數(shù)控車實習(xí)報告

　　隨著個人的素質(zhì)不斷提高，大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編幫大家整理的數(shù)控車實習(xí)報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

數(shù)控車實習(xí)報告1

　　一、實訓(xùn)目的要求

　　1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

　　2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。

　　3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

　　4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。

　　5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。

　　二、實訓(xùn)內(nèi)容

　　1，熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：

　　A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入Oxx-ZOB鍵)。

　　B自動方式：運行程序?qū)α慵�進行加工。

　　C錄入方式MDI：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。

　　D機械回零：一般不能亂按的。

　　E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。

　　F單端運行：運行單段程序。

　　G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

　　2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的'那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0

　　3，加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機床和對操作者造成傷害。

　　三、實訓(xùn)心得時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習(xí)給我的體會是：

　�、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

　�、谠诠こ滩牧现饕�成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

　�、苓@次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

　　⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　�、拊谡麄�實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

　　很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控車實習(xí)報告2

　　我國從1958年起，由一批科研院所，高等學(xué)校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當(dāng)時國產(chǎn)電子元器件水平低，部門經(jīng)濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。

　　我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產(chǎn)能力降到50%，庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內(nèi)需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進作用，尤其是在1 9 9 9年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮.

　　1.實習(xí)的目的。

　　熟悉數(shù)控實訓(xùn)車間安全管理規(guī)定熟悉數(shù)控機床教學(xué)安全操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削控制原理。掌握數(shù)控機床加工程序的基本結(jié)構(gòu),正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉(zhuǎn)、固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關(guān)內(nèi)容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規(guī)定加工精度.

　　2.實習(xí)的意義。

　　數(shù)控加工操作實訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)體系不可缺少的教學(xué)環(huán)節(jié)，它是連接理論與實際的橋梁。是學(xué)生在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經(jīng)過的必然階段也是學(xué)生在老師的正確指導(dǎo)下，熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令(G、M、S、T、F)，根據(jù)零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(Vc Ap F)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學(xué)生在學(xué)習(xí)使用老師工作經(jīng)驗的同時，能夠比較全面、客觀的認(rèn)知理論和實際，區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。

　　3.實習(xí)的內(nèi)容。

　　來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設(shè)備的'構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。

　　比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄�。磨刀時嚴(yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)還有些欠缺，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨立的完成了實習(xí)。

　　車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。

數(shù)控車實習(xí)報告3

　　一、前言

　　機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床————數(shù)控機床。 數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來不能解決的許多問題，斗毆找到了科學(xué)的解決途徑。

　　數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

　　二、實習(xí)目的

　　提高學(xué)生的自己動手能力，讓理論與實踐相結(jié)合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力

　　三、實習(xí)要求

　　1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

　　2、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

　　3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

　　4、了解數(shù)控車床的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。

　　5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。

　　6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。

　　7、進行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

　　四、實習(xí)單位介紹

　　按 各自學(xué)校的要求填寫

　　五、實習(xí)安排

　　六、實習(xí)過程

　　7月5日

　　一大早，便被音樂吵醒，這里實行著嚴(yán)格的宿舍管理制度，并且有人員進行監(jiān)管，由于是第一天大家便早早起來了，往實習(xí)地點前進，到了實習(xí)基地，我們進行了一次簡單的集合，進行了實習(xí)的分組，之后由帶隊老師帶我們到五樓的會議室進行實習(xí)行程的安排和我們實習(xí)

　　過程中應(yīng)該注意的各項安全事項，并重點強調(diào)了7s的內(nèi)容“整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)，節(jié)約，安全”之后在一樓老師向我們詳細(xì)地介紹了數(shù)控車床的操作面板的各個按鍵的功用等，由于第一天又這么早起上起課來有點呼呼欲睡，但是同學(xué)們都會互相鼓勵對方，讓我們不至于在第一天的實習(xí)就給我們將來為期十幾天的實習(xí)基地老師對我們產(chǎn)生失望所以總的來說今天早上的實習(xí)還是表現(xiàn)的可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡單的程序輸入等。

　　7月6日

　　第二天開始，天氣依然很是悶熱，上午依然在五樓學(xué)習(xí)理論知識，老是又一次向我們強調(diào)了操作面板的重要性。接著老是給我們講述了數(shù)控機床的一些常用編程指令，由于之前上課的數(shù)控技術(shù)有學(xué)習(xí)過，對這些理論知識有更深的理解，這也有利于我們的記憶，當(dāng)然理論與實踐的結(jié)合是很難的。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，這是眾所周知的，要想實踐的好不是理論好就可以完事的，所以這也要我學(xué)會怎么將理論和實踐真正完美的結(jié)合是很重要的。下午，集合后又開始了一次又一次的機床操作，進行了一次又一次的程序輸入，這樣讓我們對操作面板了有進一步的了解，對操作面板的按鍵等也有了更深的了解和記憶了。這樣對我們以后的實習(xí)操作有很大的幫助，又可以節(jié)約時間，又可以提高效益。

　　7月7日

　　時間過得挺慢的，現(xiàn)在是第三天而已，今天依然如第一天和第二天一樣，依然是理論為主，操作面板實習(xí)為輔。兩者相互地交叉學(xué)習(xí)。今天，進行更深的程序?qū)W習(xí)了，由昨天的指令向一個零件的編程進行，看著一個個簡單零件的程序，雖仍有點記憶，但是似乎還是有些不熟悉，對某些指令仍處于混亂狀態(tài)，這讓我意識到，不能得意忘形，仍該好好地聽課，認(rèn)真學(xué)習(xí)一個個老師由簡單到復(fù)雜的詳細(xì)講解。不要自認(rèn)為這在以前的上課學(xué)過了，簡單了，這樣只會讓事情變得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要學(xué)會慢慢做，即使你做過了，你學(xué)過了，也要再去認(rèn)真的對待。下午，仍然由我們自行進行簡單的程序錄入，并將機床鎖起來，空運行等，進行模擬加工檢查程序的錯誤，一人也就只有兩次的機會進行操作。 7月8日

　　今天，是第四天了，依然如出一轍地八點集合，然后回到各自分配的機床練習(xí)程序的輸入。之后要求我們在限定的時間內(nèi)輸入某個程序，這是在考驗我們這三天以來的學(xué)習(xí)成果，然而情況似乎不是很樂觀，我還有待加強啊，程序錯誤還是挺多的，這也讓我知道在之后的操作實習(xí)中我要更加的細(xì)心去對待程序的錄入，不然就會是加工失敗了。只有認(rèn)真的對待我們要做的事情才能把事情做好，而不是馬馬虎虎去的做了，完成了，像在應(yīng)付老師似的去做這樣是不行的，所以我還要去努力的去做才可以，要認(rèn)真對待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板并分發(fā)了90°車刀，讓我們進行試切，這更讓我們充滿了興趣。并對我們進行對刀的詳細(xì)講解，手動過程中仍會有些困難，但在請教老師后都能很及時的解決。 7月9日

　　不知不覺中，實習(xí)已然到了第五天，依然還是一大早的集合，分布任務(wù)，便各自回機臺操作。同學(xué)們各自把對刀練習(xí)熟悉了。過了一會兒老師給我們分發(fā)了一張圖紙并要求我們對前四個圖形進行編程，并輸入機床內(nèi)，審了下圖，發(fā)現(xiàn)不難，找了個涼快的地方興沖沖的開始編程，花了幾分鐘時間，似乎有點長，然后第二個程序，之后第三個，之后第四個。似乎挺簡單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實習(xí)沒有白費�？粗鴦e人還在忙碌的編程自己有點小得意，也慶幸自己能在之前的上課好好的聽老師講課，才能在比別人短的時間內(nèi)做好這些工作，這樣讓我明白在以后的工作不能總是寄期望與某些東西而是應(yīng)該認(rèn)真的去聽前輩的教導(dǎo)才是，不能自大，不能認(rèn)為簡單。這是很應(yīng)該考慮的問題的。下午就將程序錄入到機床上去。并開始了試加工，似乎是對刀出了點問題，零件尺寸遠(yuǎn)沒有圖紙上的那樣精確，誤差還是挺大的。所以對刀也要細(xì)心的對待才是。今后還要注意。

　　7月10日

　　時間已在悄悄不覺中度過了，今天已是第六天了，大家也早已經(jīng)適應(yīng)了這種早起的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)氣氛也格外的濃厚，而今天的任務(wù)也相對簡單，只需加工圖紙上的第五個零件，雖說圖形較為復(fù)雜 ，但是在大家的討論下還是很快的編出程序了，之后由代表將程序輸入到機臺中去，當(dāng)然在面對新的東西時候每個人都會很好奇，所以我們就派代表試著看能不能將工件加工出來，經(jīng)過了仔細(xì)的對刀，仔細(xì)的檢查程序后，我們開始一步一步的試加工，之后讓機床自行循環(huán)加工，慢慢零件慢慢成形了，大家隔著玻璃門觀望不一會形狀開始發(fā)生了變化不再是圖紙上的樣子了，也不是大家理想中的樣子了，大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了錯誤，就在大家的糾結(jié)過程中，下課鈴響了。下午是理論課，老師為我們講解 G71與G73指令的區(qū)別與功能，才恍然大悟早上的第五個圖形是不能用G73指令的更不能用90°車刀進行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°車刀進行加工。

　　7月11日

　　早上，仍然是理論課，老師這次主要講的是簡單的螺紋加工指令，G92，比之前的指令G92有其獨特的特點，F(xiàn)不再是代表著切削速度了，而是代表著螺距了，這是應(yīng)該要注意的地方，應(yīng)該細(xì)心的對待不然是很容易出問題的，是很容易造成零件加工出錯的，并列出了頂徑和底徑等公式，雖說上課也有說過但是似乎也忘得挺多了，老師還在黑板上給出圖紙讓我們自行編程，老師說如果有自認(rèn)為學(xué)的可以的同學(xué)下午可以進行螺紋的試加工，雖然螺紋加工很簡單但是應(yīng)該注意的東西也是挺多的，比如一次不能加工完所有全部的深度，要先加工一次后用塞規(guī)等進行檢測如果能完美的`進入那么就剛剛好，如果不行就要對偏量進行調(diào)整之后再加工一次，知道塞規(guī)可以剛好的旋入。過程有點復(fù)雜但是必須這樣去做才能做到加工出一個完美的零件出來，所以必要的工作是必不可少的，必須要去做的。下午，由于之前都是用90°車刀和35°車刀所以下午老師又分發(fā)了切斷刀，切槽刀；螺紋刀。并教我們?nèi)绾螌⑺陌训毒咄昝赖难b夾到刀架上去，之后開始了早上的圖形加工，經(jīng)過一番的努力每個人都有了自己的工件了，這也是大家看起來這么高興的原因吧。

　　7月12日

　　今天已經(jīng)是練習(xí)的最后一天了，今天過后我們就要進行個人的考試了，今天老師只是讓我們反復(fù)地去練習(xí)去操作，并要我們努力的去梳理實習(xí)開始到現(xiàn)在所學(xué)的知識，要清楚的知道各個指令的作用，各個指令的使用要求，和各個指令所對應(yīng)的刀具，而不是還稀里糊涂的，時間是有限的，所以大家很努力的去練習(xí)一個接著一個，努力的去做到完美的對刀，完美的輸入程序，試加工，終加工，一個早上的時間也就只能有那么幾個人可以進行實操，所以我只能輪到下午再來，但是我沒有浪費時間，我在休息的地方拿著不同的圖紙進行著快速準(zhǔn)確無誤的編程，一個又一個的程序慢慢呈現(xiàn)，似乎幾個程序的固定模式就那樣，但是也要做到不用開筆記而能快速的編程，才是真正的掌握了這個技術(shù)，而且現(xiàn)在的圖形也是相對復(fù)雜的要加工出形狀，要加工螺紋，要加工倒角，要加工槽，所以一堆的指令一定要能熟記，才能做到快速無誤的編程。雖然有些乏味，但是我知道我必須堅持，這是對我實習(xí)這些天的考驗，我必須要做好，因為我們只有這短短的幾天可以真真的學(xué)到點東西，所以我不想放棄，不想讓自己做得不好，所以我必須堅持，必須努力，才能不讓自己留下遺憾。

　　7月13日

　　今天開始了實踐操作的考試，我是第三個，由于早上的時間有限，只能有兩個人進行考試，并且下午要進行理論知識的考試，所以我今天還是只能對著圖紙練習(xí)著編程，并作一篇關(guān)于本次的實習(xí)的感想和總結(jié)，就這樣一天就這樣過去了。

　　7月14日

　　今天是最后一天了，過了今天呢，這次的實訓(xùn)也就結(jié)束了，早上是我的考試時間，拿到圖紙后，先是審圖了一下，發(fā)現(xiàn)沒有什么特別要求，也發(fā)現(xiàn)圖紙的編程指令很是清晰，快速的編寫了程序并錄入到機臺上去，錄入后又仔細(xì)的檢查了幾遍，發(fā)現(xiàn)沒有任何錯誤后，才開始認(rèn)真仔細(xì)的對刀，一把一把的對刀，從90°車刀，到35°車刀，再到切斷刀，再到螺紋刀，都要很認(rèn)真很仔細(xì)的去對待，這樣才能保證加工出來的零件符合圖紙要求，之后開始單步加工，自動加工，一氣呵成，看著零件慢慢的成形，心里說不出的喜悅，大概等了一會兒零件已經(jīng)完全和圖紙一樣了就差個螺紋加工了，慢慢的等著，心里也怕怕的，怕加工不好，終于完成了，等機臺停止的時候，我拿起塞規(guī)試了試螺紋，發(fā)現(xiàn)剛好能進去，心里的石頭也就落下了，將零件卸下之后交給老師，我的考試也就結(jié)束了，花費的時間似乎也挺長的，但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個人覺得還是值得的，等所有人考試結(jié)束后，由實習(xí)基地的老師集合，整理各個小組的機臺衛(wèi)生，之后基地老師做總結(jié)就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衛(wèi)生，收拾行李就此結(jié)束了這次的短暫實習(xí)。忽然要告別了為期十來天的實習(xí)基地，心里還是有點不舍，相信這次的實習(xí)將會是我未來回憶的一個美好片段。

　　實習(xí)中指令詳細(xì)介紹：

　　1。 F功能

　　F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

　　（1）每轉(zhuǎn)進給量

　　編程格式 G95 F~

　　F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。

　　如：G95 F0。2 表示進給量為0。2 mm/r。

　�。�2）每分鐘進給量

　　編程格式G94 F~

　　F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。

　　如：G94 F100 表示進給量為100mm/min。

　　2。 S功能

　　S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

　　編程格式 S~

　　S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

　�。�1）最高轉(zhuǎn)速限制

　　設(shè)定加工坐標(biāo)系

　　編程格式 G50 S～

　　S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

　　如：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

　�。�2）恒線速控制

　　編程格式 G96 S～

　　S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

　　如：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

　　（3）恒線速取消

　　編程格式 G97 S～

　　S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。 如：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

　　3。 T功能

　　T功能指令用于選擇加工所用刀具。

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