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涂裝車間班長(zhǎng)個(gè)人工作總結(jié)

時(shí)間:2023-12-19 09:21:21 工作總結(jié) 我要投稿
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涂裝車間班長(zhǎng)個(gè)人工作總結(jié)

  總結(jié)是對(duì)過(guò)去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析,并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認(rèn)識(shí)上來(lái),是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了?偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢?以下是小編收集整理的涂裝車間班長(zhǎng)個(gè)人工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

涂裝車間班長(zhǎng)個(gè)人工作總結(jié)

  20xx年的涂裝從業(yè)經(jīng)歷使我積累了大量的工作經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)技巧,曾多次參與公司、車間組織的技術(shù)攻關(guān),并在攻關(guān)小組中發(fā)揮了重要作用,在工作中曾多次提出優(yōu)化刮灰工藝的合理化建議、多次解決或協(xié)助解決涂裝施工中出現(xiàn)的弊病,為公司產(chǎn)品外觀質(zhì)量的提升及生產(chǎn)提速做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

  一、思想政治表現(xiàn)、品德修養(yǎng)及職業(yè)道德。

  能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線及方針政策,通過(guò)報(bào)紙、雜志、書籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學(xué)習(xí)政治理論及專業(yè)技術(shù)知識(shí),遵紀(jì)守法,認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí);愛(ài)崗敬業(yè),具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心,積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),工作態(tài)度端正,認(rèn)真負(fù)責(zé)。

  二、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面,能夠熱愛(ài)自己的崗位

  真正做到“干一行、愛(ài)一行、精一行”,能夠認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)工作,工作投入,熱心幫助同事,認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

  三、積極參與工藝優(yōu)化,提高車間生產(chǎn)效率。

  到齊星公司涂裝車間工作以來(lái),我積極發(fā)揮自身豐富的涂裝經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),對(duì)車間的刮灰工藝提出各項(xiàng)工藝優(yōu)化達(dá)17項(xiàng),先后協(xié)助解決了3大系列,12個(gè)型號(hào)的刮灰工藝優(yōu)化,使這12個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品刮灰平均速度由原來(lái)的12分鐘x8人/臺(tái)提高到6分鐘x6人/臺(tái),生產(chǎn)效率提速達(dá)到70%以上。同時(shí)由于刮灰工藝的優(yōu)化,帶動(dòng)了打磨工序的生產(chǎn)提速及砂紙等原材料的使用量降低。根據(jù)車間每年的原材料消耗統(tǒng)計(jì),僅此12個(gè)型號(hào)的刮灰工藝優(yōu)化,20xx—20xx年平均每年節(jié)約原子灰12%達(dá)3118KG、打磨用砂紙節(jié)約17%計(jì)45050張,僅原材料一項(xiàng)每年就為公司節(jié)約資金達(dá)二十余萬(wàn)元。

  四、參與攻關(guān)小組,解決涂裝過(guò)程中的弊病。

  20xx年6月車身在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁出現(xiàn)原子灰脫落的現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品的正常流轉(zhuǎn)及產(chǎn)品整體外觀質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。針對(duì)這一現(xiàn)象,我依托豐富的涂裝經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,從“人機(jī)料法環(huán)”五大環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,逐步找出原子灰脫落現(xiàn)象的主要原因:

  1、部分原子灰炸裂的駕駛室存在熱車涂刮的現(xiàn)象,由于公司生產(chǎn)速度比較快,而電泳漆烘箱還是20xx年設(shè)計(jì)制造的,設(shè)計(jì)理念比較落后,烘箱無(wú)強(qiáng)冷區(qū),駕駛室流轉(zhuǎn)到刮灰工序時(shí)溫度高達(dá)100℃,在此時(shí)涂刮的原子灰迅速升溫,在原子灰與駕駛室本體接觸面產(chǎn)生一層氣孔狀的結(jié)構(gòu),在后續(xù)烘烤過(guò)程中,氣孔部位殘留的空氣膨脹—收縮產(chǎn)生炸裂;

  2、由于公司采用的多品種、小批量的營(yíng)銷策略,部分駕駛室模具不是很完善,一些部位需要刮太厚的灰,而原子灰經(jīng)過(guò)烘烤及烘烤后的冷卻,在這一過(guò)程中將造成原子灰存在一定的收縮,從而產(chǎn)生原子灰炸裂;

  3、原子灰與固化劑比例調(diào)配不穩(wěn)定,由于刮灰工每次調(diào)配的原子灰重量只有200克左右,而固化劑只需要8克,操作工只能根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)添加固化劑,而一部分經(jīng)驗(yàn)不是很足的刮灰工就比較難以控制比例,當(dāng)固化劑比例調(diào)配過(guò)大時(shí)會(huì)造成原子灰硬度增加、韌性降低從而產(chǎn)生炸裂。問(wèn)題主因分析出來(lái)后,我將情況反饋至車間領(lǐng)導(dǎo)并提出自己的解決建議:

  1、電泳漆烘干后駕駛室留下一定的降溫時(shí)間在流轉(zhuǎn)到刮灰工序,避免的在熱的車身表面涂刮原子灰;

  2、建議車間收集刮灰量大的現(xiàn)象并反饋至相關(guān)部門,請(qǐng)工藝、質(zhì)量的部門協(xié)助解決;

  3、建議增加調(diào)灰板增加每次調(diào)灰的數(shù)量,同時(shí)每批次原子灰制作對(duì)比卡,在每批次原子灰使用前,用天平稱取標(biāo)準(zhǔn)配比的原子灰與固化劑進(jìn)行調(diào)配作為樣板,刮灰工調(diào)灰后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏色從而將誤差控制在一個(gè)可以接受的范圍內(nèi)。車間采納我提出的解決建議后,至今沒(méi)有再次出現(xiàn)類似的原子灰炸裂現(xiàn)象。

  五、做好傳幫帶,發(fā)揮老員工的帶頭作用。

  由于公司正處于一個(gè)急速發(fā)展的時(shí)代,產(chǎn)品品種及數(shù)量的不斷增加造成了操作人員的不足,而涂裝作為一個(gè)特殊行業(yè),在社會(huì)上并沒(méi)有專門的培訓(xùn)結(jié)構(gòu),新招聘進(jìn)公司的員工在專業(yè)技術(shù)上一片空白。在齊星公司從業(yè)的7年里,先后帶徒達(dá)7人,在帶徒的過(guò)程中我充分發(fā)揮老員工的傳幫帶作用,將自己在工作中積累的經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)技術(shù)技巧不遺余力的向新員工傳授,使他們能夠迅速熟悉本崗位技術(shù)要求,熟練掌握本崗位操作技能,現(xiàn)在7人已全部成為車間的技術(shù)骨干。

  六、堅(jiān)持理論學(xué)習(xí),不斷提高自我。

  作為一名擁有多年涂裝經(jīng)驗(yàn)的老員工,我深深的知道隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,涂裝行業(yè)將不斷的出現(xiàn)新材料、新工藝,這些新的工藝、新的材料將涂裝行業(yè)帶向一個(gè)嶄新的境界,固守自封是不能適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的。為此我在工作之余不斷的自我加壓,自我充電,先后利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)了《涂裝工藝》、《涂料工藝(第三版)》、《汽車涂裝新技術(shù)》、《涂裝工(技師、高級(jí)技師)》等專業(yè)涂裝書籍,使自己的業(yè)務(wù)水平及專業(yè)技能得到明顯提高。

  總之,在從事涂裝行業(yè)的時(shí)間里,我通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)及現(xiàn)場(chǎng)摸索,自身的專業(yè)技巧及業(yè)務(wù)水平得到明顯提高,在今后的工作中我將一如既往的加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí),并將學(xué)到的新知識(shí)應(yīng)用到日常工作中去,不斷的提高自身業(yè)務(wù)水平及專業(yè)技能。

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