地面積 450 余畝，建筑面積 12 萬平方米；工藝裝備先進,技術(shù)力量雄厚，已擁有德國進口的 封頭旋壓機組、卷制設(shè)備、先進的焊接設(shè)備和金加工設(shè)備、無損 檢測和理化檢驗設(shè)備、大型微機溫控退火爐、機車修理和實驗專 用設(shè)備、鐵路罐車檢修生產(chǎn)線等，具有較強的綜合生產(chǎn)實力。目 前，年生產(chǎn)壓力容器 10000 噸；冷旋封頭 3000 噸；塑料模具加 工 100 套的能力。正在投資擴大高壓設(shè)備的生產(chǎn)能力，進一步發(fā) 展核心業(yè)務(wù)，帶動其它業(yè)務(wù)的擴張，使之形成規(guī)�；⒓s化的 生產(chǎn)經(jīng)營格局。
所謂壓力容器，是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對 安全性有較高要求的密封容器。而根據(jù)容器壓力與容積乘積大 小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用，可以將壓力容器分為以下三 類：
�。�1）第三類壓力容器：
具有下列情況之一的，為第三類壓力容器:
a．高壓容器；
b．中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） ；
c．中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 pV 乘積大于等于 10MPa·m3） ；
d、中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)， 且 pV 乘積大于等于 0.5MPa·m3） ；
e、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 pV 乘積大于等于 0.2MPa·m3） ；
f．高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；
g．中壓搪玻璃壓力容器； h．使用強度級別較高的材料制造的壓力容器； （指響應(yīng)標準 中抗拉強度規(guī)定值下限≥540MPa）
i．移動式壓力容器包括：鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫 液體） 、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半 掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣 體、低溫液體等）
j．球形儲罐（容積大于等于 50m3）
k．低溫液體儲存容器（容積大于 5m3）
�。�2）第二類壓力容器：
具有下列情況之一的，為第二類壓 力容器。
a、中壓容器；
b．低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） ；
c． 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器 （僅限易燃介質(zhì)或毒性程度 為中度危害介質(zhì)） ；
d．低壓管殼式余熱鍋爐；
e．低壓搪玻璃壓力容器。
�。�3）第一類壓力容器：
除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一 類壓力容器。 生產(chǎn)壓力容器需要擁有容器制造資格證（簡稱資質(zhì)） ，并且 要每隔一段時間就要進行一次重新認證。 在齊魯石化機械制造有限公司的壓力容器生產(chǎn)中，最重要的 生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)就是對壓力容器的焊接。其最廣泛采用的焊接方法 為單雙絲窄間隙埋弧自動焊。與其他焊接方法相比，單雙絲窄間 隙埋弧自動焊具有自動控制、填充量少、熱輸入少、焊接接頭質(zhì) 量好等優(yōu)點。 另外， 該廠還擁有小孔自動堆焊機， 可對內(nèi)徑 50mm、 2.4m 長的管完成堆焊；其深孔焊可以對距表面 200mm，直徑 60mm 的孔進行內(nèi)部焊接，并且這是該廠的專利技術(shù)；對于管頭 的焊接中，常采用管頭自動焊機來自動完成焊接；對換熱管與管 板的焊接，則多用 TIG 焊。
焊接實習(xí)報告20
項目一 基本知識講解
一、焊條電弧焊的基本原理
焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。
焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；
電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。
1、焊條電弧焊的特點 優(yōu)點
l）使用的設(shè)備比較簡單，價格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單，焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。
2）不需要輔助氣體防護。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，并且具有較強的抗風(fēng)能力。
3）操作靈活，適應(yīng)性強。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實現(xiàn)機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接。
4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。
缺點：
l）對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費用很大。
2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動條件比較差，因此要加強勞動保金工實習(xí)護。
3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產(chǎn)率低。
4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。
由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強，能在空間任意位置焊接的特點，所以被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一
2、焊接的定義
焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。
焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釬焊。
熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊等）、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。
壓力焊是對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點而焊件金屬不熔化，利用毛細管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。
熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材
二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具
手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機，簡稱為電焊機。電焊機是焊接電弧的電源。電焊機按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機和直流電焊機兩類。
1、常用焊條電弧焊機簡介
1）、交流電焊機（弧焊變壓器）
交流電焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：
為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并
可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級：一級是粗調(diào)，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時應(yīng)在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；另一級是細調(diào)，常用改變電焊機內(nèi)“可動鐵芯”（動鐵芯式）或“可動線圈”（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實現(xiàn)的，當手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時電流值增大，手柄順時針旋轉(zhuǎn)時電流減小，細調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。各種型號的電焊機粗調(diào)與細調(diào)的范圍，可查閱標牌上的說明。
常用的交流電焊機型號有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實習(xí)中使用的型號有BX1～250，其型號含義如下：
額定電流的安培數(shù)
系列品種序號：1-動鐵芯式（3-動線圈式） 下降特性電源 弧焊變壓器
2）、直流弧焊電源
（1） 直流弧焊發(fā)電機
一般由特種直流發(fā)電機、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動動力的不同，直流弧焊發(fā)電機可分為兩種：以電動機驅(qū)動的并與發(fā)電機組成一體的稱為直流弧焊電動發(fā)電機；以柴（汽）油驅(qū)動并與發(fā)電機組成一體的，稱為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機。它與弧焊整流器相比，制造復(fù)雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價格高；但其抗過載能力強，輸出脈動小，受電網(wǎng)電壓波動的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊。 （2） 弧焊整流器
是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機相比，它具有制造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，能自動補償電網(wǎng)電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。
�。�3）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經(jīng)整流后，由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f赫茲的中頻交流電，降壓后輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點，可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。
常用的整流弧機型號有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：
硅整流式下降特性電源 弧焊整流器
⑴ 正接法 當焊件是厚板時，由于局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應(yīng)接電焊機的正極（陽極）；而電焊條接電焊機的負極（陰極）。這種接法稱為正接法。
�、� 反接法 當焊件不需要強烈加熱時，例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應(yīng)接負極（陰極），而電焊條接正極（陽極），這種接法稱為反接法。但在使用堿性焊條時，均采用直流反接法。
三、焊條電弧焊所用其他工具
1、 電焊鉗
焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求：①焊鉗必須有良 好的絕緣性，不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好．與焊接電纜連接應(yīng)簡便可靠，接觸良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條；④焊鉗通電后不得與焊件接觸， 以免短路而燒壞焊鉗及焊機。
2、焊接電纜
焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流．對焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線，并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便于焊工操作，減輕勞動強躍
③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機。
3、面罩：
它的作用是保護眼睛和面部，以免弧光的灼傷。
護目鏡片色號選用參考表
4、輔助用具
焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機等焊接時焊工必須戴專用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時戴平光鏡。
四、電焊條
電焊條（簡稱焊條）是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。（如下圖）
1.焊條的組成和作用
焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。
�、� 焊芯
焊芯是焊條內(nèi)的.金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個：
�、倨鸬诫姌O的作用。即傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。
②形成焊縫金屬。焊芯熔化后，其液滴過渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。
焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù)，它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2～6 mm，長度為250～450 mm。一般細直徑的焊條較短，粗焊條則較長。下表是其部分規(guī)格。
一、焊接方法的分類
1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端
d-焊條直徑 L-焊條長度
�、� 藥皮
藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個：
① 改善焊條的焊接工藝性能：容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒，并減少飛濺等。 ② 機械保護作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。
�、� 冶金處理作用：去除有害元素（氧、氫、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。
2、焊條的分類、型號及牌號
�、� 焊條的分類
焊條的品種繁多，有如下分類方法：
�、� 按用途進行分類 我國現(xiàn)行的新國標按用途分為八大類型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。
�、� 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。
�。�2）焊條的牌號
焊條牌號是指除焊條國家標準的焊條型號外，考慮到國內(nèi)各行業(yè)對原部標的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱，其編制方法為：每類電焊條的第一個大寫漢語特征字母表示該焊條的類別（相當于國標焊條型號E4303），例如J（或“結(jié)”）代表結(jié)構(gòu)鋼焊條
酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為1、3、4、5均為酸焊條；若為6、7均為堿性焊條）
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