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藥廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，報(bào)告的用途越來越大，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？以下是小編精心整理的藥廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
藥廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、實(shí)習(xí)目的
1.1 實(shí)習(xí)單位簡介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積五萬三千平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號�！晷值芄緓xx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。
1.2 實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1 公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)
工作原理：
干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。
四、實(shí)習(xí)體會
實(shí)習(xí)是對一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的`經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個(gè)平臺，最真實(shí)地感受社會的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)目的
實(shí)習(xí)單位簡介
x保稅區(qū)x合成制藥有限公司是x醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于x保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號�！晷值芄緓保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，x合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)、上規(guī)模為目標(biāo)，以超越自我，挑戰(zhàn)極限的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。
實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是x合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2)熟悉車間布局和管線流向
(3)根據(jù)上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換
(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)
工作原理：
干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的'目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。
藥廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告3
一、實(shí)習(xí)目的
1.通過在藥廠車間的參觀學(xué)習(xí)，了解車間的一些基本設(shè)備，車間布局等。
2.聽取相關(guān)的管理和技術(shù)人員介紹，使我們對制藥企業(yè)有1個(gè)基本的印象。
3.對于藥廠的工作以及相關(guān)藥品的制作工藝有1個(gè)直觀的認(rèn)識，了解制藥流程以及相關(guān)過程中用到的機(jī)器設(shè)備；
4.幫助把在學(xué)校的理論與實(shí)踐相結(jié)合，了解到本專業(yè)的知識在現(xiàn)實(shí)的社會工作中的具體應(yīng)用，加深對理論知識的認(rèn)識。
5.此次藥廠實(shí)習(xí)提前對將來可能工作的環(huán)境有1個(gè)全面的的認(rèn)識，有利于在將來的就業(yè)崗位中找到1個(gè)適合自己的位置，清晰未來就業(yè)的路線，對走入到社會中如何將專業(yè)知識運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)和生活中去有一定的了解。
二、實(shí)習(xí)單位概況
湖北省益康制藥廠系國家重點(diǎn)中專湖北省醫(yī)藥學(xué)校生產(chǎn)經(jīng)營功能與實(shí)訓(xùn)教學(xué)功能相結(jié)合的校辦產(chǎn)業(yè)，為華中科技大學(xué)同濟(jì)藥學(xué)院和湖北工業(yè)大學(xué)教學(xué)實(shí)習(xí)基地。其片劑、膠囊劑、顆粒劑均通過國家組織的GMP認(rèn)證，并于二零零二年二月獲得原國家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的GMP證書。目前可生產(chǎn)片劑、硬膠囊劑、顆粒劑3個(gè)劑型12個(gè)品種的制劑產(chǎn)品，具有片劑2億片、膠囊5000萬粒和顆粒劑1500萬袋的年生產(chǎn)能力，可一次容納50名學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)。
湖北省益康制藥廠占地面積4200平方米，建筑面積3000平，其中可用于藥品生產(chǎn)與檢驗(yàn)的實(shí)訓(xùn)面積1450平方米，可用于實(shí)訓(xùn)的生產(chǎn)與檢驗(yàn)設(shè)備64臺�，F(xiàn)有員工60人，管理與技術(shù)人員均為醫(yī)藥學(xué)校教師。其中具有高級專業(yè)技術(shù)職稱的5人，助理工程師以上人員占職工總數(shù)的33%，中專以上學(xué)歷的職工占職工總?cè)藬?shù)的76.7%，并可充分利用醫(yī)藥學(xué)校的人力資源，因而具有較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力、技術(shù)消化能力和實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)能力。具有學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地和醫(yī)藥生產(chǎn)經(jīng)營的雙重功能，既為學(xué)校學(xué)生實(shí)訓(xùn)提供了充分而真實(shí)的生產(chǎn)崗位實(shí)訓(xùn)，又為學(xué)校教師的生產(chǎn)實(shí)踐和科研提供了平臺，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身的經(jīng)營目標(biāo)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、參觀藥廠的生產(chǎn)車間
�。�1）了解藥廠及車間布局
10月16日我們乘車來到湖北省益康制藥廠，在藥廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們開始了本次的藥廠實(shí)習(xí)。首先，藥廠領(lǐng)導(dǎo)為我們介紹了益康制藥廠的廠區(qū)布局和車間的布局分配，車間按照一定的流程布局，以達(dá)到方便與高效的目的。益康藥廠為方便學(xué)生實(shí)習(xí)，將幾個(gè)重要的車間都分布在靠走廊一側(cè)，以方便學(xué)生觀察、學(xué)習(xí)。益康藥廠分為2大部門，分別為生產(chǎn)區(qū)間和質(zhì)檢部門。生產(chǎn)區(qū)間為制膠囊、壓片車間、顆粒制劑車間，靠走廊用大的玻璃獨(dú)立出來，方便學(xué)生直接觀察制藥的關(guān)鍵步驟及流程，而質(zhì)檢部門為益康藥廠對所生產(chǎn)的藥物抽樣檢測的'地方。
（2）熟悉藥品生產(chǎn)流程
在藥廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們每個(gè)同學(xué)都穿上鞋套，正式進(jìn)入益康制藥廠的藥品生產(chǎn)工作區(qū)。益康制藥廠嚴(yán)格實(shí)行人流、物流分開的原則，以保證藥物的無菌，在一些特殊的制藥車間，工人們還需穿戴特殊的無菌工作服。在整個(gè)制藥車間，所有的工作人員都必須穿上白大褂，帶好工作帽，而且物品在經(jīng)電梯運(yùn)送到二樓制藥車間時(shí)，都必須經(jīng)過嚴(yán)格的殺菌消毒工作，保證了每一道工序。在藥廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們參觀了壓片車間、膠囊車間、顆粒制劑車間，看到了相關(guān)的機(jī)器，以及相關(guān)的制作流程，熟悉了藥品在生產(chǎn)過程中的重要的步驟，了解了藥品在生產(chǎn)過程中物料的流程，清楚了制藥過程中嚴(yán)格控制的衛(wèi)生與藥品安全。
藥廠領(lǐng)導(dǎo)介紹，藥廠在每天可以生產(chǎn)一萬多袋裝顆粒制劑，藥廠里也有四圈的包裝機(jī)，可以大大提高工作效率，為藥廠帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，藥廠還有壓片機(jī)、膠囊制劑的機(jī)器，這些都是藥廠制藥車間重要的生產(chǎn)機(jī)器，也是為藥廠帶來直接利益的機(jī)器。藥廠除了這些大型機(jī)器外，同時(shí)還包括外包車間，藥品的外包裝也是進(jìn)入市場的1個(gè)重要步驟，它的好壞、防偽技術(shù)都直接與藥品的權(quán)益直接掛鉤，所以1個(gè)好的商品好的外包裝也是必不可少的。在參觀的過程中，我們也注意觀察到了益康制藥廠的外包車間，藥廠的外包車間也非常的干凈，并且有許多大四的學(xué)長學(xué)姐已經(jīng)進(jìn)入藥廠實(shí)習(xí)了，他們也在仔細(xì)地對藥品進(jìn)行清點(diǎn)包裝。
2、參觀藥廠的質(zhì)檢部門
藥廠的質(zhì)檢部門在另一座大樓的二樓，質(zhì)檢部門分有藥品留樣室、藥品檢測室、微生物檢測室等等。質(zhì)檢部門還有許多檢測藥品的儀器，比如：高效液相色譜儀、溶促儀、崩解儀、壓片機(jī)等等。
藥廠的質(zhì)檢部門主要責(zé)任：
1.負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，按ISO9000:20xx、YYT0287-20xx標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系，確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。
2.制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范
3.建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進(jìn)意見。
4.及時(shí)收集產(chǎn)品和器械在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告和顧客投訴進(jìn)行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法。
5.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng)，保證檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。
四、實(shí)習(xí)成果與感想
雖然這次的實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是這段經(jīng)歷對我有著很大的影響和教育。實(shí)習(xí)是我們提高自己認(rèn)知的1種切實(shí)的手段。由于參觀實(shí)習(xí)時(shí)間比較緊，我們只能簡單了解藥物生產(chǎn)與包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書本上學(xué)到的知識具體化、形象化了一些，并親身體驗(yàn)了制藥車間對衛(wèi)生的嚴(yán)格要求，工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓同學(xué)們對自己和自己的專業(yè)有了新的認(rèn)識和了解。它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合的重要性，增長了見識，開拓了視野。
在這次參觀實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多東西，對我而言有很重要的意義。首先，也是最基本的一點(diǎn)，通過本次的參觀，加深了我對制藥理論知識的理解，同時(shí)對藥品生產(chǎn)過程有了實(shí)踐性的了解，對制藥工程這個(gè)領(lǐng)域有了1個(gè)新的認(rèn)識。其次，引發(fā)了我對將來工作崗位的思考。本次實(shí)習(xí)使我對藥廠中的不同的崗位以及職責(zé)有了一點(diǎn)的了解，那就是不同的崗位對專業(yè)知識的要求程度也是不盡相同的，也就使我想到了要為自己的將來打算做準(zhǔn)備。最后，雖然參觀了藥廠，時(shí)間比較緊，只能簡單了解藥物包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書本上學(xué)到的知識具體化、形象化了一些，體驗(yàn)了制藥車間對衛(wèi)生的嚴(yán)格要求，工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓同學(xué)們對自己和自己的專業(yè)有了新的認(rèn)識和了解。
藥廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告4
很榮幸能在實(shí)習(xí)周在南京海辰藥業(yè)有限公司實(shí)習(xí)，在三天的實(shí)習(xí)中我收獲頗多，也大體上理解了一個(gè)公司的運(yùn)轉(zhuǎn)流程，對我的以后從業(yè)觀幫助頗多。對此表示深深感謝！幾天的認(rèn)識實(shí)習(xí)既緊張又新鮮。通過實(shí)習(xí)，我們親身感受了以后的工作狀態(tài)，以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識，這不僅激發(fā)了我學(xué)習(xí)課程的熱情，也會促進(jìn)我們不斷提升自己運(yùn)用知識的能力，認(rèn)識到課堂上學(xué)習(xí)的不足。
一 、公司簡介
南京海辰藥業(yè)有限公司成立于20xx年，目前已成為專業(yè)從事醫(yī)藥研究、生產(chǎn)、銷售的高科技民營制藥企業(yè)。公司座落在南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，東臨棲霞、南連鐘山、北峙長江、環(huán)境優(yōu)美、交通便利，一期工程占地一百零八畝，總投資1.2億元，是一座完全按照GMP要求設(shè)計(jì)建造的、擁有多劑型生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，公司擁有凍干粉針、頭孢（分裝）、固體制劑及原料藥車間。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系、卓越的經(jīng)營團(tuán)隊(duì)使公司發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，為同行矚目。海辰藥業(yè)現(xiàn)有員工300余人，80%具有醫(yī)藥、化學(xué)和生物工程等相關(guān)學(xué)科的專業(yè)背景，公司通過規(guī)范化的培訓(xùn)體系，對員的工職業(yè)生涯進(jìn)行規(guī)劃和管理，充分發(fā)揮潛能，促進(jìn)員工與企業(yè)的共同發(fā)展。
海辰藥業(yè)擁有現(xiàn)代化的新藥研究中心有一批博士、碩士等專業(yè)技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，與國內(nèi)外著名醫(yī)藥院校，科技機(jī)構(gòu)有著廣泛的項(xiàng)目合作，公司先后成功開發(fā)托拉塞米、頭孢替安、司帕沙星、咪唑立賓、西地那非（偉哥）、依西坦美等50多個(gè)國家級新藥。平均每年可推出10個(gè)以上新產(chǎn)品，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保證。先后將注射用加替沙星、注射用更昔洛韋鈉、注射用頭孢米諾鈉、注射用頭孢孟多酯鈉、注射用頭孢替安、注射用胸腺五肽、注射用托拉塞米、咪唑立賓片等30多個(gè)新藥品種成功地推向市場。公司奉行“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上、服務(wù)客戶”的營銷準(zhǔn)則，銷售機(jī)制靈活，學(xué)術(shù)推動強(qiáng)勁，市場運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)豐富。
二、實(shí)習(xí)崗位分工及流程
在三天中，我們要試不同的崗位分工，于是我們做了流水線式的分工。
三、崗位認(rèn)識一個(gè)制藥企業(yè)必須有一套嚴(yán)格的行業(yè)規(guī)范，也就是GMP規(guī)范。
我去的海辰制藥也不例外，在安全教育與公司介紹的時(shí)候公司負(fù)責(zé)人已向我們做了詳細(xì)的`介紹。這也是我們不能深入工廠實(shí)習(xí)的原因，人是最大的污染源，對于沒有體檢，沒有任何經(jīng)歷的我們，深入藥廠只是給藥廠負(fù)擔(dān)，引起的污染也是不可彌補(bǔ)的！
�。�1）新藥部新藥部是一個(gè)公司藥品生產(chǎn)的前沿及核心。它負(fù)責(zé)所有藥品的工商報(bào)批，負(fù)責(zé)組織科研人員提供新的產(chǎn)品信息，負(fù)責(zé)新藥品的開發(fā)、研制（組織安排）及相關(guān)科研技術(shù)。在這里的技術(shù)工人們每天要對成千上萬的藥品資料進(jìn)行定量定性分析，然后交付給工商局及其他部門進(jìn)行新藥的報(bào)批。還有研究一個(gè)藥品從實(shí)驗(yàn)室走向工廠大規(guī)模生產(chǎn)的可行性。因此，新藥部是一個(gè)公司的藥品開發(fā)的核心，影響著一個(gè)公司的競爭力。在新藥部的實(shí)習(xí)中，我們看到了各種先進(jìn)的檢測儀器，包括氣相色譜儀，高效液相色譜儀等�？粗と藗冇袟l不紊的忙碌著，我的從業(yè)觀也慢慢發(fā)生著改變，相信他們正在為人類更好地生活做著貢獻(xiàn)。
�。�2）QC（質(zhì)量控制）QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO9000：20xx的定義是“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）QC—QualityControl為達(dá)到規(guī)范或規(guī)定對數(shù)據(jù)質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有否合同無關(guān)，是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動。
（3）凍干粉針車間凍干粉針是藥物的一種制劑形式，是將藥用成分（原料）及輔助成分（輔料），用溶媒（例如水）溶解后，配制成一定濃度的溶液，分裝于安瓿或西林瓶等容器中，在無菌密閉環(huán)境中，低溫下凍結(jié)，再通過降低環(huán)境氣壓，緩慢升高制品溫度的方法使制品中的溶媒（例如水）升華，留下固體形態(tài)的疏松塊狀或粉末狀藥物而成的制劑。在使用時(shí)，需要加入溶媒（如水），將藥物溶解成溶液再用于注射或輸液治療疾病�！皟龈煞坩槨蓖皟龈煞坩槃�。下面是凍干粉針生產(chǎn)相關(guān)的主義因素：
1、凍干粉針是用于直接注射到人體內(nèi)的藥物，所以其整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境必須保證一定的潔凈級別，生產(chǎn)所使用的接觸藥物的容器、設(shè)備、包裝材料必須經(jīng)過處理保證無菌無熱原。
2、凍干粉針生產(chǎn)一般使用專用的真空冷凍干燥機(jī)，簡稱凍干機(jī)。
3、現(xiàn)階段我國生產(chǎn)凍干凍干粉針的車間必須經(jīng)過國家食品藥品監(jiān)督管理局的GMP認(rèn)證。
4、凍干粉針為粉末型注射劑的一種，此外還有無菌分裝的粉針制劑等。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
在這個(gè)工廠實(shí)習(xí)的短短三周，我了解了一個(gè)大學(xué)生應(yīng)該怎么度過自己知識儲備期。我們知道，大學(xué)生活就像一片肥沃的土地，我們每天在這塊土地上吸取營養(yǎng)來成長自己。然而，大部分大學(xué)生都在這個(gè)最有營養(yǎng)的階段迷路或者不懂自己的追求是什么，于是白白的浪費(fèi)了許多機(jī)會和時(shí)間。而我們這次實(shí)習(xí)的目的就是讓我們大三的學(xué)生對自己將來工作的環(huán)境有很好的認(rèn)識，然后樹立正確的職業(yè)規(guī)劃，在以后的學(xué)習(xí)及就業(yè)中都有很好的指向作用！
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